完整版建筑施工技术桩基础工程.ppt

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1、完整版建筑施工技术桩基础工程 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望(a)端承桩(b)摩擦桩桩的分类1桩；2承台；3上部结构；4软弱土层；5下卧硬土层3：按桩身的材料来分有木桩、混凝土桩、钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩和钢桩等。4：按桩的截面形状分为：实心桩和空腹桩。5：按桩的施工方式可分为预制桩和灌注桩两大类。1）：预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料和形式的桩，然后用沉桩设备将桩沉入(打、压、振)土中。钢筋混凝土预制桩(含预应力钢筋混凝土桩)施工速

2、度快，适用于穿透中间层较软弱或夹有不厚的砂层、持力层埋置深度及变化不大、地下水位高、对噪声及挤土影响无严格限制的地区；2）：灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔，然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成。灌注桩适用于严格限制噪声、振动、挤土影响、持力层起伏较大的地区。第一节预制桩施工一：钢筋混凝土预制桩1:钢筋混凝土预制桩(简称预制桩)是运用比较多的一种桩型，具有制作方便、质量可靠、材料强度高、耐腐蚀性强、承载力高、价格低等特点，但桩在施工时，对土的挤密压紧作用较严重，穿过厚沙层或硬土层较困难，桩截面有限且截桩困难。2:预制桩常用的截面形式有混凝土方形实心截面、圆柱体空心截面以及预应力混凝土

3、管形截面。预制混凝土实心桩大多做成方形截面，边长通常为250500mm。单根桩的最大长度根据打桩架的高度而定，一般在27m以内。如需打30m以上的桩，或者受运输条件所限，则将桩分为几段，在打桩过程中逐段接长。较短的桩多在预制厂生产，较长的桩一般在现场附近或打桩现场就地预制。钢筋混凝土方桩1主筋；2钢箍；3钢筋网3:桩的预制桩的预制预制桩在制作时，桩内应设纵向钢筋或预应力筋(或丝)和横向钢筋(或箍)，以便承受桩在运输、起吊和下沉时产生的弯曲应力和冲击力。预制时应保证钢筋位置正确，纵向主筋长度不够时，应采用对焊。同一钢筋的两个接头距离应大于30倍主筋直径，但不小于500mm，主筋接头在同一截面内的

4、数量不应超过50。桩身混凝土强度不应小于C30，混凝土的粗骨料应用粒径为540mm碎石或碎卵石，桩混凝土应用搅拌机拌制、机械振捣，由桩顶向桩尖连续浇筑，一次完成。养护时间不得少于7d。现场预制桩多采用叠浇法间隔制作，预制场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。桩与桩之间应涂刷隔离剂，以保证桩起吊时不互相粘结。桩的叠浇层数，应根据地面允许荷载和施工条件确定，但不宜超过四层。上层桩或邻桩的浇筑，须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度等级的30后方可进行。预制桩的质量，除要满足规范的允许偏差外，还应符合以下条件：桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩全部

5、表面积的0.5，且不得过分集中；混凝土的收缩裂缝，其深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm，横向裂缝长度不得超过边长的一半；桩顶和桩尖处不允许有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。4:桩的起吊桩的起吊预制桩达到设计强度等级的70后方可起吊，达到设计强度的100后才可以运输和沉桩。如要提前起吊和沉桩，必须采取必要的措施并经验算合格后方可进行。起吊时应用吊索按设计规定的吊点位置进行吊运。如无吊环且设计又未作规定时，吊点的位置应满足起吊弯矩最小的原则，如图所示。钢丝绳与桩之间应加衬垫，以免损坏棱角。起吊时应平稳提升，避免摇晃、撞击和振动。(a)一个吊点；(b)二个吊点；(c)三个吊点；(d)四个吊点吊点

6、的合理位置5:桩的运输桩的运输打桩前，需将桩从预制厂(场)运至施工现场堆放或直接运至桩架前。一般情况下，应根据打桩顺序和速度随打随运，可以避免二次搬运。运到施工现场的桩或在施工现场预制的桩，应有质量合格证，并按规定进行检查编号。如要长距离运输，可采用平板拖车、轻轨平台运输车等。长桩搬运时，桩下要设置活动支座。经过搬运的桩，还应进行质量复查。用平台车运桩1铁轨；2平台车；3桩 6:桩的堆放桩的堆放桩堆放时，场地必须平整、坚实，桩按规格、桩号分类分层叠置，堆放层数不宜超过四层，支承点应设在吊点处，各垫木应在同一垂直线上，最下层垫木适当加宽。7:锤击法沉桩锤击法沉桩1):锤击法沉桩也称打桩，是利用桩

