软基处理方案真空预压施工工艺标准标准标准标准.doc

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1、.真空排水预压法施工工艺真空排水预压法是一项比较新的加固软土技术,是属于排水固结法的一种，它通过铺设水平排水砂垫层和设置在软基中的竖向排水体，再在砂垫层上铺设不透气的薄膜封闭装置，借助于埋设在砂垫层内的管道，通过抽真空装置，使土体中形成负压，将土体孔隙中的孔隙水抽出，从而降低孔隙水压力，增加有效应力，使土体产生固结，减少后期沉降，提高地基承载能力。其施工内容主要由四部分组成：（1）施工一个垂直的和水平的排水通道，即施工塑料排水板和砂垫层；（2）要施工一个使被加固地基与大气隔绝的保证不透气的密封层；（3）要设置一套高效率的抽真空装置。即在砂垫层内铺设主管和滤管管网和在密封系统外安装真空泵等设备；

2、（4）要设置一套保证能按设计要求进行施工的检测系统。下图一为真空排水预压法施工工艺流程图.测量放线按设计要求整平场地铺设第一层 20cm 厚砂垫层铺设第二层 20cm 厚砂垫层，挖密封沟开挖真空管路沟槽及主、支滤管的铺设和抽真空设备的安装与真空度测头的埋设打设塑料排水板清除表层耕植土、排放鱼塘水、清除浮淤主管和支滤管的加工铺设第一层土工布铺设二层密封膜出膜连接真空泵系统、回填密封沟试抽真空、检查密封系统性能不良补漏铺设第二层土工布开挖密封沟.接下图接上图（图 1）真空预压施工工艺流程图一、施工前的准备工作1、要做好充分的技术准备，包括收集并熟悉与本工程项目有关的技术规程、规范及地质情况，了解设

3、计意图，掌握设计图纸的技术要求和各项技术参数，对施工现场的现状要调查清楚等，正式开工前组织技术交底。根据沉降观测推算土体固结度达到 90%即可停机卸泵继续观测边桩位移和地面沉降进行真空预压，维持真空度 80Kpa 以上达 90120 天设置沉降观测标、侧向位移桩并测量预压前的标高铺设第三层 40cm 砂垫层（设计要求真空预压完成后才进行此道工序）结束.2、按施工合同要求组织施工机械设备进场，并认真进行检查和调试，对计量设备仪器按现定要求送检标定，保证机械设备完好率。3、按设计要求选购有关材料，对购置的各种材料按施工进度要求分批分期到位，除具有“三证”外，尚需会同监理工程师抽样送检，合格后方能使

4、用（如塑料排水板每 10 万米为一批次送样检验） 。4、根据设计要求，有计划的提前对管衬的加工，如支滤管打孔，制作滤膜套等。5、根据场地的地层情况和设计要求选用塑料排水板施工机械。因本标段地层承载力较低，故选用静压式插板机。导架高度必须在 m，打插能力满足打设深度要求。6、修建生产、生活用临时设施，规划施工便道和生产用电，根据现场具体情况，修建必要的临时工棚、仓库、料场、加工车间等临时建筑。7、根据设计单位提供的控制桩、复测线路中线、水准基点及放出路堤坡脚边桩。8、疏导、抽排施工场地内的地表水和清除地面浮淤、种植土以及地表的杂草树根。9、按照设计要求平整场地。二、排水系统的施工1、场地平整。1

5、-1 根据设计图纸测设地基处理边线桩；1-2 对地基处理范围内的耕植土、树根、浮泥、砖石及障碍物等进.行清除；1-3 场地内如有积水要分区分块挖沟排干、晾、晒；1-4 场地原则上做成中间略高、两边稍低约 1%的横坡。 。1-5 场地平整后要进行高程测量，每隔 3040m 测一个断面，边、中、边不小于 3 点站场内不少于 5 点，要做好记录。2、砂垫层施工。根据设计要求，本工程的砂垫层总厚度为 80cm，其中密封膜以下为砂垫层为 40cm 主要起水平排水和传递真空度的双重作用。密封膜上的 40cm 厚的砂垫层为保护密封膜设置的。2-1 砂垫层用砂质量要求：一般采用干净的中、粗砂，其技术指标须满足

6、设计和规范要求砂层的渗透系数不小于 1x10-2cm/s，含泥质不大于 5%。 2-2 作为水平排水通道的砂垫层，厚度为 40cm，本次施工分两层填筑，第一层先铺填 20cm，整平，适当压，经监理验收合格后。按设计要求再铺设第二层 20cm 厚砂垫层。2-3 砂垫层检测要求及质量标准如下表（见铁路验收标准） 。砂垫层检测项目及质量标准序号 项 目 允许偏差 检验数量 检测仪器1 厚 度 设计值2cm 每 100m 检查 5 点 尺 量2 宽 度 设计值5cm 每 100m 检查 3 点 尺 量3、塑料排水板施工。3-1 塑料排水板施工工艺流程：.塑料排水板施工工艺是真空预压中的关键工序，直接关

7、系到真空预压的效果，须严格控制，按设计的间距、深度进行施工。其施工工艺流程如下图(图 2)塑料排水板施工工艺流程3-2 塑料排水板施工工序及要求上拔桩管至其下端离地面约 50cm插板机移机定位装排水板桩靴板位放样一层砂垫层验收合格后排水板进场、验收插板机进场调试下插桩管至设计标高（设计图中只有深度）断割排水板（外露30cm）回填排水板桩孔、装桩靴移机至下一排水板桩位.塑料排水板施工应在铺设好第一层 20cm 厚砂垫层后按下列步骤进行：根据桩位平面布置图用经纬仪结合皮尺放出排水板板位并作出明显标记，然后插板机定位，管头对准板位，其偏差应控制在30mm 范围内。开机打插导管至设计标高。如果土层硬可

