污水处理厂施工组织方案.doc

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1、|第一章 总体概述1.1 工程概况1.1.1 工程内容项目名称：*新区污水处理厂厂内工程建设单位：*污水处理厂建设工程指挥部设计单位：建设地点：*市*工程规模：厂内主要建、构筑及附属设施土建均按 10 万吨/日规模设计施工，设备按一期工程规模 5 万吨/日安装。本工程为*污水处理厂，占地面积 57664.99 平方米，位于*市*九乡河以西，*铁路以南，狮子山以北。本次厂区内工程具体施工内容为厂区内的 14 个单项工程，主要为建、构筑物。主要工程内容如表 1.1.1-1 所列：表 1.1.1-1 主要建、构筑物一览表序号名 称 单位 数量占地面积 m2建筑面积 m21 综合楼及食堂 座 1 71

2、5.18 2832.842 消毒渠控制室 座 1 24.79 24.793 配电间 座 1 253.84 253.844 传达室 1 座 1 32.42 32.425 传达室 2 座 1 32.42 32.426 沉砂池气提鼓风机房及配电室 座 1 22.44 563.317 污泥浓缩脱水间 座 1 563.31 141.968 加药间 座 1 141.96 205.459 变电所 座 1 205.45 68410 鼓风机房 座 1 68411 消毒渠 座 1 70.90|12 排放泵房 座 1 390.5 /13 细格栅间 座 1 150.5 /14 旋流沉砂池 座 1 33.3 /15 配

3、水井 座 2 40.8 /16 生化反应池 座 2 7510.45 /17 污泥池 座 1 102.33 /18 污水井 1 12 /19 围墙 m 965.03 /20 道路 m2 7963 /21 人行道 m2 1564.8 /22 钢管 m 3200 / /23 塑料管 m 3900 / /24 铸铁管 m 1060 / /本工程包括厂内污水预处理系统、污水生化处理系统、污泥处理系统、厂区动力系统（包括变配电系统） 、自动控制监测仪表系统、厂区总平面及配套设施（含前期三通一平和厂区绿化）等1.1.2 施工条件环境特征及现场施工条件（1）地形、地貌情况场地地貌单元属阶地，发育有坳沟亚地貌。

4、（2）场地岩土层描述：1 杂填土：杂色，松散，由粉质粘土混大量碎砖、碎石填积。厚度040.7m。2a 淤泥：灰黑色，流塑，主要分布在水塘底部，层厚 0.50.7m。2 素填土：褐灰灰黄色，软可塑，由粉质粘土填积。夹植物根及少量碎石，层顶埋深 0.00.8m，层厚 0.32.9m。1 粉质粘土：灰黄色，软可塑，切面稍有光滑，干强度、韧性中等|偏低，层顶埋深 3.29m，层厚 0.410m。2 淤泥质粉质粘土粉质粘土：灰色，流软塑，切面稍有光滑，干强度、韧性低，层顶埋深 2.37.9m，层厚 0.43.6m。3 粉质粘土：绿灰灰色，软可塑，西南部该层底部混少量风化岩石碎块及粗砂颗粒，切面稍有光滑，

5、干强度、韧性中等偏低，层顶埋深4.717.1m，层厚 0.46.7m。1 粉质粘土：黄褐褐黄色，可塑，局部软塑，切面稍有光滑，干强度、韧性中等，层顶埋深 1.812.9m，层厚 0.510.8m。2 粉质粘土：黄褐褐黄色，硬可塑，切面稍有光滑，干强度、韧性中等，层顶埋深 3.516.3m，层厚 0.46.2m。2a 粉质粘土混风化岩碎块：灰褐灰黄色，可塑，风化岩碎块块径28cm，个别大于 10cm，含量约 20%40%。层顶埋深 6.517.7m，层厚0.46.4m。1 强风化细砂岩：灰白色灰黄色，风化强烈呈密实砂土状，层底部混中风化岩碎块。层顶埋深 7.221.5m，层厚 0.25.1m。2

6、 中风化粉砂质泥岩细砂岩：黄灰灰黄色，钙、泥质胶结，以软岩较软岩为主，岩体裂隙发育，较为破碎，岩体质量等级分类为 V 类，层顶埋深 8.325.8m，该层未钻穿。2a 中风化细砂岩：灰白色灰色，钙质胶结，属较硬岩，局部为坚硬岩。岩体裂隙发育，较为破碎，岩体质量等级分类为类，层顶埋深8.918.2m，该层未钻穿。（3）目前现场条件场地：目前现场大面积拆迁基本结束，但场地未平整，主要工程建设区尚有原农民的菜地，待平整、填土。在剩余少量未拆迁的农房在我单位进场后也将完成，进场后可能会有部分农房基础未拆除，将由我单位完成。根据|我单位现场考察，场地高差较大，将会有大量填方、移树、以及西南角鱼塘的清淤等

