(完整版)质量奖罚制度.pdf

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1、页次：1/8文件编号：QW-06-020 REV：V1 质量奖罚制度1.0 目的为降低产品成本,提高产品质量,鼓励优秀员工,减少人为损失,以及顺利完成产品交期,特制定本制度。2.0 适应范围适用于本公司产品所涉及的质量活动范围。3.0 定义3.1 轻微质量事故：产品在本公司本工序，数量大于2 件，小于 20 件，最大尺寸小于300MM的工件。返工或报废金额小于100 元的质量问题。3.2 一般质量事故：指产品在公司内未出厂,下工序发现上工序并造成返工或报废的质量问题；不良率大于20%，（返工数量大于50 件小于 200件；报废损失金额大于100元、小于 1000元）。在客户处发现不良被客户让步

2、接收，未造成返工或退货的质量问题。3.3 重大质量事故：因质量问题：3.3.1 被客户严重警告或罚款；3.3.2 批量退货或返修；（数量大于 50 件）3.3.3 批量报废；（报废金额大于1000元）3.3.4 违规操作造成设备损坏延误交期。3.4 特大质量事故：因质量问题而被客户取消供应商资格。4.0 责任划分4.1 各生产员工应对所加工、装配、包装的产品质量负责。4.2 检验员应对经检验(首检、巡检、终检、出货检验)的产品质量负责。4.3 工程、工艺人员应对设计工艺文件、工装夹具的质量负责.4.4 仓库人员应对仓储的物料质量负责。4.5 副总经理对公司负有质量监督权,部门管理人员对各部门负

3、有质量监督责任。4.6 送检单位应确认产品为自检合格品后,方可送品管部检验,若品管部抽检不合格,送检单位承担 80%责任。其它责任部门承担20%责任。品管部检验员检验合格放行的产品，后工序或客户处发现不良,且不良率高于 2%.品管部承担 80%责任。其它责任部门承担20%责任。若不良率低于 2%，生产部门承担 80%责任，其它部门承担20%责任。4.7 若责任暂时无法划分,经品管部调查后开品质会讨论并报副总经理裁决。5.0 质量指标:5.1 制程:一次送检合格率98%5.2 来料:一次送检合格率99.5%5.3 出货:一次送检合格率98%页次：2/8文件编号：QW-06-020 REV：V1

4、5.4 一般客户投诉(外观)0.8%/8000PPM 重大客户投诉（功能）：0.3%/3000PPM 客户投诉次数5.5 报废率:(生产)0.5%/5000PPM（注：5.4 和 5.5 以月为统计单位。5.1-5.3为一次送检合格率以周为统计单位）.6.0 质量处罚总则:6.1 多次送检不合格(连续三次)生产人员应负有不自检责任,处罚 50 元.6.2 批量质量问题,每批次按总成本 50%价值处罚,责任按 4.6 处理.6.3 非法加工:不报首检擅自加工的罚款50 元,造成批量不良由加工者负80%责任,班组长负20%责任,每批次按材料价值的50%处罚.6.4 非法转序或出货:未经品质部检验人

5、员确认,擅自把产品转入下道工序或出货的,对责任人处罚 100元,如造成下工序质量问题或客户投诉,追加处罚 200元,工序接收者(如仓库人员)必须先确认产品是否经检验合格,禁止接收不合格或状态不清楚的产品,违反此条者对责任人处罚 200元.6.5 在各工序加工的过程中操作者废品超出规定的标准,由车间主管提报,按所有已产生的成本价格 50%赔偿。私自藏匿、销毁报废品，一经查实,除按所有已产生的成本价格赔偿外,另处罚 200元。6.6 发生轻微质量事故,对责任人由直接主管提报,一次性处罚 10-30 元。6.7 发生一般质量事故,对责任人由直接主管提报,一次性处罚 30-50 元，并通报批评。6.8

