工业工程--动作研究优秀PPT.ppt

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1、制技部工业工程课2003/10/10动作分析动作分析1.动作分析的意义动作分析的意义2.动作分析的方法动作分析的方法3.动素动素4.动素检核表动素检核表5.动作经济的意义动作经济的意义6.动作经济原则动作经济原则7.动作经济原则之检讨动作经济原则之检讨8.动作改善的原则动作改善的原则制技部工业工程课2003/10/101.动作分析的意义动作分析的意义动作分析的意义:是在缜密分析工作中的各微小身体动作(Motions),删除其无效之动作,促进其有效之动作。动作分析的目的:简列动作分析之主要目的有二:(1)发觉人员在动作方面之无效或奢侈,简化操作方法,削减共疲惫,进而 订定标准操作方法;(2)发觉

2、闲余时间,删除不必要的动作,进而预定动作时间标准。制技部工业工程课2003/10/102.动作分析的方法动作分析的方法动作分析,因精确程度之不同,往往接受下列几种 方法:(1)目视动作分析:(visual motion study)即以目视观测方法而寻求改进。(2)动素分析:细分动作之构成要素,得17种动素,将工作中所用之各动素 逐项分析,谋求改进。一般用在较具重复性且周期较短的手操作之研 究中。(3)影片分析:(film Analysis)即以摄影机对各操作拍摄成影片,由影片放映 而加以分析。影片分析因其拍摄速度之不同,又可分为微小动作探讨 (micro-motion study)及微速度动

3、作探讨(memo-motion study)两种。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素从操作者手动作之探讨,吉尔勃斯夫妇发觉,全部操作是由一连贯之基本动作(Fundamental motion)所组成,经探讨结果,统计人体动作之基本要素(或基本动作)可细分为十七种动素,为使读者对这些动素之定义,范围及其特性有所了解,故将此十七种动素归成三大类:第一类:进行工作之要素。(18)其次 类 阻碍第一类工作要素之进行(913)第三类:对工作无益之要素(1417)制技部工业工程课2003/10/103.动素动素1.(Reach-RE)定义:空手移动,或称运空(Transport empty)

4、。起点:当手起先朝向目的物之瞬间。终点:当手抵达目的物之瞬间。特性:(1)当手朝向目的物或某一动素完成,手须伸回时发生伸手动素。(2)伸手途中常有预对伴生。(3)伸手常在放手之后,而在握取之前发生。改善:(1)缩短距离。距离之测量应实际路径为准,而非两端之直线距离。(2)削减伸手时之方向意识(sence of orientation)。伸手依难易可分为下列数类:A.伸手至一固定位置。B.伸手至每次位置略有变动之目的物。C.伸手至一堆中之目的物。D.伸手至一甚小物手而须精确握取者。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素2.移物(Move-M)定义:手或身体之某一部位将物件由一地点移至另

5、一地点。或称运实(Transport loaded)起点:手有所负荷起先朝向目的地点之瞬间。终点:有所负荷之手抵达目的地点之瞬间。特性:(1)移物有空间之移动,推动,拉动,滑动,拖动,旋转移动等。(2)移物途中突然停止即为持住。(3)移物途中常有预对伴生。(4)移物常在握取之后,而在放手或对准之前发生。改善:(1)缩短移动距离。(2)削减每次移动之重量。(3)分析移动之方法,检讨有无其他工具可代替。(4)削减移物时之方向意识。移物依其困难程度可分类如下:A.移物至固定停靠处。B.移物至或许位置。C.移物至精确位置。D.移物至不定位置。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素3.握取(G

6、rasp-G)定义:利用手指或手掌充分限制对象。起点:当手指环绕一物体,欲限制该物体之瞬间。终点:当物体已充分被限制之瞬间。特性:(1)物体已被充分限制后之连续握取称为持住。(2)以器具来握取时,应视为应用而非握取;至于戴手套握取时,则为握取而非应 用,因手套之目的在于爱护手。(3广义说明,除手外,身体之某一部分(如足)用以限制物体时,皆可称为握取。(4)握取常在伸手与移物之间发生。改善:(1)削减握取之次数。(2)尽量以触取代替拾取。A.拾取:物体的确被捡上而取之于手,并须充分限制方能移动。B.触取:只以手指按住物体,即可以将物体移行(或滑行)。(3)检讨有无工具可代替。制技部工业工程课20

