水暖工程方案施工组织计划.doc

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1、.目 录 第一章 编制依据.2 第二章 工程概况.3 2.1通风空调工程概况 .3 2.2给排水工程概况 .3 第三章 施工部署.7 3.1工程目标 .7 3.2劳动力 .7 3.3劳动力安排 .8 3.4施工设备 .8 第四章 各专业施工要点.9 4.1预留洞、预埋件及套管的施工技术措施 .9 4.2通风空调工程 .9 4.3给排水工程 .15 4.3.1给排水管道安装总体要求 .15 4.3.2给水管道安装施工工艺及质量控制 .17 4.3.3排水管道安装的施工工艺及质量控制 .18 4.3.4卫生器具安装施工工艺及质量控制 .20 4.3.5镀锌管螺纹的加工及连接 .21 4.3.6PP

2、-R 管道.21 4.3.7管道安装标准 .23 第五章 质量控制程序.24 5.1质量保证程序控制 .24 5.2设备、材料质量保证措施 .25 第六章 安全控制程序.27 6.1安全保证体系 .27 6.2安全细则 .27 第七章 文明施工保证措施.29.第一章 编制依据 1.1碧水大厦工程水、暖、卫施工图纸。 1.2碧水大厦工程施工组织设计安装部分。 1.3采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-2002。 1.4 96S341D、FT142、91SB1、91SB2、91SB3采暖卫生，给 水图集。 1.5建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ0126-96 1.6建筑施工安全技术规范

3、。.第二章 工程概况 2.1通风空调工程概况 本工程空调系统采用风机盘管加新风系统，裙房部分设排风 系统，泳池空调系统采用风机盘管加排风系统。新风机房设于二 层设备用房，新风送风共分两层，一层设于标高 3.600处,散流器 送风，另一层设于标高 7.150处,喷口送风。送风口为散流器，回 风口及排风口为双层百叶，风口均为可调风口。 管材及阀门： 1、冷水管小于 DN80 采用焊接钢管，大于等于 DN80 采用无 缝钢管。 2、管道小于等于 DN32 为丝接，大于等于 DN40 为焊接。 3、给水管、软化水管及凝结水管采用镀锌钢管，丝接。 4、送风管采用轻质复合材料通风管道。 5、排烟风管采用镀

4、锌铁皮风管，厚度为 2.0mm。 6、空调水管大于等于 DN50 用蝶阀（聚四氟密封） 。小于 DN50 使用闸阀。 2.2给排水工程概况 1、消火栓给水系统： 本工程室外用水量 30L/s，室内用水量 40L/s，竖向分为一个 区，采用临时高压给水系统，地下水泵房设消防泵两台（一用一 备） ，屋顶水箱间设加压稳压泵一套，设储存 10分钟消防水量.（1.8m 3 ）水箱一个。 每层按防火分区设消火栓，消火栓间距小于 30m，顶层设检 查用消火栓，消火栓上下成环，在环路上设检修阀门，每根立管 上下两端设蝶阀。 消火栓箱除地下部分选用挂式 700*240*1000外，其余为落地 式 700*240

5、*1800，栓口为单出口，管径 DN65mm，水枪直径 19mm，衬胶水带长 25m。水喉及启动按钮地下明装，地上暗装。 2、喷洒灭火系统： 各层按防火分区设水流指示器信号阀，并与消防中心相连。 湿工报警阀安装在地下设备间内，型号 ZSFZ-100。喷洒关选用 玻璃球式，型号为 ZSTP11/57，水流每时示器型号为 ZXJZ，信 号阀型号 XDF。 3、手提灭火器： 在每层消火栓箱下部或各房间（卫生间和设备机房除外）均 放置 3具 3kg磷铵酸盐干粉手提式灭火器。 4、给水系统： 生活用水竖向分三个区，地下一层至地上四层为低区，由室 外管网直接供水；五层至九层为中区，由设于十六层高位水箱接

