非标设计计算标准集合.xls

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1、非非标标设设计计计计算算标标准准集集合合类型电机选型皮带轮选型气缸选型名名称称负载转矩计算皮带轮间歇运动气缸内径选型惯量计算皮带轮连续运动气缸推力计算电机常识三角皮带长度计算气缸理论出力表常用Y系列电机型号参数表三角皮带参数表真空元件的选定电机功率确定程序同步带节线长计算耗气量计算及电磁阀选择伺服电机选型自动版气缸与系统选型指南减速机公称功率类型单位换算带轮计算立柱计算名名称称单位换算链轮参数计算立柱计算链轮计算稳定性系数同步带轮传动设计链条计算类型轴承大全机械配合凸轮分割器名名称称查询深沟球轴承尺寸过盈计算分割器选型基础知识超越离合器设计计算表万向联轴器计算惯性距计算齿式联轴器计算分割器计算

2、弹簧计算齒輪分割計算棘轮计算凸轮各曲线特征丝杆运动计算齿轮计算螺杆螺纹丝杠水平运动外啮合变位圆柱齿轮传动几何尺寸计算美制螺纹丝杠垂直运动齿轮齿条粗螺纹齿轮常用材料及其力学性能细螺纹高度变位斜齿轮跨棒(球)距迫牙丝攻钻孔径高变位齿轮尺寸计算美制特细螺纹及英制电器螺纹锥齿轮传动设计计算管螺纹螺栓扭矩标准螺纹及针车用螺纹材料学键槽&销计算盘类计算模具钢牌号和性能外花键跨棒距分度盘材料摩擦系数内花键棒间距圆盘材料价格计算表键的强度计算分度盘选型计算公式销的强度计算搖擺資料平键和键槽标准尺寸规格表輸送帶計算常用资料公差无缝管轴偏差O型圈孔偏差密度形位公差标准筛目标准件量形状位置公差加工方法非非标标设设计

3、计计计算算标标准准集集合合视频介绍，联系QQ：691449584蜗杆计算圆柱蜗杆传动蜗杆常用材料圆柱蜗杆传动主要参数搭配推荐值蜗轮传动其他公式压入力计算弹性模量、泊松系数焊缝及键连接受力计算比较非非标标设设计计计计算算标标准准集集合合视频介绍，联系QQ：691449584輸出軸搖擺角(Q)=60度輸入軸驅動角(Qh)90度(此欄請鍵入,輸入軸之最小驅動角)輸出軸行程長度(P)=0.30m(此欄為夾具直線運動行程)輸出軸擺臂長度(L)=0.30m每分割定位時間.(t1)=0.25sec(若已知輸入軸驅動角,此欄將不列為計算值,不需重鍵)每分割迴轉時間.(t2)=0.25sec(若已知輸入軸驅動角

4、,此欄將不列為計算值,不需重鍵)前進時間.(t3)0.25sec(若已知輸入軸驅動角,此欄將不列為計算值,不需重鍵)復歸時間.(t4)=0.25sec(若已知輸入軸驅動角,此欄將不列為計算值,不需重鍵)入力軸迴轉數.(n )=60rpm工件重量.(W)=15kg 擺臂寬度.(M1)0.04m擺臂高度.(M2)0.02m擺臂長度.(M3)0.3m擺臂重量.(W2)=1.87kg 分割數.(N)6分割數(此欄為自動運算值,不可鍵值)凸輪曲線係修正正弦曲線 (M.S.),因此:最大非向性速度.(Vm)=1.76最大非向性加速度.(Am)=5.53 凸輪最大扭力係數.(Qm)=0.99 (一一).負負

5、荷荷.(GD2): (1).工工件件往往復復直直進進運運動動.GD2(1) =4*W*(N*P)/(2*3.14159)2=4.924 kgf.m2 (2).擺擺臂臂往往復復運運動動.GD2(2) =2*(M32)+(M22)/3)+(P2)=0.240 kg(二二).慣慣性性扭扭矩矩.(Ti) (1).工工件件直直進進運運動動慣慣性性扭扭矩矩.Ti1 =0.585*Am*(W*N*(P2)*(n2)/(Qh2)11.646 kgf.m(2).擺擺臂臂往往復復運運動動慣慣性性扭扭矩矩.Ti2 =5.77*Am*(GD2(2)*(n2)/(N*(Qh2)=0.568 kgf.mTi=Ti1+Ti