7、03/10/103.动素动素4.对准(Position-P)定义:将物体摆置于特定之方位。起点:当操纵之手起先摇摆,扭转或滑动物体至确定方位之瞬间。终点:物体已被安置于正确方向之瞬间。特性:(1)对准有下列之各处情形:A依据确定对之方向对准。B.数种方向均可。C.任何方向均可。(2)对准常在移物之后。改善:(1)尽量运用工具。(2)检讨制品之容差(Tolerances)是否可以变更。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素5.装配(Assemble-A)定义:两个物体协作在一起。起点:两个物体起先接触之瞬间。终点:两个物体完全会合之瞬间。特性:(1)较简洁之装配几乎与对准无甚区分时,应

8、以对准视之。(2)可能与其他动素复合发生。(3)装配常在对准或移物之后,而在放手之前发生。改善:尽量运用工具。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素6.拆卸(Disassemble-DA)定义:使物体脱离其他物体。起点:当物体被限制(握取),而已于可拆除状态之瞬间。终点:零件完全被拆除之瞬间。特性:(1)拆卸视其难易有下列数种情形:A.松动 B.稍紧 C.紧合 (2)可能与其他动素复合发生。(3)卸拆常在握取之后,而在移物或放手之前发生。改善:尽量运用工具。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素7.应用(Use-U)定义:为操作之目的而运用工具或设备。起点:起先限制工具进行

9、工作之瞬间。终点:工具运用完毕之瞬间。特性:(1)可能与其他动素同时复合发生。(2)当以手或手指代替工具运用时,亦以应用视之,如以手指割裂纸或以手指沾浆糊 涂擦于纸上等。改善:检讨工具或设备是否可合并或改良。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素8.放手(Release-RL)定义:将所持之物放开。起点:手指起先离开物体之瞬间。终点:手指完全离开物体之瞬间。特性:(1)为握取 持住之相反动素,是全部动素中费时最少者。(2)放手有下列诸形式。A.拾取之手:1.将物体放置后再松手。2.在半空中让物体自由落下。3.投放。B.触取之放手。(3)广义说明,身体之某部位限制物体状态之解除,亦可以

10、视为放手。改善:检讨放手之终点是否为一次动素起先之最佳位置。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素9.找寻(Search-SH)定义:眼睛或手摸索物体之位置。起点:眼睛起先致力于找寻之瞬间。终点:物体已被发觉之瞬间。特性:(1)着重于心理活动之动素。(2)困难之操作须费劲记忆及操作不稳定时,找寻费时最多。(3)物体愈小,找寻费时愈多。改善:(1)零件,工具预放于固定位置,并限于正常作业领域之内。(2)零件装于特殊设计之盒内。(3)训练工人熟悉工作方法,使运动方向自然而习惯。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素10.选择(Select-ST)定义:从两个以上相类似的物体中选

11、取其一。起点:找寻之终点即为选择之起点。(此瞬间即使运用微小动作探讨亦难以确定)终点:物体被选出。特性:(1)一般在伸手与握取之间发生。(2)常与握取复合发生。(3)物体愈小,选择愈费时。改善:(1)与找寻动素之改善着眼点同改善:(a)零件,工具预放于固定位置,并限于正常作业领域之内。(b)零件装于特殊设计之盒内。(c)训练工人熟悉工作方法,使运动方向自然而习惯。(2)统一零件规格,使彼此可相互代替。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素11.检验(Inspect-I)定义:检验物体是否合乎标准。起点:起先检查试验物体之瞬间。终点:质量之优劣(或是否可接受)被确定之瞬间。特性:(1)

12、检验之标准,通常有大小,数量,质量,性能,色泽等。(2)检验时,常用视觉,听觉,触觉,嗅觉,味觉等官能。(3)检验费时之长短,视标准质量之要求规格是否严格与检验人员心理反应之快慢 而定。改善:(1)检讨质量要求之规格。(2)削减检验次数。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素12.支配(Plan-PN)定义:操作进行中,为确定下一步骤所做的考虑。它是一种心理活动,表现在外则为迟疑之 时间耽搁。起点:起先考虑之瞬间。终点:确定行动之瞬间。特性:(1)在操作中,其支配甚难正确地观测出来。(2)常与其他动素复合发生。改善:(1)训练工人。(2)简化操作程序。制技部工业工程课2003/10/

