煤矿作业规程汇编.doc

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1、泸县张岩沟煤矿作业规程汇编2011年第一章 提升、运输作业规程一、技术参数：1、主平峒：长度580米；断面4.4米2；轨型12KG/米；2、主提升：长度（至北五）562米；断面4.4米2；轨型15KG/米。3、北五大巷：长度1250米；断面4米2；轨型15KG/米。4、214主提升：280米；断面4米2；轨型15KG/米。二、运输设备参数：1、主提升绞车型号JTB-1.2/1（22KW）；钢绳直径18.5毫米。2、214提升绞车型号JTB-1（22KW）；钢绳直径15.5毫米。3、矿车：0.75侧卸式翻斗车。轮距600毫米。4、轨道：600毫米轨距；枕木间距1米。5、矸石山：调度绞车(11.4

2、KW)三、运输工艺;1、斜井采用绞车提升，提升时主提升最多只能提6辆重车；214提升最多只能提4辆重车；矸石山只能提1辆重车。2、平巷采用人力推车。3、人工取挂钩。四、安全措施主绞车安全措施（一）开车前检查项目1、检查制劝系统闸瓦，联接机构是否灵敏可靠。2、检查机器设备部份是否正常，各基础螺栓，联接螺栓是否齐全坚固。3、轴承和齿轮箱油量是否适当。4、检查钢丝绳断丝是否超标，有无磨损和曲折严重情况，拴钩是否正常。5、检查轴承，电动机温升是否正常。6、检查各电气部分是否正常。（二）开动时注意下列各项1、信号判不清不得开车。2、信号铃声如下，一停、二开、三倒车、四慢车。3、启车要带刹车，由慢至快逐渐

3、加速，下放车松绳适当。防止钢绳垮盘和顿钩事故。4、发现超挂车数不开车，材料车不符合要求不开车。（三）运行中注意事故1、电动车和绞车各部分有无殿堂音响和气味。2、注意钢绳在滚筒上排列情况。3、注意深度批示的位置，或钢绳记号，避免发生过倦事故。4、下放车辆时必须带电控制，运行中断电时、刹住绞车带电后开车。如时间长，要采取可靠措施下放。（四）停车下班应做下列工作1、刹住刹一。关断电源。2、填好运行记录。3、做好交接班。4、做好设备硐室清洁卫生。摘挂钩安全措施1、认真检查运输的设备或材料的装载情况，必须捆绑固定牢靠，重心稳定，否则不准提升。2、认真检查核对所挂车辆的重量和数量是否符合规定。3、运送超重

4、、超高、超长、超宽的设备、材料等物件，必须有安全提升措施，并严格按照措施规定进行操作。4、运送爆炸材料应符合下列要求：(1)检查信号装置是否可靠。如果信号不清晰或不完好、不可靠，严禁运送。(2)炸药和电雷管必须分开运送。(3)运送电雷管的车辆必须加盖、加垫，车厢内用软质垫物塞紧，防止震动和撞击。(4)必须在提升前通知绞车司机和各水平把钩工注意，车辆运行速度不得超过1米/秒。(5)不得同时运送人员和其他设备、材料或工具等。5、待车停后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。6、摘挂钩操作时站立的位置应符合下列要求：(1)严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰

5、伤身体。(2)必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨200毫米左右进行摘挂钩。(3)单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。(4)双道操作时，应站在双道之间，如果双道之间安全间隙达不到煤矿安全规程的要求时，则应站在人行道一侧。(5)摘挂完毕确需越过串车时，严禁从两车之间或车辆运行下方越过。7、摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁蹬绳操作，必须 采用专用 工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒。造成事故。9、提升物料时，发现牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超长、超宽时，都不得发送开车信号。10、特殊设备、材料及长、大物件，要严格按照批准的安全技术提升措施作业，采用专用的连接

6、装置，并由专人指挥进行提升。11、每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠，然后了望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开上部车场(或井口)挡车器(或挡车栏)，进入躲避硐、信号硐室或安全地带，方准发出开车指令。12、车辆运行时，要严密注视车辆运行状况，发现异常或事故，及时与信号工联系发送紧急停车信号，立即赶赴现场详细检查，确定异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。13、串车进出车场，应做到目接目送，与信号工配合默契，以便做好随时发出停车信号的准备。14、收尾工作工作完毕，必须清理现场，将钢丝绳、保险绳、工具和多余不用的连接环、插销等连接装置