6、 发生重大质量事故对责任人一次性处罚50-200 元,直接主管负同等责任。6.9 发生特大质量事故则根据客户的重要性,对责任人处罚 200-500 元。各责任部门主管,经理加倍处罚。6.10 包装员包装时对产品区分，防止混装；外观和螺纹按要求进行全检，封箱前认真清点数量，无误后通知成品检验检验。OQC 对零件结构、外观和功能确认OK后盖“QC PASS”章。6.11 装配车间产品成品为零缺陷接收。品管部抽检如发现1PCS不合格品,则由装配车间 100%全检。全检后如仍有不良品,必须重新检验并对责任人处罚10-30 元.6.12 品管部 OQC 抽检与仓库发现有混装、少数、多数和标签写错或贴错的

7、，对包装员一次处罚 50 元。6.13 仓库发现标签贴错，已盖“QC PASS”章的，对检验员处罚50 元；未盖“PASS”章的，对生产入库人员处罚50 元，包装人员处罚50 元.6.14 客户处发现标签贴错，已盖“PASS”章的，对检验员处罚100元，包装员处罚50元；未盖 PASS 章的，对包装人员、入库人员及仓管员各处罚100 元；客户处发现少数、多数的，整箱包装对包装员处罚50 元（指入库后未拆过包装）；客户处发现品质异常，不良文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V

8、5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档

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14、7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10页次：3/8文件编号：QW-06-020 REV：V1 率大于 2%，对检验员处罚 100 元，如不良属于严重外观问题或品检员已反应并要求挑选/返修的不良，包装员和加工单位责任人负同等责任。6.15 对故意将不良品混入良品中的行为者，一次性处罚100-300 元，情节严重的辞退处理。6.16 对未征得品检人员同意的情况下，私自

15、撕下或涂抹品检人员已粘的状态标识（如合格标签、PASS 印章、不合格标签等），处以罚款 100元/次。7.0 质量处罚细则:7.1 品质部在以下情况应承担的责任:7.1.1 因来料检验失识(无法检验的项目除外)造成批量材料不合格而生产出不合格品,IQC 处罚 50 元,半成品来料以行业通用抽样计划抽样检验,参照 6.2 条处理.7.1.2 首检判定失误,一单处罚 50 元,批量参照 6.2 条处理.7.1.3 首检正确,生产过程产生不良,IPQC 要对巡检不力负责(一小时内生产完成的产品除外)处罚 50 元,批量参照 6.2 条处理.7.1.4 上工序不良品流入下工序,按行业通用抽样计划抽验不

16、合格品超出可接收标准,上工序QC人员对过程控制不力负责,处罚 50 元.批量参照 6.2 条处理.7.1.5 产品质量引起客户市场书面投诉,但未退货及返修的每单OQC 处罚 30元,经过前工序正常检验过程,相关 QC处罚 30 元,未经检验的按非法加工或转序处理.7.1.6 产品质量引起客户外检投诉或退货,每单 OQC 处罚 100 元,经过前工序正常检验过程,相关 QC处罚 50元,未经检验的按非法加工或转序处理.7.2 工程部在以下情况应承担的责任:7.2.1 图档文件,相关技术规范为加工检验的唯一参照依据,图档 规范的制订人审核人必须对规范的正确性负责,如因图档不完整,规范制定 审核错误

17、而导致产品质量事故(客户原因 样品除外),被其它部门及时发现，造成经济损失 100元以下的处罚责任工程师20元/审核工程师 10 元,100 元以上至 1000元以下,责任工程师赔偿成本损失20%审核工程师承担 10%,1000以上由品质部调查原因报总经办核准后,据情处理.7.2.2 对客户规范和本厂技术规范,图档的更改,必须有工程部书面的设计变更通知单或经工程人员签字确认,文控中心应与规范使用部门进行新旧规范的切换.如有因切换不及时或不彻底而造成生产出不符合新规范的产品,对文控及相关责任人处罚100 元,对负有跟进责任的相关工程师处罚50 元,造成重大损失的由品质部调查原因报副总理处理.7.