13、103.动素动素13.预对(Preposition-PP)定义:将物体在对准之前,先摆置于预备对准之位置。起点与终点:与对准之起终点同。特性:(1)甚少单独发生,几乎都与其他动素(常与移物)复合发生。(2)其起终点甚难正确区分,所费时间亦难以测定。改善:与 对准 同 (1)尽量运用工具。(2)检讨制品之容差(Tolerances)是否可以变更。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素14.预定(Hold-H)定义:手指或手掌连续握取物体并保持静止状态。起点:用手起先将对象定置于某一方位上之瞬间。终点:当物体不必再定置于某一方位上,而起先次一动素之瞬间。特性:(1)连续之握取或移物中途突

14、然停止,皆可视为持住。(2)广义说明,手以外身体之某部位亦可有持住发生。(3)维护身体与对角之不平衡亦应视为持住。改善:力求运用工具,设备等。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素15.拖延(Unavoidable Delay-UD)定义:在操作程序中,因无法限制之因素而发生不行避开之拖延,使工作中断。起点:起先等候之瞬间。终点:等候结束,接着复原工作之瞬间。特性:(1)通常因现行制造程序所需,等候机器工作或等候身体之其他部位(如另一只手)工作 而生。(2)工人未娴熟或怪癖而引起拖延。改善:(1)因工人无法改善此类拖延,欲加改善只有变制造程序,变更生产支配。(2)调整工人工作量,利用

15、人机程序图及操作人程序图分析工人之闲余,并善加利用。(3)训练工人,使其娴熟。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素16.故延(Avoidable Delay-AD)定义:在操作程序中,因工人之事故(有意或疏忽)而使工作中断。起点:对于制造程序无益之工作起先之瞬间。终点:无益之工作停止之瞬间。特性:(1)此种故延发生时,不必顾及更改整个制造程序。(2)故延通常由于工人之工作方法错误,不留意或怠慢所致。改善:加强工人之督导。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素17.休息(Rest-RT)定义:工人因过度疲惫而停止工作。起点:停止工作之瞬间。终点:复原工作之瞬间。特性:(1)

16、通常在操作周期与周期之间发生。(2)休息时间之长短视工作之性质,工人工作之程度以及工人之体力而定。改善:(1)检讨工人之工作域是否正常。(2)运用较低级之动作(动作经济原则)。(3)留意工作环境(温度,湿度,通风,音响,光线等)制技部工业工程课2003/10/103.动素动素动素表:制技部工业工程课2003/10/103.动素动素动素之检讨:欲详加分类此十七种动素可细分为四类:(1)实体性或生理性的(physical)(2)心智性或半心智性(mental or semimental)(3)目标性(objective)(4)拖延(delay)。从志向而言,一项操作,应是实体性和目标性两种动素群之

17、组合。制技部工业工程课2003/10/103.动素动素1.有效动素:M(1)实体性或生理性动素:(a)伸手(b)移物 (c)握取 (d)放手 (e)预对 M(2)目标性动素:(a)应用 (b)装配(c)拆卸制技部工业工程课2003/10/103.动素动素2.无效动素:(1)心智或半心智性动素:(a)找寻 (b)选择 (c)对准 (d)检验 (e)支配(2)拖延性动素:(a)拖延 (b)故延 (c)休息 (d)持住制技部工业工程课2003/10/104.动素检核表动素检核表一.关于伸手和移物:1.这些动作可否删除?2.距离是否最适当?3.有否应用适当的媒介?如手,镊子及输送器等。4.是否应用了正