7、锤下落到桩顶产生的冲击能而使桩沉入土中。在沉桩施工前，必须做好地基勘测与环境调查工作、编制预制桩沉桩的施工组织设计、清除施工现场障碍物、施工现场的场地平整以及施工现场的定位放线等准备工作。2):打桩设备主要有桩锤、桩架以及动力装置三部分。（1）桩锤。桩锤是对桩施加冲击力，把桩沉入土中的主要机具。桩锤有落锤、汽锤(单动和双动)、柴油锤、液压锤和振动锤等。a：落锤：为一铸铁块，质量一般为12t，用卷扬机提起桩锤，用脱钩装置或松开卷扬机刹车使其自由下落到桩顶上，利用锤重下降冲击桩顶，使桩沉入土中，如图所示。落锤构造简单，使用方便，冲击力大，能随意调整落距。但打桩速度慢，每分钟612次，效率低。落锤主

8、要适用于打设木桩以及细长的混凝土桩，在一般土层及含砾石的土层均可使用。落锤单动汽锤双动汽锤柴油锤1进汽孔；2排汽孔；3活塞；4汽孔5燃油泵；6桩帽；7桩b:汽锤：利用蒸汽或压缩空气的动力进行锤击。根据其工作情况又分为单动汽锤和双动汽锤。单动汽锤的冲击体在上升时消耗动力，下降时靠自重，这种锤冲击力大，结构简单，落距小，对设备和桩头的损伤较小，适用于打设各种类型的桩，常用锤质量为1.510t，每分钟锤击次数为2530次。双动汽锤的冲击体升降均由动力推动，其冲击频率高，每分钟为100200次，冲击力大，但设备笨重，移动较为困难，适用于打设各种桩，特别适用于打斜桩和拔桩，也可用于水下打桩，其锤质量为0

9、.66t。C:柴油锤：利用汽缸内的燃油爆炸时的能量推动冲击部分(活塞等)向上运动，丧失速度后具有势能的冲击部分回落击桩。柴油锤需有桩架、动力等设备，但不需外界能源，机架轻、移动方便、打桩速度快，适用于打设钢板桩以及在软弱地基上打设混凝土桩，但不适用于在松软土或硬土中打桩。桩锤种类适用范围优缺点附注落锤1.宜打各种桩；2.土、含砾石的土和一般土层均可使用。构造简单、使用方便、冲击力大，能随意调整落距，但锤打速度慢，效率较低。落锤是指桩锤用人力或机械拉升，然后自由落下，利用自重夯击桩顶。单动汽锤适于打各种桩。构造简单、落距短，对设备和桩头不易损坏，打桩速度及冲击力较落锤大，效率较高。利用蒸汽或压缩

10、空气的压力将锤头上举，然后由锤的自重向下冲击沉桩。双动汽锤1.宜打各种桩，便于打斜桩；2.用压缩空气时可在水下打桩；3.用于拔桩。冲击次数多、冲击力大、工作效率高，可不用桩架打桩，但需锅炉或空压机，设备笨重，移动较困难。利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲，增加夯击能量。柴油锤1.宜用于打木桩、钢板桩；2.适于在过硬或过软的土中打桩。附有桩架、动力等设备，机架轻、移动便利、打桩快、燃料消耗少，有重量轻和不需要外部能源等优点。利用燃油爆炸，推动活塞，引起锤头跳动。振动桩锤1.宜于打钢板桩、钢管桩、钢筋混凝土和土桩；2.用于砂土，塑性粘土及松软砂粘土；3.卵石夹砂及紧密粘土中效果较差。沉桩速度

11、快，适应性大，施工操作简易安全，能打各种桩并帮助卷扬机拔桩。利用偏心轮引起激振，通过刚性连接的桩帽传到桩上。桩锤适用范围实践证明:当桩锤重大于桩重的1.52倍，能取得较好的效果。桩锤的类型选择应根据施工现场情况、机具设备条件及工作方式和工作效率等条件来选择。桩锤类型选定后，还要确定桩锤的质量。1）计算法选择锤质量。按桩锤的冲击能初选锤质量：E0.025P式中E桩锤的一次冲击动能(kNm)；P单桩设计荷载(kN)。在按上式选择桩锤时，还应按所要打设桩的质量，用以下经验公式复核后决定：式中M锤质量(t)；C桩质量(t)，包括送桩、桩帽和桩垫质量；K适用系数，落锤K2.0；单动汽锤K3.5；双动汽锤

12、和柴油锤K5.0。2)按施工经验选择锤质量。采用锤击沉桩时，为了防止桩受到过大的冲击能而产生过大的应力，导致桩顶破碎，应采用重锤低击的原则选择锤质量，通常可以按表21进行选用。锤质量与桩质量比值表(锤重/桩重)桩类别锤类别木桩钢筋混凝土桩钢管桩落锤2.004.000.351.501.002.00单动汽锤2.003.000.451.400.702.00双动汽锤1.502.500.601.801.502.50柴油锤2.503.501.001.502.002.50注：锤质量系指锤体总质量；桩质量系指除桩质量外还应包括桩帽质量；桩长度一般不超过20m；土质较软时建议采用下限值，土质较坚硬时建议采用上限

