肉类加工厂废水处理.doc

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1、肉类加工厂废水处理项目方案设计 1工程概况肉类加工厂的废水主要来源于来自屠宰车间生产过程外排水、地面冲洗水以及厂区的生活污水，其中含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉骨屑、内脏杂物、粪便等污染物，污水属悬浮物、有机物含量大的污水。排放污水的水量不大，水质较稳定。肉类加工厂应重视环境保护。需投资建设废水处理设施，以满足废水的处理要求，使废水达标排放，保护环境。为此，特别设计整个废水处理工程的方案，供肉类加工厂审查选用。1.1处理水质处理废水主要是屠宰废水，废水特点见下表：项目pHCODBODSS油NH3-N色度数值8-1689.2261.9501.2处理水量设计规模：100t/d。1.3出水水质要

2、求本工程混合废水经处理后排放水质执行 表4中的标准：1.4 方案编制依据及设计规范（1）肉类加工厂提出的废水处理要求；（2）本公司对同类废水进行的物化和生化实验结果；（3）本公司对类似废水的工程治理经验；采用的主要设计规范及标准：污水综合排放标准(GB8978-1996)；室外排水设计规范(GBJ14-87)；给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)；混凝土结构设计规范(GBJ10-89)；建筑结构设计统一标准(GB4426-89)；建筑地基础设计规范(GBJ7-89)；水处理设备制造技术条件(JB2932)。1.5方案设计的范围及设计内容（1）本工程的设计范围包括：从污水站

3、进口到出口范围的污水处理以及与其相关的污泥处理。（2）本工程的设计内容包括：工艺设计（含污泥设计）；建、构筑物设计；工艺设备选型；管道设计（包括工艺、电力管道）；电气及自动控制。（3）废水处理站外工程提出建议。2处理工艺2.1工艺要求1、 设计工艺要求启动快运行稳定要求废水处理工艺启动快，调试时间短，能耐较大的冲击负荷，废水处理工艺运行稳定。2、 设计必须符合适用的要求选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证废水处理厂功能的实现。3、 设计采用的各项数据必须可靠设计所选用的原始数据必须可靠、准确，并保证必要的安全系数。同时对于新技术、

4、新结构和新材料的采用必须积极，但需慎重。4、 设计应符合经济的要求设计中一方面尽可能采用合理工艺降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，运行费用最低，取得最大的经济效益和使用效果。5、 设计技术应当力求先进和合理设计中必须根据生产的需要和允许条件，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。6、 设计必须注意近远期的结合一般情况下宜采取一次设计分期建设的方法。在有远期规划分期建设的情况下，应充分考虑不宜分期建设的部分，如调节池、配水池、控制室等，其土建部分和相应的设备部分应一

5、次完成。7、 设计应适当注意美观和绿化废水处理厂应是环境优美、整洁卫生的场所，站内应注意绿化。但美化的方式和整个企业的环境相协调。2.2工艺流程根据我公司多年治理不同行业废水的成功经验，特别是相关屠宰、食品、饮料行业的成功经验，本着处理工艺简单、工程投资少、占地面积小、运行费用低的原则，结合我公司的高新环保技术装备，确定如下处理工艺（见附图）。实线表示水流方向，虚线表示污泥运送方向。UASB接触氧化法沉淀池机械格栅调节水解池贮泥池回流污泥剩余污泥出水外运消毒池回流污泥针对生化厂和油脂厂的生产特点，在废水处理站系统之外建议做以下几点辅助措施：（1）生化厂和油脂厂在过程中都具有悬浮物和动（植）物油

