城市管道工程.doc

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1、1K城市管道工程1K城市给水排水管道工程施工IK掌握开槽管道施工技术开槽铺设预制成品管是目前国内外地下管道工程施工的主要方法，本条文简要介绍开槽施工沟埋式管道的技术要点。一、沟槽施工方案（一）主要内容1沟槽施工平面布置图及开挖断面图。2沟槽形式、开挖方法及堆土要求。3无支护沟槽的边坡要求；有支护沟槽的支撑形式、结构、支拆方法及安全措施。4施工设备机具的型号、数量及作业要求。5不良土质地段沟槽开挖时采取的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施。6施工安全、文明施工、沿线管线及构（建）筑物保护要求等。（二）确定沟槽底部开挖宽度1_沟槽底部的开挖宽度应符合设计要求。2当设计无要求时，可按经验公式计算确定：

2、B=Do+2(b1+b2+b3)式中B-管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；Do-管外径(mm)；b1管道一侧的工作面宽度(mm)，可按表1K-1选取；b2-有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150200mm；b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度(mm)。（三）确定沟槽边坡1当地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合表1K-2的规定。深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度2当沟槽无法自然放坡时，边坡应有支护设计，并应计算每侧临时堆土或施加其他荷载，进行边坡稳定性验算。二、沟槽开挖与支护（一）分层开挖及深度1人工开挖沟槽

3、的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超过2m。2人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。3采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。（二）沟槽开挖规定l 基坑（槽）两侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响临近建筑物、各种管线和其他设施的使用和安全，另外也应考虑对基坑（槽）土壁安全的影响，如人工挖土要求，堆土高度不宜超过1.5m，距槽口边缘不宜小于0.8ml 挖土机械应距高压线有一定的安全距离，距电缆1.0m处，严禁机械开挖。l 在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志1槽底原状地基土不得扰动，机械

4、开挖时槽底预留200300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平。2槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。3槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。4槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定。5在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。（三）支撑与支护1采用木撑板支撑和钢板桩，应经计算确定撑板构件的规格尺寸；其他形式支护见1K。2撑板支撑应随挖土及时安装。3在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1Om；开挖与支撑交替进行，每次交替的深

5、度宜为0.40.8m。4。支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理；雨期及春季解冻时期应加强检查。5拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的作业要求和安全措施。6施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。7拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。三、地基处理与安管（一）地基处理1管道地基应符合设计要求，管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。2槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措

6、施。3排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在lOOmm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平表面。4设计要求换填时，应按要求清槽，并经检查合格；回填材料应符合设计要求或有关规定。5柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。6其他形式地基处理方法见1K。（二）安管1管节及管件下沟前准备工作。管节、管件下沟前，必须对管节外观质量进行检查，排除缺陷，以保证接口安装的密封性。2采用法兰和胶圈接口时，安装应按照施工方案严格控制上、下游管道接装长度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度。3采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处齐平，错口的

7、允许偏差应为0.2倍壁厚，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不得大于2mm。4采用电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日温度较低或接近最低时进行；电熔连接、热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；接头处应有沿管节圆周平滑对称的内、外翻边；接头检验合格后，内翻边宜铲平。5金属管道应按设计要求进行内外防腐施工和施做阴极保护工程。管道基础施工要求l 槽深超过2m，基础浇筑时，必须采用串筒或滑槽来倾倒混凝土，以防混凝土发生离析现象。l （三）浇筑混凝土管座的规定l l混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于

8、混凝土的浇筑高度。消除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸；l 2管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土；l 五、管道安装l 管道安装应符合下列要求l 1起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定l 2管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向l 3合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道l 4管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱

9、落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用管节安装前应将管内外清扫干净l 7水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定l (l）抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净l 2）抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护1K掌握不开槽管道施工方法选择要点不开槽管道施工方法是相对于开槽管道施工方法而言，不开槽管道施工方法通常也称为暗挖施工方法。本条文仅简要介绍市政公用工程常用顶管法、盾构法、浅埋暗挖法、地表式水平定向钻法、夯管法等施工方法选择与设备选型。一、方法选择与设备选型依据（一）工程设计文件和项目合同。施工单位应按中标合同文件和设计文件进行具体方法和设备的选择。（二）工程详勘资料

10、1由于城市地下情况的复杂性和给水排水管道工程的特殊性，工程勘察报告虽反映沿线地质的总体情况，但却没有反映一些特殊情况。开工前施工单位应仔细核对建设单位提供的工程勘察报告，进行现场沿线的调查；特别是已有地下管线和构筑物应进行人工挖探孔（通称坑探）确定其准确位置，以免施工造成损坏。2在掌握工程地质、水文地质及周围环境情况和资料的基础上，正确选择施工方法和设备选型。（三）可供借鉴的施工经验和可靠的技术数据二、施工方法与适用条件（一）施工方法与设备分类见图1K（二）不开槽施工法与适用条件见表1K三、施工方法与设备选择的有关规定：（一）顶管顶进方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和