18、确的身体部位,如手指,前臂和上臂。5.能否运用滑道或输送器?6.输送单位增大是否较有效率?7.能否用脚操作之装置来输送?8.输送是否因接下去有较难做的对准而缓慢下来?9.工具于运用处之旁边是否能够削减输送?10.较常运用之零件是否置于运用点旁边?制技部工业工程课2003/10/104.动素检核表动素检核表M11.有否运用适当之托盘或箱子?操作是否经过正确地排列?M12.前一动作和后一动作是否与此地动作相互关连?M13.能否避开突然之转变方向?能否去除障碍物?M14.对于物之移动是否运用身体最耐久之部位?M15.有无可删除之身体移动?M16.手臂之移动能否同时,对称而依相反方向行之?M17.能否

19、以滑动代替拾取?M18.眼球之移动是否与手之动作协作?制技部工业工程课2003/10/104.动素检核表动素检核表二.关于握取:1.是否可以一次握住一件以上之对象?2.能否以触取代替拾取?3.储物箱之前缘能否减化握取之动素?4.工具或零件能否预对,以便握取简洁?5.能否运用特殊的螺丝起子或其他工具?6.能否运用真空,磁铁,橡皮指尖等工具?7.物体是否由一只手移至另一只手?8.工具和夹具之设计是否运用零件移动之握取较为简洁?制技部工业工程课2003/10/104.动素检核表动素检核表三.关于对准:1.对准是否必要?2.容差能否增大?3.方形边能否避开?4.能否运用导路,漏斗,衬圈,量规,止楔,托

20、架,定位木箱,弹簧,冲子,壁笼,钥匙,螺丝上之排障器?5.能否运用手臂扶架来稳定手,以削减对准之时间?6.握取之对象是否易于对准?7.能否应用脚操作之简夹?制技部工业工程课2003/10/104.动素检核表动素检核表四.关于装配 拆装 与应用:1.能否运用工具或夹具?2.能否运用自动认仪器或机器?3.装配能否交互进行?制造程序能否交互进行?4.是否能够运用更有效率的工具?5.能否运用止楔?6.当机器在切削时,其他工作能否进行?7.能否运用动力工具?8.能否运用凸轮或空气操作之工具?制技部工业工程课2003/10/104.动素检核表动素检核表五.关于放手:1.能否删除此动作?2.能否使物体自由堕

21、落?3.能否于运动中放手?4.是否须要当心地放开对象?能否避开如此?5.能否运用排出器(Ejector)?6.材料盒是否经过适当之设计?7.在放手之末端,手或输送工具是否在最有利之位置,以便次一动作之进行?8.能否运用输送器?制技部工业工程课2003/10/104.动素检核表动素检核表六.关于选择:1.是否布置得当以削减找寻物体之奢侈?2.工具和材料是否能标准化?3.零件和材料是否各予适当之标记?4.排列是否良好,以便易于选择?例如用托盘预置零件,运用透亮容器等。5.一般零件之排列是否有互损性?6.零件和材料是否混在一起?7.亮度是否良好?8.在前一操作里,是否可以同时把零件预对好?9.能否利

22、用颜色来使零件易于选择?制技部工业工程课2003/10/104.动素检核表动素检核表七.关于检验:1.能否删除。2.能否运用多重量规或试验器?3.能否运用压力,振动,硬度或闪光试验器?4.能否增加照明强度,或重新支配光源,以削减检验时间?5.目视检验能否代替机器检验?6.操作者运用眼镜是否有益?制技部工业工程课2003/10/104.动素检核表动素检核表八.关于预对:1.物体能否于运输中预对?2.能否使工具平衡,使其把柄处于直立位置?3.持住之装置是否使工具把柄处于适当位置?4.工具能否悬挂起来?5.工具能否存放于工作之适当位置?6.能否运用导路?7.物体之设计能否使其各边相同?8.能否运用加

23、料管道?9.能否运用堆筒装置?10.能否运用旋转夹具?制技部工业工程课2003/10/104.动素检核表动素检核表九.关于持住:1.能否运用夹钳,钩子,架子,夹具或其他机械装置?2.能否应用粘性或摩擦?3.能否用止楔以免持住?4.如持住不能避开,能否供应手臂扶架?制技部工业工程课2003/10/105.动作经济的意义动作经济的意义1.动作经济的意义:利用动作经济原则为改善之工具,其重点不在于变更整个制造程序的工作支配,工作说明书的内容,不良的机器,生产进度跟催或耽搁等问题,而是在于以上条件不变更之下使工人工作效率提高,并使工人本身确感身心舒适开心。2.动作经济原则的目的:(a)削减工人的疲惫

