2022年某大桥冲击钻孔灌注桩技术交底.docx

《2022年某大桥冲击钻孔灌注桩技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年某大桥冲击钻孔灌注桩技术交底.docx（17页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用林场大桥冲击钻孔灌注桩技术交底 编号 : 时间： 2022年 8 月 20 日工程名称：沪昆客专线HKJX-7标里程： DK722+830.252 设计文件图号：杭长客专施图 桥） -HCJX-12 施工部位：林场大桥钻孔桩技术交底内容：林场大桥冲击钻孔桩技术交底 1、施工工艺：1.1 工艺流程 技术预备不良地质处理钻机预备埋设护筒护筒制作、预备钻机就位、校正泥浆制作钻孔钻孔记录填写清孔检孔器检测孔形钢筋笼制作安放钢筋笼检查记录填写导管试拼、预备吊装、安放导管搭设平台、安装漏斗二次清孔N检查沉碴厚度 Y浇筑混凝土 浇筑

2、记录、制作试块截桩头 砼强度测试桩检测进行下道工序1.2 钻孔前预备工作 1）场地预备：钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实；其中 5#-11 桩基 有浅埋岩溶地层,要先进行溶洞加固后方可进行钻孔作业 2）泥浆制备及泥浆池开挖 挑选和备足良好的造浆粘土或膨润土,泥浆比重可依据钻进不同地层准时进行1 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用调整；新制泥浆性能指标应满意以下要求：岩石不大于 1.2,砂黏土不大于1.3,坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4；粘度：一般地层 1622s,松散易坍

3、地层 1928s；含砂率：新制泥浆不大于 4%；胶体率：不小于 95%；PH 值：大于 6.5；正常施工阶段泥浆循环分别系统应每2 个墩 台）设置一个,但本桥由于地形较为复杂,且除 2#、3#墩之外,其余均在半山坡较为陡峭的地方,泥浆池每个墩 台）设置一个；泥浆采纳造浆粘土；每个泥浆制备及循环分别系统由泥浆搅拌机、泥浆池一个、沉淀池一个组成；泥浆池四周及导流槽沟槽宜固化处理,且高出原地 面 20cm,防止地表水进入泥浆池及泥浆溢出；泥浆池的深度为 2-2.5m 泥浆循环系统平面布置见下图所示：3）导管的挑选 导管直径的挑选导管直径表导管直径通过砼数量桩径 m）mm） 导管长度 导管直径 200

4、mmm 250mm 钢板卷制 无缝钢管 30 3 8 导管制作应力求坚固,内壁应光滑、顺直、光滑和无局部凹凸；各节导管内径 应大小一样,偏差不大于 2mm；导管上下法兰应与导管轴线垂直；为保持法兰位 置正确和防止焊接时变形,焊制可在特制的胎具上进行；4）安装护筒及钻机就位护筒内径比桩径大约2030cm,护筒埋置深度符合以下规定：黏性土不小于1m,砂类土不小于 2m；其中 3#桩基表层土松软,应将将护筒埋置到较坚硬密实的 土层中至少 0.5m；安装钻机时要求底部应垫平,保持稳固,不得产生位移和沉陷,顶端用缆风绳对称拉紧,钻头在护筒中心偏差不得大于 筒顶面的平面位置,竖直度进行复核检查,50mm；

5、护筒埋设后要通知技术人员对护 护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%）检查无误时方可进行下道工序施工. 5）漏斗和储料斗的挑选导管顶部应设置漏斗,其上设溜槽、储料斗和工作平台；储料斗和漏斗高度除2 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用应满意导管拆卸等操作需要外,并应在灌注到最终阶段时,不致影响导管内砼柱的 灌注高度；本桥钻孔桩桩顶均低于钻孔中水面,漏斗底口应比水面至少高出 4m6m；漏斗用 5mm6mm 厚的钢板制成类似于圆锥形或棱锥形；在距漏斗上口约 15cm处