6、出的干管在九层减压后供水，减压阀为可调式；九层以上为高区， 由设于十六层水箱直接供水。高中区供水方式为上行下给式，低 区供水方式为下行上给式。.热水系统：竖向分三个区，由设于地下设备层容积式热水器 按高、中、低区分别供给。高中区供水方式为上行下回式，低区 供水方式为下供下回式。热媒为 95度热水，热水立干管在四层、 八层段设波纹管伸缩器，立管与横干管连接处加 90度弯头，避 免从干管直接接立管。 5、排水系统： 包括生活污废水，四层以上为一排水系统，四层以下为一排 水系统，地下部分设集水坑经潜水泵提升排至室外。雨水为内排 水，雨水斗选 87型平算式。 6、设备安装： 包括消防泵、供水加压泵及潜

7、水泵。消防泵及生活供水泵出 水管选用消声止回阀，吸、出水管上安装可挠曲橡胶接头，基础 要求做减振基础（消防泵不做） 。 高位水箱选用搪瓷钢板组合拼装式。地下水池为钢筋混凝土 水池，内作玻璃防腐处理，生活水池要做不锈钢钢板内套。 7、管材及连接方式： 本工程生活给水管（包括热水管）采用 PP-R 管热熔连接；生 活排水管立管选用 UPVC 超静音管承插胶圈接口，水平管为 UPVC 普通管承插粘接，埋地排水管选用离心机制铸铁管承插接 口；雨水排水管、凝结水排水管及消防管道均选用热浸镀锌钢管， DN100者卡套连接。 8、管道防腐及保温：.所有走在吊顶内管道均做保温，保温材料为橡塑隔热材料。 9、管

8、道敷设及安装： 吊顶内管道安装需设支架，排水立管每层设一伸缩节，UPVC 管径大于100者均做阻火圈；管道穿外墙处均预埋柔性防水套管， 管道穿墙穿楼板处需预留管洞或套管。 室内生活给水管及热水管采用热浸镀锌管，螺纹连接，穿过 厅的冷水管需作防结露保温，保温材料为 6mm 阻燃型高密度聚 乙烯泡沫塑料管壳，外包阻燃塑料布；室内排水管采用 PVC-U 芯层发泡排水管，粘接连接。穿外墙的管线采用刚性防水，其中 钢管采用 II型，铸铁管及非金属管采 I型。空调冷凝水管为 DN50 的 UPVC 排水塑料管，每层距空调搁板 1.00m 高设三通， 底部距地面 0.2m 用 450弯头甩口。.第三章 施工

9、部署 3.1工程目标 3.1.1质量目标：为建设单位提供优质工程，严格按照施工图 纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程优良率 90%以 上，单位工程优良。 3.1.2工期目标：确保按期完成，做到不影响结构施工。 3.1.3管理目标：坚持不懈，抓好安全生产、工程质量、施工 成本；向管理要质量，以管理中出效益。 3.2劳动力 组织优秀的劳务队伍负责各专业的管理和施工，由项目经理 负责本工程的领导、指挥和协调，对工程进度、质量安全和现场 文明等负全部责任。 3.2.1现场组织机构形式如下： 项目经理：吴中强 水 工 长：王飞生 质量检查员：吴信亮 安 全 员：付国修 3.2.2施工队伍的选备

10、 择选具有多年安装经验的劳务队伍施工。.3.3劳动力安排 配合阶段：正常情况下为 15人，高峰期为 25人。 安装阶段：正常情况下为 35人，高峰期为 50人。 调试阶段：18人。 3.4施工设备 序号 名 称 型号与规格 数 量 1 交流电焊机 B3-300 5 2 角向砂轮机 SIZC-100 3 3 氧气-乙炔焊割工具 4 4 台钻 3 5 冲击钻 4 6 套丝机 2 7 温度计 10 8 咬口机 3 9 剪板机 1.第四章 各专业施工要点 4.1预留洞、预埋件及套管的施工技术措施 在施工过程中，各工种应当配合，并与土建配合进行预留、 预埋，确保位置、规格准确，符合设计要求和施工需要。施

11、工时 须严加把关，保证结构验收质量。 管道入户，穿墙穿楼板时，都要预留洞或设柔性防水套管， 要求工长在认真熟悉图纸的基础上，注意与土建密切配合施工。 管道穿地下室或地下室外墙以及井池壁时，应采用柔性防水套管。 厨房、卫生间给水立管穿楼板，加设钢套管，其套管高出建筑地面 50mm，套管管径应比管道大二号，并用油麻填塞密封，套管底部与 楼板底基平齐，套管与管道之间填密封膏。穿墙壁套管宜做成两半截 套管，两节长度要比实际抹灰面墙厚小 1.5-2厘米，以保证套管两端 与布面相平齐。 4.2通风空调工程 A、工艺流程 安装准备 孔洞 预留 埋件 防腐 处理 管道 预制 加工 套管安装 卡架安装 安装 管