24、(b)缩短工人的操作时间 制技部工业工程课2003/10/106.动作经济原则动作经济原则动作经济原则共二十二项并归纳为下列三大类 1.关于人体之运用:(1)双手应同时起先并同时完成其动作。(2)除规定时间外,双手不应同时空闲。(3)双臂之动作应对称,方向并同时作业。(4)手之动作应用最低等级而能得到满足结果者为妥。(5)物体之动作量应尽可能利用之,但如需肌力制止时,则应将其减至最小度。(6)连续之曲线运动,较含有方向突变之直线运动为佳。(7)弹道式之运动,较受限制之运动轻快确定。(8)动作应尽可能运用轻松自然之节奏,因节奏能使动作流利及自发。制技部工业工程课2003/10/106.动作经济原

25、则动作经济原则2.关于操作场所布置:(9)工具物料应放于固定处。(10)工具物料及装置应布置于工作者之前面近处。(11)零件物料之供应,应利用其重量堕至工作者手边。(12)堕送方法应尽可能利用之。(13)工具物料应依照最佳之工作依次排列。(14)应有适当之照明设备,使视觉满足舒适。(15)工作台及椅之高度,应使工作者坐立适宜。(16)工作椅式样及高度,应可使工作者保持良好的姿态。制技部工业工程课2003/10/106.动作经济原则动作经济原则3.关于工具设备:(17)尽量解除手之工作,而以夹具或足踏工具代替之。(18)可能时,应将两种工具合并为之。(19)工具物料应尽可能预放在工作位置。(20

26、)手指分别工作时,其各个负荷依据其本能,予以安排。(21)手柄之设计,应尽可能使与手之接触面积增大。(22)机器上杠杆,十字杠及手轮之位置,应能使工作者极少变动其姿态,且能利用机 械之最大实力。制技部工业工程课2003/10/107.动作经济原则之检讨动作经济原则之检讨细研以上之二十二条原则,即可发觉它们其实是下列四基本原则之延长:(1)两手同时运用。(2)动作单元力求削减。(3)动作距离力求缩短。(4)舒适的工作。制技部工业工程课2003/10/107.动作经济原则之检讨动作经济原则之检讨动作经测原则:制技部工业工程课2003/10/107.动作经济原则之检讨动作经济原则之检讨1.动作经济原

27、则第一基本原则动作经济原则第一基本原则:两手同时运用两手同时运用 两手同时运用之目的在于避开单手负荷过多两手同时运用之目的在于避开单手负荷过多,而另手来去而另手来去空闲奢侈。工作范围之设计以及零件之摆置影响左右手工作量之空闲奢侈。工作范围之设计以及零件之摆置影响左右手工作量之关系至多关系至多,通常右手负担较难之工作通常右手负担较难之工作,而左手则操作简洁。两手同而左手则操作简洁。两手同时运用其程度上之难易须视各操作之性质而异时运用其程度上之难易须视各操作之性质而异,兹取若干常用之兹取若干常用之动素动素,依其左右手同时运用之困难程度编成下表依其左右手同时运用之困难程度编成下表,供参考供参考:(两

28、手同时运用时两手同时运用时,如取对称如取对称,反向的路径反向的路径,在感觉上较为自然而和谐在感觉上较为自然而和谐,并能协作人体构造并能协作人体构造,而减轻疲惫而减轻疲惫)制技部工业工程课2003/10/107.动作经济原则之检讨动作经济原则之检讨两手同时运用表 注:A:两手可同时运用 B:困难 C:不行能 制技部工业工程课2003/10/107.动作经济原则之检讨动作经济原则之检讨2.动作经济其次基本原则动作经济其次基本原则:动作单元力求削减动作单元力求削减 欲求动作单元之削减欲求动作单元之削减,当然首须删除不必要的动作当然首须删除不必要的动作,并设法将两并设法将两种或两种以上之动素结合而得到