18、2.3 对生产 检验过程中发现的图纸、工艺问题，工程部应以书面方式，最迟在一个工作日内解决可予以明确答复，超过时限未予回复的，对工程部相关工程师处罚20 元。7.2.4 对返工或返修的不合格品,需工程技术处理,工程相关工程师必须在相关报告上写明临时返工或返修工艺方案,供加工和检验参照,如在半个工作日内未处理,对责任工程师处罚 20 元.文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:

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25、0文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10页次：4/8文件编号：QW-06-020 REV：V1 7.2.5 为保证数冲产品质量,工程部必须保证展开图一次正确率(样品除外),每错一单,对相关工程师处罚 50 元,造成批量问题按 6.2 条处理.7.2.6 对外发电镀件及特殊保护的产品,工程人员应制定出有效的防护方案,包括生产过程的贴膜 隔垫 堆叠方式转运,操作保护等均要明确规范(样品及非标物料除外),便于生产作业和品质检验控制,没有制定方案造成质量问题处罚相关工程师5

26、0 元,有方案但明显无效果,处罚相应项目的工程师30 元.7.2.7 客户相关产品确认单,临时更改,联络单等文件(以邮件 传真 书面确认等型式),相关工程师接收后要进行归档受控,并通知文控即时发放相关部门,指导生产和检验或其它工作需要,因延迟或没传递到相关部门造成质量问题,控 6.6,6.7,6.8执行,引起客户外检投诉,处罚 200元.7.3 生产部在以下情况下应承担的责任:7.3.1 为预防批量不良品发生,加工产品须报首检,如未报或首检不合格而擅自生产造成质量事故,生产部门承担全部责任,并核查责任人处罚50 元.7.3.2 加工者应自检后报首检,如不负责任造成连续三次报首检不合格(打样和一

27、次性生产除外)对责任人处罚 20 元.7.3.3 首检合格,生产过程出现不良,对生产者不自检行为处罚50元,QC按 4.5 处理 批量问题按 6.6 处理.7.3.4 在 QC判定不合格,生产人员强行将不良品非法转入下工序生产,对执行者处罚 100元,并对决定转序责任人处罚200 元.7.3.5 装配后报内检,QC判定批量不合格时,对作业员不自检行为处罚10元/批次,班组长处以20 元/批次.7.3.6 任何产品在任何工序均需由QC检验并有签字确认,不经检验的产品流出,对执行者处罚100 元,对决定责任人处罚200 元,重大质量事故处理参见总则条款.7.3.7 生产部无权对任何产品特别放行,特

28、急产品需有物料重估小组(MRB)确认放行,小组至少有技术 质量部门人员参加,否则对擅自决定放行责任人处罚200 元.7.3.8 生产部未按工程部工艺加工,造成质量事故,由生产部相关主管负责,并对相关人员处罚200 元.7.3.9 品质部(包括工程部/客户相关人员)判定产品与技术要求不一致,生产部须对不良品及时返工返修,并重新报检,如未处理,未重新报检流入下工序,对责任人处罚 100 元.7.3.10 电镀产品(包括外观要求较高的产品)加工过程(从剪板开始的所有工序)转序 外发前的包装 防锈 堆叠,摆放等其它防损要求符合技术或产品质量要求,并有检验人员签字确认,否则处罚相关工序责任人50 元.7

29、.3.11 首检合格,生产过程中更换刀模更改程序更换加工人员(如换班 调岗),需重报首检确认,未经确认加工造成质量事故,按非法加工处理.文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M

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31、2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M

32、2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B

33、10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码

34、:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7

35、I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10页次：5/8文件编号：QW-06

36、-020 REV：V1 7.3.12 工序处罚细则(批量问题按 6.2 处理)一、剪板：下料错误：尺寸、材料类型、材料厚度，处罚20 元，损失成本超过100 元，按 6.2条例执行.二、数控冲压：1：数冲工序须去除产品的毛刺、边锐角，如未去除流入下工序，每批次处罚数冲工序相关机台人员 30 元，班组长 50 元。2：用错材料：同剪板处罚一致。三、数控折弯：1：首件正确，批量生产过程中出现2%以上的不良品，处罚操作员50 元，班组长 30元。2：折错、折反、角度不到位，处罚操作员20 元（首件试折或难度较大的试折除外）。四、普通冲压：1、漏冲：处罚操作人员20 元。2：错冲（尺寸不良）：处罚操作