12、道安装.B、管道预制加工： a根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管； b将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径 1532mm 套 2 次，4050mm 套丝 3次，70mm 以上者套 34次； c根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件； d将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 C、管道焊接： a管道焊接时应有防风、防雨措施； b焊接前要将两管轴线对中，先将峡谷管端部点焊牢，管径 在 100mm 以下可点焊三个点，管径在 150mm 以上应点焊四个点； c管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊 23点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊 缝不得凸出

13、法兰盘密封面。 D、预留孔洞及预埋铁件： 在混凝土楼板等构件上预留孔洞和预埋件时应有专人按设计 图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将 填堵孔洞 水压试验 设备安装 闭水试验 系统冲洗 通水试验 调试 竣工验收.预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸 团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋 件，以免移位。 E、套管安装： 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下 料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板的套管应在适当部位焊好 架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面 20mm，厨卫间应高出地面 50mm，下端与楼板面平

14、。预埋上下 层套管时，中心线需垂直。 F、托、吊架安装： a吊架安装： 1）在直段管沟内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置 和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的吊架放在洞内， 复查好吊孔距沟边尺寸，用水冲净洞内砖碴灰面，再用混凝土或 水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平； 2）用小线在吊架下表面吊孔中心位置接直绷紧，把中间型钢 吊架依次栽好。 3）按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、 吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制，待安装管道时使用。 b托架安装： 1）安装前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出 坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画.出托架位置标

15、记，剔凿全部墙洞； 2）用水冲净两端孔洞，将 C20 细石混凝土或 M50 水泥砂浆 填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住， 校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用细石混凝土或 水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置线，依次把中间 托架栽好。 G、立管卡安装： a在立管位置中心的墙上画好卡位印记； b按印记剔直径 60mm 左右，深度不少于 80mm 的洞，用水 冲净洞内杂物，将 M50 水泥砂浆填入洞深的一半，将管卡尾端 插入洞内卡牢找下，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。 H、填堵孔洞： a管道安装单项试压合格后，必须及时用不低于结构标号的 混凝土或水泥砂浆把孔

16、洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道 移位，造成立管不垂直，应派专人配合土建堵孔洞。 b堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇 点水再用 C20 以上细石混凝土或 M50 水泥砂浆填平捣实，不许 向洞内填塞砖头、杂物。 I、成品保护： a预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包 好，以防丝头生锈； b预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用.木方垫好不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸； c经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、托吊、卡架等金 属制品，宜放在有防雨措施、运输畅通的专用场地，其周围不应 堆放杂物。 J、管道安装标准 a管道安装标准 1）给水管道安装

17、完毕后，应检查管道安装偏差，其偏差 应符合下表： 给水管道安装偏差： 项 次 项 目 允 许 偏 差 1 水平管道纵、横方向弯曲 每米0.5mm 2 立管垂直度 每米2mm全长15mm b管道安装应注意： 1）干管安装要按设计要求控制好坡向、坡度，在最高点和 最低点分别安装排水和泄水装置。 2）管道变径处采用偏心变径（顶平） ，变径长度为 管外径 11.5倍。 3）管道转弯与分路处采用不弯曲半径不小于管外4倍的 煨制弯头，以减小系统内阻力，管道接口焊缝距起弯点不小 于一个管径且不小于100mm，距管道支架边缘不小于50mm。 4）立管中心距墙控制在50-60mm之内。立管管卡高度距 1.5m，

