汽车维修基础第11章.ppt

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1、第第 11 章章 润滑系与冷却系的检测与维修润滑系与冷却系的检测与维修0第第 11 章章 润滑系与冷却系的检测与维修润滑系与冷却系的检测与维修11.1 11.1 冷却系检测与维修冷却系检测与维修一技术保养一技术保养（一）水质（一）水质使用软水：雨水、雪水、自来水使用软水：雨水、雪水、自来水硬水软化：河水、井水、地表水，烧开沉淀硬水软化：河水、井水、地表水，烧开沉淀（二）水垢的清洗：（二）水垢的清洗：750800gNaOH/10L水，水，250g煤油，冷水清洗煤油，冷水清洗（三）防冻、防热炸（三）防冻、防热炸冬季，散热器、机体放水冬季，散热器、机体放水防冻液：乙二醇防冻液：乙二醇+水，乙二醇沸点

2、水，乙二醇沸点197.4，冰点随纯度，冰点随纯度而而，63%时冰点时冰点-60防热炸：高温缺水：勿急加冷水防热炸：高温缺水：勿急加冷水1二冷却系的检查调整二冷却系的检查调整（一）节温器检查（一）节温器检查 图图7-17水浴加热：水浴加热：703开启，开启，833全开。全开。（二）风扇皮带紧度的检查与调（二）风扇皮带紧度的检查与调整。整。检查：检查：大拇指约大拇指约 40 50N力，按压皮力，按压皮带中部，皮带下凹，小车：带中部，皮带下凹，小车：718mm，大车：，大车：1520mm。调整：装紧轮、发电机皮带轮调整：装紧轮、发电机皮带轮 2三冷却系主要机件的修理三冷却系主要机件的修理（一）散热器

3、的检查与修理（一）散热器的检查与修理1散热器渗漏和淤塞检查散热器渗漏和淤塞检查3(1)散热器渗漏的检验。水压或气压检验，图散热器渗漏的检验。水压或气压检验，图7-18 散热器内注满水，盖上散热器盖，将试验器水管接至散热器内注满水，盖上散热器盖，将试验器水管接至放水阀，打开放水阀，捏动橡皮球对散热器加压，至散放水阀，打开放水阀，捏动橡皮球对散热器加压，至散热器泄气管放出空气时，压力表上应在热器泄气管放出空气时，压力表上应在2737kPa变动。变动。关闭放水阀，试验器接泄气管，加压至关闭放水阀，试验器接泄气管，加压至50kPa，压力不，压力不稳定，应查明漏水部位，以便修补。稳定，应查明漏水部位，以

4、便修补。用压缩空气检查，图用压缩空气检查，图7-19。将清除水垢后的散热器进。将清除水垢后的散热器进水管用膨胀式橡皮堵塞，放入清水池，向散热器通入压水管用膨胀式橡皮堵塞，放入清水池，向散热器通入压缩空气。若散热器冒气泡，则说明散热器已严重腐蚀。缩空气。若散热器冒气泡，则说明散热器已严重腐蚀。应标记渗漏部位，以便修复。渗气部位过多，应更换。应标记渗漏部位，以便修复。渗气部位过多，应更换。42散热器的修理散热器的修理(1)散热器上、下水室散热器上、下水室 上下水室腐蚀不严重，可镀锡法上下水室腐蚀不严重，可镀锡法修复。上下水室有洞孔或裂缝，用修复。上下水室有洞孔或裂缝，用补板法修理。补板法修理。（2

5、）冷却管的修理）冷却管的修理 外层少数冷却管损坏长度不大时，外层少数冷却管损坏长度不大时，用接管法修复。用接管法修复。内层冷却管损坏或外层的冷却管内层冷却管损坏或外层的冷却管损坏部分的长度较长时，换管法修损坏部分的长度较长时，换管法修复，图复，图7-20。5（二）水泵的检查与修理（二）水泵的检查与修理1水泵的常见损伤水泵的常见损伤水泵常见的损伤有：泵体破裂；泵轴磨损和弯曲；叶轮穴蚀；水封水泵常见的损伤有：泵体破裂；泵轴磨损和弯曲；叶轮穴蚀；水封变形老化，轴承的松旷及磨损等。变形老化，轴承的松旷及磨损等。2水泵的检修水泵的检修（1）泵体有裂缝或破裂，可用铸铁焊修复理；轴承松旷超过规定）泵体有裂缝

