悬锚脚手专项施工方案.doc

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1、一、 工程概况1 绿地广场紫峰大厦主楼混凝土结构地上70层，总高381.250米。为了切保工程进度及施工安全，主楼核心筒+11.950+381.250施工采用整体提升钢平台系统。钢平台系统通过钢梁组成的钢平台与挂脚手连接，形成全封闭的操作环境。2 主楼核心筒施工至上部结构三层（+11.950）时开始安装钢平台，开始主楼核心筒标准段施工。钢平台下挂五层脚手，每层高1.85米。上两层作为结构施工使用，下三层作为模板拆除混凝土整修使用，钢平台下挂脚手总高9.25米。施工人员利用核心筒外侧的施工电梯ZST-1上下钢平台。3 根据核心筒随高度不同结构平面产生的变化，施工电梯ZST-1布置在核心筒外侧T3

2、轴/D轴E轴处，最高提升至66夹1层（+326.350）。4 核心筒T3轴/D轴E轴剪力墙在+115.250内收200mm，在+288.550再次内收400mm。5 主楼核心筒分段施工，主要分成两个标准段，4.2米和3.8米。钢平台跟随核心筒结构施工一段，提升一段。施工电梯ZST-1附墙在高度方向上的位置必须根据核心筒的连梁位置进行布置，由于结构洞口尺寸存在变化，因此相邻电梯附墙的间距在39米。电梯与钢平台的提升不可能同步，这就造成钢平台下的挂脚手与施工电梯之间必然会产生一定高度的垂直交通缺失。6 主楼核心筒T3轴/D轴E轴处剪力墙采用定型钢大模配套使用H型装卸限位对拉螺栓限位。剪力墙混凝土浇

3、注后，在混凝土达到拆模强度后将外接螺杆拆除，剪力墙两侧H型对拉螺帽不拆除。钢平台提升后利用原H型对拉螺帽作为锚结点架设悬锚脚手至钢平台下挂脚手底，从而填补施工电梯ZST-1与钢平台下挂脚手之间垂直交通的缺失部分。悬锚脚手随着结构施工，不断向上翻升。二、 施工总体流程1 主楼核心筒施工至+11.950后，开始搭设安装钢平台用的落地脚手架，顶步标高约+11.950，内立杆距墙350mm，外立杆距墙2200mm，外围周边设2米高的防护栏杆。2 钢平台梁以及上部侧网进行安装，同时在地面拼装内、外挂脚手。3 挂脚手吊装前将落地脚手架拆至标高约+2.000，然后进行单元挂脚手吊装以及相邻单元之间的连接。4

4、 整个钢平台系统安装调试完，并通过验收后开始第一次提升至+17.150。5 落地脚手重新搭设至挂脚手底，标高约+7.500。6 钢平台第二次提升至+21.350，落地脚手继续搭设至挂脚手底，标高约+11.700。首段悬锚脚手三角承力支架锚结点安装。7 钢平台第三次提升至+25.550，继续搭设首段悬锚脚手至挂脚手底。之后钢平台每提升一次，悬锚脚手搭设一次至挂脚手底。8 落地脚手在主楼核心筒外二层组合楼板施工之前拆除完毕。9 最下一段悬锚脚手架在其下相邻层的组合楼板施工前拆除完毕。三、 悬锚脚手架设计1 悬锚脚手架采用竖向小分段形式，按2个步架高度为1段进行搭设，各段之间完全断开，使各段悬锚脚手

5、独自受力，每段脚手架高度为4.2米左右，自重大大减小。同时，采用小分段悬锚搭设也有利于脚手架随着结构不断攀爬。悬锚脚手架总长度约7.4米，便于提高翻拆的速度。详见悬锚脚手平面及立面布置图。2 悬锚脚手支架利用先前支模用的H型对拉螺帽作为锚结点，悬锚脚手起步标高为+12.195，内立杆离墙100mm，立杆横距1200mm，纵距基本上按照500mm与1050mm间隔布置，纵距随着对拉螺帽的水平间距变化略有变化。悬锚脚手标准段步高70032100mm，步架高度随着对拉螺帽的竖向间距变化以及钢平台提升高度的变化会有少许变化。3 最下一段的悬锚脚手架（起步标高+12.195）待核心筒外的二层组合楼板（+