18、双立管中心距控制在80mm，立管垂直度不大于3mm。.5）各管道敷设好后，应将预留管口装上临时管堵，防止杂 物掉进管内造成堵塞。 c防腐刷油 1）保温风管、水管、设备等，在表面除锈后，刷防锈底漆两 遍。 2）不保温的风管、金属支吊架等，在表面除锈后，刷防锈底 漆和色漆各两遍。 3）埋设在地下给水镀锌钢管和焊接钢管刷二布三油沥青漆。 4）明设镀锌钢管安装试压后，刷银粉二道；镀锌层被破坏部 分及螺纹露出部分刷防锈漆一道，银粉二道；明设焊接钢管，刷 樟丹一道，银粉二道。 5）干管管道类别用色环区分：低压冷水一浅蓝；高压冷水一 海蓝；供暖红色；回水桔红；排污黑色；阀门挂牌编号。 d试压及冲洗 1）给水

19、管道水压试验：试验压力为 1.0Mpa,以 10分钟内的压 力降不大于 0.05Mpa；降至工作压力后进行外观检查无漏为合格。 2）采暖管道水压试验，应分段、分区进行试验等全部管道安 装完毕后，应做试压前检验，确认无误后方可进行，系统以工作 压力加 0.1Mpa 进行水压试验，但系统顶点压力不应小于 0.3Mpa，5 分钟内压力降不应大于 0.02Mpa，降到工作压力后进 行外观检查无漏为合格。.e保温 1）地下室、吊顶内和管井内的热力供回水管，冷冻水供回水 管道须保温，保温材料采用 PEF 管，保温厚度为 30mm。 2）冷凝水管采用 PEF 管防结露，厚度为 20mm。 3）管道的支架、吊

20、、托架，须设置于保温层的外部，在穿过 支、吊、托架处，应镶以木垫。 4.3给排水工程 4.3.1 给排水管道安装总体要求 A、排水系统及雨水系统，立管由下而上的秩序施工。污废水 管先立管，后横管，最后竖管。卫生器具安装配合土建卫生间施 工由上而下秩序施工。 B、支、吊架制作安装。支架下料和对组时先点焊，经校正后 然后正式焊接。支架制作完后及时进行防腐。管道支、吊架的形 式可根据现场情况参照国标 88R420 安装制作，支、吊架支架必 须稳固、可靠、有足够的刚度。支架位置与紧固形式必须考虑系 统调试与检修的方便，并避开经常调节及检修的管件。 C、管道连结采用焊接时，管子对口型式为“V”型，间隙

21、1.52.5mm，钝边 1.5mm，坡口角度 6070，管道焊接前， 应将管道内外壁清理干净， 两管道应在同一条直线上，用靠尺 检查，管端偏1.5mm。焊缝要自然冷却，不得骤冷。焊接后的 管道焊口要认真自检，互检。.D、管道丝扣连接。螺纹加工清洁、规整、无断纹、无偏心、 连接牢固，管螺纹根部外露两扣。坏伤的镀锌层应及时防腐，整 个接口外观整洁。 E、平焊法兰连结。法兰对接时，如发生张口过大，偏口等， 不得强行上紧连接，应切除重焊。螺杆要露出螺母，但不要超过 螺杆直经的 1/2，螺帽在法兰同一侧。管口与法兰密封面应留出 管壁厚度的 1.5-2 倍，并先在上方点焊一点， F、用法兰弯尺沿上下方向进

22、行校正法兰， 使之垂直于管子 中心线后在下方点焊第二点，用法兰弯尺沿左右方向校正法兰， 合格后再点焊第三点，第四点， 然后进行法兰与管子的焊接， 冷却后用水平尺找正，清理管口及法兰表面，特别是法兰密封面 不得留任何杂物。法兰连结用的垫片必须符合设计或规范要求。 G、试压及冲洗。管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后 把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进 行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢 升高至试验压力，压降应符合 GBJ243- 82规范规定或设计规定。 班组质检员应及时填记试压记录。 H、保温、油漆。管道刷漆应均匀一致，油膜附着牢固无剥落、 皱纹、

23、气泡、针孔等缺陷。管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈 漆彻底干后再涂刷。经防锈后的管道须按设计要求进行保温。管 壳应与管道包紧，厚度一致，接口用铝箔胶带粘结。 I、防腐刷油。埋设和暗设的排水铸铁管刷沥青漆二道；明设.安装 准备 预留 孔洞 埋件 套管 安装 防腐 处理 预制 加工 卡架 安装 填堵 孔洞 管道 安装 水压 试验 系统 冲洗 闭水 通水 通球 盛水 调试 与 运行 竣工 验收 排水铸铁管刷沥青漆二道。 J、灌水试验。生活污水管安装完毕后，先对管道进行自检， 确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验。灌水试验注水高 度，以一层楼高度为标准；满水 15分钟，再灌满延续 5分钟， 液面不

