滚筒采煤机司机安全操作技术规程.docx

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1、滚筒采煤机司机安全操作技术规程滚筒采煤机司机安全操作技术规程 一、上岗条件 第1条 滚筒采煤机司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。 二、安全规定 第2条 滚筒采煤机司机要与工作面输送机司机、移刮板输送机工、支护工(或液压支架工)等密切合作，按顺序开机、停机。 第3条 启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。使用有链牵引采煤机在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，收到信号后方可操作。 第4条 严禁强行截割硬

2、岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。 第5条 采煤机割煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。 第6条 采煤机因故暂停时，必须断开隔离开关和离合器。采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，断开其磁力启动器的隔离开关。 第7条 拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机，摘开滚筒离合器、闭锁工作面刮板输送机。 第8条 工作面倾角在15。C以上时，其防滑装置要安全可靠。 第9条 严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。否则必须制定相应的安全措施。 三、操作准备 第10条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子、便携式瓦斯检测仪等工具仪器及截齿、销子、牵引链连接环等备用配件。 第1

3、1条 全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。 第12条 对采煤机进行运行前检查： 1先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手柄是否灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、不滴漏，各防护装置是否齐全、有效。 2检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好不刮卡；弧形挡煤板是否灵活；冷却和喷雾装置是否齐全；水压、流量是否符合规定；滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。 3检查齿轨固定是否牢靠，齿轨上有坚硬物必须清理掉。行走轮与齿轨啮合是否良好。 4采

4、煤机截齿是否齐全锋利、安装牢固。 5内外喷雾装置是否完好，雾化效果是否达到要求。上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。 四、正常操作 第13条 检查采煤机前后20m内瓦斯浓度。 第14条 合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。 第15条 解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。等待刮板输送机空转2min达到正常运转，再进行下一步工作。 第16条 打开进水阀门供水并喷雾，调节好供水流量。 第17条 发出启动信号，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适

5、当位置。 第18条 采煤机空转23min并正常后，打开牵引闭锁，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业。选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。 第19条 对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒(或与破碎机)离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常启动采煤机。 第20条 预裂(或松动)爆破时，采煤机必须离爆破地点50m以外，并严格落实有关保护措施。 第21条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。 第22条 割煤时采煤机司机要精力集中，

6、注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随煤层起伏及时调整采煤机前后滚筒高度，要减少采面起伏坡度，严禁任意丢失顶煤和底煤。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。 第23条 采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。 第24条 装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下，往下割煤时，要将防滑机构吊起。使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速

7、同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。 第25条 有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理： 1瓦斯浓度超限时。 2有冒顶、片帮或透水预兆时。 3割煤过程中发生堵转时。 4采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。 5采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。 6工作面刮板输送机停止运转或刮板输送机挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。 7牵引手柄或“停止”操纵失灵时。 8采煤机脱轨或拖缆装置被卡住时。 9牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。 10电缆护套破损或有其他异常情况时。紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。 第26条 正常停机的操作程序： 1把牵引调

8、速手柄打回到“零”位，停止牵引采煤机。 2将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机。 3关闭进水截止阀。 4断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关；切断电源。正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。 五、特殊操作 第27条 双滚筒采煤机进刀方式。斜切进刀方式(下切口进刀)： 1开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机距采煤机12m时停止。 2进刀：采煤机翻转挡煤板，将2个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲处以上10米达到规定截深时停止。 3移机头：将刮板输送机从弯曲处向下推移，使机头和弯曲段刮板输送机逐步移成直线。 4采煤机调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。 5再次调换前后滚筒上下位置，上行割煤，同时按规定追机移支架后推移刮板输送机。在工作面上切口同样可使用该方法。 第28条 停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。 六、收尾工作 第29条 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机工作日志。