13、值。（2）桩架。桩架的主要作用是在沉桩过程中保持桩的正确位置和在打桩过程中引导锤、桩的方向并保证桩锤按所要求的方向冲击桩体。常用的桩架有滚筒式桩架、多功能桩架、履带式桩架，见图。桩架示意1柴油桩锤；2立桩；3回转平台；4撑杆；5司机室；6平衡重；7底盘桩架在选择时应考虑下列因素：桩的材料、材质和截面形状、尺寸；是单节桩或多节桩，桩的连接形式与数量；施工场地条件、作业环境和空间；选定的锤型、锤质量和尺寸；施工进度要求等。桩架的高度H应满足：Hh1+h2+h3+h4式中h1桩长；h2滑车组高度；h3桩锤高度；h4起锤所需的工作富余高度(12m)。（3）:打桩施工。1）打桩顺序。由于打桩对土体的挤密

14、作用，使先打的桩因受水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩，而后打入的桩因土体挤密，难以达到设计标高或入土深度，或造成土体隆起和挤压，截桩过大。因此，进行群桩打入施工时，为了保证打桩工程质量，防止周围建筑物受土体挤压的影响，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架的移动方便等因素来正确选择打桩顺序。当桩较稀疏时(桩中心距大于4倍桩边长或桩径)，可采用上述两种打桩顺序，也可采用由一侧向另一侧单一方向施打的方式(即逐排打设)，或由两侧同时向中间施打，如图(a)、(b)所示。在采用逐排打设时，桩架单方向移动，打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构筑物、地下管线等

15、，以防止受土体挤压破坏。(a)逐排打设(b)从两侧向中间打设(c)自中部向四周打设(d)由中间向两侧打设当桩较密集时(桩中心距小于或等于4倍桩边长或桩径)，应由中间向两侧对称施打或由中间向四周施打，如图(c)、(d)所示。这样，打桩时土体由中间向两侧或四周均匀挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。当桩规格、埋深、长度不同时，宜按先大后小、先深后浅、先长后短的方式进行施打。在实际施工过程中，不仅要考虑打桩顺序，还要考虑桩架的移动是否方便。如果自然地面标高接近桩顶的设计标高，而持力层的标高不尽相同，预制桩不可能根据持力层标高的不同而设计各种尺寸和长度的桩，这样，打桩完毕后，其桩

16、顶会高于地面，当桩顶高于桩架底面高度时，桩架不能向前移动到下一个桩位继续打桩，只能后退打桩，这就是所谓的“退打”，此时，桩不能预先布置在场内，只能采用随打随运。在打桩后，桩顶标高低于桩架底面高度，桩架可以向前移动来打桩，称为“顶打”，此时，只要场地允许，预制桩可以预先布置在场地内以便施工，同时可避免桩的二次搬运。2）吊桩就位。按既定的打桩顺序，先将桩架移动至设计所定的桩位处并用缆风绳等稳定，然后将桩运至桩架下，用桩架上的滑轮组，由卷扬机将桩提升为直立状态。对准桩位中心，缓缓放下插入土中。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5。桩就位后，在桩顶安上桩帽，然后放下桩锤轻轻压住桩帽。桩锤、桩帽和桩身中心线

17、应在同一垂直线上。在桩的自重和锤重的压力下，桩便会沉入一定深度，等桩下沉达到稳定状态后，再一次检查其平面位置和垂直度，校正符合要求后，即可进行打桩。为了防止击碎桩顶，应在混凝土桩的桩顶和桩帽之间、桩锤与桩帽之间放上硬木、麻袋等弹性衬垫作缓冲层。3）打桩。(1):打桩开始时，应先采用小落距(0.50.8m)轻击桩顶，使桩正常沉入土中12m后，检查桩身垂直度以及桩尖偏移，当符合要求后，再逐渐增大至规定落距，直至将桩沉到设计要求的深度。(2):打桩的方法有重锤低击和轻锤高击两种。轻锤高击所获得的动量小，冲击力大，其回弹也大，桩头易损坏，在实际工程中一般不用；重锤低击获得的动量大，桩锤对桩顶的冲击小，

18、其回弹也小，桩头不易损坏，大部分能量都用以克服桩周边土壤的摩阻力而使桩下沉。正因为桩锤落距小，频率高，对于较密实的土层，如砂土或粘土也能容易穿过，一般在工程中采用重锤低击，其落距为：落锤小于1.0m，单动汽锤小于0.6m，柴油锤小于1.5m。4）接桩。(1)方法：当设计的桩较长，但由于打桩机高度有限或预制、运输等因素，只能采用分段预制、分段打入的方法，需在打桩现场的打入过程中将桩接长。接长预制钢筋混凝土桩的方法有焊接法、法兰盘连接法和浆锚法三种。a:焊接法接头有角钢绑焊接头图(a)和钢板对焊接头图(b)，其连接强度容易保证，接头承载力大，能适用于各种土层，但焊接时间长，沉桩效率低。接桩时，必须

