框架结构模板工程方案施工组织计划...doc

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1、|框架结构模板工程施工方案一、工程概况:本工程为框架结构,建筑面积为 18250m2,高 20.8m,由于建筑物较长,本工程设置多道变形缝。本工程建筑结构安全等级为 2 级,抗震设防烈度为 7 度,工程合理使用年限 50年,本工程基础采用钢筋砼独立基础,基础必须坐落在 5#粉质粘土上,地基承载力为220Kpa,基础下为 100 厚 C10 素混凝土垫层,因基础地质变化较大,基础底标高变化较大,基础通过基础梁相通,由宁波市建筑设计研究院设计。二、模板工程施工方案1、工程简况:本工程 为 5 层 框架结构,层高 3.6m,总高 22.65m。2、模板及支撑系统选择(1)模板采用木胶合模板。(2)支

2、撑采用杉木支撑和钢管支撑。3、模板支撑的一般要求(1)木支撑底部用的垫土应坚固,并用铁定固定于支撑底部,不得使用砖块做垫。(2)底 层模板支撑 时,土方回填必须夯实厚,用 50mm 厚长木板平铺支撑底部。(3)模板支撑过程和完毕结束后,须由专人检查,发现削弱部位应立即加以补强。(4)已承受荷载的支撑,未经技术人员的批准,不得放松或任意拆除。4、模板的安装(1)基 础模板安装 时依据现场技术人员弹好的位置线,标准高城点安装,基础周边 1m 内不得放堆模板及支撑件。模板上口严禁站人或进行砼的施工,支撑后放置时间较长者,浇筑前应进行复查,模板安装完毕须严格按三级检查制度验收,合格后房客进行砼施工。(

3、2)主体框架柱,现场模板安装中1)安装前应按 图纸尺寸进行加工预制配模。2)柱模板安装先安装两侧,经校正后,清理柱内杂物,后封另两侧侧模。3)柱模板紧固木楞 应 60cm 一道。4)支撑柱模应 校正三方,支撑杆件采用木楞,其与地面倾角不应大于 60 度。5)柱模的安装,应边就位边校正,边安装再支撑。|(3)现浇 板的安装1)多层 楼盖上、下 层模板的支撑应安装再同一垂直中心线上。2)模板的支柱间距为 0.50.75cm,纵向水平杆上下步距控制在 2m 以内,纵模间垂直剪力撑间距 6m 一度,垂直剪力撑的倾角不大于 45 度。3)模板支柱选择 园杉木作支撑,其接头不能超过 2 个,并应采用对接夹

4、板方式。4)底层 楼盖模板 应严格夯实回填土,并用 50cm 厚木板垫底,以防产生沉降。5)当在砼楼面上支撑 时,支柱、斜撑等落地端应加设垫木,斜撑与地面的倾角不大于 60度,并设扫地杆将斜撑与支柱连成一体。6)安装阳台、雨蓬及挑檐等模板时其支撑应自成一整体,严禁交搭在施工脚手架上。(4)模板拆除1) 砼必 须达到一定的 强度方可拆模,可通过同条件养护的试压块强度报告,并通过计算混凝土强度满足要求才能拆除。2) 基础 模板拆除 基础模板拆除后随拆随派人运到指定地点。 应从上而下,由外向内拆除。3) 现浇 楼板模板拆除现浇结 构的模板拆除 顺序是:柱箍、柱底模板支撑系统。拆除模板 时 ,应站在安

5、全的地点,注意防护自己。严禁用撬棍或铁锤乱砸。拆下的模板、支架及其他应随拆随运到指定地点,按规定堆放整齐。三、模板设计方案根据质量计划,本工程为创优工程,模板安装质量的高低直接影响本工程的创优计划。因此如何抓好工程质量,特别是模板工程的质量,成为项目部质量工作的重点。本工程的模板拟采用胶合板(183091518)作模板,木枋(50100),钢管(483.5)加固的方法。一)柱模:拟采用如图方式进行加固,特别腰板正木枋压板缝,防止漏浆。|1、 荷载 集成:根据 F1=0.22121/2F2=h 已知:=24FN/m3t0=200/(25+15 )=5h v=5m/h 1=2=1.0则:F1=0.