7、放置在轨道以外的安全可靠地带，还应检查挡车器或挡车栏是否处于关闭状态，确认无误并履行交接班手续，方可离开现场。人力推车安全措施1、1次只能推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车时的间距在坡度小于或等于50时不得小于10米；坡度大于50时不得小于30米。2、推车时必须目视前方。在开始推车、发现有人或有障碍物，接近道岔、弯道、巷道口、风门时必须减慢车速并发出警号。3、严禁放飞车。4、坡度大于70时严禁推车。5、推车工必须同进同出，避免撞车。第二章 排水作业规程一、主水泵作业操作规程 （一）、适用范围此操作规范适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司机。（二）、上岗条件1、司机必须

8、经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。2、应熟知(煤矿安全规程有关规定，了解排水系统，熟悉掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。 3、没有妨碍本职工作的病症。（三）、安全规定1、上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度，接班后不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情，坚守工作岗位，遵守煤矿安全规程有关规定。 2、主排水泵司机必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。 3、严格遵守以下安全守则和操作纪律: (1)不得随意变更保护装置的整定值。 (2)操作高压

9、电器时: 一人操作，一人监护;操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上;电器，电动机必须接地良好。 (3)在以下情况下，水泵不得投入运行: 电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵;水泵或管路漏水;电压降太大，电压不正常;水泵不能工常运行;吸排水管路不能正常工作。 (4)在发生和处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。 4、井筒与水泵房之间的斜巷内(安全出口)，必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。 5、应定期检查防水门，关闭应符合要求。(四)、操作准备 1、水泵启动前应对下列部位进行检查: (1)设备各部件螺栓紧固，不得松动。 (2联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

10、 (3)轴承润滑油油质合格，油量适当、油环转动平稳、灵活;强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。 (4)辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。 (5)接地系统没有损坏，应符合规定。 (6)电控设备各开关手把应在停车位置。 (7)电动机滑环与碳刷应吻合良好。 (8)电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压应符合电动机起动要求。 2、按照待开水泵在管道上连接的位置和规定，一般情况下应选择阻力最小的水流方向，开(关)管道上有关的分水阀门(水泵出口阀门关闭不动)。 3、启动润滑油泵。对于需要强迫润滑的泵组应先启动润清油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。

11、 4、盘车2，3转，泵组转动灵活无卡阻现象。但停止运转时间不超过8小时不受此限。 5、对检查发现的问题必须及时处理，值班司机处理不了的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。对纳人矿井电力负荷谓度的大功率水泵应向地面变电所或有关管理部门请示开泵，经同意后，方准开泵。（五）、操作倾序水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行;(1)有底阀水泵操作烦序:启动:报告地面变电所或机电调度同意后 向水泵充水泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机达到正常转速后，打开水泵排水阀门完成水泵启动正常排水;停机:关闭水泵出水口阀门切断电停机向地面变电所或调度室汇报。(2)无底阀水泵操作硕序:

12、启动:报告地面变电所或机电调度同意后启动充水设向水泵充水泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机水泵电机达到正常转速后，关闭充水设备，打开水泵排水阀门正常排水;停机:关闭有关仪表阀门关闭水泵出水口阀断电停机向地面变电所或调度室汇报。（六）、正常操作1、启动排水泵一般按以下步骤进行: (1)泵体充水:排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出(放气阀不冒气)，然后关闭以上各阀，立即启动水泵电机;采用无底阀排水泵时:当用真空泵时，先关闭水泵压力表阀门，打开水泵的真空阀门，开动真空泵，将泵体、吸水管抽真空，当真空表指数稳定在相应负压的读数上后，关闭真空泵上的真空表

13、阀门，立即启动水泵电机。当采用射流泵时，先关闭水泵压力表阀门，开启水泵通往喷射泵的排气阀门，再开启高压水管通往喷射泵的水门，观察水气喷嘴，直到喷射的水柱中没有空气泡为止。关上喷射泵两阀，立即启动水泵电机;采用潜水泵排水时，要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2.5-3米。(2)启动水泵电动机:启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴;鼠笼型电动机直接启动时，合上电源开关，直接启动电动机;绕线型电动机启动时，应先将电动机滑环手把打到启动位置上，启动器手把在停止。位置合上电源开关，待启动电流逐渐回落至规定值时，逐级切除启动电阻，使转子短路，并将电动机滑环手把打到“运行”位罩，电动机达到正常