19、在上下节桩对准并垂直无误后，用点焊将拼接角钢连接固定，再次检查位置正确后，才进行焊接。预埋铁件表面应保持清洁，上下节桩之间的间隙应用铁片填实焊牢；采用对角对称施焊以减少节点不均匀焊接变形，焊缝要连续饱满。(a)角钢绑焊接头(b)钢板对焊接头(c)法兰盘接头(d)浆锚法接头钢筋混凝土预制桩接头b:法兰盘接头主要是在两节桩分别预埋法兰盘，用螺栓连接图(c)。上下节桩之间宜用石棉或纸板衬垫，螺栓拧紧后应锤击数次，再拧紧一次，使上下两节桩端部紧密结合，并将螺帽焊牢，这种方法操作时间短，接桩沉桩效率高，但耗钢量大。c:浆锚法图(d)常用硫磺胶泥锚固接头。上节桩下端伸出4根锚筋，长度为锚筋直径的15倍，布

20、置在桩的四角，锚筋直径在锤击沉桩时为2225mm，静力压桩时为1618mm；下节桩顶部预留锚筋孔，锚筋孔呈螺纹状，孔径为锚筋直径的2.5倍，一般内径为50mm，孔深应比锚筋长50mm，锚筋和锚筋孔的间隙填满硫磺胶泥。接桩时，首先对下节桩的锚筋孔进行清洗，除去孔内杂物、油污和积水；吊运上节桩对准下节桩，使4根锚筋插入锚筋孔，下落上节桩身，使其结合紧密；然后将桩上提约20mm，安设施工夹箍(由4块木板，内侧用人造革包裹40mm厚的树脂海绵块而成)，将熔化的硫磺胶泥(温度控制在145左右)注满锚筋孔和接头平面上(灌注时间不得超过2min)，然后将上节桩下落。当硫磺胶泥冷却并拆除施工夹箍后，即可继续沉

21、桩施工。浆锚法接桩可节约钢材，操作简便，接桩时间比焊接法大为缩短，但不宜用于坚硬土层中。硫磺胶泥冷却时间的要求见表。硫磺胶泥冷却时间的要求项次 桩断面 不同气候下的停歇时间(min)010 1120 2130 3140 4150 打桩 压桩 打桩 压桩 打桩 压桩 打桩 压桩 打桩 压桩 1 400mm400mm 6 4 8 5 10 7 13 9 17 12 2 450mm450mm 10 6 12 7 14 9 17 11 21 14 3 500mm500mm 13 15 18 21 24 （4）质量要求沉桩的质量主要是看能否满足贯入度或设计标高的要求以及打入后桩的偏差是否在规定的范围内。

22、质量控制的原则是：1）桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的沙土或风化岩等持力层时，以贯入度控制为主，以桩尖进入持力层的深度或桩尖标高作为参考；2）贯入度已达到要求而桩尖标高未达到要求时，应继续锤击三阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值；3）桩尖位于其他软土层时，以桩尖设计标高为主，贯入度作为参考；4）打桩时，如控制指标已符合要求，而其他指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理；5）贯入度应通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。二：静力压桩二：静力压桩1:静力压桩是利用静压力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。静力压桩机工作原理是在预制桩的压入过程中，以桩机重力(自重和配

23、重)作为作用力，克服压桩过程中桩身周围的摩擦力和桩尖阻力，将桩压入土中。静力压桩适用于软土地区的桩基施工。2:特点：静力压桩法与锤击沉桩法相比，具有如下的特点：（1）锤击沉桩需要在桩顶产生很大的锤击应力，才能使桩身克服各种摩阻力而沉入土中，因而在预制桩时，其混凝土的强度等级不应低于C30，在使用过程中，混凝土强度等级不需要C30，有部分材料不能充分发挥其作用。静力压桩，免去锤击应力，只需要满足吊桩弯矩、压桩和使用期间的受力要求，因此，其截面尺寸、混凝土强度等级及配筋量都可以减少，可节省钢材、混凝土量和降低施工成本。（2）使用静力压桩无噪音、无振动，对周围环境的干扰和影响较小，特别适用于对噪音、

24、振动有特殊要求的区域施工，如扩建工程、市区内基础工程，精密仪器车间的扩建、改建工程。（3）锤击沉桩时，桩顶要承受锤击应力，因此桩顶、桩身容易被打碎，产生质量事故；当打桩顺序不合理时，土体会水平挤动，其表面严重隆起，严重影响桩基质量。静力压桩，桩顶不会承受锤击应力，可以避免桩顶破碎和桩身开裂，同时，压入桩所引起的桩周围土体隆起和水平位移比沉桩小得多，因而对土体结构的破坏程度和破坏范围要比锤击沉桩小，可以确保施工质量，提高施工速度。（4）由于静力压桩的摩阻力与桩的承载力有线性关系，因此，不需要做试验试桩便可得出单桩承载力。静力压桩施工中，一般是采用分段预制、分段压入、逐段接长的方法，其操作程序见图