6、 的外面两侧,对称的各焊吊环一个；圆锥形漏斗上口直径一般为 800mm1000mm,高为 900mm1200mm；棱锥形漏斗一般为1000mm 1000mm900mm；插入导管的一段长度,不论圆锥或棱锥均为 150mm；上述漏斗的容量约为0.5m 30.7m 3,能够满意本桥 1.0m 与 1.25m 桩径的桩基初次埋置深度的需要；为了增加圆锥漏斗的刚度 ,沿漏斗上口周边外侧焊直径14mm16mm 的钢筋；棱锥形漏斗就沿斗口周边外侧焊 30mm 30mm角钢加强；在漏斗下孔口以下两节导管间 安设阀门；储料斗的作用是储放灌注首批砼必需的储量,和将远运来的可能离析了的砼倒 入其中,再拌匀后经溜槽送

7、入漏斗；1.3 冲击钻孔施工 依据单桩交底中的地质柱状图交底挑选成孔方案 1.3.1无溶洞桩基施工 要求采纳整套冲击钻机设备,防止使用双筒卷扬机组成的简易钻具；为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度 工相邻孔位的桩基；,桩位应当错开施工,不得连续施开头钻进时,进尺应适当掌握,在护筒刃脚处,应短冲程钻进,使刃脚处有坚 固的泥皮护壁；待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进；如护筒外侧土质松软发觉漏浆时,可提起钻锥,向孔中到入粘土,再放下钻锥冲 击,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆连续钻进；在砂类土或软土层钻进时,易坍孔；宜选用平底钻锥、掌握进尺、低冲程、稠 泥浆

8、钻进；用钻机正常钻进时,应留意以下事项：a.冲程应依据土层情形分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中宜采纳高冲程35m ,在任何情形下,最大冲程不宜超过6m；在通过粘土、松散砂、砾类土或卵石夹土层中时宜采纳中、低冲程12m；在通过高液限粘土时,宜采纳中冲程；在流砂和污泥层,应准时投入粘土和小片石,应用小冲程冲 进,必要时反复冲砸；b.如通过软硬不均或岩石面倾斜较大的岩层时,需向孔内投入坚硬片石,低锤 快打,造成一个平台后,方可实行较高冲程；防止偏孔、卡钻事故的发生；c.要留意匀称地松放钢丝绳的长度；一般在松软土层每次可松绳 35cm；应注 意防止松绳过少,形成“ 打空锤” ,

9、使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载,遭受损坏；松绳过多,将会削减冲程,降低钻进速度,严峻时使钢丝绳蛮缠发生事 故；d.吊钻的钢丝绳必需选用软性、优质、无死弯和无断丝者,安全系数不应小于 12；钢丝绳与钻头的联结必需坚固；主绳与钻头的钢丝绳搭接时,两根绳径应相3 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用同；捻扭方向必需一样；e.钻进时 ,应常常检查钻头转向装置；f.钻孔时 ,应常常检孔；更换新钻头前必需检查到孔底,始可放入新钻头；钻进过程中随时捞取钻渣,判定地层并检验泥浆指标,依据地层变

10、化情形,采用不同钻速、钻压,适时调整泥浆性能,并始终保持孔内液面高于孔外水位 1.52.0m,加强护壁,保持孔壁稳固；钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳及吊具的重量,使总重不超过卷扬机的起重才能；钻机旁应常备一个钻头,两个钻头轮换使用,常常检查钻头的磨耗,磨耗超过 1.5cm时要准时用耐磨焊条补焊；为防止卡钻,一次补焊不宜过多,且补焊后在原 孔使用时,宜先用低冲程钻进一段时间,方可用较高的冲程钻进；1.3.2岩溶桩基施工 1.3.2.1岩溶地区溶洞类型判定 为了依据溶洞的发育规模而在钻孔时实行相应的应当对措施,需对溶洞做判定和分类,岩溶地区溶洞类型依据表1 所示的方法进行判定和分类；本桥依据