24、下降；不渗漏为合格。 雨水管道灌水试验由屋顶（或最口部）雨水漏斗至立管根部 排出口，满水 15分钟，再灌满延续 5分钟，液面不下降渗漏为 合格。 K、通球实验。采用硬值空心塑料易碎球，球径为实验管道的 3/4，但不小于 2/3，硬质空心塑料球从排水立管；横干管及引出 管的顶端投入，在检查口或检查井处截住取出。 实验以硬质空心塑料球通畅无阻为合格。排水干管及管井吊 顶内排水管需防结露，采用 20mm 超细玻璃棉，外包白色塑料布。 4.3.2 给水管道安装施工工艺及质量控制 A、给水管道安装施工工艺流程.B、穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。 C、钢管螺纹加的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整

25、，断丝或缺 丝不大于螺纹全扣数的 10%，管螺纹根部应出 13扣，螺纹连 接处应紧密牢固。 D、凡有保温的以及暗敷设给水管道在隐蔽前必须做水压试验， 试验合格后方可隐蔽。 E、楼地面上的管道孔位的预留要准确，严禁乱凿，预留孔的 尺寸必须根据设计要求进行放线定位，凿孔应严格按照孔位的放 线定位进行打孔。对应扩大孔径破坏楼板受力钢筋的部位要会同 土建技术人员共同研究和采取加固补强，技术措施进行处理。 F、热水管道过楼板、梁时要设套管，其规格应包括保温层厚 度，热水管道在吊支架上安装时应加与保温厚度相同的隔热垫块。 J、丝扣连接管道在安装中应采取“随手清”管理，安装完一 个接口即清除一个接口麻丝，完

26、成一段管道即对一段管道露出丝 扣进行防腐处理，对镀锌层破坏处进行处理。 K、对卫生洁具给水采用金属软管时，其丝扣接口处采用生料 带填充（薄弱环节） 。 4.3.3 排水管道安装的施工工艺及质量控制 A、管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并 应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数.量、生产日期和检验代号。 B、根据施工图的预留管洞尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按 位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术 人员同意按规定要求处理。 C、立管、检查口、防火套管，设置按设计要求施工。 D、立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌 满堵实，并拆除临

27、时支架，并做好养护。 E、管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件 不允许下，也要保证支管安装的最小坡度。 F、支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位， 找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。 G、排水管道埋地部分：埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻 土或松土上。 H、粘结剂应与管材配套购置，并标有出厂日期，不同厂家不 同日期产品不能混用。 I、粘结连接前应先进行清洁处理，清除接口处的油污，然后 用刷子把胶粘剂涂于承插口，连接面在 5-15S 内立即将管子插入 承口。 J、支（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确，塑料横管固 定件的间距为： 管 径 （mm） 50 75

28、 100 150 间距 （m） 0.6 0.8 1.0 1.2.K、排水管道坡度应图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不 能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好隐 蔽工程记录。 L、伸缩节安装：伸缩节安装间距设置不大于 4米，室内应每 层设置。在管子承插口粘接固定后，应拆除限位装置以利热胀冷 缩。 M、过楼板、屋顶处设防火套管，套管长度为 0.5米横向过墙 设 0.3米防火套管,由管井伸向井处(可见处)套管不小于 0.2米。 4.3.4 卫生器具安装施工工艺及质量控制 A、卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。安装时基 本上有共同点：平、稳、准、不漏、使用方便、性能良好。 B

29、、卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓。坐便器固 定螺栓不应小于 M6，低水箱固定螺栓不小于 M10，并用橡胶垫 和平光垫压紧。凡是固定在卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均使用 镀锌件。 C、洗涤盆、洗手盆支架安装必须牢固。器具支架接触紧密， 支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具的标高。 D、卫生器具与排水管的连接，凡不用下水栓而直接由卫生器 具排水口直接连接的一般以纸筋水泥或油灰作密封填料。坐便器 埋地固定螺栓不得破坏防水层。 E、坐便器的安装应严格控制坐便器与低水箱的中心线，安装 坐便器之前将其位置校正准确，防止接口渗漏。.F、地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密，防止建筑拉 圾落入