14、转速，最后将启动器手把扳回“停止”位置;鼠笼电动机用补偿器启动时，先将手把推到启动位置，待电动机达到一定速度，电流返回至规定值时，由启动柜自动(或手动)切除全部电抗，电动机进人正常运行。(3)待水泵电机电流达到正常时，关闭充水设备及真空表，启动电动(液动)装置，打开阀门或人工缓缓打开水泵出水口阀门，待水泵出水阀门完全打开后，缓缓打开压力表阀，排水泵投入正常运行。2、工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投入使用。对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机，应每隔10天空转2-3小时，以防潮湿。3、水泵的正常停机。(1)关闭压力表阀，起动电动(液动)装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门。(2

15、)切断电动机的电源，电动机停止运行。(3)向地面变电所或机电调度汇报。4、水泵司机班中应进行巡回检查。(1)巡回检查的时间一般为每小时一次。(2)巡回检查的主要内容为:各紧固件及防松装置应齐全，无松动;滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应五常;水泵密封松紧应适度，不进气、滴水不成线;电动机、水泵运转正常，无异响或异震;电流不超过规定值;电压符合电机正常运行要求;压力表，真空表指示应正常;吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。 (3)巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。(4)认真填写泵组开、停

16、的时间、日期、累计的运行时间。5、水泵司机的日常维护内容: (1)轴承润滑: 滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大修时换抽，运行中不必换油;油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用;滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。(2)更换盘根:盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换;新盘根的安装要求:接口互错120接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.5-2.5扣，至盘根有水滴滴出时为止;更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后作最后调整。 (3)定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。(七)、特殊操作排水泵运行中的故障停机:(1)泵组运行中

17、出现下列情况之一时，应紧急停机。泵组异常震动或有故障性异响;水泵不吸水;泵体滑水或闸阀、法兰滋水;启动时间过长，电流不返回;电动机冒烟、冒火;电源断电;电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限;其他紧急事故。(2)紧急停机按以下程序进行:在时间允许时，先关闭水泵出水阀门，否则在停机后应立即关闭出水阀门;拉开负荷开关，停止电动机运行;若电源断电停机时，拉开电源刀闸;上报矿主管部门，听取处理意见，并报告谓度和地面变电所，做好记录。 （八）、收尾工作1、检查设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好，清扫水泵房的环境卫生，整理水泵运行记录和工作日志。2、将存在的问题向接班司机认真交待清

18、楚，并填写好交接班记录。二、小水泵作业规程（一）、水泵起动前的准备工作：1、检查水泵轴承是否缺油，联轴器连接是否良好，防护外罩安装是否牢固。2、检查电动机及开关是否完好。3、检查笼头是否堵塞，吸水管有无破裂进气，泵体有无断裂。4、向水泵内灌引水排放空气。（二）、起动操作5、鼠笼式电机直接起动，按下开关起动按钮，待转速达到额定转速时，再慢慢打开水泵出水阀门。6、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。（三）、水泵运行中注意事项7、水泵转动方向是否正确，上水否。8、电机、水泵有无异响和震动。9、电机温升不超规定。10、水泵和电机轴承温度不超过75度。11、吸水井水位情况，盘根不进气，不发热

19、，滴水不成线。（四）、出现以下情况应停泵12、水泵不上水13、水泵转向不对。14、泵内有异响。15、电机、水泵轴承发热。（五）、停泵操作16、关闭出水阀门。17、按下开关停止按钮，停掉电机。第三章 通风作业规程一、主要通风机司机作业操作规程 （一）、上岗条件 1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。 2、应熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。3、司机应没有妨碍本职工作的病症。（二）、安全规定 1、上班前禁止喝酒，睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制

20、度和工种岗位责任制，遵守煤矿安全规程的有关规定。2、当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并正常运转。3、当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:(1)不得随意变更保护装置的整定值。(2)操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。(3)协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。(4)地面风道进风门要锁固。(5)除故障紧急停机外，严禁无请示停机。(6)通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。(7)开、闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。(8)及时如实填写各