11、地质图来判定,大多为小型溶洞与一般溶洞,极个别为大型溶洞；其发育情形以及其他参 数等见后附“ 林场大桥桩基一览表”表 1 类别溶洞特点充填物情形小型溶洞单层洞高小于2m,全充填,漏水或半漏水小型溶粉砂、硬塑或软塑状粘土槽、溶沟、小裂隙等一般溶洞洞高小于 2m 的半充填溶洞或25m 的全充填溶粉砂、硬塑或软塑状粘土洞,二层以下串珠状溶洞大型溶洞二层以上串珠状有充填溶洞；5m 以上全充填溶洞粉砂、硬塑或软塑状粘土1.3.2.2溶洞处理1.3.2.2.1对小型溶洞桩基施工本桥依据地质情形判定,其中1#-7、2#-7、3#-3、3#-4、3#-9、4#-2、4#-3、4#-10、5#-8 以及 5#-

12、11桩有小型溶洞,实行正常成孔方法施工,当钻穿溶洞漏浆时,反复投入黄土和片石,利用钻头冲击将黄土和片石挤入溶洞和岩溶裂隙中,仍可掺 入水泥、烧碱和锯末,增大孔壁的自稳才能；1）工艺程序 施工预备埋设护筒移动钻机、定位护筒内投入土、片石、水钻孔抽 碴吸泥清碴；2）施工要点 开孔时用小冲程冲击钻孔,要打得准、打得稳,间断冲击,少抽碴,使开口 圆顺； 加入小于 15cm 片石,反复冲击 2-4 次,挤密护筒底部四周土层； 亲密留意观看钻机工作情形、四周地表沉降和护筒内水位变化,防止不正常 情形发生；4 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - -

13、 - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用 依据地质柱状图,在接近溶洞时勤观看、勤检查,凭手握冲击主绳的手感,钻头冲击岩层的响声,抽取的岩样判定是否接近岩溶地层； 接近岩溶时主绳松绳量应为1-2cm,防止击穿岩壳时卡钻； 钻穿岩溶地层上壳时一旦漏浆,要准时投放粘土块、片石并补水,保持孔内 水位高度；1.3.2.2.2对一般或大型溶洞桩基施工 依据地址钻探情形判定, 0#-4、0#-6、0#-7、0#-8 桩基有一般溶洞存在,在桩基施工前进行石粉加水泥压浆堆填处理 1）压浆工艺,使溶洞封闭 ,钻孔过程中不漏浆；详见“ 岩溶桩基压浆工艺流程图” ；2）施工要点 钻注浆孔 依据地质情形在每一根

14、桩的中心位置钻注浆孔,通过取芯探明溶洞的高度及填 充物的具体情形；钻孔施工方法如下：钻机采纳 XU-600 型地质钻机；开孔采纳 108mm 岩芯管开孔,钻进分层采 0.5m 以下后,下 108mm 套管,并嵌入基岩；套管露出地表 样,直至钻入基岩面 0.20.5m；用 75 号水泥砂浆固结套管,并将孔口套管四周捣 岩溶桩基压浆工艺流程图施工预备 实封闭,防止浆液从套管四周串出,影响注浆成效；待固结套管水泥初凝后,连续钻进,循环水采纳清水；依据取出的岩芯确定岩溶发育特点；洗孔后按要求做 钻机就位 钻机选型 注水试验,拧上孔口盖； 压浆钻进续接钻杆成孔压浆设备主要为 JS350型搅拌机、 KBY