8、采用振动插板机；如果还打插不下，则需先打引孔，然扣再打插导管。提升导管至砂层面以上 0.5m。剪断塑料排水板，并按设计要求露出砂层面以上的长度一般不少于 30cm。旁站人员检查合格后（记录板位施工情况） ，移动插板机至下一板位。3-4 塑料排水板施工质量控制打插塑料排水板之前，先在插板机上按设计要求的板长作好刻度标记，有的塑料排水板上标有每米长度。打插过程中应注意控制导管的垂直度，偏差不大于 1.5%按设计要求严格控制塑料排水板打插长度，当发现地质土层变硬，难以按设计要求打插时，首先与现场监理人员一起研究分析，硬层（或透镜体）如出现在软土层上，而且是成片的，应更换马力更大的插板机如振动式插板机

9、，必须穿过此硬层至下部软土层底部下的地层 0.30.5m 或到设计要求的标高；如果硬层是在软土层底部，但未达到设计要求的标高，可报告业主及设计人员来现场确定是否.变更打插标高。本段下都有渔塘埂或道路，有可能难施插下去。打插塑料排水板时，防止出现扭结、断裂和撕破滤膜的现象。打插排水板时回带长度不得超过 50cm，且回带的根数不宜超过打插总根数的 5%。验收标准规定，回带超过 0.5m 要在旁边重插打一板。打入地基的塑料排水板应为整板，当长度不足需要接长时，应先将两根板头滤膜剥开，使板芯直接相连，然后包滤膜扎紧，一般用骑马钉上、中、下三个钉牢，搭接扎孔眼不要在同一排水槽中，搭接长度不小于 20cm

10、（铁路验收标准规定，塑料排水板不得接长使用） 。及时清除导管带上来的泥土，并运出场外。当一个块段排水板施工完成，且验收合格后，应及时用砂料填满打插时在板周围形成的孔洞，以免抽真空时密封膜在孔洞处悬空因吸力而被拉破。打插塑料排水板时要做好记录，尤其是插打的长度及板位编号要及时记录，并派专业质监员实行全过程旁站。详细记录塑料排水板打设深度、板位偏差、垂直度、外露长度等情况以备抽查，确保插入的板长符合设计要求。塑料排水板施工记录工程名称 地面标高 m 井径 cm 砂垫层厚度施工单位 分包单位 设计 井（板）深m cm.序号施工日期井板编号井（板）深（m ）井径（板厚）（mm）井（板）位偏差（mm）垂

11、直度（ %）顶端预留长度（cm）灌 砂 量（ m3）灌砂率（ %）备注施工员： 质检员： 记录： 项目技术负责人：塑料排水板由板芯和滤膜组成，应具备单孔过水断面大，排水畅通、质量轻、强度高、耐久性好。本工程拟采用的塑料排水板为SPB-B 型塑料排水板，其性能指标应符合下表一要求。 （见附件）三、抽真空系统1、铺设与安装主、滤管。根据真空管网设计图的尺寸，用经纬仪测定的里程及断面桩，在砂垫层上面再用皮尺测放主、滤管位置，拉线撤白灰作标记，然后采用人工挖沟槽，沟槽宽 0.25m，深度应至第一层砂层面（即0.2m 深） ，即主、滤管一般设置在水平排水垫层中部，保证管上有1015cm 厚的砂覆盖为宜。

12、主、滤管管材：目前多用 PVC 塑料管。要求滤水管在抽真空预压过程中能适应地基的变形差，能承受足够的径向压力，而不出现变形。一般情况下，主管直径为76mm，滤管为 50mm。1-1 滤管上设滤水孔，孔径 68mm ，孔间距 810cm 左右，.（间距不宜太小，滤水孔孔径亦不能过大，否则会影响整个滤管强度）呈三角形排列。滤管外设反滤布套，滤布套一般采用无纺土工布缝制而成，反滤布的渗透系数要达到设计要求即 k5x10-4cm/s。缝制的滤布套长度应大于管长约 0.3m。一定要把滤管上的孔洞盖住，再用细绳把滤布套两端捆扎牢靠。当把滤管装入布套之前，要清除管内、外泥砂，避免砂、泥等杂物留在管内，被吸入

13、泵体会损坏泵叶。1-2 现场铺设1-2-1 主、滤管未端应用堵头堵死，可用木塞或 PVC 园板封死；1-2-2 管与管间的连接，单根管长度不够需要连接时，可采用透明塑料软管（即螺纹纲丝橡胶软管）连接。软管长度约 3040cm。注意不能有空隙，然后包上土工布并用铅丝扎牢，以适应地面不均匀沉降变形。主管和滤管的联接，可用三通或四通来完成，并用专用胶水粘结牢固。1-2-3 管路在砂沟内安装完毕，用砂填平沟槽、覆盖管网。2、主管的出膜装置。主管出膜装置是指膜下主管与膜外的抽真空装置相联接的一种装置，该装置使整个膜内外抽真空系统形成一个有机整体，要做到管路系统连续、通畅，同时又不使薄膜漏气。3、真空设备