37、人员20 元。3：冲偏、斜处罚操作人员20 元。4：冲反、冲错位置：处罚操作人员20 元。5：模具不良或用错模具：造成产品质量达不到要求，处罚操作人员 50 元，班组长 20元。五、压铆：1：漏铆：处罚操作人员20 元。2：错铆：处罚操作人员20 元。3：铆反、铆错位置：处罚操作人员20 元。4：铆接牢固性不良、松脱、掉钉，处罚操作人员20 元，班组长 20 元。六、钳工：1、漏攻牙/沉孔：处罚操作人员20 元。2、攻牙/沉孔不到位，处罚操作人员20 元。七：焊接：1：错焊：处罚操作人员20 元。2：漏焊：处罚操作人员20 元。3：尺寸超差：处罚操作人员20 元。4：焊接方式错误：处罚操作人员

38、20 元，班组长 30 元。5：焊接牢固性不良：假焊、虚焊、脱焊等，处罚操作人员20 元。6：焊接工艺不良：焊穿、咬边、焊缺等，处罚30 元。班组长 30 元。八、打磨：1：飞溅、焊渣、焊瘤等打磨不干净，处罚操作人员20 元。文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 H

39、V6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7

40、H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 Z

41、L7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1

42、V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文

43、档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU

44、4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W

45、2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10页次：6/8文件编号：QW-06-020 REV：V1 2：打磨工艺不良：打磨量过大，造成凹凸不平，工件损伤，关键表面不按要求纹理打磨等处罚操作人员50元，班组长 20 元。3：漏打磨：处罚操作人员20 元。九、前处理、刮灰：1：前处理液未监测，造成附着力不良，处罚操作人员50 元，班组长 30 元。2：没有经过检验人员确认的工件，擅自进行前处理，按非法加工处理，处罚操作人员50 元，班组长 30 元。3、对平面度，外观要求较高的工件，前处理人员应轻取轻放，如造成严重碰撞伤，严重变形、划伤、凹凸坑，处罚前处理人员50 元。十、喷涂：1、

46、A级面不良：漏底、针孔、堆积、颗粒异物超过5%等，处罚喷涂组 100 元/批次。2、不允许出现缺陷的表面存在有钉头印、模痕、凹凸坑没完全覆盖，处罚喷涂组150元/次。3、色差：同种颜色有其它颜色飞溅、混杂、色差超过规定值，确定属操作责任时，处罚喷手 50元。4、由于操作失误造成厚度超标而导致返工，处罚喷手50 元，造成重大损失按重大质量事故处理。5、粉体或油漆材料用错，处罚枪手50 元，班组长 100 元，造成重大损失按重大质量事故处理。6、附着力试验不合格，班组长处以罚款50 元，造成重大损失时按重大质量事故处理。十一、丝印：1、网板、菲林经工程人员确认，丝印首件需经检验人员确认。未经确认造

47、成丝印错误，处罚丝印人员 100 元。经确认：工程师确认网板错误处罚工程师50 元，检验人员检验错误处罚 50 元。2、丝印色差，处罚丝印人员30 元3、丝印附着力不良，处罚丝印人员30 元4、丝印抗化学溶剂性不良，处罚丝印人员30 元5、丝印位置尺寸错误，处罚丝印人员30 元6、丝印外观不良：明显断线、模糊、毛边、飞白，粗细不均等，处罚丝印人员20元。十二、装配：见装配质量处罚细则文件 7.4 仓库在以下情况应承担的责任:7.4.1 未有 QC签字确认的半成品不允许入库,如违规入库,对负责办理入库的仓管员处罚50元,导致质量事故时处罚仓库负责人100 元.7.4.2所有出厂发货的产品须经过检

48、验,仓管员如违规出货均处罚50元,导致质量事故处罚文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7

49、I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2

50、 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2T1V5B10文档编码:CU4I7I4W2A10 HV6M7I7H5H2 ZL7M2