25、。图中(a)、(b)、(c)、(d)、(e)分别为准备压第一段桩、接第二段桩、接第三段桩、整根桩压平入地面、采用送桩压桩到设计标高。(a)(b)(c)(d)(e)压桩程序示意图1第一段桩2第二段桩2第二段桩3第三段桩4送桩5接桩结点三：水冲沉桩三：水冲沉桩1：水冲沉桩是在桩旁插入一根与之平行的射水管，利用高压水流冲刷桩尖下的土体，以减少桩表面与土体间的摩阻力和桩尖下端土的阻力，使桩在自重或锤击作用下沉入土中。水冲法适用于砂土、砾石或其他较坚硬土层，特别适于沉入较重的钢筋混凝土方桩。但在附近有建筑物或构筑物时，由于水的冲刷将会引起它们的沉陷，在未采取有效措施前不得采用此法。施工中常用水冲法与锤击

26、或振动法联合使用。2：水冲沉桩的设备除桩架、桩锤外，还需要高压水泵和射水管。施工时，应使射水管的末端处于桩尖下0.30.4m处，射水管射出的压力为0.4MPa，当桩沉到接近设计标高(至少1.0m)时，应停止射水，并将射水管拔出，并用锤击或振动将桩沉至设计标高，否则，桩尖土质被压力水冲松后，会影响桩的承载力。水冲沉桩1桩锤；2桩帽；3桩4卡具；5射水管；6高压软管7轨道第三章砌筑工程砌筑工程是指普通粘土砖、硅酸盐类砖、石块和各种砌块的施工。砖石建筑历史悠久，当前在建筑工程中仍占有相当的比重。这种结构虽然取材方便，施工简单，成本低廉，但它的施工仍以手工操作为主，劳动强度大、生产率低，而且烧制粘土砖

27、占用大量农田，因而采用新型砌体材料、改善砌体施工工艺是砖筑工程改革的重点。第一节砌筑材料一：砌筑用砖一：砌筑用砖1：分类：1）：砖砌体用砖，从使用原料的不同可分为普通粘土砖、粉煤灰砖、炉渣砖等；2）：从构造形式的不同又可分为实心砖、空心砖等。2：要求：砖的品种、强度等级应符合要求，规格一致，无翘曲、断裂现象。用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。（1）普通粘土砖。普通粘土砖的规格为240mm115mm53mm。烧结普通粘土砖按力学性能分为MU7.5、MU10、MU15和MU20四个强度等级。普通粘土砖根据强度等级、耐久

28、性和外观质量分为特等品、一等品和二等品。（2）烧结粘土空心砖。烧结粘土空心砖的长度有190、240、290mm；宽度有140、180、190mm；高度有90、115、190mm。粘土空心砖按力学性能分为MU5、MU3和MU2三个强度等级。粘土空心砖根据密度分为800、900、1100三个密度等级。粘土空心砖根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量分为优等品、一等品和合格品。（3）粉煤灰砖。粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰为主要原料，掺和适量石膏和骨料，压制而成的实心砖。粉煤灰砖的规格为240mm115mm53mm。粉煤灰砖按其力学性能分为MU20、MU15、MU10和MU7.5四个强度等级。（4）小型砌块

29、。砌块按形状分有实心砌块和空心砌块两种。按制作材料分为混凝土砌块、加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、轻骨料砌块等。二：砌筑砂浆二：砌筑砂浆1：分类：砌筑砂浆按材料组成不同分为水泥砂浆(水泥、砂、水)、混合砂浆(水泥、砂、石灰膏、水)、石灰砂浆(石灰膏、砂、水)、石灰粘土砂浆(石灰膏、粘土、砂、水)、粘土砂浆(粘土、水)、微沫砂浆(水泥、砂、石灰膏、微沫剂)等。1）：水泥砂浆可用于潮湿环境中的砌体，其他砂浆宜用于干燥环境中的砌体。2):砌筑砂浆所用水泥应保持干燥，出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时应经试验鉴定后方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂

30、物。3):生石灰熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3mm3mm滤网过滤，熟化时间不得少于7d。严禁使用脱水硬化的石灰膏。4):砂浆的配料应准确。水泥、微沫剂的配料精确度应控制在2以内；其他材料的配料的精确度应控制在5以内。在水泥砂浆和混合砂浆中掺用微沫剂时，其用量应通过试验确定，一般为泥用量的0.5/100001/10000。微沫剂宜用不低于70的水稀释至510的浓度。5):砂浆应用机械搅拌，且应搅拌均匀，拌合时间(自投料完算起)应符合下列规定：（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。6):砂

31、浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。砂浆经运输、储放后如有泌水现象，就应砌筑前再次拌和。7):砂浆的强度等级是以体积为7.07cm7.07cm7.07cm的试块，在标准养护(温度203及正常湿度条件下的室内不通风处)条件下养护28d的试块平均抗压强度为准。砂浆强度等级分为M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1和M0.4七个等级。各强度等级相应的抗压强度值应符合表51的规定。砌筑砂浆强度等级表51强 度 等 级 龄期28d抗压强度(MPa)每组