21、种记录，不得丢失。(9)工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。(10)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 (三)、操作准备1、通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。2、通风机起动前应进行下列各项检查:(1)轴承润滑油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。(2)各紧固件及联轴器防护外罩齐全，紧固，传动胶带松紧适度和无裂纹。(3)电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。(4)继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。(5)电气设备接地良好。(6)各指示仪表、保护装置齐全可靠。(7)各启动开关手把都处于断开位置。(8)电源电压符合电动机起动要求。(9)风门完好，风道内无杂物

22、。(10)人工盘车1-2圈，应灵活无卡阻，无异常现象。(四)、操作倾序主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行:(1)启动:接到启动主通风机命令舍检查各风门是否处于正确状态操作启动设备 启动风机电机完成电机启动 缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态完成风机启动 报告矿调度或有关部门。(2)停机:接到停机命令一断电停机一风机电机停转后，按规定操作有关风门一报告矿调度或有关部门。(五)、正常操作1、启动操作: (1)正确开启和关闭风门，轴流式通风机应开风门启动，应将通往井下的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢靠，以防吸入地面风时自动吸合关闭。(2)通风机应关闭风门启动，即将通往

23、井下的风门和地面进风门全部关闭。 (3)采用磁力站自动、半自动启动装置时，应按设计说明书操作。 (4)绕线式异步电动机采用变阻器手动启动时，电动机滑环手把应在启动位置，将电阻全部接入，启动器手把在停止位置。待启动电流开始回落时，逐步扳动手把缓缓切除电阻，直至全部切除，将转子短路，电动机进入正常转速运行状态。 (5)鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗。启动后，待启动电流回落后，立即手动(或自动)切除全部电抗，使电动机进入正常运行。 (6)同步电动机异步启动后，应及时励磁牵入同步，不宜过早。励磁调至过激时，直流电压、电流要符合所用励磁装置工作曲线。同步电动机允许连续启

24、动两次。如需进行第三次启动，必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后，再决定是否启动。 2、通风机启动后风门操作: 打开通往井下的风门，同时关闭地面迸风门。 3、主要通风机的正常停机操作: (1)接到主管上级的停机命令。 (2)断电停机。 (3)根据停机命令决定是否开动备用通风机，如果开动备用风机，则按上述正常操作要求进行。 (4)不开备用风机时，应打开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。 4、主通风机应进行班中巡回检查: (1)巡回检查的时间一般为每小时一次。 (2)巡回检查主要内容为: 各转动部位应无异响和异常震动;轴承温度不得超限;电动机温升不超过规定要求;各仪表指示正常;电机电流

25、不超过额定值，严禁超载运行;电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主管技术人员，确定是否继续运行。(3)随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。(4)巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。5、主要通风机司机的日常维护内容:(1)轴承润滑:滑动轴承应按规定要求定期换油,正常运行中要及时加油，经常保持所需油位;滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求;禁止不同油号混杂使用。(2)备用通风机必须经常保持完好状态: 每1-3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年;轮换超过一个月的备用通风机应每月空运转1次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10分

26、钟内投人运行。 （六）、特殊操作 1、主要通风机紧急停机的操作: (1)直接断电停机(高压先停断路器)。 (2)立即报告矿井调度室和主管部门。 (3)按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。 (4)电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。 2、主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报: (1)各主要传动部件有严重异响或非正常震动。 (2)电动机单相运转或冒烟冒火。 (3)进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。 (4)突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。 (5)其他紧急事故或故障。 3、主要通风

27、机的反风操作: (1)反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。 (2)用反风道反风时: 保持通风机证常运转;用地锁将防爆门或防爆盖固定牢固;根据现场指挥的指令操作各风门，改变风流方向。 (3)用反转电动机反风时: 停止当前通风机运转;用地锁将防爆门(盖)固定牢固，各风门保持原状不变;待电动机停稳后，用换向装置反转起动电动机;对于导翼固定的通风机直接反转起动通风机，对于导翼可调角度的通风机，则先调整导翼调整器，改变导翼角度。然后反转启动电机。 4、在更换备用通风机做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行。 （七）、收尾工作做好当班风机运行记录和工作日志。将存在的问题向接班司机认真交待清楚。二、巷道

28、维修工作业操作规程（一）、上岗条件巷道维修工必须熟悉顶板控制及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。（二）、安全规定1、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。2、维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业。3、工作面上、下顺槽20米范围内必须加强支护要，所有支柱柱 头必须拴好，防止倒柱伤人。4、在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15米。5、凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。6、维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇

29、大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。7、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。8、回撤棚梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。9、从原栅梁下打临时点开始，到新支架架设好之前，严禁人员通过。10、在刮板输送机道工作时，必须首先与刮板输送司取得联系，并停止刮板输送机运转。11、进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。12、更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿。13、更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料半棚腿背好。14、架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。15、严禁使用顺

30、槽刮板输送机拉撤棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。16、严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。17、巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，以免影响通风、行人、运输和安全。18、对维修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护，掩盖严密。（三）、操作准备1、备齐所需的各种材料，掩盖或移设好工作地点的管线和设备。2、详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。3、维修工和与其他工种工作交叉互相影响时，必须与班(组)长及有关人员取得联系，

31、妥善处理。（四）、正常操作1、在预回撤棚子的外侧架设好临时支架，支护好顶帮。2、在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤原棚梁 。3、按作业规程的布置方式及时架设新的支护棚子，并背好顶帮。4、将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。5、卧底或挑顶需要爆破时，按有关爆破的规定执行。6、工作面超前支护的方式按作业规程规定执行。7、使用木梁金属支柱(摩擦支柱、单体液压支柱)架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽0.7米以上的人行道。8、使用铰接顶梁 或十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁或十字顶梁要挂平，方向要与巷道的

32、方向保持一致，相互间要铰接好，梁轴的方向要便于回撤，悬空处要用材料填实背牢。9、上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。10、煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿空留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。（五）、特殊操作处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。一般采用以下方法：(1)巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定时：事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定；加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁 联成牢固的一体；清理

33、出巷道两帮塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度；立棚腿、上梁 ，要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物；按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶板接实；塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2米以上的长把工具把上方、两帮活块找下，必须时要棚梁 上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁 、道木或圆木枯棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮；从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后再恢复工作；

34、要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。(2)局部巷道已冒严，压力已相对稳定时：加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内；塌冒处两侧支护加固方法同上；将直径12厘米左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打扦子，扦子插入1米为好，扦子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝，中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好立即上棚腿接着上梁。如遇大块，扦子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当下放，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往冒，把维修工程量减少到最低限度。(3)局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒时：按上述方法，

35、确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内；待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。（六）、收尾工作1、工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求称设好。2、向区(队)值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地眯的顶板支架等情况。第四章 机电安装作业规程（一）、上岗条件 1、经过培训合格后，持证上岗，无证不得上岗进行电气操作。 2、熟知煤矿安全规程有关内容八煤矿机电设备完好标准、(煤矿机电设备检修质量标准和电气设备防爆的有关标准和规定。 3、具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电

36、缆的分布情况。 4、了解所负责维修的设备性能原理和保护装置的运行状况，有维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识，能独立工作。 5、熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。（二）、安全规定 1、上班前不喝酒，遵守劳动纪律，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守各项规章制度。 2、高压电气设备停送电操作，必须填写工作票。 3、检修、安装、挪移机电设备、电缆时，禁止带电作业。 4、井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电(采区变电所的电气设备及供电电缆的放

37、电，只能在碉室内瓦斯浓度在1%以下时才准进行)、悬挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。 5、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿高压绝缘靴，或站在绝缘台上操作127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好。 6、井下电气维修工工作期间，应携带电工常用工具、与电压等级相符的验电笔和便携式瓦斯检测仪。 7、井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定: (1)普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用。 (2)在测定设备或电缆

38、绝缘电阻后，必须将导体完全放电。 (3)被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前。必须拔下电子插件。 （三）、操作准备 1、井下电气维修工人井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。 2、供电千线需停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范围通知有关区队。 （四）、正常操作 1、井下中央变电所(含水平变电所)、有值班员值班的采区变电所的高压开关设备的操作，必须由值班员根据电气工作票、倒闸操作票进行停送电操作。单人值班的由维修工监护，元人值班的采区变电所、配电点，或移动变电站的操作，由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作，由检修负责人监护。 2、对维修职责范围内

39、设备的维修质量，应达到煤矿矿井机电设备完好标准的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关煤矿安全规程中的要求。设备检修或更换零部件后，应达到检修标准要求。电缆接线盒的制作应符合有关工艺要求。 3、馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装置应保持完好，整定值工确，动作可靠。 4、移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照要求执行其漏电保护主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。 5、各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。 6、电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路在电压互感器二次回路进行通电试验时，应采取措施防止由二次向一次反送电。 7、在检查和维修过程中，发现电气设备