15、-30/120 型注浆泵；在压浆前先进行注水试验,确定单位长度吸水量；浆液选用石粉水泥浆,用 32.5级水泥 ,石粉水泥浆协作比为水水泥 :石粉 =110.8；压浆时注浆压力不宜太大,掌握在 0.51.0MPa 范围,具体压力值由现场试验确定；拆卸钻杆为防止浆液流失太远造成铺张,采纳间歇注浆方式,使得先注入的浆液初步达安放压浆管和浆液制作 浆液协作比选定到胶结后再注浆,循环注浆多次,直至达到规定的单位注浆量、注浆压力掌握值为止；压 浆注完一个孔后 ,连续对其余孔进行注浆 ,后注浆的压力必需调高,最终封孔；注浆次序由现场自行把握；注浆完后采纳钻孔检查,检查孔数为 压浆成效检验情形直观判定注浆成效

16、；5%,依据取芯浆液充填注浆完成等浆液凝固到肯定强度后即进行钻孔桩的施工,施工按常规钻孔桩施 工方法； 在经过处理后的岩溶处成孔时,成孔方法基本上与一般石质地层成孔方法相 同；成孔时应留意以下几点：5 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用A成孔必需待注浆凝固、强度达到要求才能进行,岩溶注浆处理一般等待时 间为 10左右；B为防止意外 ,冲孔前应有备用措施；备好材料,一旦泥浆泄露,准时向孔内 投放粘土,依靠冲挤在溶洞内形成粘土的围护结构墙,保持孔内泥浆高度,使冲钻顺当进行；C接近岩溶地段

17、,实行轻锤冲击、加大泥浆浓度的方法成孔,以防卡钻和掉 钻；1.3.2.3岩溶钻孔桩施工留意事项：1.3.2.3.1在成孔过程中,钻进冲程及泥浆也应随地质情形变化而做相应的调整,在通过亚砂土、亚粘土时,采纳1m1.5m 的小冲程并输入较低稠度的泥浆,在通过细砂层时,采纳 1m2m 的中、小冲程,同时加大泥浆稠度,抛填直径 1520cm 的片石、粘土反复冲击,使孔壁被挤实；钻至溶洞顶部 1m 左右时,加大泥浆比重和稠度,采纳 1m1.5m 的小冲程,逐步将溶洞顶部击穿,同时预备好足够数量的水泵或泥浆泵；在孔四周预备足够的片石、粘土、水泥及粉煤灰等,一旦孔内水头急剧下降,以便准时向孔内补水、补浆,同

18、时回填粘土、片石、水泥及粉煤灰等,以便保持孔内水头稳固；回填物必需高出溶洞顶1m 以上,然后放下钻头进行冲砸堵漏,以小冲程反复冲砸,将粘土、小片石挤入溶洞；大部分钻孔桩由于事先 做好了预防措施,使在施工时遇到的溶洞、裂隙得到了准时处理,保证了钻孔桩顺 利成孔；1.3.2.3.2钻孔过程中应对孔位竖直度及钻机基座的水平,钻机钢丝绳的竖直度 及完整性的检查；1.3.2.3.3检孔 钻进中须用检孔器检孔；检孔器用钢筋笼做成,其外径小于设计孔径 5cm,长度等于为 6m,两端各做成梭形其长度为1.0m 左右；每钻进 4m6m,接近及通过易缩孔土层或更换钻锥前,都必需检孔；当检孔器不能沉到原先的钻达深度

19、,或大绳 的位置偏移护筒中心时,就要考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情形,如不严峻 时,可调整钻机位置连续钻孔；不得用钻锥修孔,以防卡钻；1.3.2.3.4终孔钻孔至设计标高后,对成孔进行检查孔径、孔形、孔深、孔底沉渣、桩孔竖直度、桩位）,核对地质情形；如满意设计要求请监理工程师进行终孔检验,并填写 终孔检验记录,对于地质情形与设计不符时应准时通知技术员、监理,并要求设计 单位提出书面处理看法,以确保工程质量；1.3.2.3.5初次清孔 清孔 清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要 求,钻孔达到要求深度后采纳灌注桩孔径监测系统进行检查,各项指标符合要求后 立刻进行

