工地生产实习专题报告.doc

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1、 生产实习报告紧张的大三生活以暑假实习画上了圆满的句号，同时充满挑战的大四生活也以暑假实习拉开了帷幕。这次的实习活动不同于大二时候的认识实习，认识实习只是以一个看客的身份进入工地，而这次的生产实习，自己确确实实的成为项目部的一员，为整栋楼的建设出了自己的一份力，下面我先介绍一下我实习项目的基本情况：我所实习的项目的基本情况，我实习的地点是*，位于*，施工单位是*，该楼地上*层，地下一层，剪力墙结构。一、实习目的这次的生产实习，主要要对施工有个更加深刻的认识，在施工单位要了解、熟悉、掌握所在工地的施工组织设计，并提出成本节约的合理化建议；图纸、实物相对照，看懂图纸，熟悉图纸变成实物的具体做法及发

2、生的相关费用；深入了解各种结构体系定位放线、轴线引测、标高控制，沉降观测的操作方法；了解工程项目构造，性能，施工方法，实验方法及指标；了解所在工地施工机械性能参数、操作要求、使用方法、生产能力、使用费用及经济评价内容等；尽量能够参加学习图纸会审，工程技术交底，任务单签发等工作，提出节约成本和提高功效的措施和方案等。二、实习安排在实习开始之前就要进行合理的安排防止实习的时候没有方向，但是具体的安排也要根据实际的实习效果不断的进行修改。这次实习的前两天主要是进行安全教育，熟悉图纸，然后用一周的时间熟悉整个项目的流程，操作顺序，然后用两周的时间按钢筋、模板、混凝土几个方面对整栋楼进行深入的研究。剩下

3、的时间用在管理方面，主要了解项目经理，工长，资料员，预算员，技术员对的职责范围和工作方法，了解成本控制的方法。三、 实习内容及过程刚到工地首先进行的工作就是看图纸，个人觉得看图纸也是个技术活，因为整栋楼都还只存在于纸上。首先要看所在项目的基本情况，也就是建筑施工图的首页，这是最基本的了解。在上个学期结束的时候曾经做过一个框架结构的办公楼的钢筋算量和土建算量，就用自己熟悉的楼和这个不太了解的楼进行对比，看看哪些东西是相似的可以一带而过，然后看看哪些东西是有 区别的，着重学习。等图纸在心中有个大概的时候，就可以到楼上学习了。对于每层楼的建设每个工人都需要相互协作，每个施工过程都要井然有序的进行。（

4、一）钢筋工程：作为隐蔽工程的钢筋需要注意的地方有好多。在现场也了解到了许多，比如现场设钢筋加工棚，钢筋集中加工成型。所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。加工后的钢筋须经质检人员抽样检查，检查应包括：钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋的弯钩、弯折和平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204-2002中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可进入施工面绑扎。现场施工将根据设计要求和有关规范编制钢筋工程施工方案，明确钢筋后台加工、现场钢筋接头、绑扎、保护层、垫块等具体做法和相关的质量控制方法。保护层：筏板、底板钢筋由于自重较大，保护层采用高强度砼垫块，其他部位的保护层采用塑料垫块。（二）模板工

5、程：我所在的工程根据结构型式和特点以及现场施工条件，选用胶合板模板。模板配置数量根据施工段情况配两套半模板。本工程有水平砼梁板，也有斜砼梁板。施工前必须根据工程部位特点，对各分部混凝土模板进行设计计算，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图，方可施工。模板制作、安装均按清水模板的要求制做，以确保浇筑后混凝土的外观平整，保证结构质量并达到要求。模板支好后要经过检查无误才能浇筑混凝土，验模主要检查模板的对拉螺栓间距是否符合要求，是否拧紧，支撑构件是否加固等多项。（三）混凝土工程：此工程的混凝土分项工程根据既定的质量目标，将按照混凝土施工的工艺

6、标准和要求，组织施工现场混凝土的施工。全部结构混凝土采用商品混凝土。混凝土浇注使用混凝土泵泵送。施工前编制混凝土工程施工方案。（四）脚手架工程：为了切实提高现场安全文明施工标准，本工程三层以上施工均采用483.5悬挑式钢管脚手架，扣件连接，四周密目网封闭。立杆、大横杆和斜杆采用4.0m或6.0m的钢管，小横杆采用2.0m钢管。钢管连接采用直角扣件、回转扣件和对接扣件。钢管和扣件应符合现行国家标准规定。脚手板采用长2.0-4.0m、厚50、宽300的竹脚手板，在部分的安全通道采用木脚手板。按设计计算的要求进行搭设场地的平整、夯实等地基处理，确保立杆间距和进行放线定位，设垫木，并确保位置准确，放平