7、前期工作需我单位完成。道路：目前现场道路为原农用道路，根据总图位置，我单位进场后只保留横穿南北的一条水泥道路，作为施工临时用路，该条道路质量尚好，能够满足施工需要，其余农用路将全部拆除，为满足当地居民出行的需要，在拆除前按总图做出外围永久路路基，现场其他临时路我单位将根据现场施工和各单体的施工需要设置。设置原则：尽可能利用总图中永久的路的路基。水电：目前水电均未通至现场，根据现场勘察，水电进场线路主要在建设场地北侧。届时我单位根据施工需要，从接驳点引至各施工用水用电点。1.1.3 工程特点及重点、难点分析 工程施工特点单体工程多，分布范围广本工程施工作业点多，占地面积大，除各单体分散布置外各类

8、配套设施（包括各类管线、工艺生产设备、电气仪表、动力照明、道路绿化）穿插其中，大部分分部分项工程的作业面相对独立，因此需合理布置完善施工道路及生产的临时设施系统。土建和安装工程工序交错，立体交叉作业。工程施工中所涉及的专业多。如土建部分有：基础、结构、屋面、装修等；安装部分有：工艺管道制作安装、设备安装、电气电力、仪表等。每个专业和单项施工任务均必须做好充分的施工配合，编制详细的施工方案精心施工，才能保证每个专业和专业之间交叉施工的正常开展。 施工场地特殊由于工程所在地为原有农田，同时场地内沟塘众多，给现场的临设布置、|机械进退场、材料的运输、现场排水、基坑边坡保护等方面工作带来了难度，同时使

9、场内短期内难以形成完善的场内排水系统和交通网络体系，须强化管理。 室外作业多，受天气影响较大工程施工需跨越冬、雨季，工艺流程中的单体工程和大部分构筑物安装也为敞开式，特别是管道室外敷设施工时，管沟内的安全防护措施和排水措施的实施效果易随季节和气候的变化而变化，应加强计划调度管理。 工程重点、难点 池体抗渗要求高工程中的水工池体构筑物，必须具备良好的抗渗漏性，设计中池体构筑物采用结构自防水，池体变形缝处采用橡胶止水带，如何保证工程中池体混凝土和防水变形缝的施工质量是施工的难点之一。另外池体预留洞和预埋套管较多，确保预埋套管的标高、坐标、和套管与混凝土结合质量也是工程施工的重点。工艺管线施工难度大

10、本工程大部分管道为埋地敷设，工艺设计依据水体重力流进行，地下管网极富层次感，多维立体共存，故准确的测量工作显得尤为重要。 工艺管道管径大、埋地较深、分布区域散，起吊吨位重，由于现场条件的限制管道分需多段施工，整条管沟不可能流水作业般的整段开挖安装，且对管道焊缝质量要求较高，施工中需要采取妥当措施消除室外风雨对焊接质量影响。设备安装是安装工程的重点工程中主要设备安装工程有：鼓风机安装、污泥脱水系统安装、微孔曝气器装置安装、起重机械安装、螺旋输送机安装、阀门、闸门、安装，以上|设备的安装精度和安装质量要求较高，是整个工程能否实现工艺要求的核心重点。自动控制系统的编程调试是确保水厂正常运行的重要工作

11、，也是本工程的施工重点。1.2 施工组织总体设想1.2.1 施工管理目标本工程将作为我单位的重点工程，项目管理将严格按照合同承诺及本企业 ISO9001 质量标准，ISO14001 环境标准、OHSMS18000 职业安全与健康标准程序进行全过程控制，以实现以下管理目标。 质量目标确保市优、争创省优 工期目标计划 2007 年 7 月 1 日开工，2008 年 6 月 14 日竣工，共计 350 个日历天。 安全生产目标在整个施工过程中杜绝死亡及重伤事故、月轻伤事故发生率控制在 1.5以内、杜绝火灾事故。 文明施工目标确保达到*省省级文明工地。 环境保护目标做到“五无” （无大气污染、无粉尘污

12、染、无噪音污染、无市民投诉、无污水污染） ， “五化” （即亮化、硬化、绿化、美化、净化） 。 服务目标|本企业愿与业主建立全面的、融洽的合作关系，愿从施工角度以及利用以往工程的施工经验来为业主当好参谋，积极为业主提供合理化建议，建造业主满意工程，并作好维修服务工作。1.2.2 施工部署依据本工程施工各时期的管理重点，拟将全部工程分为四个施工阶段：（1）第 I 施工阶段：桩基工程施工阶段本阶段的工作要点主要为工程中所有桩基础的施工（重点是生化池桩基） ，根据工程桩基的设计特点和桩基数量，综合考虑工程施工的总工期，我们计划同时投入 4 台沉管灌注桩机进行桩基工程的施工。在本阶段的施工过程中，结合

13、本工程单体布置较为分散，空旷的场地条件，我们计划在工程施工桩基时穿插施工部分无桩基的单体工程，以减轻主体施工阶段的资源和工期的压力，为保障工程施工总工期奠定良好的基础。（2）第 II 施工阶段：主体工程施工阶段本阶段的施工重点为工程中所有构（建）筑物的主体结构的施工，是本工程施工的基本阶段。此阶段将全部构（建）筑物施工在平面上划分成三个施工区段(详见 3.2 节)，各区段平行推进，各施工区内组织合理流水。在本阶段各施工区内单体主体结构施工的同时，根据工程施工进度穿插预埋预留及零星的安装施工。(3) 第 III 施工阶段：总图管线施工阶段本阶段的主要施工重点在于大型工艺管线安装工作，还包括各类电