6、2=12.214 kgf.m(三三).摩摩插插扭扭矩矩.(Tf) (摩擦係數.u = 0.05) Tf=(W*u*N*P)/(2*3.14159)=0.215(四四).以以上上總總負負載載扭扭矩矩.(Tt) =Ti + Tf =12.4289 kgf . m(五五).實實際際負負載載扭扭矩矩.(Te)=Tt * fc (安全負載之因數. fc =1.5)=18.64 kgf . M(三三).入入力力軸軸扭扭矩矩(Tc) 註註:入入力力軸軸起起動動負負載載扭扭矩矩視視為為0 , 因因此此 Tca =0 Tc=360 / (Qh * N) * Qm * (Te + Tca)=12.3046 (kg

7、 . m)(四四).計計算算所所須須之之馬馬力力.(P)=( Tc * n ) / (716 * Z) 假設效率 Z = 0.6=1.719 (HP) 或 (P)=( Tc * n ) / (975 * Z)=1.262 (kw)當Ti的值 Tf的值,則平均負荷所需動力既為實際計算馬力的一半.主動齒輪節圓直徑(D1) =20cm 主動齒輪重量(W1)=10kg 從動齒輪節圓直徑(D2) =10cm 從動齒輪重量(W2)=5kg 傳動軸直徑(D3) =2.5cm 傳動軸重量(W3)=4kg 傳動軸數量(A3) =2支 鏈輪節圓直徑(D4) =25.4cm 鏈輪重量(W4)=5kg(每組) 鏈輪組

8、數(A4) =4組 鏈條重量(W5)=10kg(每條) 鏈條數量(A5) =2條 夾具重量(W6)=0.7kg(每組) 夾具組數(A6) =20組 工件重量(W7)=1kg(每組) 工件組數(A7) =4組 輸送帶輸送間距(Pc) =23.93892 cm 凸輪轉位角度.(Qh) =120度 入力軸迴轉數.(n ) =30rpm 速度比.(v) =2 凸輪曲線係修正正弦曲線 (M.S.),因此: 最大非向性速度.(Vm)=1.76 最大非向性加速度.(Am)=5.53 凸輪最大扭力係數.(Qm)=0.99 間歇分割等份. . (N) =6.66667(一一).負負載載扭扭矩矩(Tt): (1)

9、.慣慣性性扭扭矩矩(Ti): (a).主動齒輪慣性扭矩.(IA) =(W1*R12)/2G)=0.510 (kg . m . S2) (b.)輸送帶之總慣性矩.(IB) =I2+I3+I4+I5+I6+I7=7.9900 (kg . m . S2) (1).從動齒輪慣性矩.(I2) =(W2*(R22)+(R32)/(2*G)=0.0678 (kg . m . S2) (2).傳動軸之慣性矩.(I3) =(W3*(R32)/(2*G)*A3=0.0064 (kg . m . S2) (3).鏈輪之慣性矩.(I4) =(W4*(R42)+(R32)/(2*G)*A4=1.6618 (kg . m

10、 . S2) (4).鏈條之慣性矩.(I5) =(W5*(R42)/G)*A5=3.2916 (kg . m . S2) (5).夾具之慣性矩.(I6) =(W6*(R42)/G)*A6=2.3041 (kg . m . S2) (6).工件之慣性矩.(I7) =(W7*(R42)/G)*A7=0.6583 (kg . m . S2)(c.)輸送帶之有效總慣性矩.(IC)=(IB*(D1/D2)2)=31.9600 (kg . m . S2)(d.) 總慣性矩為(a)+(b)之和I=IA+IC=32.4702 (kg . m . S2)(e.)出力軸最大角加速度 .(O)=Am*(2*3.14

