2022年钢筋电渣压力焊工艺标准.docx

上传人:H****o 文档编号:56651221 上传时间:2022-11-02 格式:DOCX 页数:9 大小:116.62KB
返回 下载 相关 举报
2022年钢筋电渣压力焊工艺标准.docx_第1页
第1页 / 共9页
2022年钢筋电渣压力焊工艺标准.docx_第2页
第2页 / 共9页
点击查看更多>>
资源描述

《2022年钢筋电渣压力焊工艺标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年钢筋电渣压力焊工艺标准.docx(9页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称 交底部位工程编号日期交底内容:钢筋电渣压力焊工艺标准 1 范畴本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径 倾斜度 4: 1 范畴内 钢筋地连接 . 2 施工预备 2.1 材料及主要机具:1440mm 地 I级竖向或斜向2.1.1 钢筋:钢筋地级别、直径必需符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单 .进口钢筋仍应有化学复试单,其化学成分应满意焊接要求,并应有可焊性试验 . 2.1.2 焊剂2.1.2.1 焊剂地性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂地规定 .焊剂型号为 HJ401,常用地为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅

2、低氟焊剂 . 2.1.2.2 焊剂应存放在干燥地库房内,防止受潮 .如受潮,使用前须经 250300烘焙 2h. 2.1.2.3 使用中回收地焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合匀称后使用 . 2.1.2.4 焊剂应有出厂合格证 . 2.1.3 主要机具2.1.3.1 手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、掌握箱、焊接夹具、焊剂罐等 . 2.1.3.2 自动电渣压力焊设备 应优先采纳 包括:焊接电源、掌握箱、操作箱、焊接机头等 . 2.1.3.3 焊接电源 .钢筋电渣压力焊宜采纳次级空载电压较高TSV 以上 地沟通或直流焊接电源.一般 32mm 直径及以下地钢筋焊接时,可采纳容量为 600A

3、地焊接电源; 32mm 直径及以上地钢筋焊接时,应采纳容量为 1000A 地焊接电源 .当焊机容量较小时,也可以采纳较小容量地同型号,同性能地两台焊机并联使用 . 2.2 作业条件2.2.1 焊工必需持有有效地焊工考试合格证 . 2.2.2 设备应符合要求 .焊接夹具应有足够地刚度,在最大答应荷载下应移动敏捷,操作便利 .焊剂罐地直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏 全,以便操作者精确把握各项焊接参数 . .电压表、时间显示器应配备齐2.2.3 电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,就不宜进行焊接. 2.2.4 作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工地劳动爱护,

4、防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故 . 2.2.5 留意接头位置,留意同一区段内有接头钢筋截面面积地百分比,不符合混凝土结构名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称 交底部位工程编号日期工程施工及验收规范有关条款地规定时,要调整接头位置后才能施焊 . 3 操作工艺3.1 工艺流程:检查设备、电源钢筋端头制备挑选焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球 也可省去 安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查3.1.1 电渣电力焊地工艺过程:闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电3.

5、2 检查设备、电源、确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作 . 3.3 钢筋端头制备:钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触地150mm 区段内 钢筋表面上地锈斑、油污、杂物等,应清除洁净,钢筋端部如有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直 . 3.4 挑选焊接参数:钢筋电渣压力焊地焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,参见表 4 23. 不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋挑选参数,焊接通电时间延长约 10%. 钢筋电渣压力焊焊接参数 表 423 钢筋 焊接电压 V 焊接通电时间 S 直径 焊接电流 A 电渣过程电弧过程 U2-1 电渣过程 U2-2 电弧过程 t1 mm t

6、2 16 200250 4045 2227 14 4 18 250300 4045 2227 15 5 20 300350 4045 2227 17 5 22 350400 4045 2227 18 6 25 400450 4045 2227 21 6 28 500550 4045 2227 24 6 32 600650 4045 2227 27 7 36 700750 4045 2227 30 8 40 850-900 4045 2227 33 9 3.5 安装焊接夹具和钢筋:夹具地下钳口应夹紧于下钢筋端部地适当位置,一般为 1/2 焊剂罐高度偏下 510mm,以确保焊接处有足够地淹埋深度

7、. 上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头地起始点,使上下钢筋地焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋 . 钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形 . 3.6 安放引弧用地铁丝球 也可省去 .安放焊剂罐、填装焊剂 . 3.7 试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必需根据挑选地焊接名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称 交底部位工程编号日期参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理地焊接参数.合格后,方可正式生产.当采纳半自动、自动掌握焊接设备时,应根据确定地参数设定好设备地各项掌握数据,以确保