6、11.950）施工完成后再进行拆除。根据施工进度，悬锚脚手架共需搭设6段。核心筒外组合楼板每施工一层，拆除最下一段的悬锚脚手。4 悬锚脚手由以下各部分组成：H型內推式装卸限位对拉螺帽、锚结板、螺栓、立杆、横向水平杆、纵向水平杆、斜撑杆、剪刀撑、扣件、竹笆板、密目安全网、水平防护栏杆、挡脚板、钢爬梯等。5 悬锚脚手的支架水平杆和斜撑杆均采用483.5钢管，形成三角承力构架。斜撑杆的两端分别与支架水平杆和焊在锚结板上的水平短管用旋转扣件扣牢。承力支架的水平杆和水平短管必须与墙体上的锚结板围焊焊牢，焊脚尺寸h=3.0mm。6 锚结板采用定型加工，剪力墙外侧锚结板用一块10010010的Q235钢板，

7、钢板一端与16外接螺杆塞焊连接，焊脚尺寸h=6.0mm；另一端与483.5钢管围焊，焊脚尺寸h=3.0mm。剪力墙内侧锚结板上无需焊接483.5钢管。安装锚结板时将外接螺杆旋入剪力墙上的H型对拉螺帽内，直至顶紧螺帽内的限位卡。剪力墙内、外侧的锚结板必须同步安装、拆除。7 每步外立杆内侧设置两道水平防护栏杆、密目安全网及挡脚板。上栏杆高度1.4米，下栏杆高度0.7米。挡脚板高度不应低于180mm。密目安全网安装在水平防护栏杆内侧。四、 悬锚脚手架搭设构造措施1 在T3轴与TE轴剪力墙交汇处无法在钢大模上设置对拉螺栓，为了满足悬锚脚手搭设必须在TE轴附近增设锚结点，因此采取在MB-65以及MB-4

8、9钢大模上分别开两列孔和一列孔预埋16对拉螺杆及H型对拉螺帽作为锚结点，详见钢大模排列图。2 考虑到结构洞口边缘的锚结点被削弱以及由于施工问题导致部分锚结点不能完全发挥作用，为了保证悬锚脚手的安全，利用所有能利用的未与横向水平杆锚结的对拉螺帽通过在锚结板上焊接短钢管与内侧纵向水平连接作为加强锚结点，从而提高整个架体的可靠性。加强锚结点的布置详见悬锚脚手平面及立面布置图。3 为了提高悬锚脚手的整体刚度，使架体具有良好的整体性，脚手架搭设时必须满足一下两点： 应在每段悬锚脚手架外侧立面整个高度和长度方向上连续设置剪刀撑，剪刀撑布置详见悬锚脚手立面布置图。 在悬锚脚手架的两端由底至顶呈之型连续设置横

9、向斜撑。4 悬锚脚手在结构洞口范围内的立杆不采用三角承力支架的传力形式，采用从洞口底安装悬挑型钢梁，立杆直接支承在悬挑钢梁上。若悬挑型钢落在施工电梯层门高度范围内，则施工电梯不停靠该层，不设施工电梯层门。型钢的具体布置详见A-A剖面图。5 若悬锚脚手顶步至挂脚手的距离不足以安装施工电梯层门，应将电梯层门位置的立杆搭接至挂脚手底，并安装水平防护栏杆、密目安全网及挡脚板作为脚手洞口的临时防护。钢平台下一次提升后，拆除电梯层门位置的临时防护杆件，安装施工电梯层门。6 悬锚脚手的杆件不得与施工电梯ZST-1的附墙构件有任何紧密联系。若施工电梯附墙预埋件与悬锚脚手锚结点位置重合，可采取放大预埋件的方法将

10、悬锚脚手杆件焊接在电梯附墙预埋件上。7 在施工电梯ZST-1内设有铰链翻板，电梯停靠至悬锚脚手电梯层门后，朝外放下翻板作为电梯与悬锚脚手之间的过桥平台。8 每段悬锚脚手内部设置两个定型钢爬梯，作为脚手内施工人员的竖向通道。其中：一个为上人爬梯，另一个为下人爬梯，但在上下班高峰时期则为同时上、下人爬梯。钢爬梯采用16钢筋焊接制作，踏步高300mm，宽600mm。9 顶步脚手与挂脚手底的距离一直在变化，无法安装定型爬梯。在顶步采用钢管搭设爬梯至挂脚手，钢平台提升后拆除钢管爬梯，继续搭设本段悬锚脚手，完成一步后安装定型钢爬梯。10 内排脚手在结构洞口范围内必须作全封闭处理：内立杆内侧设置水平防护栏杆

11、，栏杆内侧满挂密目安全网，并设180mm高挡脚板。沿洞口高度方向每0.6m不少于一道水平防护栏杆，密目安全网必须覆盖整个洞口范围，挡脚板长度应超出洞口宽度，每边不小于1m。11 两杆件之间的扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm，确保节点的连接可靠。12 为防止高空坠物，在每段悬锚脚手架底部设置七夹板硬隔离，作封闭处理。13 悬锚脚手的搭设除应按设计图纸施工外，尚应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001中的相关规定及要求。五、 悬锚脚手架搭设部署1 钢平台安装完成后，由上而下逐层拆除落地脚手，并且同时安装钢平台下挂脚手架。挂脚手安装完成后钢平台第一次提升，