11、16)/N)*(360/Qh)*(n/60)2=11.72677 (rad .S2)(f.)靜扭矩(慣性扭矩)(Ti)=I*O=380.7707 (kg . cm)(2).摩摩擦擦扭扭矩矩 (a.)輸送帶上之摩擦扭矩.(Tf)=u * w * R 摩擦負荷應等於滑動面上鏈條和夾具的一半重量和工件全部重量所造成之摩擦力 (摩擦係數.u = 0.15)=40.0050 (kg . cm)(b.)輸送帶之有效摩擦扭矩(Tfe)=Tf*(D1/D2)=80.01 (kg . cm)(3).作作功功扭扭矩矩(Tw) 在在間間歇歇分分割割時時沒沒有有作作功功,因因此此 Tw = 0(4).以以上上總總負負

12、載載扭扭矩矩.(Tt) =Ti + Tf + Tw=4.2078 (kg . m)(二二).實實際際負負載載扭扭矩矩.(Te)=Tt * fc (安全負載之因數. fc =2.0)=8.416 (kg . m)(三三).入入力力軸軸扭扭矩矩(Tc) 註註:入入力力軸軸起起動動負負載載扭扭矩矩視視為為0 , 因因此此 Tca =0 Tc=360 / (Qh * N) * Qm * (Te + Tca)=3.7491 (kg . m)(四四).計計算算所所須須之之馬馬力力.(P)=( Tc * n ) / (716 * Z) 假設效率 Z = 0.6=0.262 (HP) 或 (P)=( Tc *

13、 n ) / (975 * Z)=0.192 (kw)間歇分割定位等份.(N)=6每分割驅動時間.(t1)=2.8sec每分割定位時間.(t2)=5.6sec入力軸迴轉數.(n )=80rpm大齒輪直徑.(D1) =48cm大齒輪重量 (Wa)30kg小齒輪直徑.(D2) =12cm小齒輪重量.(Wb) =3kg 夾具總重量.(W3) =48kg 夾具數量.(N1) =24kg 夾具固定的節圓直徑.(De)=40cm轉盤底部,支撐有效半徑.(R )20cm凸輪轉位角度.(Qh) =120度工件總重量 W236kg 回轉盤尺寸50X2cm 回轉盤重量( 鋼件) W130.615kg凸輪曲線係修正

14、正弦曲線(M.S.),因此:最大非向性速度.(Vm)=1.76最大非向性加速度.(Am)=5.53 凸輪最大扭力係數.(Qm)=0.99 (一一).負負載載扭扭矩矩(Tt): (1).靜靜鈕鈕矩矩(慣慣性性扭扭矩矩).(Ti) (a).大齒輪慣性矩.(I2) =( W1 * R12 ) / (2 * G)=0.0882(kg . m . S2)A 小齒輪慣性矩.(I1) =( W2 * R22 ) / (2*G )=0.00055(kg . m . S2) 夾具慣性矩.(I3) =( W3 * Re2 ) / G =0.20 (kg . m . S2)回轉盤慣性矩 (I5)=0.098 (kg

15、 . m . S2)工件慣性矩 (I4)=0.146939(b).出力軸最大角加速度.(1) =Am * (2 * 3.1416) / N1) * (360 / Qh) * ( n / 60)2=23.1641 (rad / S2) (2) =Am * (2 * 3.1416) / N) * (360 / Qh) * ( n / 60)292.6563 (rad / S2)(c).靜扭矩(慣性扭矩).(Ti) =Ti1+Ti2=3.11 (kg / m)Ti2=(I2+ I3+I4+I5)*(N/N1)2*2*(N1/N)3.061 (kg / m)小齒輪Ti1=I1 * 20.0511 (k

16、g / m)(2).摩摩擦擦扭扭矩矩.(Tf)=u * w * R * (N / N1) (摩擦係數.u = 0.2)=1.4462 (kg . m)(3).作作功功扭扭矩矩(Tw) 在在間間歇歇分分割割時時沒沒有有作作功功,因因此此 Tw = 0(4).以以上上總總負負載載扭扭矩矩.(Tt)=Ti + Tf + Tw=4.5586 (kg . m)(二二).實實際際負負載載扭扭矩矩.(Te)=Tt * fc (安全負載之因數. fc =1.8)=8.205 (kg . m)(三三).入入力力軸軸扭扭矩矩(Tc) 註註:入入力力軸軸起起動動負負載載扭扭矩矩視視為為0 , 因因此此 Tca =0