32、平均值不小于 最小一组平均值不小于 M15 15 11.25 M1O 10 7.5 M7.5 7.5 5.63 M5 5 3.75 M2.5 2.5 1.88 M1 1 0.75 MO.4 0.4 0.3 砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样，同盘砂浆只能制作一组试样。一组试样取6块。砂浆的抽样频率应符合下列规定：（1）每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组。（2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组。（3）每一幢楼或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于3组。基础砌体可按一个楼层计。同品种、同标号砂浆各组试块的强度平均值应大于或等于设计标号，任意一

33、组试块的强度应大于或等于设计标号的75。第二节砖墙砌体施工在基础完成后，即可进行砖墙砌筑。砌筑砖墙前应用水泥砂浆对基础顶面进行找平，并校核基础顶面的标高和轴线。砌筑用砖使用前12d应浇水湿润，这样能避免过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力，并能除去砖表面的粉尘，但浇水过多则会产生跑浆现象，使砌体走样或滑动。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为1015；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为58。一般要求砖润湿到半干湿(水浸入的深度不小于15mm)较为适宜。同时不得在脚手架上浇水，如砌筑时砖块干燥操作困难，可用喷壶适当补充水分。1：砖砌体的组砌形式。用普通粘土砖砌筑的砖墙，按其墙面组砌形式不同，有一顺一丁、三顺一丁、梅

34、花丁等。1）一顺一丁。由一皮顺砖、一皮丁砖间隔相砌而成，上下皮之竖向灰缝都错开1/4砖长，是一种常用的组砌方式，其特点是一皮顺砖(砖的长边与墙身长度方向平行的砖)，一皮丁砖(砖的长面与墙身长度方向垂直的砖)间隔相砌，每隔一皮砖，丁顺相同，竖缝错开。这种砌法整体性好，多用于一砖墙一顺一丁三顺一丁梅花丁二平一侧2）三顺一丁。这是最常见的组砌形式，由三皮顺砖、一皮丁砖组砌而成，上下皮顺砖搭接半砖长，丁砖与顺砖搭接1/4砖长，因三皮顺砖内部纵向有通缝，故整体性较差，且墙面也不易控制平直。但这种组砌方法因顺砖较多，砌筑速度快。3）梅花丁。这种砌法又称沙包式，是每皮中顺砖与丁砖间隔相砌，上下皮砖的竖缝相互

35、错开1/4砖长。这种砌法内外竖缝每皮都能错开，整体性较好，灰缝整齐，比较美观，但砌筑效率较低，多用于清水墙面。4）二平一侧。二平一侧又称18墙，其组砌特点为，平砌层上下皮间错缝半砖，平砌层与侧砌层之间错缝1/4砖。此种砌法比较费工，效率低，但节省砖块，可以作为层数较小的建筑物的承重墙。5）全顺法。此法仅用于砌半砖厚墙。6）全丁法。此种砌法主要用于砌筑砖烟囱、砖水塔。全顺砌法2：砖墙的砌筑工艺砖墙的砌筑工艺一般为：抄平放(弹)线立皮数杆摆砖样(排脚、铺底)盘角(砌头角)挂线砌筑勾缝楼层轴线标高引测及检查等。1）抄平、放线。为了保证建筑物平面尺寸和各层标高的正确，砌筑前，必须准确地定出各层楼面的标

36、高和墙柱的轴线位置，以作为砌筑时的控制依据。放线示意轴线放出并经复查无误后，再将轴线引测到外墙面上，画上特定的符号，以作为引测到楼层轴线时的依据。还应在建筑物四角外墙面上引测0.000标高，画上符号并注明，作为楼层标高引测时的依据。轴线和标高引测到墙面上以后，龙门桩、龙门板就可以拆除楼层放线。为了保证各楼层墙身轴线的重合，并与基础定位轴线一致，可利用经纬仪或铅垂球，把底层的控制轴线引测到各层的楼板边缘或墙上。轴线的引测是楼层放线的关键，故引测后，一定要用钢尺丈量各线间距，经校核无误后，再弹出各分间的轴线和墙边线，并按设计要求定出门窗洞口的平面位置。楼层标高的传递及控制。房屋建筑施工中，由下层向

37、上层传递标高，可以用皮数杆传递，也可以用钢尺沿某一墙角的标高标志起向上直接丈量。每层楼的墙体砌到一定高度(一般为1.5m)后，在各内墙面分别进行抄平，并在墙面上弹出离楼地面500mm的水平线，这条标高线可作为该层地面和室内装修施工时掌握标高的依据。2）摆砖样。按选定的组砌方式，在墙基顶面用砖块试摆，以便对灰缝进行调整，使灰缝均匀，减少砍砖。摆砖样是指在基础墙顶面上，按墙身长度和组砌方式先用砖块试摆，核对所弹的门洞位置线及窗口、附墙垛的墨线是否符合所选用砖型的模数，对灰缝进行调整，以使每层砖的砖块排列和灰缝均匀，并尽可能减少砍砖，在砌清水墙时尤其重要。摆砖样的工作相当重要，应由有经验的师傅进行。