14、气、仪表的安装、电缆沟施工及电缆敷设、小口径管线（雨水管、污水管、加药加氯管线等）安装埋设、照明灯光设备安装等工作内容。同时穿插进行池体构筑物的基坑、场坪土方回填和场内道路路基施工。|针对本工程的工艺管线数量和种类较多，立体交叉频繁，基础施工较为复杂的特点。依据“先深后浅，先大后小”的施工原则进行工艺管线铺设。综合考虑经济成本，池体构筑物的基坑、场坪土方回填和道路路基综合施工与管线施工时穿插进行，原则上在管线挖填和基坑、场坪回填时综合考虑，避免土方的重复倒运以降低施工成本。其他安装工程（如设备、电气、仪表等）对工作面的要求相对较低，因此该类安装工程的施工随工作面的不断推进和扩大并结合土建施工进

15、度以平行和流水相结合的方式逐步安装，完成一段验收一段，以确保工程按期整体验收交付。(4) 第 IV 施工阶段：设备安装调试、装饰施工阶段本阶段的主要管理重点是工程中所有的构（建）筑物设备安装调试以及室内外装饰装修、道路面层等工程的施工以及工程收尾。工程施工中，我们将以工程质量为中心，合理把握工程质量与施工进度的关系，编制详细的工程质量计划、进度计划、创优计划，选配高素质并具有同类工程施工经验的项目管理人员组成项目经理部，精心组织、科学管理，保质保量的按期完成本工程的施工任务。1.3 主要施工方案选择1.3.1 桩基础施工方案选择本工程生化池为沉管灌注桩，采用 4 台 DZ90 桩机进行施工。1

16、.3.2 基坑施工方案选择生化池及构筑物工程基坑施工采用 1：1 放坡开挖，基坑采用明排水方案；土方采用机械开挖人工清槽。1.3.4 模板工程|池体结构及综合楼墙板、柱、楼板等全部采用 2440122012mm 高强覆膜竹胶板，胶板背面采用 50100mm 木方，大于 700700mm 的柱及墙板均采用 12 对拉螺栓，间距 500500mm，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。1.3.5 钢筋工程钢筋加工均在现场加工，成型钢筋由专用平板车场内运输。粗钢筋接头方案 22 的采用滚轧直螺纹冷接头，1622 的水平钢筋采用闪光对焊接头、竖向钢筋采用电渣压力焊接头，16 的采用焊接接头。1.3.6 混凝土

17、施工方案本工程砼采用商品砼，浇筑采用泵送工艺。墙柱结构采用插入式震动器振捣，底板、楼板采用插入式震动器和平板式震动器相结合的振捣方式。1.3.7 运输方案由于本工程的构筑物高度不高，主要以水平运输为主，故采用坑内坡道、叉车、平板车、人工搬运等方法；综合楼为满足主体结构施工期间钢筋，模板等的垂直运输，采用一台 QTZ-40 固定式塔吊，为满足砌体工程及装修的需要设一部井架。其它较高单体的垂直运输分设 5 部井架。1.3.8 雨季基坑保护应急方案现场始终保持供电连续性，备用发电机，保证水泵正常作业，同时配备二部柴油抽水机，确保及时抽取基坑内的雨水，确保施工过程中的抗浮安全。1.3.9 外脚手架方案

18、本工程地面以上构（建）筑物，采用双排钢管扣件式脚手架。|1.4 施工区段划分本工程厂区面积大、单体工程多，且分布分散，因此合理划分施工区域、组织流水施工是工程施工组织的关键。根据工程设计特点， 以东西向两条主干道为分界线，分为三个施工区域，三个区域同时安排施工。第 I 施工区域：以生化池及配水井施工为一个区域，其中生化池内以变形缝为界分成 9个施工段组织流水施工。第 II 施工区域：生化池北侧各单体建、构筑物包括：综合楼及食堂、配电间、细格栅间及旋流沉砂池，消毒渠及控制室等单体为一个施工区域组织土建流水施工，此区域土建施工以综合楼及食堂为主，消毒渠及控制间因距排放泵房较近考虑在排放泵房下部池体施工完后再开工。第 III 施工区域：生化池南侧各单体建、构筑物包括：鼓风机房、变电所、加药间、污泥浓缩脱水间、污泥池、污水井等单体为一个施工区域组织土建流水施工，此区域施工以鼓风机房、污泥浓缩脱水间为主。其中污泥浓缩脱水间及污泥池因距生化池较近，考虑在生化池基坑施工完后再开工。1.5 施工准备通过前面对本工程重点、难点的分析，我们必须在场内道路排水系统、场内临时用电用水、场内生产生活设施、施工技术、施工现场、物资等方面