17、 Tc=360 / (Qh * N) * Qm * (Te + Tca)=4.0617 (kg . m)(四四).計計算算所所須須之之馬馬力力.(P)=( Tc * n ) / (716 * Z) 假設效率 Z = 0.6=0.756 (HP) 或 (P)=( Tc * n ) / (975 * Z)=0.555 (kw)CONTACT棘輪參數值料帶PITCH孔距(P)5.30料厚T0.12PITCH孔徑D1.00N25理論周長SS=P*N132.50理論直徑D1D1=S/PI42.176 理論半徑R121.088實際直徑D2D2=D1-2T41.936 實際半徑R220.968腰高D3D3=

18、22.5T0.24棘輪齒底D5D5=D-0.3(公差0-0.02)0.960.44PD42.176ID41.936OD43.088H1.15B導齒小徑0.44R導齒R角1.03h0.57618A導齒直徑0.873AD2D2序序号号代代号号定定义义公公式式/出出处处结结果果单单位位一一已已知知1P1最小工作载荷0N2Pn最大工作载荷3122N3h工作行程25mm4D弹簧中径32mm5弹簧类别（寿命）103106，类载荷次6弹簧结构端部并紧，磨平，支撑圈为1圈7弹簧材料碳素弹簧钢丝C级8G切变模量79000MPa9E弹性模量206000MPa二二计计算算10b抗拉极限强度查表11-2-3初选（钢丝

19、8）1370MPa11p许用应力0.5b685MPa12C初选旋绕比8/*KC3=pD2/Pn224.676489413K初选曲度系数查表11-2-2014C旋绕比415K曲度系数1.40416d钢丝直径d=D/C8mm选取8mm17C实际旋绕比C=D/d418K实际曲度系数K=（4C-1）/（4C-4）+0.615/C 或查表11-2-201.4037519P初算弹簧刚度P=(Pn-P1)/h124.88N/mm20F1最小载荷下变形量F1=P1 / P0mm21Fn最大载荷下变形量Fn=Pn / P25mm22Fb压并时变形量Fb=Fn / 0.6538.46153846mm23Pb压并载

20、荷Pb=Pn / 0.654803.076923mm24n有效圈数n=Gd4Fn / 8PnD39.88448911选取1025n1总圈数查表11-2-14 n1=n+21226Hb压并高度Hb=(n+1.5)d92mm27Ho自由高度Ho=Hb+Fb130.4615385mm选取130mm28t节距t=(Ho-1.5d) / n11.8mm29螺旋角=arc(t / *D)6.69456136930L展开长度L= *Dn1/COS1316.178447mm三三结结论论( (验验算算) )稳稳定定性性31b高径比b=HO/D4.0625两端固定 b5.3满足要求强强度度32max最大切应力ma

21、x=8KDPn/ d3697.4977318MPas屈服极限静载荷，80钢930MPa33S疲劳安全系数S=p / max1.33333766934Sp1.31.735SSp,强度满足要求满足要求序序号号代代号号定定义义公公式式/出出处处结结果果单单位位一一已已知知1T理论转矩2387.5Nm2Pw驱动功率300Kw3n工作转速1200r/min4Kw动力机系数机械6-54页15K工况系数机械6-54页表6-2-226Kt温度系数机械6-54页17Kz启动系数机械6-56页表6-2-318参考外方图纸选取制动盘直径710mm9Tn公称转矩WGP714000Nm二二计计算算10Tc联轴器计算转矩

22、Tc=TKwKKzKt852000Nm三三结结论论( (验验算算) )TcTn满足要求序序号号代代号号定定义义公公式式/出出处处结结果果单单位位一一已已知知1P传动功率5.5Kw2n转速73r/min3T理论转矩T=9550*P/n0.719520548kNm4K工况系数机械手册6-89页表6-2-225二二计计算算5Tc计算转矩Tc=TK3.59760274kNm617.8872128tantan=（tan21tan22）1/20.253646267914.2327007110选用SWC 180 BH1 1420Tn公称转矩12.5kNmTf疲劳转矩6.3kNm三三结结论论( (验验算算)