38、3）立皮数杆。皮数杆是一种方木标志杆。立皮数杆的目的是用于控制每皮砖砌筑时的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖缝水平。皮数杆上除划有每皮砖和灰缝的厚度外(一般每1m画16块)，还画出了门窗洞、过梁、楼板等的位置和标高，用于控制墙体各部位构件的标高。皮数杆长度应有一层楼高(不小于2m)，一般立于墙的转角处，内外墙交接处，每隔1015m立一根。采用外脚手架时，皮数杆一般立在墙内侧；采用里脚手时，皮数杆应立在墙外侧。立皮数杆时，应使皮数杆上的0.000线与房屋的标高起点线相吻合。4）盘角(砌头角)、挂线。皮数杆立好后，即可根据皮数杆拉线砌筑，但通常是先按皮数杆砌墙角(盘角)，然后将准线挂在墙

39、角上，拉线砌中间墙身。每砌一皮砖，线绳向上移动一次。一般三七厚以下的墙身砌筑单面挂线即可，更厚的墙身砌筑则应双面挂线。墙角是确定墙身的主要依据，其砌筑的好坏，对整个建筑物的砌筑质量有很大影响。5）墙体砌筑、勾缝。砖砌体的砌筑方法有“三一砌法”、挤浆法、刮浆法和满口灰法等。一般采用一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一砌法”。其优点是灰缝容易饱满、粘结力好、墙面整洁。砌筑时水平灰缝的厚度一般为812mm，竖缝宽一般为10mm。为了保证砌筑质量，墙体在砌筑过程中应随时检查垂直度，一般要求做到三皮一吊线，五皮一靠尺。为减少灰缝变形引起砌体沉降，一般每日砌筑高度不宜超过1.8m。当施工过程中可能遇到大风时，应

40、遵守规范所允许自由高度的限制。砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。6）楼层轴线引测。为了保证各层墙身轴线的重合和施工方便，在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的墙基上。二层以上各层墙的轴线，可用经纬仪或线锤引测到楼层上去，同时还根据图上轴线尺寸用钢尺进行校核。各楼层外墙窗口位置亦应用线锤校核，检查是否在同一铅直线上。3：砖砌体的质量要求。砖砌体总的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。1）横平竖直。砖砌体的抗压性能好，而抗剪性能差。为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平

41、竖直，否则，在竖向荷载作用下，沿砂浆与砖块结合面会产生剪应力。竖向灰缝必须垂直对齐，对不齐而错位，称游丁走缝，影响墙体外观质量。2）砂浆饱满。为保证砖块均匀受力和使砌块紧密结合，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，否则，砖块受力后易弯曲而断裂。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、和假缝。3）上下错缝。为了提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砌块排列的原则应遵循内外搭砌、上下错缝的原则，避免出现连续的垂直通缝。错缝搭接的长度一般不应小于60mm，同时还要考虑到砌筑方便和少砍砖。4）接槎可靠。接槎是指先砌砌体和后砌砌体之间的接合方式。接槎方式合理与否，对砌体质量和建筑物的整体

42、性有极大的影响，特别在地震区将会影响到建筑物的抗震能力。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋(120mm厚墙放置26拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm；末端应有90弯钩，如图所示。(a)斜槎(b)

43、直槎接槎示意图4：砖柱、砖拱、钢筋砖过梁1）砖柱。砖柱分独立柱与带壁柱(砖垛)两种独立砖柱组砌时，不得采用先砌四周后填心的包心方法成排砖柱应拉通线砌筑。砖柱上不得留脚手眼，每日砌筑高度不宜超过1.8m。带壁柱应与墙身同时砌筑，轴线应准确，成排带壁柱应在外边缘拉通线砌筑。2）砖拱。砖平拱。砖平拱是用普通砖整砖侧砌而成。拱的高度有240、300、365mm，拱的厚度等于墙厚。砖平拱应用不低于MU7.5的砖与不低于M5的砂浆砌筑。砌筑时，在拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，并砌成斜面，斜面的斜度为1/41/6。在拱底处支设模板，模板中部应有1的起拱。在模板上画出砖及灰缝的位置和宽度，侧砌砖的块数应为

44、单数。砌筑时应从两边向中间砌，每块砖应对准模板上的画线，正中一块应挤紧。竖向灰缝应砌成上宽下窄的楔形缝。在拱底的灰缝宽度不应小于5mm，拱顶灰缝宽度不小于15mm。砖平拱又称平拱式过梁，一般用于门窗宽度不大于1.2m时。(a)外观(b)支模方法砖平拱的砌法砖弧拱。砖弧拱的构造与砖平拱基本相同，只是外形呈弧形。砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50时方可拆除3）钢筋砖过梁。钢筋砖过梁是用普通粘土砖和砂浆砌成，底部配有钢筋的砌体，一般用于门窗宽度不大于1.5m的情况下。在过梁的作用范围内(不少于6皮砖的高度或过梁宽度的1/4高度范围内)，砖的强度等级不低于MU7.5，砂浆的强度等级