20、清孔；6 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用导管水密性试验 导管使用前应由试验室进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用压气试压；1.3.2.3.6钢筋笼加工、吊装及导管安装、二次清孔 钢筋笼加工、吊装 钢筋笼加工与吊装另见“ 林场大桥桩基钢筋笼加工技术交底”导管配置及安装导管宜采纳 25-30 无缝钢管,每节24m,配 12 节 0.51.5m 的短管及 1 节4m 的长管；钢导管内壁光滑、圆顺,内径一样,接口严密；导管直径与桩径及混凝 土浇筑速度相适应；使用前进行试拼和水密、承压和接头

21、抗拉试验,按自下而上顺序编号和标示尺度；导管组装后轴线偏差,不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm,试压力为孔底静水压力的1.5 倍；导管长度按孔深和工作平台高度打算；漏斗底距钻孔上口,大于一节中间导管 长度；导管接头法兰盘加锥形活套,底节导管下端不得有法兰盘；采纳螺旋丝扣型 接头,设防松装置；导管安装后,其底部距孔底有 二次清孔 250 400mm 的空间；浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度及泥浆指标,沉渣厚度及泥浆指标应满意设 计要求,不大于 5cm；泥浆指标如下：泥浆比重不大于 1.1；粘度： 1720s；含砂率：不大于 2%；胶体率：不小于 95%；PH 值：大于 6.5；如沉渣厚度及泥浆

22、指标超出上述要求时,就利用导管进行二次清孔；直到孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm 颗粒,泥浆比重 1.1,含砂率 2%,粘度 1720s；严禁采纳加深钻孔深度方法代替清孔作业；1.4 冲击钻孔桩的灌注 首批封底混凝土的灌注 第一关闭阀门后向漏斗上料,将罐车驶入适当位置后向储料斗注入混凝土,当注 入到储料斗中的砼满意首批灌注需要的混凝土数量后立刻开启阀门,使砼即快速下 落到孔底,并同时加大油门往料斗中注入混凝土,直到顺当封底,并使导管埋入深 度达到 1m 以上；正常灌注阶段 完成首批封底混凝土后,采纳砼输送车直接浇筑砼,以加快水下砼的浇筑速度；浇筑过程中常常量测 孔内混凝土面的上上升度,并适时

23、缓慢平稳提升,逐级快速拆卸导管,导管的埋 置深度应掌握在 24m,并在每次起升导管前,探测一次孔内混凝土面标高、确定 提上升度；导管提升时应保持轴线竖直和位置居中,逐步提升；如导管法兰卡挂钢7 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用筋骨架,可转动导管,使其脱开钢筋骨架后,再移到钻孔中心；拆除导管动作要快,时间一般不宜超过15min；要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中；要留意安全；已拆下的管节要立刻清洗洁净,堆放整齐；循环使用导管 48 次后应重新进行水密性试验；混凝土浇筑开头后,应快速连

24、续进行,不得中断；最终拔管时留意提拔及反插,保证桩芯混凝土密实度；混凝土浇筑标高比设计标高高出1m 以上,余外部分在承台施工前凿除,确保桩头无松散层；在混凝土灌注将近终止时应核对混凝土灌入数量,以确定所测混凝 土灌注高度是否正确；混凝土灌注前温度掌握在530 度,现场配备特地的检测人员,检测频率每小时不小于 3 次,骨料采纳搭设雨棚,水池进行加盖等措施；1.5 灌注砼测深方法 灌注水下砼时,应常常探测孔内混凝土面至孔口的深度,以掌握导管埋深；如探 测不精确,将造成埋深过浅,导管提漏,埋管过深拔不出或断桩事故；因此,在钻 孔灌注桩中是一项特别重要的工作,肯定要由具有高度责任心的人来操作；测深用重

