压力容器安全知识.doc

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1、1、压力的定义：将垂直作用在物体表面单位面积上的力叫做压力。2、压强的定义：垂直作用于物体表面单位面积上的力称为压强。3、P(压强)=F（压力）/S（受力面积）4、工程上为了计算方便，把1千克力/厘米2（0.098MPA）的压力称为1个工程大气压，它与标准大气压之间的换算关系为：1工程大气压=0.968标准大气压=735.6毫米汞柱P绝=P表+P大气5、在相同压力下水蒸汽的体积是饱和水的1000多倍6、压力容器定义的所谓容器，通常的说法是由曲面构成用于盛装物料的空间，通俗的讲，就是化工、炼油、医药、食品等生产所用的各种设备外部的壳体都属于容器。所有承受压力的密闭容器均被称为压力容器。7、压力容

2、器安全技术监查规程规定同时具备下列三个条件的容器作为特殊设备来管理： （1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1MPa(不包括液体静压力) （2）内直径大于等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3 (3) 介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体8、压力分为工作压力、最高工作压力、设计压力9、设计规定提出了如下几种确定设计压力的方法： （1）当容器上装有安全泄放装置时，设计压力不小于安全的开启压力或爆破膜的爆破压力 （2）当单个容器上无安全泄放装置，而在工艺系统中装有安全泄放装置时，取最高工作压力的1.05-1.1倍为设计压力 （3）当容器内为爆炸介质时，取最高工作压力

3、的1.15-1.3倍作为设计压力10、温度的设计：当元件金属的温度低于-20时，按最低温度确定设计温度，除此之外，设计温度一律安最高温度选取11、易燃介质：指与空气混合的爆炸下限小于10，或爆炸上限与下限之差值大于等于20的气体，如氢、甲烷、乙烷、环氧乙烷、环丙烷、乙烯、丙烯12、压力容器的设计必须满足以下要求：强度、刚度、稳定性、耐久性、密封性13、强度：指容器在确定的压力或其他外部载荷作用下抵抗破裂或变形的能力14、刚度：指容器抵抗弹性变形过大而造成失效的能力15、稳定性：指容器抵抗外部载荷引起的形状改变的能力16、按压力分类：低压容器P1.6MPa、中压容器1.6MPaP10MPa、高压

4、容器10MPaP100MPa17、按温度分类：低温容器（t-20）、常温容器（-20t450）、高温容器（t450）18、容规对压力容器的分类： 第一类压力容器：低压容器 第二类压力容器：1、中压容器 2、易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器 3、毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器 4、低压管壳式余热锅炉 5、低压搪玻璃压力容器 第三类压力容器：1、高压容器 2、易燃介质或毒性程度为中度危害介质且P.V0.5MPa的中压反应容器和P.V10MPa.m3的中压储存容器 3、毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和P.V0.2MPa.m3的低压容器 4、高压、中压管壳余热锅

5、炉 5、中压搪玻璃压力容器 6、使用强度级别较高的材料制造的压力容器 7、移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车（液化气体运输车、低温液体运输车、永久气体运输车）和罐式集装箱（介质为 液化气体、低温液体） 8、球形容器（容积大于等于50m3） 、低温液体储存容器（容积大于等于50m3）19、压力容器对钢材的选用要求：重点应考虑钢材的机械性能、工艺性能和耐腐蚀性20、压力容器的钢材主要强调其强度、塑性、韧性和硬度四个性能指标21、碳钢：含碳量2.06的铁碳合金22、普通低合金钢：普通低碳钢添加少量合金元素即成。比碳钢轻30-4023、高温容器用钢：使用温度在400-5

6、00范围内的容器，一般可选用锰钒钢、锰钼钢24、常见压力容器一般由筒体、封头（管板）、法兰、接管、人（手）孔、支座等部分组成25、凡与筒体焊接连接而不可拆的，称为封头；与筒体及法兰等连接而可拆的则称为端盖26、安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计等都是压力容器的安全附件27、开启高度：指安全阀开启时，阀芯离开阀座的最大高度28、安全阀的排放量一般都标记在它的铭牌上，要求排量不小于容器的安全泄放量。该数据 由阀门制造单位通过设计计算与实际测试确定29、安全阀必须垂直安装，装在容器气相空间上30、安全阀在安装前应进行水压试验和气密性试验，合格后才能进行调整校正31、安全阀校验程序通常如下：（1）

7、校验密封压力 （2）校验开启压力 （3）校验回座压力 （4）其他参数校验32、单弹簧管式压力表是利用弹簧弯管在内压力作用下变形的原理制成的33、压力表最大量程最好选用为容器工作压力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。因为压力表的量程越大，同样精确度的压力表，其允许误差的绝对值也越大，肉眼观察的偏差也越大，所以，如果压力容器选用量程过大的压力表，就会影响压力读数的准确性34、压力表的安装（1）应便于操作人员观察 （2）应便于更换和校验 （3）应注意高温介质的影响 （4）应注意腐蚀介质的影响 （5）压力表表盘上应有警戒红线35、压力表的维护（1）压力表应保持洁净 （2）压力表的连接管要