11、现场条件，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：1采用敞口式（手掘式）顶管机时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管的管道i2当周围环境要求控制地层变形、或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工；目前城市改扩建给水排水管道工程多数采用顶管法施工，机械顶管技术获得了飞跃性发展。图1K施工方法与设备分类不开槽法施工方法与适用条件表IK3穿越建（构）筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时，应制订相应的保护措施；根据工程设计、施工方法、工程和水文地质条件，对邻近建（构）筑物、管线，应采用土体加固或其他有效的保护措施。4小口径的金属管道，当无地

12、层变形控制要求且顶力满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法。（二）盾构机选型，应根据工程设计要求（管道的外径、埋深和长度），工程水文地质条件，施工现场及周围环境安全等要求，经技术经济比较确定；盾构法施工用于穿越地面障碍的给水排水主干管道工程，直径一般3000mm以上。（三）浅埋暗挖施工方案的选择，应根据工程设计（隧道断面和结构形式、埋深、长度），工程水文地质条件，施工现场和周围环境安全等要求，经过技术经济比较后确定：在城区地下障碍物较复杂地段，采用浅埋暗挖施工管（隧）道会是较好的选择。（四）定向钻机的回转扭矩和回拖力确定，应根据终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度，结合工程水文地质和现场周

13、围环境条件，经过技术经济比较综合考虑后确定，并应有一定的安全储备；导向探测仪的配置应根据定向钻机类型、穿越障碍物类型、探测深度和现场探测条件选用。定向钻机在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处。，（五）夯管锤的锤击力应根据管径、钢管力学性能、管道长度，结合工程地质、水文地质和周围环境条件，经过技术经济比较后确定，并应有一定的安全储备；夯管法在特定场所是有其优越性，适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工。四、设备施工安全有关规定（一）施工设备，装置应满足施工要求，并符合下列规定：1施工设备、主要配套设备和辅助系统安装完成后，应经试运行及安全性检验，合格后方可掘进作业。

14、2操作人员应经过培训，掌握设备操作要领，熟悉施工方法、各项技术参数，考试合格方可上岗。3管（隧）遭内涉及的水平运输设备、注浆系统、喷浆系统以及其他辅助系统应满足施工技术要求和安全、文明施工要求。4施工供电应设置双路电源，并能自动切换；动力，照明应分路供电，作业面移动照明应采用低压供电。5采用顶管、盾构、浅埋暗挖法施工的管道工程，应根据管（隧）道长度、施工方法和设备条件等确定管（隧）道内通风系统模式；设备供排风能力、管（隧）道内人员作业环境等还应满足国家有关标准规定。6采用起重设备或垂直运输系统(1)起重设备必须经过起重荷载计算；(2)使用前应按有关规定进行检查验收，合格后方可使用；(3)起重作

15、业前应试吊，吊离地面lOOmm左右时，应检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊起吊时工作井内严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部小于500mm时，操作人员方可近前工作。(4)严禁超负荷使用。(5)工作井上、下作业时必须有联络信号。7所有设备、装置在使用中应按规定定期检查、维修和保养。（二）监控测量施工中应根据设计要求、工程特点及有关规定，对管（隧）道沿线影响范围地表或地下管线等建（构）筑物设置观测点，进行监控测量。监控测量的信息应及时反馈，以指导施工，发现问题及时处理。熟悉普通顶管法施工技术一、工作坑1顶管工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输，并易于对地上与地下建筑物、构筑物采取保护

16、和安全生产措施2采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背墙具有足够的强度和刚度3工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。二、设备安装1导轨：选用钢质材料制作两导轨安装牢固顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。2千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中心的垂线上3油泵：应与千斤顶相匹配，并有备用油泵安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。4顶铁：分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。安装后的顶铁轴线应与管道轴

17、线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。更换顶铁时，先使用长度大的顶铁，拼装后应锁定。顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U形或环形顶铁。5起重设备正式作业前应试吊，检查重物捆扎清况和制动性能严禁超负荷吊装。遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则(1）挖土校正法：(2）木杠支撑法：在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135范围内不得超挖管顶以上超挖量不得大于15mm中继间（一次顶进距离大于100米）、泥浆套、熔蜡1K掌握管道功能性试验的规定本条文简要介绍了给水排水管道功能性试验的有关规定，给水排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。