23、)TnTc TfTc满足要求序序号号代代号号定定义义公公式式/出出处处结结果果单单位位一一已已知知1da包容件外径295mm2df结合直径100mm3di被包容件内径0mm4lf结合长度50mm5摩擦因数机械手册表5-4-4(钢-钢)0.146Ea包容件弹性模量200000MPa7Ei被包容件弹性模量200000MPa8a包容件泊松比0.39i被包容件泊松比0.310sa包容件屈服强度295MPa11si被包容件屈服强度275MPa12N功率11Kw13k过载电机过载系数2.514n转速159.16r/min二二计计算算1T传递扭矩T=9550k过载N/n1650.069113Nm2Pfmin

24、传递载荷所需最小压强Pfmin=2T/df2lf15.00666604MPa3qa包容件直径比qa=df/da0.3389830514qi被包容件直径比qi=di/df05Ca系数机械手册表5-4-51.5796Ci系数机械手册表5-4-50.77eamin传递载荷所需的最小变化量(包容件)eamin=Pfmin*df*Ca/Ea0.011847763mm8eimin传递载荷所需的最小变化量(被包容件)eimin=Pfmin*df*Ci/Ei0.005252333mm9emin传递载荷所需的最小有效过盈量emin=eamin+eimin0.017100096mm12min考虑压平后的最小过盈量

25、min=emin0.017100096mm13a机械手册图5-4-80.5214c机械手册图5-4-80.515Pfamax不产生塑性变形所允许的最大压强包容件:Pfamax=a*sa153.4MPa16Pfimax不产生塑性变形所允许的最大压强被包容件:Pfimax=c*si137.5MPa17Pfmax被联结件:取Pfamax和Pfimax较小的值137.5MPa18Ft不产生塑性变形所允许的最大传递力Ft=Pfmaxdflf302378.2929N19eamax不产生塑性变形允许的最大直径变化量(包容件)eamax=PfmaxdfCa/Ea0.10855625mm20eimax不产生塑性

26、变形允许的最大直径变化量(被包容件)eimax=PfmaxdfCi/Ei0.048125mm21emax被联结件不产生塑性变形允许的最大有效过盈量emax=eamax+eimax0.15668125mm22min选择配合的要求minemin23max选择配合的要求maxemax24b初选基本过盈量b=(emin+emin)/20.086890673mm25初选基本偏差代号机械手册图5-4-7t26确定公差等级孔:IT7,轴:IT627要求较多的联结强度储备(emin+emin)/2bemax28选用基本偏差代号:u29u的基本偏差机械手册表2-2-390.124mm30IT70.035mm31

27、IT60.022mm32min选择配合的要求min=-IT7emin0.089mm0.0171mm33max选择配合的要求max=+IT6emax0.146mm0.157mm三三结结论论( (验验算算) )选用配合:H7/u6序序号号代代号号定定义义公公式式/出出处处结结果果单单位位一一已已知知1KA工况系数1.52KS安全系数1.53P输入功率300kW5N输入转速1200r/min6n输出转速41r/min二二计计算算4P2m计算功率P2m=PKAKS675kW7i减速比i=N/n29.268292688P1公称输入功率P2mP1三三结结论论( (验验算算) )9查表得ZSY500840N

28、m序序号号代代号号定定义义公公式式/ /出出处处结结果果单单位位一一已已知知1z链轮齿数292d1滚子外径机械表13-2-115.883p链条节距25.4mm4pt链条排距机械表13-2-131.88mm二二计计算算5d分度圆直径d=p/sin（180/z）234.9262911mm6da齿顶圆直径da=p（0.54+cot180/z）247.2651432mm7df齿根圆直径df=d-d1219.0462911mm8ha分度圆弦齿高ha=0.27p6.858mm9h2内链板高度机械表13-2-121.08mm10dg齿侧凸缘直径dgpcot180/z-1.04h2-0.76210.86594