8、定期吹洗 （3）压力表必须定期校验，每年至少经计量部门校验一次。校验完毕应认真填写校验记录和校验合格证并加以铅封36、液位计应安装在便于操作人员观察的地方，并有防暴、照明装置37、升降式止回阀安装在水平管道上，摆动式止回阀用在垂直或较大直径的管道上38、毒物是指较小剂量的化学物质，在一定的条件下，作用于机体与细胞成分产生生物化学作用或生物物理变化，扰乱或破坏机体的正常功能，引起功能性或器官性改变，导致暂时性或持久性病理损害，甚至危及生命39、生产性毒物包括气体、蒸汽、雾、烟尘、粉尘40、毒性是指某种毒物引起机体损伤的能力，用来表示毒物剂量与反应之间的关系41、毒物可通过呼吸道、皮肤和消化道侵入

9、人体42、抢救急性中毒患者，应迅速、沉着地做下面几项工作 （1）救护者应做好个人防护 （2）切断毒物来源 （3）防止毒物继续侵入人体 （4）促进生命器官功能恢复 （5）尽早使用解毒剂43、防热、发光、生成新物质是燃烧的三个特征44、要使可燃物和助燃物发生燃烧反应，还必须具有点火能源45、燃烧分为闪燃、着火、自燃、爆燃等四种46、乙烯是一种无色、无嗅、稍有甜香味的可燃性气体。乙烯的化学性质活泼，与空气或氧气混合，能形成爆炸性气体。乙烯属于低毒物质，但具有较强的麻醉作用。乙烯的聚合物聚乙烯无毒，化学稳定性好、耐低温并有绝缘和防辐射性能47、对压力容器操作人员的要求 （1）压力容器操作人员要定期参加

10、培训 （2）要严格遵守安全操作规程 （3）压力容器的操作人员应了解生产流程中各种介质的物理性质和化学性质，了解它们相互之间可能引起的物理化学反应，以便在发生意外情况时，能做到判断准确，处理正确及时 （4）压力容器的操作人员必须掌握各种安全附件的型号、规格、性能及用途，经常保持安全附件的齐全、灵活、准确可靠、 （5）压力容器的操作人员应取得当地锅炉压力容器管理机构颁发的压力容器操作人员合格证后，方能独立承担压力容器的操作 （6）压力容器操作人员年龄应年满18周岁以上 （7）压力容器操作人员应履行以下职责：A严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工艺记录，确保安全运行；B发现压

11、力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急停机措施并及时向上级报告；C对任何有害压力容器的违章操作，应拒绝执行；D努力学习业务知识，不断提高操作技能48、压力容器操作内容包括：操作前的检查、开机准备、开启阀门、启动电源、调整工况、正常运行与停机程序49、操作换热容器时，应先引进冷流后进热流，所有引进的冷热流速度要缓慢，以防设备内外冷热不均而产生较大的温差压力，造成容器变形发生泄漏和损坏50、压力容器及装置的操作分为：机泵操作、灌区装卸操作、设备工艺操作三大部分51、运行中工艺参数的控制目的是能使缺陷发生和发展被控制在一定限度之内。工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和

12、物料泄漏是防止事故发生的根本措施52、紧急情况下的停止运行：当压力容器及其设备发生破裂、鼓包、变形、大量泄漏，或由于突然停电、停水、停气，迫使压力容器不能正常运转，或由于容器周围发生火灾和其他天灾等非正常原因时，均应紧急停止运行53、压力容器的完好标准（1）容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足正常生产的需要（2）操作过程中运转正常，易于平稳地控制各项操作参数（3）密封性能良好，无泄漏现象（4）带搅拌的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的振动和杂音（5）带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好（6）换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口，板式换热器的板间，各类换热器的法兰连接处均密封

13、良好，无泄漏及渗漏54、压力容器的防腐措施（1）金属防腐层，采用耐介质腐蚀的金属，经喷镀、电镀或堆焊与被保护的器壁表面金属牢固结合成一体，形成一层金属保护层。 （2）搪瓷，搪玻璃 （3）橡胶衬里 （4）涂漆55.安全装置维护保养 (1)安全泄压装置及压力表设置的原则 a在连续性操作系统中，如果装置中有两台或两台以上的压力容器，若其操作压力与压力 来源相同，且气体压力在每个容器内不会自行升高，则可按压力系统在连接管道或其中两个容器上装设全系统的安全泄压装置和压力表 b若压力容器内的压力是其中介质的化学反应而产生的，或化学反应能使压力升高者，则容器应单独装设安全泄压装置和压力表 c容器内介质的压力