6、222451.01.05=59KN/m2F2=245=120KN/m2取 F=F1=59KN/m22、面板验算:按工跨连续板计算,取 1000 宽板带,由最不利柱宽 60,得:Mf=qe2/8=1/8590.32=0.66KNm根据:Mk=fwf=22.9N/mm2b=1000mmh=18mmMk=22.910001821/6=1.29KNm|Ms=1.2Mf=1.20.66=0.79 KNm则:Mk Ms,满足要求。3、木枋(小楞)验算:按 3 跨连续 梁计 算,取计算宽度 300,由L=800mm,q=590.3=17.7 KN/m得:Mk= qe2/10=17.70.821/10=1.1

7、3 KNm已知:b=50mm,h=100mm则:Mk=fw=22.91/6501002=1.91 KNmMs=1.2Mk=1.21.13=1.36 KNmMk Ms,满足要求。4、钢管(大楞)验算:按半嵌固计算,e=600mm,T=590.30.8=14.1 KN/m由:M=Te/8=1/814.10.6=1.06 KNm已知:W=5.08cm3f=215N/mm2则:Mk=fw=2155.08103=1.09 KNmM,满足要求。二)楼板模板采用 18 厚木胶合板,背楞 为 500100 木枋(松木),间距 450,作支撑系统,钢管间距为 800。楼板厚度取 180 厚进行验算。1、荷载设计

8、值模板及配件自重 5001.2=600N/m2混凝土自重 240000.181.2=5184 N/m2钢筋自重 11000.181.2=237.6 N/m2施工荷载 25001.4=3500 N/m2合计 q=9521.6 N/m2乘以折减系数 0.9,则 ql=q0.9=9521.60.9=8569.44 N/m22、模板验算|(1)材料及截面特征木胶合板:取 fm=15 N/mm2;E=10000 N/mm2取单位宽度计算(以 1m 宽计算),截面特征为I=bh3/12=1000203=6.67105mm4W=bh2/6=1000202/6=6.67104mm3(2)抗弯 强度 计算考虑模

9、板的长度,按四跨连续梁计算,去 m 宽度,q=8569 N/m2M=-0.121qlL2=-0.1218.5694502=2.1105 Nmm=M/W=2.1105/6.67104=3.14N/mm215N/mm2(可)=0.967qlL4/100EI=0.9678.5694504/(100100006.67105)=0.51mm/L=0.51/450=1/10001/400(可)3、背楞验算(1)材料及截面特征背楞采用 500100 木方(松木),取 fm=15N/mm2;E=10000N/mm2截面特征为:I=bh3/12=501003=4.17106mm4W=bh2/6=501002/6

10、=8.33104mm3(2)抗弯 强度 计算将荷载化为现性均布荷载:q2=ql0.45/1000=3.86N/mmM=q2l2/10=3.867002/100=1.89103Nmm=M/W=1.89103/8.33104=2.27 N/mm2 fm=15(/mm2(可)(3)饶 度验算=0.667 q2L4/100EI=0.6673.867004/(100100004.17106 )=0.15mm/L=0.15/700=2/100001/400(可)4、小楞验算|(1)材料及截面特征小楞采用 483.5钢管,取 fm=215N/mm2,E=2.16105 N/mm2截面特征为:I=12.191

11、04mm4W=5.08103mm3(2)抗弯 强度 计算小楞承受木方背楞传递的集中荷载:q3=8.5690.450.9=3.47N/mmM=M/W=0.4105/5.08103=78.74N/mm2fm=215N/mm2(可)(3)饶 度验算=1.146 q3L3/100EI=1.1463.471037003/(1002.1610512.19104 )=1.34mm/L=1.34/700=2/10001/400(可)5、钢管立柱 验 算483.5钢管,采用整根 钢 管或对接接长,水平支撑间距 为 1500,查建筑施工手册,此立柱的允许荷载为 30.3KN。N=8.5690.70.7=4.20K

12、N30.3KN(可)四、构造措施:为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要,需作好下述构造措施。立杆的基础应牢固、平坦,对于底层在回填土夯实的基础上,加垫通长木枋,并保证立杆位于木枋的中心,梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。|底层层 高较大,需加设剪刀撑,剪刀撑设置位置,周 边封闭,在短方向中间设一道,长方向上每 8m 设一道。水平 联系杆的设置尤为重要,其中扫地杆及中间联系杆在 纵横向贯通,联系杆间距为2000。拆模后, 应清除附在板上的砂浆,并刷脱模剂,对于底 层模板的接缝采用宽幅胶带纸贴缝。在柱脚开清洗孔(150150),保证清洗的正常进行。拉节筋采用预埋胡子筋的方式处理。柱的截

13、面按负偏差-3mm 进行制作、安装。五、质量标准:1、保证项 目:模板极其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。2、基本项目:(1)模板接 缝宽 度不大于 1.5mm。(2)模板 应刷隔离 剂,并清除好板面砂浆。3、允许 偏差项 目:(1)轴线 位移: 5mm(2)标 高偏差: 5mm(3)截面尺寸:+45mm(4)每 层垂直度: 3mm(5)相 邻板面高低差: 2mm(6)表面平整:5mm(7)预 埋件位移: 3mm(8)预 留洞口位移: 10mm4、检查 方法:(1)垂直度采用铅垂线的方法(2)标 高、平整度采