6、或破裂，可用铸铁焊修复理；轴承松旷超过规定应更换；轴承孔磨损超过规定时，用镶套法修复，壳体与盖结合面应更换；轴承孔磨损超过规定时，用镶套法修复，壳体与盖结合面如挠曲变形，可磨修平整。如挠曲变形，可磨修平整。（2）泵轴弯曲超过规定，应予校正。轴颈磨损过限，可予磨光后）泵轴弯曲超过规定，应予校正。轴颈磨损过限，可予磨光后镀铬修复。镀铬修复。（3）水泵叶轮破裂、穴蚀，应更换。）水泵叶轮破裂、穴蚀，应更换。（4）水封、密封垫失效，应换新件。）水封、密封垫失效，应换新件。（5）皮带轮毂与水泵轴松旷，可镶套修复。）皮带轮毂与水泵轴松旷，可镶套修复。6三风扇的检修三风扇的检修 风扇叶片表面，若风扇叶片表面，

7、若有裂纹或折断，应及有裂纹或折断，应及时更换；风扇叶片铆时更换；风扇叶片铆钉若松动，应重铆；钉若松动，应重铆；叶片角度变形，可在叶片角度变形，可在压模内扳正或更换新压模内扳正或更换新件。件。风扇离合器损毁失风扇离合器损毁失效时，应予更换。效时，应予更换。711.1 11.1 润滑系检测与维修润滑系检测与维修8一润滑系的维护一润滑系的维护 包括日常维护、一级维护、二级维护。包括日常维护、一级维护、二级维护。（一）日常维护（一）日常维护 驾驶员在出车前、行车中、收车后，坚持检查机油质量，视情驾驶员在出车前、行车中、收车后，坚持检查机油质量，视情补充或更换。补充或更换。（二）一级维护（二）一级维护

8、根据机油质量变化适时地更换机油根据机油质量变化适时地更换机油(一般一般5000 10000km)；汽车每行驶汽车每行驶12000km时应更换滤芯或滤清器总成。时应更换滤芯或滤清器总成。（二）二级维护（二）二级维护 检查在规定转速下机油油压；检查机油报警器系统性能良好、检查在规定转速下机油油压；检查机油报警器系统性能良好、可靠；拆检机油细滤器，恢复过滤能力；定期拆卸曲轴箱和机油可靠；拆检机油细滤器，恢复过滤能力；定期拆卸曲轴箱和机油集滤器；清洗机油散热器。集滤器；清洗机油散热器。9二机油泵的修理二机油泵的修理（一）机油泵的拆检（一）机油泵的拆检拆检内容、方法图拆检内容、方法图8-15、图、图8-

9、16，技术参数表技术参数表8-410表表8-4机油泵各部间隙的使用极限（机油泵各部间隙的使用极限（mm）结构类型结构类型使用极限使用极限泵体间隙泵体间隙啮合间隙啮合间隙端面间隙端面间隙泵轴间隙泵轴间隙外齿轮式外齿轮式0.200.200.250.250.150.150.150.15内齿轮式内齿轮式0.200.200.200.200.200.200.150.1511（二）机油泵性能试验（二）机油泵性能试验1机油泵放入清洁机油中，转动机油泵轴，用拇指堵机油泵放入清洁机油中，转动机油泵轴，用拇指堵住出油孔，应感到有压力，松手后应有机油从出油孔住出油孔，应感到有压力，松手后应有机油从出油孔中排出。中排出

10、。2机油泵装复后，在试验台上试验。例如：机油泵装复后，在试验台上试验。例如：CA6102型发动机机油泵，转速在型发动机机油泵，转速在1800rminLmin，泵油压，泵油压力约为力约为600kPa。机油泵压力的调整，增减限压阀螺塞或限压阀弹簧机油泵压力的调整，增减限压阀螺塞或限压阀弹簧座的垫片来调整。座的垫片来调整。12三机油滤清器的检修三机油滤清器的检修（一）机油集滤器的检修（一）机油集滤器的检修损坏形式：油管、滤网堵塞，浮子下沉。损坏形式：油管、滤网堵塞，浮子下沉。机油滤网堵塞，可用柴油或煤油清洗；浮子破机油滤网堵塞，可用柴油或煤油清洗；浮子破损，则可焊修或更换。损，则可焊修或更换。13（