29、32mm11K机械表13-2-159.512dk9013h轮毂厚度h=K+dk/6+0.01d26.84926291mm14l轮毂长度lmin=2.6h69.80808357mm15dh轮毂直径dh=dk+2h189.5mm16dhmaxdg20017b1内节内宽机械表13-2-117.02mm18bf齿宽bf=0.95b116.169mm19MR量柱测量距MR=dcos90/z+dRmin（dR=d1）250.461751520bR量柱直径15.88mm序序号号代代号号定定义义公公式式/ /出出处处结结果果单单位位一一已已知知1n1链轮1转速213r/min2n2链轮2转速213r/min3

30、i传动比i=n1/n214z1链轮1齿数255z2链轮2齿数z2=i*z1256P传递功率3Kw7KA共况系数机械表13-2-31.48Pd设计功率Pd=KA*P4.2Kw9Kz链轮齿数系数机械表13-2-41.5110Kp排数系数机械表13-2-51二二计计算算11Po单排链功率Po=Pd/（Kz*Kp）2.781456954Kw12p链条节距机械图13-2-219.05mm13dkmax链轮轴孔最大许用直径机械表13-2-688mm因不满足结构需要，增大节距和齿数，p=25.4，Z1=z2=29，dkmax=120mm14z1链轮1齿数2515z2链轮2齿数z2=i*z12516p链条节距

31、机械图13-2-225.4mm17dkdkdkmax=1209018a0初定中心距a0min=0.2z1（i+1）p254mm有张紧装置，a0max 80p2032mm19选a01100mm20a0p以节距计的初定中心距a0p=a0/p43.30708661mm21k机械表13-2-7022Lp链条节数Lp=（z1+z2）/2+2a0p+k/a0p111.6141732节2311024L链条长度L=Lp*p/10002.794m25ka机械表13-2-80.2526ac计算中心距ac=p（2Lp-z1-z2）*ka1079.5mm27a0.002*ac2.15928a实际中心距a=ac-a10

32、77.341mm29100030v链条速度v=z1n1p/60*10000.010583333m/s31Ft有效圆周力Ft=1000P/v396850.3937N焊缝及键连接受力计算比较参考书目:机械手册、机械手册序号代号定义备注结果单位一一焊焊缝缝计计算算(已已知知条条件件)1M扭矩1650Nm2R轴径100mm3k焊缝高度15mm4aa=0.7k10.5mm计计算算受受力力1剪切力(双面焊缝)=2*M*(R+a)/2(R+a)4-R4)1.182228714Mpap167Mpap,强度满足要求二二键键计计算算(已已知知条条件件)1T扭矩1650Nm2D轴径100mm3b键宽28mm4L键长

33、70mm计计算算受受力力1剪切力=2*T/DbL16.83673469Mpap60Mpap,强度满足要求三结结论论轴头采用焊缝联结和键联结均能满足要求,但根据计算数据,通过比较,焊缝联结更为可靠.序序号号代代号号定定义义公公式式/ /出出处处结结果果单单位位圆圆柱柱销销（平平面面）机械表5-3-2（第一种）一一已已知知1F横向力5000N2d销的直径5mm3Z销的数量5个二二计计算算4剪切力=4F/d2Z50.92958179MPa5p许用剪切力根据销的材料查表对于销的常用材料可取p=80MPa三三结结论论p满足要求圆圆柱柱销销（圆圆周周）机械表5-3-2（第二种）一一已已知知1T转矩5000

34、Nmm2D轴的直径100mm3d销的直径5mm4L销的长度50mm二二计计算算4p挤压力p=4T/DdL0.8MPa5pp许用挤压力机械表5-3-17MPa4剪切力=2T/DdL0.4MPa5p许用剪切力根据销的材料查表对于销的常用材料可取p=80MPa三三结结论论ppp满足要求p满足要求序序号号代代号号定定义义公公式式/ /出出处处结结果果单单位位一一已已知知1T转矩135Nm2L键的长度50mm3b键的宽度20mm4l键的工作长度l=L-b30mm5D轴的直径50mm6h键的高度10mm7k键与轮毂的接触高度k=h/25mm8Ppp键连接的许用挤压压强机械表5-3-1740MPa9p键连接

