钳工技师专业考试复习预习题4.doc

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1、.职业技能鉴定国家题库机修钳工技师理论知识试卷注 意 事 项1、考试时间：120 分钟。2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。一 二 三 四 五 六 总分 统分人得分得 分评分人一、填空题 (第 120 题。请将正确答案填入题内空白处。每题 1 分，共 20 分。)1形位公差带的形状由被测要素的特征和设计要求所决定，它共有 9 种形式。2表面热处理又分为表面淬火和 化学热处理 。3常用的水基切削液有水溶液、乳化液和 化学合成液 。4热继电器具有热惯性

2、和机械惰性，因此不能作 短路 保护。5数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、 进给伺服系统 、机床本体及辅助装置组成。6半闭环进给伺服系统的检测元件是 角位移检测器 。7 “双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信号和 冲击 故障信号。8桥式起重机的大车咬道是一种极普遍的故障，最常用、最有效的修理方法是 调整和移动车轮 。9手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、 电弧电压 和焊接速度。10 工序能力 是指工序处于控制状态下的实际加工能力。11工序质量控制的核心是管 因素 ，而不是管结果。12提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、 刚度 和热稳定性。考 生

3、 答 题 不 准 超 过 此 线 地 区姓 名单 位 名 称准 考 证 号.13坐标镗床的精度检查时，垂直主轴轴线对工作台面的垂直度最容易发生超差，其主要原因是主轴 旋转精度 不高造成的。14设备的电控系统的改造主要是 可编程控制器 的应用。15车间生产控制的主要工作有生产调度、作业核算和 作业分析 。16成组技术的生产组织形式有 成组工艺中心 、成组生产单元和成组流水线。17生产过程中的有害因素有化学因素、物理因素和 生理因素 。18国内劳动部门通用的工伤事故严重度表示的是每个负伤人次平均损失的 工作天数 。19触电是因人体 接触或接近 带电体所引起的伤亡现象。20职业道德首先要从 爱岗敬业

4、 、忠于职守的职业行为规范开始。得 分评分人二、选择题(第 2130 题。请选择一个正确答案，将相应字母填入题前括号内。每题 2分，共 20 分)21对振动的控制需对（ ）三个环节进行治理。A、振源、振动传播途径、振动影响的地点 B、振源、隔振、防噪 C、振源、振动传播途径、防噪 D、振源、振动传播途径、设隔振装置22设备诊断技术中的油样分析不是为获得（ ）的信息。A、摩擦副的磨损部位 B、摩擦副的磨损机理 C、摩擦副的磨损程度 D、润滑油是否更换23将同一激光器发出的光分成（ ）的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。A、频率不同 B、频率相同 C、频率随时变化 D、

5、对频率无要求24 （ ）不属于数控机床的机床本体。A、工作台 B、刀架 C、主轴箱 D、伺服系统25轴线的（ ）不属于数控机床位置精度的评定项目。A、重复定位精度 B、定位精度 C、正向平均位置偏差 D、反向差值26为检验螺纹磨床的几何精度和传动链精度，应试磨（ ）试切件。A、环形槽 B、钢片槽 C、长丝杠 D、内螺纹27工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的（ ）来表示。A、3 倍 B、4 倍 C、5 倍 D、6 倍.28国内劳动部门规定的工伤频率表示的是（ ） 。A、万人事故率 B、千人事故率 C、百人事故率 D、发生事故的实际人数29钻套在钻夹具中用来引导刀具对工件进行加工，以保证

6、被加工孔位置的准确性，因此它是一种（ ） 。A、定位元件 B、引导元件 C、夹紧元件 D、分度定位元件30使用可换垫片、衬套和镶条等来削除零件间的累积误差或配合间隙的装配法是（ ） 。A、修配法 B、调整法 C、选配法 D、完全互换法得 分评分人三、判断题(第 3140 题。请将判断结果填入括号中，正确的填“”错误的填“” 。每题 1 分，共 10 分。)（ ）31测量过程中影响所得数据准确性的因素主要有：计量器具的误差、测量方法的误差、环境条件的误差。（ ）32尺寸链封闭环的基本尺寸是其他组成环基本尺寸的代数和。（ ）33分组装配法的装配精度，完全取决于零件的加工精度。（ ）34容积调速回路

7、中的溢流阀起安全保护作用。（ ）35车削加工时主轴在水平面内的角度摆动会使工件产生圆柱度误差，如形成锥体。（ ）36滚珠丝杠副是回转运动、直线运动相互转换的新型传动装置。（ ）37数控装置中典型的位置检测元件是感应同步器。（ ）38PLC 内部元素的触点和线圈的联接是由程序来实现的。（ ）39数显装置在设备改造中的应用，既能提高加工精度，又能提高劳动生产率 。（ ）40贴塑导轨是在导轨面上粘接聚乙烯塑料板。得 分评分人四、简答题(第 4142 题。每题 5 分，共 10 分。)41高速钢的性能特点与用途有哪些？.1答：具有高热硬性（可达 600） 、高硬度、高耐磨性。常用于制造切削速度较高的刀