45、不低于M5。钢筋的设置应符合设计及规范要求，其直径不小于6mm，每半砖放一根。钢筋水平间距不大于120mm，钢筋两端应弯成直角钩，伸入墙内的长度不小于240mm。(a)外形b)支模方法砌筑时，在过梁底部支设模板，模板中部应有1的起拱。在模板上铺设1:3水泥砂浆，厚度不小于30mm，然后，将钢筋埋入砂浆中，钢筋弯钩要向上，两头伸入墙内的长度应一致，钢筋弯钩应砌筑时，在过梁底部支设模板，模板中部应有1的起拱。在模板上铺设1:3水泥砂浆，厚度不小于30mm，然后，将钢筋埋入砂浆中，钢筋弯钩要向上，两头伸入墙内的长度应一致，钢筋弯钩应置于竖缝内。钢筋上的第一皮砖应丁砌，然后逐层向上砌砖，在过梁范围内用

46、一顺一丁砌法，与两侧砖墙同时砌筑。砂浆强度达到50以上时，方可拆模。4）：砖挑檐和窗台板的砌法。（1）砖挑檐有一皮一挑、二皮一挑和二皮与一皮间隔挑等，挑层的下面一皮砖应为丁砖。挑出宽度每次不大于60mm，总的挑出宽度应小于墙厚。砌筑时应靠挑檐外边每一挑层底角处拉线，依线砌筑，以使挑头齐平。水平灰缝宜使挑檐外侧稍厚，内侧稍薄。挑层中竖向灰缝必须饱满。(a)一皮一挑(b)二皮一挑(c)间隔挑砖挑檐形式（2）砖砌窗台分不抹面的清水窗台和有抹面的混水窗台两种。砌筑时先在距墙面60mm处拉通线，然后量出窗台宽度(两边应伸入窗边墙半砖)。计算所需砖块和估计灰缝的大小。考虑到排水的要求，在砌筑时应使窗台砖表

47、面有一斜度，一般里面比外面高出20mm。窗台砌法第三节毛石砌体施工一：砌筑用石1：砌筑用石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，应色泽均匀。1）：毛石。（1）：毛石分为乱毛石和平毛石两种。乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个平面大致平行的石块。毛石的强度等级是以70mm边长立方体试块的抗压强度表示(取3个试块的平均值)。毛石的强度等级分为MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15、MU10。2）料石料石按其加工面的平整度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石。细料石是指通过细加工，外形规则，叠砌面凹入深度不应大于10

48、mm，截面的宽度、高度不应小于200mm，且不小于长度的1/4。半细料石是指通过细加工，外形规则，叠砌面凹入深度不大于15mm，截面的宽度、高度不小于200mm，且不小于长度的1/4。粗料石是指通过细加工，外形规则，叠砌面凹入深度不大于20mm，截面的宽度、高度不宜小于200mm，且长度不宜大于厚度的4倍。毛料石是指外形尺寸大致方正，一般不加工或仅稍加修整，截面的宽度、高度不小于200mm，叠砌面凹入深度不大于25mm。（2）石砌体一般用于两层以下的居住房屋及挡土墙等，一般采用水泥砂浆或混合砂浆砌筑，砂浆稠度3050mm，二层以上石墙的砂浆标号不小于MU2.5。二：砌筑工程施工1：毛石基础施工

49、。砌筑毛石基础所用的毛石应质地坚硬、无裂纹，尺寸在200400mm，质量约为2030kg左右，强度等级一般为MU20以上，采用M2.5或M5水泥砂浆砌筑，灰缝厚度一般为2030mm，稠度为57cm，但不宜采用混合砂浆1）：砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆，选大石块并将大面向下，然后分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌；2）：每皮高度为300mm，搭接不小于80mm；3）：毛石基础扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，每阶内至少砌两皮，扩大部分每边比墙宽出100mm，二层以上应采用铺浆砌法；4)：毛石每日可砌高为1.2m，为增加整体性和稳定性，应大、中、小毛石搭配使用，并按规定

50、设置拉结石，拉结石长度应超过墙厚的2/3，毛石砌到室内地坪以下5cm，应设置防潮层，一般用1:2.5的水泥砂浆加适量防水剂铺设，厚度为2cm。2:毛石墙。1)：毛石墙是用乱毛石或平毛石与水泥砂浆或混合砂浆砌筑而成。毛石墙的转角可用平毛石或料石砌筑。毛石墙的厚度不应小于350mm。2)：施工时根据轴线放出墙身里外两边线，挂线每皮(层)卧砌，每层高度200300mm。砌筑时应采用铺浆法，先铺灰后摆石。毛石墙的第一皮、每一楼层最上一皮、转角处、交接处及门窗洞口处用较大的平毛石砌筑，转角处最好应用加工过的方整石。毛石墙砌筑时应先砌筑转角处和交接处，再砌中间墙身，石砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能