30、后堵塞管道。 G、所有卫生器具安装完毕后，要按规定做好盛水试验，并做 好记录。 4.3.5 镀锌管螺纹的加工及连接 A、 采用管螺纹连接的镀锌钢管，不得焊接；在连接时不采 用非镀锌管件。 B、螺纹加工时，加强对管材、加工机械和管螺纹切削过程及 螺纹质量的检查。做到管子端部圆整平齐，管子装夹正确，防止 绞出歪牙；控制切削速度和切削质量，注意切削时的润滑和冷却， 防止烂牙。螺纹质量符合国家标准非螺纹密封的管螺纹 (GB7367-87)的规定，螺纹加工长度和牙数达下表要求，做到螺 纹清洁、规整、断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的 10%。 C、螺纹连接，加强对螺纹松紧程度、填料缠绕情况和管件上 紧程度及外

31、观的检查和控制。做到连接前用手将管件拧上螺纹松 紧适中；填料顺时针方向薄而匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件 后填料吃进螺纹间隙内无挤出；使用合适的管子钳，使螺纹紧密 牢固一次上紧并留有适当的外露螺尾。 D、螺纹连接后进行外观检查，清除外露油麻，螺纹外露部分 应先涂上防锈漆，再涂银粉漆。并对被破坏的镀锌层进行防腐处 理。 E、托盘及钢管地下部分要求做防锈漆。.4.3.6PP-R 管道 A、PP-R 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时， 不宜强制校正，与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离， 净距离不宜小于 100mm，且 PP-R 管宜在金属管道的内侧；管道 穿越楼板时，应设置钢套管，

32、套管高出地面 50mm，并有防水措 施；热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时， 可预留洞口，洞口尺寸较外径大 50mm。 B、PP-R 管道热熔法连接： a热熔工具先接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始 操作； b切割管材，必须使端面垂直于管轴线，采用管子剪或管道 切割机切割； c管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； d用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度；连接时， 无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无 旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满 足下表规定： 外径 （mm） 热熔深度 （mm） 加热时间 （s） 加工时间 （s）

33、 冷却时间 （min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6.e达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上 同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形 成均匀凸缘； f在规范规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但 严禁旋转。 C、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置 应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道 表面。 D、冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的 1.5倍，但不 得小于 1.0MPa；热水管试压力，应为管道系统

34、工作压力的 2.0倍， 但不得小于 1.5MPa。 4.3.7 管道安装标准 A、排水管安装完毕；应检查管道安装偏差。 室内排水管道安装允许偏差： 项 次 项 目 允 许 偏 差 1 坐 标 15mm 2 标 高 15mm 3 水平管道纵、横方弯曲 每米1mm 4 立管垂直度 每米3mm全长15mm（5米以上） 排水管道包括：排水、雨水系统的管道。 排水管道横管安装坡度： 管径 （mm） 50 75 100 125 150 200 坡度 0.035 0.025 0.020 0.015 0.010 0.008.B、卫生器具技术要求：正确位置、安装稳定、外观端正。 卫生器具安装允许偏差： 项 目

35、允 许 偏 差（mm） 坐 标 10 标 高 15 器具水平度 2 器具垂直度 3.第五章 质量控制程序 5.1质量保证程序控制 5.1.1我公司质量保证体系5.1.2质量检查员管理工程质量 质量检查员的责、权、利也有正式文件规定，质量检查员在 现场要把好质量关，对大队长及项目经理负责。 工程质量检查、验收程序 公司工程科 分公司主任工程师 王文华 项目经理 吴中强 水工长：王飞生 质量检查员：吴信亮.不合格合 格 不合格 不合格 合 格 不合格 不合格 5.2设备、材料质量保证措施 一个好的工程必须由好的设备、材料组成，严格控制设备、 材料的质量是搞好工程质量的必要条件。根据公司质量体系程序