35、的许用剪切应力机械表5-3-1790Mpa二二计计算算10P工作面的挤压P=2T/Dkl36MPa11键的剪切应力=2T/Dbl9Mpa三三结结论论12PPpp满足要求13p满足要求同步带节线长计算规格节距(mm)主动轮齿数从动轮齿数MXL2.03210035XL5.0802020L9.5252020H12.7002020XH22.2252020XXH31.75020203M3.00020205M5.000100358M8.00010035同步带轮参数规格节距(mm)齿数节径d20 MXL2.0322012.93620 XL5.0802032.34025 L9.5252575.79820 H1

36、2.7002080.85120 XH22.22520141.48920 XXH31.75020202.12720 -3M3.0002019.09920 -5M5.0002031.83124 -8M8.0002461.115同步带参数规格节距(mm)齿型代号节线长(mm)34 MXL2.032MXL87.37686 XL5.080XL218.440150 L9.525L381.000500 H12.700H1270.000700 XH22.225XH1778.000625 XXH31.750XXH1587.500150 -3M3.0003M150.000250 -5M5.0005M250.000

37、1320 -8M8.0008M1320.000只需要更改红色的数字即可得出您想要的结果制作者：范芳源设计中心距(mm) 节线长计算结果(mm)计算齿数实际齿数389.000916.231450.901121100.000301.55159.36159100.000390.40940.98841100.000453.87935.73836100.000644.28828.98929100.000834.69726.29026100.000259.97186.65787389.1301122.475224.49560389.1301335.605166.95145外径do12.42631.8307

38、5.03879.481138.689199.07718.33930.69159.745齿数齿高(mm)带厚(mm)角度430.5101.14040431.2702.30050401.9103.600401002.2904.30040806.35011.20040509.53015.70040501.1702.400同步带节线长计算同步带轮参数同步带参数502.0603.8001653.3606.000150只需要更改红色的数字即可得出您想要的结果建议中心距(mm)参考齿数54.35645199.06059100.01341101.60036100.0132995.25026100.50087-

39、18.750224-90.000167同步带节线长计算間歇分割定位等份.(N)=6每分割驅動時間.(t1)=0.25sec每分割定位時間.(t2)=0.25sec入力軸迴轉數.(n )=120rpm迴轉盤直徑.(D)=36cm迴轉盤厚度.(T)=1.5cm材質比重.(M)=2.7kg / m3工件重量.(M1)=0.1kg 夾具重量.(M2)=1kg 轉盤依靠其底部之滑動面 支撐本身重量負荷,半徑.( r )=10cm夾具固定的節圓直徑.(De)=30cm 凸輪轉位角度.(Qh)=180度 凸輪曲線係修正正弦曲線(M.S.),因此:最大非向性速度.(Vm)=1.76最大非向性加速度.(Am)=

40、5.53 凸輪最大扭力係數.(Qm)=0.99 (一一).負負載載扭扭矩矩(Tt): (1).慣慣性性扭扭矩矩(Ti): (a).圓盤重量.(W1)=( 3.14159 / 4 ) * D2 * T * M * 0.13=4.122 kg 夾具重量.(W2)=M1 * N=0.6 kg 工件重量.(W2)=M2 * N=6 kg(b).迴轉盤慣性矩.(I1) =( W1 * R2 ) / (2 * G)=0.0068 (kg . m . S2) 夾具慣性矩.(I2) =( W2 * Re2 ) / G =0.0014 (kg . m . S2) 工具慣性矩.(I3) =( W3 * Re2 )

41、 / G =0.0138 (kg . m . S2) (c).總慣性矩.( I ) =I1 + I2 + I3=0.0220 (kg . m . S2) (d).出力軸最大角加速度.(O) =Am * (2 * 3.1416) / N) * (360 / Qh) * ( n / 60)2=92.6563 (rad / S2)(e).靜扭矩(慣性扭矩).(Ti)=I * O=2.0354 (kg . m)(2).摩摩擦擦扭扭矩矩.(Tf)=u * w * R (摩擦係數.u = 0.15)=0.1608 (kg . m) (3).作作功功扭扭矩矩(Tw) 在在間間歇歇分分割割時時沒沒有有作作功功