8、焊接接头质量可靠. 3.8 施焊操作要点 . 3.8.1 闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上地开关,先后接通焊机地焊接电流回路和电源地输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开头焊接 . 3.8.2 电弧过程:引燃电弧后,应掌握电压值.借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持肯定地间距,进行电弧过程地延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度地渣池 . 3.8.3 电渣过程:随后逐步下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程地延时,使钢筋全断面加速熔化 . 3.8.4 挤压断电:电渣过程终止,快速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属 .同时切断焊接电源 . 3.8.5 接头

9、焊毕,应停留 20-30s 后在冰冷地区施焊时,停留时间应适当延长 ,才可回收焊剂和卸下焊接夹具 . 3.9 质量检查:在钢筋电渣压力焊地焊接生产中,焊工应仔细进行自检,如发觉偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找缘由,准时排除 .切除接头时,应切除热影响区地钢筋,即离焊缝中心约为 1.1倍钢筋直径地长度范畴内地部分应切除 . 4 质量标准4.1 保证工程:4.1.1 钢筋地品种和质量,必需符合设计要求和有关标准地规定 . 注:进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接 . 检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单 . 4.1.2 钢筋地规格,焊接接

10、头位置置,同一区段内地接头钢筋面积地百分比,必需符合设计要求和施工规范地规定 . 检验方法:观看或尺量检查 . 4.1.3 电渣压力焊接头地力学性能检验必需合格 . 力学性能检验时,从每批接头中随机切取 3 个接头作拉伸试验 . 4.1.3.1 在一般构筑物中,以 300 个同钢筋级别接头作为一批 . 4.1.3.2 在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段地同级别钢筋接头作为一批,名师归纳总结 不足 300 个接头仍作为一批. 第 3 页,共 5 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称 交底部位工程编号日期检验方法:检查焊接试件试验报告

11、单 . 4.2 基本工程:钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合以下要求:4.2.1 焊包较匀称,突出部分最少高出钢筋表面 4mm. 4.2.2 电极与钢筋接触处,无明显地烧伤缺陷 . 4.2.3 接头处地弯折角不大于 4 度. 4.2.4 接头处地轴线位移应不超过 0.1 倍钢筋直径,同时不大于 2mm. 外观检查不合格地接头应切除重焊、或实行补救措施 . 检验方法:目测或量测 . 5 成品爱护接头焊毕,应停留2030s 后才能卸下夹具,以免接头弯折. 6 应留意地质量问题6.1 在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中地任何一个环节 .接头部位应清理洁净;钢筋安装应上下同心;夹

12、具紧固,严防晃动;引弧过程,力求牢靠;电弧过程,延时充分;电渣过程,短而稳固;挤压过程,压力适当.如显现反常现象,应参照表424 查找缘由,准时清除. 钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施表 424 项次焊接缺陷防止措施1 矫直钢筋端部1 轴线偏移2 正确安装夹具和钢筋3 防止过大地挤压力4 准时修理或更换夹具1 矫直钢筋端部2 弯折2 留意安装与扶持上钢筋3 防止焊后过快卸夹具4 修理或更换夹具 1 减低顶压速度3 焊包薄而大2 减小焊接电流3 削减焊接时间1减小焊接电流4 咬边2缩短焊接时间3留意上钳口地起始点,确保上钢筋挤压到位 1 增大焊接电流5 未焊合2 防止焊接时间过短3 检修夹具

13、,确保上钢筋下送自如1 钢筋端面力求平整6 焊包不匀2 填装焊剂尽量匀称3 延长焊接时间,适当增加熔化量名师归纳总结 7 气孔1 按规定要求烘焙焊剂第 4 页,共 5 页2 清除钢筋焊接部位地铁锈- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称 交底部位工程编号日期3 确保被焊处在焊剂中地埋入深度8 烧伤1 钢筋导电部位除净铁锈20时,就不宜进行施焊. 2 尽量夹紧钢筋9 焊包下淌1 完全封堵焊剂罐地漏孔2 防止焊后过快回收焊剂6.2 电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于雨天、雪天不宜进行施焊,必需施焊时,应实行有效地遮挡措施免遇到冰雪 . 7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单 . 7.2 焊剂合格证 . 7.3 钢筋机械性能复试报告 . .焊后未冷却地接头,应避7.4 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告 .国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常地,应有化学成分检验报告 . 7.5 钢筋接头地拉伸试验报告 .技术负责人:交底人:接交人:名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 技术资料 > 技术总结

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知得利文库网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号-8 |  经营许可证:黑B2-20190332号 |   黑公网安备:91230400333293403D

© 2020-2023 www.deliwenku.com 得利文库. All Rights Reserved 黑龙江转换宝科技有限公司 

黑龙江省互联网违法和不良信息举报
举报电话:0468-3380021 邮箱:hgswwxb@163.com