6、脂高的特点，建议各厂在厂内合适的位置建隔油池，在隔油池前设置自动机械粗格栅机，以捞取废水中大颗粒悬浮物，去除大部分油脂，防止在总排污水管内粘联和沉积。（2）生化厂生产中使用酸和碱，总体上废水中酸碱能够自动调节平衡，为了严防意外酸碱不平衡造成废水处理系统破坏，在车间内应建立完善的酸碱调节装置，或建立严格的完善的废水排放制度。保证进入废水处理站的混合废水pH能够稳定。（3）车间内尽可能采用清扫的方式搞清洁卫生，减少用水冲洗的方式，杜绝使用长流水，以减少废水的产生量。（4）整个厂区（包括废水处理站）实施雨污水分流，生活污水进入处理系统，雨水收集进入雨水管网后直接排放。2.3工艺特点1. 生物反应池的

7、剩余污泥全部进调节池，利用生物好氧反应池中剩余污泥的生物絮凝作用，既可节省运行成本，又可提高COD、SS的去除率，可达到10-30%。2. 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技术，是具有活性污泥法特点的生物膜法，兼具两者的优点。附着在填料上的生物膜是生物接触氧化处理系统的主体作用物质。生物膜是微生物高度密集的物质，在膜的表面和一定深度的内部生长繁殖着大量的各种类型的微生物和微型动物，并形成有机污染物细菌原生动物（后生动物）的食物链。由于生物膜的高度亲水性，在其外侧总存在着一层附着水层。在污水不断在其表面更新的条件下，有机污染物由流动水层传递给附着水层，然后进入生物膜

8、内部，并通过细菌的代谢活动而被降解，从而使污水得到净化。生物膜老化后从填料上脱落下来，形成污泥，经沉降泥水分离后，进行污泥处理。3. 采用UASB厌氧反应器进行厌氧处理，厌氧适用于较高COD浓度的好氧处理前，特别适用难降解有机物的好氧预处理，可以大大提高废水可生化性；厌氧水解酸化池既可以降低污泥产量，又可以提高生物的吸附、絮凝、生物降解功能；节约后续构筑物的投资。4. 采用了增压磁化螺旋曝气机，具有充氧效率高，服务面积大，使用寿命长，噪音小，无复杂的管道系统，不会产生堵塞，易安装，能耗少等优点。大大降低了建设成本。2.4主体结构说明 (1)格栅井隔油池格栅井为砼混结构。综合废水通过粗格栅(间隙

9、10mm，机械清渣)去除大的漂浮物，然后在调节池进口处设有1台细格栅，间距3mm。(2)调节水解池调节池的主要功能酸化水解作用，同时进行水量、水质调节。调节水解池容积56m3，废水在池中水力停留时间HRT=10h。为防止粒径细小的污泥在调节池中沉积、均化水质，在池内布置曝气管，起搅拌循环作用使回流污泥和进水充分混合。(3)生物反应池生物反应池包括厌氧池和好氧池，厌氧池和好氧池合建。厌氧池，为UASB反应器，容积64.3m，穿孔管道布水，三角堰出水，反应器停留时间为HRT=10h。好氧化池的容积有50m3，采用活性污泥和接触氧化法相结合。需氧量：氧化池采用1个增罗茨曝气机2台；实际运行时根据DO

10、变化调节曝气，以达到节能效果。 (4)二沉池实际表面负荷为q=0.550.8m3/(m2.h)，停留时间4.55hr；采用方形竖流式沉淀池30m3，与接触氧化池合建成一体。 回流到好氧池的污泥回流比为50%100%。设污泥回流泵2台(一用一备)，流量Q=20m3/h，N5kw。剩余污泥根据实际需要返回调节水解池和接触氧化池，剩余的泥回污泥池。(5)污泥池总容积12m3 (6)消毒池总容积10m33 建筑与结构设计3.1设计规范、设计依据砌体结构设计规范GBJ388建筑地基基础设计规范GBJ789建筑结构荷载规范GBJ989混凝土结构设计规范 GBJ1089建筑抗震设计规范GBJ1189给水排水

