3、地砖地面.doc

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1、技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TZ-03工程名称分项工程名称地砖地面施工单位交 底 日 期交底内容：（一）材料准备水泥、白水泥、中砂、陶瓷墙砖胶粘剂、地砖等（二）机具准备砂浆搅拌机、手动切割机、台式切割机、电动抛光机、钢丝刷、线锤、挂线板、靠尺、小线和刷子、锤子、橡皮锤子、塑料刮板、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、刮杠、抹子、铁锨水桶等（三）作业条件1、内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2、墙面抹灰和门框已安装完成。待镶贴地面面层砖时，墙面的饰面工作已完成。3、地面已做好防水层，并打好垫层，完成蓄水试验办好检验手续。4、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管

2、洞已堵塞密实。（四）施工工艺1、工艺流程防水层施工完毕基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线 贴砖勾缝、擦缝养护2、基层处理（地面防水层已施工完毕）：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共4页 第1页 技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TZ-03工程名称分项工程名称地砖地面施工单位交 底 日 期交底内容：4、抹找平层砂浆，涂

3、刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。5、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。砖之间的缝隙控制在3mm（见下图）。6、铺地砖：为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里往外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖均要跟线。7、勾缝擦缝：面层铺贴要在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号

4、、同颜色的白水泥。8、养护：铺完24h后，洒水养护，养护时间不得少于7d，且不准上人。（五）质量标准技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共4页 第2页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TZ-03工程名称分项工程名称地砖地面施工单位交 底 日 期交底内容：1、严把材料进场检验：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，质量符合规范要求。采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001的规定。2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓：

5、基层必须彻底清理干净。3、有地漏和排除液体带的地面，做找平层砂浆时，必须严格按照设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。4、踢脚板出墙厚度要一致。5、铺贴前，对砖要进行预先挑选，对于薄厚相差较大的砖，分别摆放，镶贴在不同的部位，并严格按水平标高线进行控制，避免高低差。6、允许偏差项目项次项目地砖检验方法1表面平整度2.0mm用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3.0mm拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高度差0.5mm尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0mm拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于2.0mm用钢尺量检查（六）成品保护1、在运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好面板，要轻拿轻放

6、，不要碰坏面层和边角。在镶贴施工过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，门框用铁皮钉住包起来，运灰车采用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共4页 第3页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TZ-03工程名称分项工程名称地砖地面施工单位交 底 日 期交底内容：3、当铺砌的水泥砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。4、砖地面完工后，要将房间封闭，防止人员进入房间，踩踏地面。（七）安全措施1、在

7、使用机械时要设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。2、进入现场的切割机、磨光机在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。3、镶贴墙面砖时，搭设的操作架各杆件间要连接牢固，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆，并将立杆支撑在坚实、平整的地面上。（八）环保措施1、现场在进行切割和磨光饰面砖时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。2、粉尘的控制：为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将粉末清理起来，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。3、生产垃圾的处理：将作业层中清扫出来的砂浆、杂物，分类存放在固定位置，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共4页 第4页