12、落地脚手继续搭设至挂脚手底。待钢平台第二次提升完成后，落地脚手拆除至悬锚脚手起步标高（+12.195），立即在落地脚手上搭设第一段悬锚脚手架。之后钢平台每提升一次，悬锚脚手搭设一次，悬锚脚手的搭设详见悬锚脚手施工流程图。2 每段悬挑脚手搭设顺序为：三角承力支架底步立杆底步纵向水平杆底步七夹板硬隔离底步水平防护栏杆（2道）底步挡脚板上一步横向水平杆上一步纵向水平杆底步密目安全网上一步立杆上一步竹笆板上一步水平防护栏杆（2道）上一步挡脚板顶部横向水平杆顶步纵向水平杆上一步密目安全网。六、 悬锚脚手架的检查与验收1 项目部质量部门要严格抓好悬锚脚手核心部位三角承力支架以及锚结点的施工质量，并对节点处

13、扣件的拧紧程度进行抽查。2 对于槽钢悬挑梁，锚固端应按要求设置完毕，钢垫板按要求放置，混凝土强度已达到要求，立杆与悬挑梁之间的连接保证可靠。3 悬锚脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用： 钢平台提升后每搭设一段； 连续使用达到3个月； 施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前； 在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后； 在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。4 悬锚脚手每搭设一段投入使用之前，应由工程技术负责人组织专职技术、质量、安全以及架子班组人员一起严格按照施工方案及相关规范进行验收。验收合格后在悬锚脚手

14、的醒目位置挂上验收合格铭牌方可投入使用。5 悬锚脚手未经检查、验收，除施工架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工按脚手架修改方案操作。七、 悬锚脚手架的拆除1 悬锚脚手架拆除根据施工进度，待组合楼板压型钢板铺设之前，将最下一段的悬锚脚手拆除。2 悬锚脚手应分段拆除，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。3 悬锚脚手的拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、先杆件后锚结点的原则。每段悬锚脚手拆除顺序为：上一步密目安全网顶步纵向水平杆顶部横向水平杆上一步挡脚板上一步水平防护栏杆（2道）上一步竹笆板上一步立杆底步密目安全网上一步纵

15、向水平杆上一步横向水平杆底步挡脚板底步水平防护栏杆（2道）底步七夹板硬隔离底步纵向水平杆底步立杆三角承力支架。4 拆除脚手架之前应先清理架上杂物，防止任何散件在拆除过程从高空坠落。5 在拆除过程中，凡松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免施工人员误扶误靠已松脱连接的杆件。在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6 锚结点杆件拆除后，H型对拉螺帽可用同规格的六角套筒扳头反旋逐个取出，反复使用。7 拆下的杆配件应以安全的方式运出。八、 安全技术措施1 悬锚脚手架搭拆工人必须持证上岗，作业时配戴好安全帽、扣好帽带，穿防滑鞋，高空作业系好安全绳。2 悬锚脚手架顶步与钢平

16、台下挂脚手之间应及时设置水平防护栏杆，并挂密目安全网。若水平防护栏杆与下挂脚手之间空档大于700mm，则在中间增设一道栏杆。3 钢管下料和槽钢悬挑梁锚固焊接时，应配备灭火器，以防发生火灾，并有安全监护人员看管。4 悬锚脚手架使用前由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准、安全防护、日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。5 悬锚脚手仅供施工人员通行，架内严禁堆放任何材料和设备，严禁上架人员在架内奔跑、退行。6 悬锚脚手作为连接电梯与挂脚手的竖向通道使用，严禁人员大量滞留于架体之中堵塞交通。7 在使用过程中，禁止随意拆除悬锚脚手架的基本构

17、架杆件、整体性杆件、紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管技术人员许可并采取相应的加固措施，并应在作业完毕后，及时予以恢复。8 按规范规定对扣件拧紧进行抽样检查，以确保脚手架安全。9 悬锚脚手架使用过程中限载，严禁超载。10 施工人员在悬锚脚手架上作业时，应注意保护自身及他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物。严禁在架上嬉闹或在不安全处休息。11 每班工人在上架前，应先行检查有无影响悬锚脚手架结构安全的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中若发现有不安全的情况或迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常工作；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。12 未经验收合格挂牌，悬锚脚手架不得投入使用。13 搭设、拆除悬锚脚手架时，在外围组合楼板上（脚手架施工区域）设置红白警示线，严禁非脚手架作业人员出入，并指派专人监护。