11、二）机油粗滤器的检修（二）机油粗滤器的检修轿车用机油粗滤器，一般为不可拆，失效后应及时更换。轿车用机油粗滤器，一般为不可拆，失效后应及时更换。一般汽车每行驶一般汽车每行驶10000 12000km，应更换滤芯。，应更换滤芯。（三）机油细滤器的检修（小车无）（三）机油细滤器的检修（小车无）离心式机油细滤器若喷嘴孔堵塞，可以用压缩空气吹通，离心式机油细滤器若喷嘴孔堵塞，可以用压缩空气吹通，不能用金属丝穿透，以免刮伤喷孔。密封圈损坏、变形或不能用金属丝穿透，以免刮伤喷孔。密封圈损坏、变形或老化发硬应更换。转子轴磨损，轴与孔的配合间隙超过或老化发硬应更换。转子轴磨损，轴与孔的配合间隙超过或与轴承的配合

12、间隙大于时，可用镀铬法修复转子轴。与轴承的配合间隙大于时，可用镀铬法修复转子轴。14四机油压力开关的检测四机油压力开关的检测 捷达等轿车发动机润滑系统装有机油压力开关，可用捷达等轿车发动机润滑系统装有机油压力开关，可用VAGl342仪器、辅助线缆仪器、辅助线缆VAGl594A进行检测，图进行检测，图8-17。1拆下拆下(3bar)(3bar)压力开关压力开关，将之拧在检测仪上，将之拧在检测仪上2检测仪压力管接口软管拧在开关接口上；检测仪压力管接口软管拧在开关接口上；3检测仪棕色导线接地；检测仪棕色导线接地；4发光二极管表笔接蓄电池正极和发光二极管表笔接蓄电池正极和0.03MPa(A)压力开关压

13、力开关之间，此时发光二极管须发光；之间，此时发光二极管须发光；5起动发动机，升高转速。检测仪起动发动机，升高转速。检测仪VAGl342上显示的压力上显示的压力为时，发光二极管须熄灭（为时，发光二极管须熄灭（触点顶开触点顶开）。）。否则否则，则更换压，则更换压力开关；力开关；6将发光二极管笔从压力开关上摘下，然后插到将发光二极管笔从压力开关上摘下，然后插到0.18MPa(1.8bar)压力开关压力开关(B)上；上；7发动机运转速度发动机运转速度2000rmin，VAGl342显示压力在显示压力在0.16MPa0.20 MPa时，发光二极管须发光（时，发光二极管须发光（触点闭合触点闭合），否则，更

14、换压力开关。，否则，更换压力开关。桑塔纳桑塔纳2000型轿车，机油低压开关在缸体上油道末端；型轿车，机油低压开关在缸体上油道末端；高压开关在机油滤清器上。高压开关在机油滤清器上。15五发动机机油压力的检测五发动机机油压力的检测MPa 0.4MPa。机油压力检测具体步骤如下：。机油压力检测具体步骤如下：MPa(棕色棕色)机油压力开关，拧到检测仪机油压力开关，拧到检测仪VAGl342上，图上，图8-17。MPa开关接口处；开关接口处；3起动发动机，转速起动发动机，转速2000rmin，MPa，MPa。六机油质量的检查六机油质量的检查 发动机的机油在经过一定时期的使用后，由于外界杂质的掺入发动机的机油在经过一定时期的使用后，由于外界杂质的掺入以及机油本身所产生的一些化学变化，将使机油渐渐失去它的润以及机油本身所产生的一些化学变化，将使机油渐渐失去它的润滑性能，可根据机油的色、味、粘等外观性指标予以判别，必要滑性能，可根据机油的色、味、粘等外观性指标予以判别，必要时应及时更换机油。时应及时更换机油。16谢谢！谢谢！17