42、,因因此此 Tw = 0(4).以以上上總總負負載載扭扭矩矩.(Tt)=Ti + Tf + Tw=2.1963 (kg . m)(二二).實實際際負負載載扭扭矩矩.(Te)=Tt * fc (安全負載之因數. fc =1.5)=3.294(kg . m)(三三).入入力力軸軸扭扭矩矩(Tc) 註註:入入力力軸軸起起動動負負載載扭扭矩矩視視為為0 , 因因此此 Tca =0 Tc=360 / (Qh * N) * Qm * (Te + Tca)=1.0872 (kg . m)(四四).計計算算所所須須之之馬馬力力.(P)=( Tc * n ) / (716 * Z) 假設效率 Z = 0.6=0

43、.304 (HP) 或 (P)=( Tc * n ) / (975 * Z)=0.223 (kw)单单 位位 换换 算算输输入入数数值值不不可可修修改改压力PressurembarPaatmlb/in2kg/cm2inHgmmHgmmAq(kgf/m2)1mbar11000.00098690.01450.001020.029530.75006210.1971Pa0.0110.0000098690.0001450.00001020.00029530.007500620.101971atm1013.251013250.99997642514.6921251.03351529.9212725760.

44、0003215 10332.110251lb/in268.9568950.0680467550.9997750.0703292.036093551.7167749703.083151kg/cm2980.7980700.9678528314.220151.00031428.960071735.585803410000.19791inHg33.8633860.0334164340.490970.03453720.999885825.39709932345.270421mmHg1.334133.40.0013165250.0193430.001360680.039393021.00058270813

45、.6027981mmAq(kgf/m2)0.098079.8079.67853E-05 0.001422015 0.0001000310.0028960070.073558581.00001979风量Capacitym3/minm3/hrl/minft3/min(cfm)1m3/min160100035.311800m3/hr30.0061800.36300061059.511861l/min0.0010.0610.035311ft3/min(cfm)0.028321.699228.321.0能量JCalKwhBTU1J10.2388459 2.77778E-07 0.0009477771Ca

46、l4.186810.000001163 0.0039681551Kwh3600000859845.2313411.9988561BTU1055.1252.0063 0.0002930831.0功率Powerkg-m/secKWHPPS1kg-m/sec10.010.013150.013331KW101.971.01971.34090551.35926011HP76.0380.760381.001.013586541PS750.750.986251.000冷量kcal/hWKWUSRT300000kcal/h300000348900348.999.206405611W0.859845210.00

47、10.000284341100KW85984.5299999.997 99.99999676 28.43405056200USRT604799.656703382703.3819999200速度m/sm/minm/hrft/min(fpm)ft/s(fps)1m/s1603600196.07843143.2808398950.154m/min0.0025666670.1549.240.5032679740.0084208229m/hr0.00250.1590.4901960780.00820211ft/min(fpm)0.00510.30618.3610.0167322831ft/s(fps)

48、0.304818.2881097.2859.764705881长度Lmcmmm英寸(in)英尺(ft )公尺微米(m)0.154 m0.15415.41546.062980.5052740.50821540001 cm 0.011100.39370.032810.0331000092300 mm92.39230923003633.851302.8363304.59923000001 英寸(in)0.02542.5425.410.08333740.08382254001 英尺(ft )0.304830.48304.811.99997611.005843048001 公尺0.30330.33031

49、1.929110.99414313030001 微米(m)0.0000010.00010.001 0.000039370.0000032810.00000331面积Am2cm2in2ft2亩坪1 m2110000155010.760.00024710.3031 cm20.000110.1550.0010762.471E-080.00003031 in20.00064526.4521.000060.0069423521.59429E-070.0001954961 ft20.0929929143.9950.9996042.29556E-050.02814871 亩4047 404700006272

50、85043545.721.00001371226.2411 坪3.306330605124.335.572560.0008169131.001718体积m3(KL)L(dm3)ft3gal(美加仑）1 m31100035.31264.21 L(dm3)0.00110.035310.26421 ft30.0283228.321.00007.4821441 gal(加仑）0.0037853.7850.133648351.0000质量及力kglbTon（吨）N(牛)0.007 kg0.007 0.0154350.0000070.06861 lb0.45361.0000.00045364.445281