25、锤法,重锤的外形是锥形,底面直径不小于10cm,重量不小于5kg；用绳系锤吊入孔内,使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面或表面下 1020 厘 M）依据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度；本方法完全凭探测者手中所提测锤在 接触顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别；测锤不能太轻,而测绳又不 能太重,否就,探测者手感会不明显,在测深桩,测锤快接近桩顶面时,由于沉淀 增加和泥浆变稠的缘由,就简单发生误测；探测时必需要认真,并以灌注砼的数量 校对以防误测；1.6 钻孔及灌注过程中泥浆的处理 钻孔桩施工中,产生大量废弃的泥浆,为了爱护当地的环境,这些废弃的泥浆,经泥浆分别器处理后,运往指定的废弃泥浆的

26、堆放场地,并做妥当处理；1.7 钻孔时的留意事项 冲击钻起吊应平稳,防止冲撞护筒和孔壁；进出孔口时,严禁孔口邻近站人,防止发生钻锥撞击人身事故；因故停钻时,孔口应加盖爱护,严禁钻锥留在孔内,以防埋钻；现场钻孔操作人员,要认真检测泥浆比重及粘度,特别是含砂率的检测,不同 地层必需按要求进行相应调整；各工序之间连接紧密,每道工序终止后,尽快进入下道工序,尽量缩短间隔时 间；当显现灾难性天气无法施工时,需提起钻头,调整泥浆比重,孔内灌满泥浆；应常备两个钻头轮换使用,常常检查钻头的磨耗,磨耗超过 1.5cm 时要准时 用耐磨焊条补焊；为防止卡钻,一次补焊不宜过多,且补焊后在原孔使用时,宜先 用低冲程钻

27、一段时间,方可用较高的冲程钻进；6）本交底中溶洞发育情形为林场大桥地质钻探结果,现场施工过程当中可能 会显现与设计不符的地质情形,施工中在地质变化的位置应随时捞取渣样,并标明 岩性、岩样深度等,用渣样盒储存好,以便随时明白地质的变化情形,并依据地层8 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用变化情形,采纳不同钻速、钻压；必需填写好钻孔记录表,发觉与设计不符的地质 情形,应准时上报技术组,实行相应的应对措施；记录样表见后附表；2、质量标准：钻孔桩钻孔答应偏差和检验方法检验方法测量检查序号项目

28、答应偏差1 护筒顶面位置50mm 倾斜度1% 2 孔位中心50mm 3 倾斜度1% 4 沉渣厚度支承桩： 50mm 5 清孔后泥浆指标泥浆比重： 1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率： 98% 3、安全技术措施：1）进入施工现场人员必需佩带安全帽等安全防护用品；2）设专人定期检查钻机钢丝绳,发觉磨损、断股等现象准时更换；3）电力装置采纳三箱五线制,必需依据漏电爱护器；4）冲击锥起吊要平稳,防止冲撞护筒和孔壁；进出孔口时,严禁孔口邻近站 人,防止发生钻锥撞击人身事故；因故停钻时,孔口要加盖爱护,严禁钻锥留在孔内,以防埋钻；4、文明施工及环境爱护措施：1）严禁随地丢弃建筑垃圾,必需倾倒

29、至指定地点； 2）各种建筑机械必需严格依据操作规程作业,尽量削减噪音污染； 3）杜绝废水、废气、废油等污染； 4）钻孔桩施工中,产生大量废弃的泥浆,为爱护当地环境,废弃泥浆经泥浆分 离器处理后,运往指定的废弃泥浆堆放地,并做妥当处理； 5）明白民风民俗,入乡随俗,坚决杜绝制造冲突； 6）严禁造谣生事,野蛮施工等一切不良行为的发生； 7）遇到阻工准时汇报上级有关部门解决,坚决杜绝以暴制暴； 8）创建和谐的施工环境,努力营造敬重人权、产权、物权的和谐社会；5、其它要求： 1）本技术交底疑问之处准时与技术组联系； 2）严格依据图纸、技术标准施工,确保施工质量；如未依据技术交底施工,就 必需进行返工处理,同时工程部有权拒绝进行收方结算；附图：林场大桥桩基一览表“ 钻孔记录表的填写” 样表9 / 9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页