7、稳，不得悬空。四、实习总结及体会通过一个多月的亲身体验让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。不但让我对土木施工和工程管理有了更深刻的了解，也有了不少新的认识。在生产实习的这段日子里，我在现场的工作不仅使我在学校课堂上学习的“书本上”的知识有了更深、更新的了解与认识，而且还让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验。在工地生产实习中，一直觉得自己的动手能力较差，技术员们随手就能将仪器整理好，快速的进入工作状态，而我但但是看着他们动手就觉得很麻烦了。所以熟能生巧，实践才能掌握技术，同时应该注意总结，

8、老的技术员工程师的经验是经过长期的实践的来的，要积极虚心学习。当然在工地上也学到了很多东西，工地上工作人员积极的工作态度，吃苦耐劳的精神都是我学习的目标。这一个多月的实习时间里我经历过酷暑，也经历过阴雨，由此学会了适应环境。在实习的过程中不免会出现无聊的时候，但是跟那些工人们聊天后就会觉得受益匪浅，他们不但会教给我一些东西，还传达了积极乐观的心态。总结起来，我身处无限变化的时代，随时随地都是机会；这也是一个知识无限广的时代，三人行必有我师。学习工程管理这样有潜力的专业，为我的未来提供了很好的优势，经过了生产实习，我未来的发展目标更加明确，终于不那么迷茫。生产实习中了解到的技术、设备、材料的使用

9、都能帮助我在今后的学习工作中更加如鱼得水。这次实习给我的总体感受就是我懂得了怎么去工作了，很多的现实情况就是这样。我对自己专业将来的发展很有信心，所以我相信自己会在今后的工作中可以做的更好的。只要自己一直去实习就可以，在实习懂得了之后，运用到实际中之后，我就可以做好了，相信自己一定能够在将来取得成功!关于后浇带的专题报告 在实习过程中发现后浇带是一个特殊的部位，虽然只是一小部分，但是具有特殊的施工工艺，下面以我所在项目住宅楼为研究对象在情况概述、留置位置规范依据、技术要求、施工工艺等四个方面进行讨论。 一、 情况概述（一）概念 后浇带是建筑工程中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度，收缩不均可能产

10、生的有害裂缝，按照设计或施工要求，在基础底板，墙，梁，相应部位留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。（二）分类 按作用分可分为三种：用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降者，称为后浇沉降带；用于解决钢筋混凝土收缩变形者，称为后浇收缩带；用于解决混凝土温度应力者，称为后浇温度带 。 （三）作用 1、 解决沉降差。高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力

11、。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。2、减小温度收缩影响。新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头12个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔3040米设宽度为7001000毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。后浇带保留时间一般不少于一个月，在此期

12、间，收缩变形可完成3040。混凝土强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。 二、留置位置规范依据（一） 是 JGJ32002高层建筑混凝土结构技术规程12.1.10 条规定，当采用刚性防水方案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。可沿基础长度每隔 3040m 留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝，缝宽不宜小于 800mm，且宜设置在柱距 3 等分的中间范围内。 后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层； 后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌毕2个月后再进行浇灌。 （二）是 JGJ699高层建筑箱形与筏形基础技术规范6.6.2 条规定， 基础长度超过 40m 时， 宜设置施工

13、缝 ， 缝宽不宜小于 80cm.在施工缝处，钢筋必须贯通。6.6.3 条规定，当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时， 后浇带的处理方法应与施工缝相同。（三）是 GB500072002建筑地基基础设计规范8.4.15 条规定， 对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求 ：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时， 宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第 2 跨内；后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注 。 三 技术要求（一）后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题,设置

14、后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。（二）结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认可。（三）后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为 3040m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以 700 1000mm 为宜。（四）浇带处的梁板受力钢筋必须贯通,不许断开。如果梁、板跨度不大,可一次配足钢筋;如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前焊接好。 （五）后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、 支柱拆除,否则会

15、导致梁板形成悬臂造成变形;施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁 、 板的反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选在梁、板的中部,该位置虽弯矩大,但剪力很小。（六）混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重,应限制振捣器与模板的距离,为保证混凝土密实,垂直施工缝处应采用钢钎捣实。四 施工工艺 由于去的时间问题，只看到了主体地上部分后浇带的施工，就主要以楼板面后浇带施工简略的介绍下施工工艺。后浇带模板支承 （应独立支撑） 楼板钢筋绑扎焊短钢筋应于板面筋和底筋上绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧后浇带两

16、侧砼浇筑后浇带处砼余浆清理后浇带两侧砼养护后浇带盖模板保护钢筋。（一） 后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸,宽度宜为 700-1000 ；若后浇带位置因施工需要移动，必需经过设计院同意；后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。若设计无要求时，应在其两侧砼龄期 42 天后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼 14 天后进行。而图纸要求施工60天后再施工。（二） 后浇带的施工必须符合砼结构工程施工工艺标准 。（三） 后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求） ，后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。（四） 后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于 45 倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于 45 倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。