8、具（如车刀、铣刀、钻头等）和形状复杂、载荷较大的成型刀具（如齿轮铣刀、拉刀） ；冷挤压模及某些耐磨零件。42设备改造（精化）的原因有哪些？答：设备改造（精化）的原因是：（1）工件结构特点的需要。如工件刚性差、易变形或形状独特等。（2）工件技术要求的需要。如有些工件在应用的设备上加工达不到工件的技术要求、尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等。（3）工件加工批量的需要。改进设备的工序能力可以提高工件加工的生产率。五、计算题（第 4344 题。每题 5 分，满分 10 分。 ）43如图所示的零件，加工三个孔，计算加工后孔 1 和孔 2 之间、孔 1 和孔 3 之间所能达到的尺寸精度，并画出尺寸链图。解：

9、（1）孔 1 和孔 2 之间的尺寸精度 A12。画尺寸链图。封闭环为 A12（待求） ；增环有 A2= ；减环有 A1=1.06。05.2A12 = A2 A1=6020=40A12max = A2max A1min=60.120=40.1 （或 A12S = A2S A1X=0.10=0.1）A12min = A2min A1max=6020.05=39.95（或 A12X = A2X A1S=00.05=0.05）所以 A12= mm。1.054（2）孔 1 和孔 3 之间的尺寸精度 A13。画尺寸链图。得 分评分人A1 A12A2A1 A12A2.封闭环为 A13（待求） ；增环有 A2

10、= ， A3= ；减环有 A1= 。1.0608.505.2A13 = A2 A3 A1=603520=75A13max = A2max A3 max A1min=60.135.0820=75.18（或 A13S = A2S A3S A1X=0.10.080=0.18）A13min = A2min A3 min A1max=603520.05=74.95（或 A13X = A2X A3X A1S=000.05=0.05）所以 A13= mm。18.057答：孔 1 和孔 2 间的尺寸精度 A12为 mm，孔 1 和孔 3 间的尺寸精度 A13为 mm。1.054 18.05744某旋转件的质量

11、 m=10kg，工作转速 n=3000r/min，平衡精度等级为 G2.5。试求平衡后允许的偏心距 e 和剩余不平衡力矩 M（取重力加速度 g10m/s 2） 。解：旋转件的角速度 =2 n/60=23000/60=314.16rad/s由于平衡精度等级为 G2.5，所以旋转件的偏心速度 ve=2.5 mm /s允许的偏心距 e=1000 ve/ =10002.5/314.16=7.96m剩余不平衡力矩 M=We=mge=10107.96=796Nm =0.80 Nmm答：平衡后允许的偏心距 e 为 7.96m，剩余不平衡力矩 M 为 0.80 Nmm。得 分评分人六、论述题（第 4547 题

12、。第 45 题必答，第 46、47 题任选一题，若三题都作答，只按前两题计分。每题 15 分，共 30 分。 ）45分别写出工序质量控制点的作用和设置原则。答：工序质量控制点的作用是：（1）使工序处于受控状态，在产品制造过程中，运用重点控制和预防为主的思想，控制关键质量特性值、关键部位、薄弱环节等。（2）控制某个具体的定量质量特性。工序质量控制点设置原则是：（1）全部质量特性重要性分级为 A 级质量特性和少数为 B 级质量特性，以及关键部位。A1 A13A2 A3.（2）工艺上有特殊要求，对下道工序的加工、装配有重大影响的项目。（3）内、外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。46什么是

13、可编程控制器（PLC）？写出它的工作原理及典型的可编程控制器的基本组成。答：可编程控制器（PLC）是一种微处理器应用系统，主要用于完成开关量的逻辑运算与控制。可编程控制器（PLC）的工作原理是由按钮、传感器和行程开关输入信号，当信号改变时，控制系统做出反应，通过编制的机内逻辑程序，产生输出信号以控制被控系统的外部负载（如继电器、电动机、电磁阀、指示灯、报警器等） 。典型的可编程控制器（PLC）由三个基本单元组成：（1）输入/输出单元；（2）中央处理器（CPU） ；（3）编程设备。47分析桥式起重机制动器出现故障的原因并提出处理办法。答：（1）由于螺栓和孔的磨损，使制动瓦的中心不能与制动轮的中心

14、重合，造成制动失灵。应加大螺栓圆柱部分直径，减小与孔的间隙。（2）制动器在制动时发生“吱嘎”声。应调整制动瓦与制动轮的同轴度，紧固制动带。（3）制动带磨损造成制动失灵。应更换制动带。（4）起重重物时，停车后工件会自动落下。应调整制动器，使之可靠地支持住额定起重量的1.25 倍。（5）制动器在工作时冒烟或发生焦臭味，是由制动轮与制动瓦间隙过小、温度过高而引起的。一般制动轮温度不能超过 200，此时必须调整制动轮和制动瓦的间隙。.职业技能鉴定国家题库机修钳工技师理论知识试卷答案及评分标准一、填空题评分标准：每题答对给 1 分；答错或漏答不给分，也不扣分。19 2.化学热处理 3.化学合成液 4.短