29、同一目的种或两种以上之动素结合而得到同一目的;同理同理,两种以上之工具亦两种以上之工具亦可设法合并。删除或省略某一动素应极为谨慎可设法合并。删除或省略某一动素应极为谨慎,务必拟删削减之动素务必拟删削减之动素对整个制造程序之贡献以及其所占地位均予适当之衡评。对整个制造程序之贡献以及其所占地位均予适当之衡评。其次其次,材料材料,零件以及工具应按操作之依次排列于适零件以及工具应按操作之依次排列于适当位置当位置,而使其处于即可工作之状态而使其处于即可工作之状态,尤其是工具尤其是工具,切戒因找寻或抓取切戒因找寻或抓取而花费时间及留意力。而花费时间及留意力。装配用之材料与零件应利用容器安装装配用之材料与零

30、件应利用容器安装,至于容器之设计应留意下列至于容器之设计应留意下列三点三点:(1)容器不行大于必要之尺寸容器不行大于必要之尺寸,以免徒占空以免徒占空间。间。(2)容器底部应有适当之容器底部应有适当之倾斜倾斜,使零件恰可藉重力而堕至工作者手边。使零件恰可藉重力而堕至工作者手边。(3)容器容器之开口处不行过小之开口处不行过小,致使零件往下堕时致使零件往下堕时,因相互碰撞而塞阻。因相互碰撞而塞阻。制技部工业工程课2003/10/107.动作经济原则之检讨动作经济原则之检讨3.动作经济第三基本原则动作经济第三基本原则:动作距离力求缩短动作距离力求缩短 欲求缩短动作距离欲求缩短动作距离,首须考虑身体部位

31、之最小运用范围。首须考虑身体部位之最小运用范围。工作时工作时,人体之动作可分为下列五级人体之动作可分为下列五级:(1)手指动作手指动作 (2)手指及手腕动作手指及手腕动作 (3)手指、手腕及前臂动作手指、手腕及前臂动作 (a)肋处为移动之轴心肋处为移动之轴心 (b)肋处手臂旋转之转轴肋处手臂旋转之转轴 (c)扭转移动扭转移动 (4)手指、手腕、手臂及上臂动作手指、手腕、手臂及上臂动作 (a)肩部为移动之轴心肩部为移动之轴心 (b)扭转移动扭转移动 (转下页转下页)制技部工业工程课2003/10/107.动作经济原则之检讨动作经济原则之检讨3.动作经济第三基本原则动作经济第三基本原则:动作距离力

32、求缩短动作距离力求缩短 (5)手指、手腕、前臂、上臂及身体之动作手指、手腕、前臂、上臂及身体之动作 (a)躯干动作躯干动作-臂部为移动之轴心臂部为移动之轴心 (b)躯干动作躯干动作-膝盖为移动之轴心膝盖为移动之轴心 (c)腿部动作腿部动作 1前进或后退前进或后退 2旁旁移移 (d)膝部动作膝部动作 (e)足踝动作足踝动作 (f)联合动作联合动作 明显的明显的,级次愈高级次愈高,所耗之时间体力均愈大所耗之时间体力均愈大,因此因此,务须尽量利务须尽量利用较低级之动作用较低级之动作,以缩短动作距离。以缩短动作距离。其次应留意两手作业范围。其次应留意两手作业范围。装配之零件与工具应置于工作范围内装配之

33、零件与工具应置于工作范围内,并力求接近装配区域。并力求接近装配区域。缩短动作距离缩短动作距离,亦可运用零件或制成品本身之重量亦可运用零件或制成品本身之重量,使其堕送装配使其堕送装配区域或制成品箱内。区域或制成品箱内。制技部工业工程课2003/10/107.动作经济原则之检讨动作经济原则之检讨4.动作经济第四基本原则动作经济第四基本原则:舒适的工作舒适的工作 动作分析之首要目的在于减轻工人的疲惫动作分析之首要目的在于减轻工人的疲惫,而疲惫有生理疲惫及精神而疲惫有生理疲惫及精神疲惫。以上所提之三个基本动作经济原则疲惫。以上所提之三个基本动作经济原则,较偏重于强调生理疲惫之较偏重于强调生理疲惫之减轻