14、用水准仪(3)在模板上用经纬仪和钢尺打出边框线,检查截面尺寸等。|六、安全要求一)一般规定:1、工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品、堆放成堆成垛,不影响交通。2、操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。二)支模与拆模1、顶撑 应从离地面 50cm 高 设第一道水平撑,以后每增加 2m 增设一道,水平撑应纵横向设置。2、顶撑接 头部位 夹板不得小于 3 面,夹板不得小于 5082.5cm,相邻接头应互相错开。3、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高低的木钉要钉牢,不宜垫得过高,(最好是 2 块)。4、支模应按工序 进行,模板没有固定前,不

15、得进行下道工序,禁止利用拉杆,支撑攀登上下。5、支设 4m 高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时 要搭设工作台,不足 4m 高的可使用马凳操作。6、支设 独立梁模 应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上,通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高以上。10、支模中如需中间停歇,应 将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。11、利用门型架、 钢管等支模 应配套使用,按规定设置水平剪刀撑

16、。12、模板上有预 留洞孔者,应 在安装后将洞孔封好盖好,砼板上的预留洞口应在拆模后将洞口盖好。13、拆除模板应经 施工技术人 员同意,并具备验收手续,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。14、拆除檐口、阳台等危险部位的模板,底下硬有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量作道模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网的的模板应及时清理。|15、拆模前,周围应设围栏或警戒 标志,重要通道应设专人看管,禁止人入内。16、拆模的顺序 应按自上而下,从里到外,先拆除支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆则模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下

17、方,几个人同时拆模应注意互相间安全距离,保证安全操作。17、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理 归垛。防止钉子扎脚伤人。三)木工机械1、园锯 :(1)操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿抬垛,螺丝帽要上紧,园锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。(2)操作人 员应 站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。(3)进 料必须紧贴 靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片 15cm,不得用手硬拉。(4)加工旧料时,须先清楚铁钉,水泥浆、泥砂等。(5)锯 短料时应 用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过园锯半径的木料。(6)锯 片未停 稳前不许使用手触动

18、,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。(7)电动 机外壳及开关的 铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护器。2、手电钻 :(1)使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。(2)按 铭牌规 定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高,转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。(3)在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。(4)向上 钻孔 时,只许用手或杠杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。(5)电钻 在转动 中,只准用钻把对准孔位,禁止用手扶钻头

19、对孔。(6)工作完 毕 后,应切断电源,收好导线以备再用。四)保证模板质量措施(1)所有梁、板、剪力墙、柱模板的支撑立杆、斜杆、水平杆及对拉杆(螺栓)的间距,数量等要满足施工要求,务必保证模板不出现下沉、移位、胀模等缺陷。|(2)关 键部分 为剪力墙模板,其支撑的牢固程度,垂直度,模板电位,接缝宽度、截面宽度、浇筑高度、阴角顺直等要重点检查,不能超过设计和施工规范要求。(3)梁板模板着重检查模板的标高、平整度、拼接缝处理、截面尺寸、梁侧模顺直,底模起拱等情况。特别强调:1)平板与剪力墙交接阴角处的平直度,要求平直通顺,为抹灰提供良好的基础。2)平板上留设 的水暖、设备等管洞其位置、数量、大小等

20、一定要与设计和施工要求相符,不允许砼浇筑完后再打洞。(4)剪力 墙上留 设的管道,电气设备等洞口,用木条钉成木框固定再剪力墙模板内,要求位置准确,固定牢靠。(5)装 饰线条的模板,要求模板的形状尺寸准确,模板阴阳角拉通线检查,要求顺直。五)模板的施工工艺本工程为根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几个步骤。支、拆模工艺流程为:设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线 模内杂物清理 整体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋(留)隐蔽检查完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇 筑养护 检查砼强度 拆除申请 审批申请 拆模

21、修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。六)支模准备工作(1)支模前 应 熟悉图纸,核对尺寸、标高及建筑、结构图十分吻合,并根据图纸及规范除了构造要求外的部分进行模板体系的计算,支模前设计模板拼装方案,画处拼装图,使支模更科学、规范化。这样即可以保证质量,不因支撑系统的不牢固造成跑模,不因支撑应力不足造成构件变形,同时通过计算使材料用量更加量化,可避免不必要的损失。(2)支模前准备首先测量出建筑的柱、墙、梁轴线,根据施工图纸用墨线弹出梁模板内边线和中心线,剪力墙、柱模要弹出模板的边线和外控制线。(3)找平:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。沿模板边线用 1: 3 水泥砂浆找平。(4)材料准 备 :按施工需要的模板配件对其规格、数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂,做好施工辅助材料的准备工作。本工程局部造型变化大,需辅以大量方木作为支模补充。七)模板支设安装一般遵循下列要求:(1)按配板 设计顺 序装拼,以保证模板系统的整体稳定和经济合理。(2)配件必 须 穿插牢固,立柱和斜撑下的支撑面应平整,立柱垫木要有足够的受压面积,支撑件应着力于外钢楞。

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