15、路 5.进给伺服系统 6.角位移检测器 7.冲击 8.调整和移动车轮 9.电弧电压 10.工序能力 11.因素 12.刚度 13.旋转精度 14.可编程控制器（PLC） 15.作业分析 16.成组工艺中心 17.生理因素 18.工作天数 19.接触或接近 20.爱岗敬业二、选择题.评分标准：每题答对给 1 分；答错或漏答不给分，也不扣分。21 22 23 24 25 26 27 28 29 30A D A D C C D B B B三、判断题评分标准：每题答对给 1 分；答错或漏答不给分，也不扣分。31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 四、简答题评分标准：每题 5 分，满

16、分 10 分。1答：具有高热硬性（可达 600） 、高硬度、高耐磨性。常用于制造切削速度较高的刀具（如车刀、铣刀、钻头等）和形状复杂、载荷较大的成型刀具（如齿轮铣刀、拉刀） ；冷挤压模及某些耐磨零件。2答：设备改造（精化）的原因是：（1）工件结构特点的需要。如工件刚性差、易变形或形状独特等。（2）工件技术要求的需要。如有些工件在应用的设备上加工达不到工件的技术要求、尺寸精度、表面粗糙度、位置精度等。（3）工件加工批量的需要。改进设备的工序能力可以提高工件加工的生产率。五、计算题评分标准：每题 5 分，满分 10 分。1解：（1）孔 1 和孔 2 之间的尺寸精度 A12。画尺寸链图。封闭环为 A

17、12（待求） ；增环有 A2= ；减环有 A1= 。1.0605.2A12 = A2 A1=6020=40A12max = A2max A1min=60.120=40.1 （或 A12S = A2S A1X=0.10=0.1）A12min = A2min A1max=6020.05=39.95（或 A12X = A2X A1S=00.05=0.05）所以 A12= mm。1.054（2）孔 1 和孔 3 之间的尺寸精度 A13。画尺寸链图。封闭环为 A13（待求） ；增环有 A2= ， A3= ；减环有 A1= 。1.0608.505.2A13 = A2 A3 A1=603520=75A13m

18、ax = A2max A3 max A1min=60.135.0820=75.18（或 A13S = A2S A3S A1X=0.10.080=0.18）A1 A13A2 A3A1 A12A2.A13min = A2min A3 min A1max=603520.05=74.95（或 A13X = A2X A3X A1S=000.05=0.05）所以 A13= mm。18.057答：孔 1 和孔 2 间的尺寸精度 A12为 mm，孔 1 和孔 3 间的尺寸精度 A13为 mm。1.054 18.0572解：旋转件的角速度 =2 n/60=23000/60=314.16rad/s由于平衡精度等级

19、为 G2.5，所以旋转件的偏心速度 ve=2.5 mm /s允许的偏心距 e=1000 ve/ =10002.5/314.16=7.96m剩余不平衡力矩 M=We=mge=10107.96=796Nm =0.80 Nmm答：平衡后允许的偏心距 e 为 7.96m，剩余不平衡力矩 M 为 0.80 Nmm。六、论述题（第 45 题必作，第 46、47 题中任选一题作答，若三题都作答，只按前两题计分。每题 15 分，满分 30 分。 ）1答：工序质量控制点的作用是：（1）使工序处于受控状态，在产品制造过程中，运用重点控制和预防为主的思想，控制关键质量特性值、关键部位、薄弱环节等。（2）控制某个具体

20、的定量质量特性。工序质量控制点设置原则是：（1）全部质量特性重要性分级为 A 级质量特性和少数为 B 级质量特性，以及关键部位。（2）工艺上有特殊要求，对下道工序的加工、装配有重大影响的项目。（3）内、外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。2答：可编程控制器（PLC）是一种微处理器应用系统，主要用于完成开关量的逻辑运算与控制。可编程控制器（PLC）的工作原理是由按钮、传感器和行程开关输入信号，当信号改变时，控制系统做出反应，通过编制的机内逻辑程序，产生输出信号以控制被控系统的外部负载（如继电器、电动机、电磁阀、指示灯、报警器等） 。典型的可编程控制器（PLC）由三个基本单元组成：（1）输入/输出单元；（2）中央处理器（CPU） ；（3）编程设备。3答：（1）由于螺栓和孔的磨损，使制动瓦的中心不能与制动轮的中心重合，造成制动失灵。应加大螺栓圆柱部分直径，减小与孔的间隙。（2）制动器在制动时发生“吱嘎”声。应调整制动瓦与制动轮的同轴度，紧固制动带。（3）制动带磨损造成制动失灵。应更换制动带。（4）起重重物时，停车后工件会自动落下。应调整制动器，使之可靠地支持住额定起重量的1.25 倍。.（5）制动器在工作时冒烟或发生焦臭味，是由制动轮与制动瓦间隙过小、温度过高而引起的。一般制动轮温度不能超过 200，此时必须调整制动轮和制动瓦的间隙。