14、会由于容器内部或外部受热而显著升高，且容器与其他设备的连接管道上又装有截止阀者，容器应单独装设安全泄压装置和压力表 d盛装和使用水蒸气的压力容器，如它的最高许用压力不小于蒸汽锅炉所产生的蒸汽压力时，可不装设安全泄压装置，但如果前者小于后者，且蒸汽是经过减压以后才输入容器，则应在容器上或容器一侧的减压装置出口管上装设安全泄压装置和压力表 （2）安全装置的维护，要使安全泄压装置经常处于完好状态，保持准确可靠，灵敏好用，必须在压力容器的运行过程中加强维护保养，安全泄压装置也要经常保持洁净56、在用压力容器定期检验，一般是指压力容器从办理使用登记开始到报废为止，即在整个使用期间进行的各种检验57、只有

15、通过对压力容器进行定期检验，才能及早发现并消除缺陷，或者使缺陷的扩展控制在安全所允许的限度之内，从而预防事故的发生，保证压力容器安全运行，保障人民生命财产的安全58、外部检查：是指专业人员在压力容器运行中定期的在线检查，每年至少一次59、在用压力容器使用过程中产生的缺陷主要有腐蚀、裂纹、变形、材质劣化，还可能有因各种原因漏检的缺陷60、压力容器破坏的五种形式 （1）韧性断裂 压力容器的韧性断裂是在容器承受的内压力超出安全限度后，先出现塑性变形，随着压力继续增大就会产生破裂。即容器承受的压力使壳体的应力超过材料的屈服极限时，材料将发生局部屈服或全面屈服，甚至断裂。韧性断裂经过了弹性变形阶段、屈服

16、变形阶段、大变形强化阶段和最后的断裂阶段 （2）脆性断裂 压力容器在正常压力范围内，没有发生或未发生塑性变形时就破裂或爆炸的破坏称为脆性破裂。容器发生脆性破裂有两种情况，一是由于材料的脆性转变而引起的容器脆性破坏，二是由于焊接接头存在严重的缺陷，包括制造中存在的缺陷和使用中产生的缺陷，有时这两种因素同时造成容器的脆性破坏 （3）疲劳破裂 压力容器的疲劳破裂是由于容器在频繁的加压、卸压过程中，材料受到交变应力的作用，经长期使用后导致的容器破裂。容器在承压和卸压状态下，器壁所受的应力差异很大。 （4）腐蚀破裂 根据金属腐蚀机理，可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类，从腐蚀的形式上则可分为均匀腐蚀、局部

17、腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、冲蚀、缝隙腐蚀、氢腐蚀、双金属腐蚀等多种形式。各种腐蚀的原因和形态虽不同，但都是受腐蚀介质、应力材料的影响所致 （5）蠕变破裂 压力容器母体材料长期于高温下受到拉应力的作用，拉压力虽小于材料的屈服极限，但材料也会缓慢地产生塑性变形，这种变形称为蠕变。导致蠕变的因素是容器长期处在高温、受拉压力作用才能发生蠕变。发生蠕变的容器体积变大，器壁变薄，最后导致容器破裂。这种由材料蠕变而使容器发生的破裂称为蠕变破裂61、压力容器事故的分类：特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故、一般事故62、压力容器事故报告办法：操作人员首先要做的事就是报告主管人员和保护好现场。在发生火灾时

18、同时要报火警。事故发生单位或者业主除按规定报告外，必须严格保护事故现场，妥善保存现场有关物件及重要痕迹等各种物件并采取措施抢救人员和防止事故扩大。需要移动现场物件、设施时，必须做出标志，绘制现场简图并写出书面记录，见证人员应签字，必要时应对事故现场和伤亡情况录像或拍照。63、压力容器在运行过程中常见事故的原因分析 （1）违章作业 （2）操作失误a设备置换清扫时，置换顺序错误 B操作中错开阀门或开关阀门不及时，或开关阀门顺序错误致使设备憋压或气体倒流超压引起物理爆炸 C投料过快或加料不均匀，引起温度剧增或使设备内母液凝固 D投错物料，使其在回收工序中受热分解爆炸 （3）维护不周 （4）设备制造缺

19、陷 （5）腐蚀64、压力容器的使用单位都要根据国家和地方的法律法规以及上级主管部门有关压力容器的管理规定结合本单位的特点制定自己的压力容器使用管理制度主要内容要包括压力容器的管理责任制，压力容器操作责任制，压力容器管理方法，步骤；规章；制度；压力容器安全操作规程等内容并有效执行和落实。65、压力容器安全管理工作的要求 （1）新压力容器验收 （2）使用管理 A产品合格证 B产品质量证明书 C监检单位签发的产品制造安全监督检验证书 D进口压力容器应有省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构，审核盖章的中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告 E安全状况等级达到两级以上，其安全状况等级由使用单位压力容器安全技术管理部门根据压力容器使用登记管理规则附件二的规定进行评定 （3）定期检验 （4）维护与修理66、压力容器安全操作规程其内容至少应包括 （1）容器的操作参数及最高或最低（指真空容器）工作压力最高或最低（指低温容器）工作温度（）开；停车的操作程序岗位操作方法 （3）运行中应重点检查的项目和部位如受压元件；安全附件；密封部位等可能出现的异常现象和防止措施以及紧急情况的报告程序。 （4）容器停用时的封存和保养方法