40、失爆时，应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。 8、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。 9、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。 10、电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规定。 11、铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式，禁止采用绑扎方式。 12、连接屏蔽电缆时，其半导体屏蔽层应先用三氯

41、乙烯清洗剂(阻燃清洗剂)将导电颗粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离的1.5-2倍。 13、使用ZC一18型测量仪测量接地电阻时: (1)按直线距被测接地极E20米和叨米处分别埋人电位探测针P，和电流探测针C。 (2)用导线将E，、P、C分别与摇表相应的E、P、C相连接。 (3)仪表水平放置，调零位调节器使检流计指针指在黑线上。 (4)将倍率标度盘拨至乘10档，慢慢转动发电机手把，同时转动测量标度盘，使检流计指针指在黑线上。 (5)当检流计指针接近平衡时，加快发电机手把转速至120砖厂分钟以上，调整测量标度盘使指

42、针指在黑线上。 (6)当测量标度盘读数小于l时，将倍率标度盘置于乘1挡，再重新调测量标度盘。 (7)标度盘读数乘以倍率即为所测接地电阻值。 （五）、特殊操作 1、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂小心反电警示牌。如需反送电时，应采取可靠的安全措施，防止触电事故和损坏设备。 2、在同一馈电开关控制的系统中，有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂有人工作、严禁送电的标志牌，并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后、恢复送电前，必须由专人巡点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电。严禁约定时间送电。 3、当发现有人触电时，应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带

43、电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度室汇报接触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。 4、当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材或砂子灭火，并及时向调度室汇报。 （六）、收尾工作 1、工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。 2、每班工作结束升井后，必须向有关领导汇报工作情况，并认真填写检查维修记录。锚喷施工作业规程为保证锚喷作业的施工安全、施工质量，提高锚喷作业的进度，确保锚喷作业安全。特制定本规程。1、锚喷材料混合必须均匀，各种原材料的配比符合要求。水泥、河

44、沙和碎石的比例按照C20混泥土配制，并不得低于C15。速凝剂的添加量根据现场和速凝剂使用说明添加。混合物料时，必须佩戴口罩等劳保用品。2、要求河沙、碎石基本干燥，从而保证水泥不过早发挥强度。通常，材料混合后必须在两小时内使用，保证不过多损失强度。速凝剂应当在喷射现场添加。3、每次锚喷作业前，必须检查对锚喷地点及前后10m范围内的安全进行仔细检查，并及时处理危岩、危帮和失效的锚杆。符合锚喷条件后方可进行喷射作业。不处理安全不得进行施工。4、喷射前，由射手对锚喷机进行详细检查，风路、水路、紧固件及控制件必须完好。否则，不得开启设备和供风。5、喷射时，射手必须调整好水量，既保证物料的水分能充分发挥水

45、泥强度，又保证混泥土不因为稠度太小影响附着力而造成脱落、稠度太大而造成粉化。喷射厚度符合要求，表面平整6、喷射过程中，射手、其它人员必须佩戴齐全有效的防尘口罩、手套等保护用品。正常喷射时，射手必须注意控制风量、水量、喷射角度等，严防反弹物料对操作人员的伤害。如果水泥粉等进入眼部等，必须立即用清水洗净，但严禁使用有较高压力的水进行清洗；如果现场无其他水源，必须将水管的控制阀开到只有最小，防止水压过高伤害眼部。7、管路、设备出现物料卡阻、清理锚喷设备、管道时、严禁带电、带风处理故障；严禁赤手处理；必须使用专用工具处理物料卡阻。如果设备、管道等出现物料结块，必须停机、停风、停水用专用工具处理，处理完毕后方可进行喷射作业。8、严禁使用压风、高压水冲人体任何部位，严防高压气体、高压水损伤身体。9、不得赤手接触速凝剂；添加速凝剂必须使用专用工具。锚喷结束后，必须停机清理设备和管道，需要开机清理时，必须按照正常喷射时的安全要求进行，防止设备、管道和物料伤人。10、喷射完毕后，必须立即用回弹物制作水沟，不得浪费材料。每次喷射完毕，必须将设备、管道内的物料清理干净，保证设备、管道卫生。11、清理完毕后，必须将气源、电源切断，再次检查设备、施工地点的安全，确认无误后，方可离开施工现场。 12、当班的施工情况，安全状况，应当由当班施工负责人向矿值班人员汇报。