11、工程结构设计规范GBJ69843.2 结构设计地基处理由于无详细的地质勘探数据，所以本设计说明书在土建报价中未包括地基处理费用，而且也未考虑施工井点排水，如施工中必须排水时，费用另计。结构选型及措施水池一律采用C25 抗渗钢混凝土加膨胀剂UEA，采用钢制止水带进行止水处理。辅助生产建筑物均采用砖混结构，砖墙承重，适当设置构造柱及圈梁，加强建筑物的刚度以利抗震，基础采用钢混凝土基础。4 电气设计4.1 设计依据工厂电力设计技术规范GBJ685低压配电设计规范GB5005495建筑电气通用图集92DQ4.2 设计范围本工程电气设计包括废水处理厂内部的动力、照明设计、主要内容如下：1、 废水处理厂用

12、电设备的电气负荷计算；2、 低压供、配电系统设计；3、 废水处理厂用电设备的电气控制；4、 动力电缆和照明电缆（线）的敷设；5、 全厂防雷及接地。注：设计界限为变电站变压器以后的供电及电气控制系统。4.3 供配电系统由于废水处理采用生物处理方式，长时间停电将造成供电中断，导致微生物处理系统代谢失常，影响废水处理厂的正常运行。因此，本废水处理厂的供电等级确定为二类。由于本工程用电负荷较低，所以确定废水处理厂供电电压为0.4kv 等级，双回路供电，一用一备。电源采用三相五线制。4.4 电缆敷设来自变电站的0.4kv电源电缆接入中控室低压配电柜，通过输出电缆（电线）给用电设备。全厂配电采用树干式与放

13、射式相结合的方法，视建、构筑物结构情况及用电设备的布置情况，采用架空或直埋的敷设方法，室内电缆采用穿钢管或电缆桥架敷设方式。整个废水处理厂照明电源亦来自中控室低压配电箱。新建场区的照明按5勒克斯考虑，综合楼及鼓风机房等设备间，一般采用白炽灯，量度按30勒克斯考虑。各支路的照明电源采用BVV型导线穿管沿墙、柱、梁暗敷设方法布线，向各照明灯具供电。照明灯具的开关设置视生产的要求及灯具的配合来合理安排。5 防腐及保温5.1 防腐 直埋管线采用沥青漆防腐，缠玻璃丝布，两布三油。 架空管线除锈，刷防腐漆，外罩调和漆 罐体防腐采用环氧树脂。5.2 保温厌氧反应器层为半地下结构，外加保护层保温。6工程构筑物

14、及设备序号名称尺寸和规格设计参数数量备注01粗格栅栅隙10mm1不锈钢02细格栅栅隙3mm1不锈钢03水解调节池56m31碳钢组合04隔油池105提升泵N=0.75kwQ=10m3/h206曝气管1塔内填料07UASB64.3mT=20h1池内挂弹性填料08好氧生物反应池50m3109罗茨风机N2.5kW；2含填料支架10二沉池30m311用1备11回流泵N=0.75kw2碳钢防腐12消毒池10m3113加药装置114管线管件若干碳钢防腐15兼氧池30m31碳钢防腐16中间水池15m3117污泥提升泵N=1.5kw118气浮机修复119配电柜120电线电缆17、水处理成本核算序号名称尺寸和规格

15、设计参数数量单价价格备注01粗格栅栅隙10mm10.20.2不锈钢02细格栅栅隙3mm10.20.2不锈钢03水解调节池56m313.53.5碳钢组合04隔油池11.351.3505提升泵N=0.75kwQ=10m3/h20.450.9006曝气管10.400.4007UASB64.3mT=20h17.87.8塔内填料08好氧生物反应池50m313.93.9池内挂弹性填料09罗茨风机N2.5kW；20.350.7010二沉池30m312.92.9含填料支架11回流泵N=0.75kw20.200.401用1备12消毒池10m311.51.5碳钢防腐13加药装置11.751.7514管线管件若干2.12.115兼氧池30m312.62.6碳钢防腐16中间水池15m311.71.7碳钢防腐17污泥提升泵N=1.5kw10.250.2518气浮机修复10.500.5019配电柜10.830.8320电线电缆11.721.7221总计35.2