井下巷道喷浆项目安全技术措施.doc

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1、|山西阳煤集团碾沟煤业有限公司井下巷道喷浆安全技术措施编号：YMCS-TY-NG-2014-分管副总工程师 : 岳胜平安监处主任工程师 : 翟治荣通风部主任工程师 : 张克斌生产部主任工程师 : 许 起编者 : 王俊丁执行队长 :措施批准时间： 年 月 日措施执行时间： 年 月 日|阳煤集团碾沟煤业有限公司安全技术措施审批卡措施名称 井下巷道喷浆安全技术措施施工队组 喷浆队 施工地点 井下执行队长 编 者 王俊丁审批单位意见及人员签字单位 审批意见及人员签字生产技术部安全监察处通风部|分管副总工程师|井下巷道喷浆安全技术措施根据整体技改工程安排，由公司喷浆队负责对井下未喷浆巷道进行喷浆作业，为

2、保证该工程施工安全，特制定如下安全技术措施。一、工程概况本次施工巷道为+850 水平皮带巷、+905 水平轨道巷、+905 水平南（北）翼回风巷、采区水仓等采区准备巷道和部分系统巷、瓦斯绕巷等巷道。巷道支护方式大部分为锚网支护，要求喷浆厚度一般为100mm；小部分为 29U 型钢拱型棚或工字钢梯形棚支护，要求喷浆厚度一般为 150mm；具体要求按该处巷道设计执行。混凝土强度为 C20，用料配合比按送检配合比通知单执行。二、施工方案（一）施工前的准备1、喷浆施工前，把混凝土材料送质监部门检验，待检验合格后，按照混凝土配合比进行喷浆支护。2、由通风部门在喷浆施工地点进风侧 510m 范围内适当位置

3、安设瓦斯和风速监控传感器，与施工地点喷浆、运输等电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。3、由喷浆队在喷浆施工地点回风侧 1520m 范围内适当位置安设一组全断面喷雾降尘设施。4、喷浆前必须对作业范围内的管线、测点、通风设施的进行合理保护。5、将风、水管线送至作业地点并接好，打开供风、供水阀门，|检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。6、喷浆材料提前运至施工地点附近。（1）由队组预计当班材料用量，在进口料场拌料装车。（2）运输队负责井筒及大巷的材料运输。（3）队组负责将材料由大巷车场运输至施工地点附近。（二）施工方法1、作业方式采用“三八”制作业。使用调度绞车牵引矿车运料

4、。2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好，严防喷浆时挂浆。3、喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。4、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。5、执行开停机顺序为：开机时必须作到开风给水开机上料喷浆，停机时必须作到停料停机关水停风。6、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的 34%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。8、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。 喷射手操

5、作时，应|使喷头沿螺旋形轨迹运行，一圈压半圈并均匀缓慢移动，先下后上，先墙后拱（顶） ，先凹后凸。9、喷射过程中应根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射砼表面呈湿润光泽，无干斑，滑移流淌现象，粘结力强，回弹少。10、一次喷射厚度应大于 50mm，若一次喷射厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷时间间隔不得超过 2 小时，否则应用高压风水重新冲洗受喷面。11、在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时，应采取减少给水量，加大速凝剂掺量等措施。12、喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须把喷射机和输料管内的存料清理干净，防止其凝结在机械或管路中形成隐患。13、一次喷射完毕应立即清理、收集回弹物

6、，并应将当班拌料用净。14、喷射工作开始时，严禁将喷射枪头对准人员，用震动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。15、喷射工作结束 24 小时后，喷层必须连续洒水养护 7 天以上，每天洒水不得少于一次。三、质量标准及要求1、净宽：中线至任一帮的距离不超过设计的 0-150mm。2、净高：腰线至顶、底板的距离不超过设计的 0-150mm。3、喷层厚度不小于设计的 90%。|4、表面平整度允许偏差为50。5、喷射混凝土必须使用强度等级为 42.5 的普通硅酸盐水泥，沙为中粗砂，石子粒直径 4-6mm，配比为质监站检验配合比，速凝剂掺入量一般为水泥重量的 34%，喷拱取上限，喷淋水区时，可

7、酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。6、喷浆后如有个别地方挂浆必须及时清理干净。7、每个单项工程或每施工 3050m 做一次砼试块抗压试验，一次一组，一组三块。四、安全技术措施1、喷砼前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好。将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。2、喷浆前要用高压水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。 3、喷射砼操作一般由两人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理。喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，

8、喷嘴力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，一次性喷射到底。4、喷射砼工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。即：喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。5、喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。|喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。喷浆机的操作顺序：开机：开水-开风-送电-喂料-喷射。停机：停止喂料-停电-停风-停水。如遇特殊情况时要先停电，停机时，电源控制开关必须打到零位。6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。处理

9、堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。采用敲击法不通时，要拆开管进行处理。喷头任何情况下都不能对着人。7、喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外加 10#铁丝连在一起的保护连接，防止断开伤人。8、喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。9、实行潮料喷浆：喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。10、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工。工作面的各种防尘设施要灵敏可靠，坚持正常使用。施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。11、给料人员

10、要把衣服袖口绑扎好，严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。|12、喷浆前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后保证巷道净尺寸，密实无漏网、漏筋现象，平整度符合要求，巷道净尺寸设计符合要求。13、处理巷道尺寸不够的地方时，必须在有可靠支护地点进行，一次处理范围不得超过 1。14、喷浆工作结束后，要将回弹料清理干净，用手镐切齐墙脚，把凸出部位铲平，清除管线设备上的回弹料。15、施工时必须做好个体防护，施工人员在喷浆时必须佩带防护用品。16、喷浆机电气设备必须要由专业机电工维护和检修，检修时，必须使用便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过 0.7%时，严禁打开开关检修设备。17、所有电气设备必须设专人管理，必须做好班检日检工作，并做好记录。18、每班必须有瓦检员检查巷道气体变化情况，如瓦斯超过0.7%，二氧化碳超过 1.5%时必须停止工作、切断电源、撤出人员，处理好后再进入工作地点施工。19、施工现场班长必须携带便携式瓦检仪，以便随时掌握瓦斯变化情况，当瓦斯超过 0.7%时，必须立即停止任何工作，并切断电气设备电源，撤出人员。21、瓦斯监控传感器必须悬挂在距施工地点进风侧 510m 范围内，且距顶板不得超过 0.3m、距帮不得小于 0.2m，随着喷浆进度，