34、或工作时间之缩短减轻或工作时间之缩短,而第四基本原则而第四基本原则,则较偏重于精神疲惫之减则较偏重于精神疲惫之减轻。动作本身之轻。动作本身之困难性困难性引起的踌躇心理最易引起工人精神疲惫。引起的踌躇心理最易引起工人精神疲惫。欲求舒适的工作欲求舒适的工作,就须避开此等动作之困难性或设法加以削减。例如就须避开此等动作之困难性或设法加以削减。例如:(1)尽量运用日常生活已熟悉的动作尽量运用日常生活已熟悉的动作,流利而自然。流利而自然。(2)接受曲线之圆滑动作。接受曲线之圆滑动作。(3)利用惯性利用惯性,重力以及自然力。重力以及自然力。(4)工作地点应予适当之高度工作地点应予适当之高度,而确定适当之高

35、度而确定适当之高度,应考试下列因素应考试下列因素:(a)协作操作周期协作操作周期 (b)工人体型工人体型 (c)可见之距离可见之距离 (d)用力所需之程度用力所需之程度 (e)身体之平衡性。身体之平衡性。制技部工业工程课2003/10/108.动作改善的原则动作改善的原则 动作改善动作改善,必需从解除下列工作起先必需从解除下列工作起先:(1)须要用力气的工作须要用力气的工作,亦即必需用手亦即必需用手,脚或全身用力方能完成的工作脚或全身用力方能完成的工作,或向膝盖下或向膝盖下方伸手及蹲下拿起物品的动作方伸手及蹲下拿起物品的动作,因为这些工作会引起肌肉的疲惫。因为这些工作会引起肌肉的疲惫。(2)不

36、自然的姿态不自然的姿态,例如蹲在地上做事例如蹲在地上做事,或弯着腰工作等或弯着腰工作等,这些不自然的姿态亦会引这些不自然的姿态亦会引起肌肉的疲惫。起肌肉的疲惫。(3)须要留意力的工作须要留意力的工作,例如必需细致对准的工作或必需谨慎选择的工作等例如必需细致对准的工作或必需谨慎选择的工作等,因为因为这些工作会引起精神上的疲惫。这些工作会引起精神上的疲惫。(4)厌恶的工作厌恶的工作,例如噪音很大例如噪音很大,空气污染空气污染,机器简洁故障的工作。机器简洁故障的工作。以上四者均是改善的重点以上四者均是改善的重点,只要稍加留意只要稍加留意,就可发觉很多工作可以就可发觉很多工作可以大大改善。大大改善。制

37、技部工业工程课2003/10/108.动作改善的原则动作改善的原则 工作改善的技巧不外乎剔除,合并,重排,简化四者,以下分别列出其改善重点:1.剔除 (1)剔除全部可能的作业,步骤或动作(包括身体,足,手臂或眼)。(2)剔除工作中的不规律性,使动作成为自发性,并使各种物品置放于固定地点。(3)剔除以手作为持物工具的工作。(4)剔除不便利或不正常的动作。(5)剔除必需运用肌力才维持的姿态。(6)剔除必需运用肌力的工作,而以动力工具取代之。(7)剔除必需克服动量的工作。(8)剔除危急的工作。(9)剔除全部不必要的空闲时间。制技部工业工程课2003/10/108.动作改善的原则动作改善的原则2.合并

38、(1)把必需突然变更方向的各个小动作结合成一个连续的曲线动作。(2)合并各种工具,使成为多用途。(3)合并可能的作业。(4)合并可能同时进行的动作。3.重排(1)使工作平均安排于两手,两手之同时动作最好呈对称性。(2)组作业时,应把工作平均安排于各成员。(3)把工作支配成清晰的直线依次。制技部工业工程课2003/10/108.动作改善的原则动作改善的原则4.简化(1)运用最低级次的肌内工作。(2)削减视觉动作并降低必需凝视的次数。(3)保持在正常动作范围内工作。(4)缩短动作距离。(5)使手柄,操作杆,足踏板,按钮均在手足可及之处。(6)在须要运用肌力时,应尽量利用工具或工作物的动量。(7)运用最简洁的动素组合来完成工作,(8)削减每一动作的困难性。52Thank you