36、 文件管理办法，设备、材料的采购、进货、检验都在严格的质量 程序控制之下。 5.2.1选用经审核的合格分供方提供的产品。严格按计划组织 分项工程施工完毕 班组逐项自检 填写自检表，报工长 工长检查、核定，填写 隐、预检，验评等报质 检员 质检员检查、核定 设计、业主会签 工长填写报验单 报监理认可 进入下一道工序 返工，自查 返工，复验.设备、材料进场。采用的设备和材料必须符合国家现行技术标准。 5.2.2设备、材料进入现场，由工长、质检员、材料员及业主、 监理、设计等共同进行检验。要求工长保存原始合格证书及产品 的质量说明书等有关资料，认真填写设备、材料进场检验记录， 要求签字齐全，认真填写

37、设备、材料进场检验记录，要求签字齐 全，并填写报验单，报监理认可。发现不合格执行不合格品控制 程序，防止不合格品非预期使用。 5.2.3技术资料及图纸记录保证措施 技术资料严格按京建质1996418 号文件及公司程序文件 的要求执行。特别强调技术资料的真实性、正确性、同步性、系 统性、完整性，同时要有良好的外观形象。 技术资料是工程不可分割的重要组成部分，工程负责人和施 工工人应给予高度的重视。工程技术资料必须真实反映工程情况， 材质证明也是技术资料的一部分，须认真收集、妥善保存。 技术资料反映工程质量的一个方面，工程即要干好，同时也 要把技术资料整理好，忽略了工程技术资料，工程也不是完整的。

38、 工长及时、准确填写施工技术资料，技术资料员负责收集整理， 并妥善保管。.第六章 安全控制程序 安全生产是保障施工顺利进行的重要保证，在施工现场中一 定要把安全放在首位，加强施工人员以及进入现场人员的安全意 识。 6.1安全保证体系 建立安全保证体系，责任到人。 6.2安全细则 6.2.1正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好 安全帽，系紧安全带。 6.2.2现场施工不准吸烟；动用明火要有动火证，并有专人负 公司工程科 公司副经理（主管安全） 项目经理 水 工 长：王飞生 安 全 员：付国修.责防火，并要求清理周围易燃品。 6.2.3使用高凳时，系好安全带。 6.2.4 上岗工作人员

39、在工作时间不得饮酒，严禁酒后作业。 6.2.5进行吊装工作前应对索具严格检查，确认符合规范要求 后方可使用。 6.2.6吊装时作业施工人员必须守岗位，统一信号，统一指挥。 吊装过程中，重物下和受力绳索周围人员不得停留。 6.2.7使用电焊和操纵其它电动工具时不能站在潮温地带，应 采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩， 并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防日 晒的地点。电气焊两瓶及施焊点的三角距离不得小于 10米，其 放置地方应选在无高温、无日晒、无油污、无强烈振动、通风良 好的地点。电气焊施焊前，应检查周围，确认无易燃物方可施焊， 初用明火前，应找消防专业人

40、员开具动火证，并有专门人员看守， 作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。 6.2.8搬运大型设备、管材等重物之前要清理好道路，注意脚 下、头上，搬运时众人应要密切配合、精力集中、听从统一指挥、 步调一致，以免发生危险。 6.2.9从事油漆类施工时应检查确无火种危险后方能进行。 6.2.10坚持每周一次安全教育，而且每天布置生产任务时必须 进行安全交底，各工种施工中必须严格遵守安全操作规程，工长 不得违章指挥，对违章作业人员要进行制止，不听劝阻的责令停.工教育，并严肃处理。.第七章 文明施工保证措施 严格遵守建设单位纪律，遵照“我施工、我负责”的原则。 服从总包统一领导，分工负责，通力合作。 7

41、.1施工现场的机具设备、材料按指定地点安装或堆放，施工 中的废弃物要及时打扫，保持现场整齐、清洁、道路畅通。 7.2施工现场必须设置施工公告牌，各生产、办公场所都要挂 牌，现场的主要部位要悬挂醒目的安全标语牌，易发事故的不安 全场所要悬挂警告牌，各种机具设备都要挂标志牌，标明设备名 称、用途、安全操作注意事项、设备使用保管者姓名等，使整个 现场有一种强烈的安全生产气氛。工程所需材料和设备严格按计 划进场，材料分品种、规格、型号划区挂牌摆放整齐。 7.3所有职工进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度，穿戴 整齐。正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮 助。 7.4积极配合防火，为共创安全文明工地而努力。.