技能培训：MACSV功能块说明.pdf-得力文库

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1、标准功能模块说明第 1 页共 33 页目录 1 组合伺放功能块. 2 1.1 功能块. 2 1.2 功能说明：. 3 1.3 画面显示要求：. 4 1.4 操作器窗口：. 5 1.5 算法组态：. 5 1.5.1 变量声明：. 5 1.5.2 算法逻辑. 6 2 顺控设备功能块. 8 2.1 功能块. 8 2.2 功能说明：. 9 2.2.1.执行功能. 9 2.2.2. 监视功能. 11 2.3 画面显示要求：. 12 2.4 操作器窗口：. 13 2.5 算法组态：. 14 2.5.1 变量声明：. 14 2.5.2 算法逻辑. 16 3 断路器功能块. 19 3.1 功能块. 1

2、9 3.2 功能说明：. 20 3.2.1.执行功能. 20 3.2.2. 监视功能. 21 3.4 操作器窗口：. 23 3.5 算法组态：. 24 3.5.1 变量声明：. 24 3.5.2 算法逻辑. 26 4 远操调节门功能块. 30 4.1 功能块. 30 4.2 功能说明：. 30 4.3 画面显示要求：. 31 4.4 操作器窗口：. 31 4.5 算法组态：. 32 4.5.1 变量声明：. 32 1.5.2 算法逻辑. 33 标准功能模块说明第 2 页共 33 页标准功能模块改进需求说明标准功能模块改进需求说明以表格的形式具体描述了系统提供的标准功能模块的图示、各项参

3、数的定义和取值范围以及模块的功能说明： 1 组合伺放功能块组合伺放功能块 1.1 功能块名称组合伺放操作器组合伺放操作器组名控制算法算法块表示名称(项名) 说明 IN 输入端，一般接调节器的输出，浮点型（0-100%） ZT 输入端，位置反馈输入端，浮点型（0-100%） PV 被控参数过程测量值，浮点型，工程单位 FM 输入端，外部切手动判断，布尔型； AO 输入端，自动开，布尔型； AC 输入端，自动关，布尔型； DV 开输出端，布尔型 RV 关输出端，布尔型 SP 输出端，PID 给定设定，浮点型 AM 输出端，手/自动状态，布尔型输入 / 输出端说明 GZ 执行

4、机构故障（阀位反馈超限和跳变），布尔型 JC 检修开关，布尔型 MO 手动开，布尔型 MC 手动关，布尔型 MS 阀位指令设定，浮点型 DL 需要输出长脉冲的限制，缺省是 8%； DB 伺放死区,浮点型，缺省是 2.5%；DB0； T1 伺服放大器脉冲宽度 ms：缺省是 300MS； T2 伺服放大器脉冲间隔 ms：缺省是 1S600MS；内部参数项定义 T3 允许粘连的时间 S：缺省是 5S；标准功能模块说明第 3 页共 33 页 RM 运行方式，无符号整数；0-MAN 手动；1-AUTO 自动；2-TRACK 阀位指令跟踪阀位反馈，有手动开、手动关、自动开、自动关、切手动、禁

5、操时跟踪；3-FORCEMAN 强制手动，阀位超限和跳变时,执行器故障；4-FAIL 执行机构故障（阀位反馈超限和跳变）。功能说明取代旧组合伺放，并完成一些复杂逻辑运算。在自动调节回路，实现与 PID 和开关量输出型电动执行器直接相连；也可独立使用，代替开关量输出型调节门功能块。并引进软操和强操概念，主要功能： (1)一个操作面板中可进行软操(模拟量操作)，还可进行强操(开关量操作)； (2)当阀位反馈故障（阀位反馈超限和跳变）时发故障信号，迫使组合伺放进入手动强操状态，此时组合伺服放大器只能用强操按钮进行开关操作； (3)当阀位反馈正常（阀位反馈没有超限和跳变），且组合伺服

6、放处于手动状态时，可用键盘输入方式修改阀位指令或用手动软操按钮修改阀位指令，也可用强操按钮进行开关操作。模拟量软操与开关量强操间自动平衡，无需切换。 (4)当阀位反馈正常且组合伺放没有强制手动信号时，允许投入自动运行。投入自动后，组合伺放将接收 PID 的输出指令来改变阀位指令，组合伺放将自动定位执行设备；在自动状态时，在组合伺放的操作窗口中可直接设定 PID 的给定值；（注：过程参数和 PID 给定在下层连接，不用在上层组态；） (5)当组合伺放处于自动状态时，上层画面的手动操作按钮变灰且不能操作，如有切手动或有自动开/关条件或外部切手动条件时，组合伺放将切至手动运行； (6)当组合伺放

7、处于手动软操或自动状态时，根据阀位指令与阀位偏差大小确定开关速度：当指令与阀位偏差DL 时，用长脉冲输出到 DV 端或 RV 端。当 DB 厂区保护开手动停止手动关/自动关手动开/自动开。当高优先级输入命令发生时，低优先级的其它命令将被屏蔽。另一方面，手动开、手动关、自动开及自动 z 关命令受开/关许可条件限制，即只有当开许可条件、关许可条件为有效状态时，这些命令才有效，而设备保护关、厂区保护开、厂区保护关不受开/关许可条件限制。 ? ? 当输入命令发生且满足所有执行条件时，顺控设备模块将产生输出指令（开/关），同时模块内部将记录本次指令的设定状态，直至输入下一个命令。 ? ? 本模

8、块产生的输出指令根据运行模式的不同有不同的形式。电动机、电动门和电磁阀三种设备都具有以下前两种运行模式：（1）点动模式当满足条件时，输出指令的持续时间与输入命令的持续时间相同。（2）连续模式此模式下，输入命令能被记忆。即输入命令一旦有效，不管它是否持续，输出指令将一直持续下去，直至出现下列情况，输出指令才被终止： * 当有电动机电气故障、反向命令或确认信号，命令记忆将被清除时；当有电动机电气故障、反向命令或确认信号，命令记忆将被清除时； * 当开当开/关位置状态反馈到达，或出现状态偏差开到关及状态偏差关到开时。关位置状态反馈到达，或出现状态偏差开到关及状态偏差关到开时。（3）电

9、动机还有一种命令闭锁模式。此模式下，输入命令能被模块记忆。即输入命令一旦有效，不管它是否持续，输出指令将一直持续下去，直至出现下列情况，输出指令才被终止： * 当有电气故障、反向命令和确认信号，命令记忆被清除时；当有电气故障、反向命令和确认信号，命令记忆被清除时； * 当出现当出现 “状态偏差”时。“状态偏差”时。 ? ? 设备的运行模式在组态时设置。点动模式的命令记忆设置为“否” ，开命令终止连接和关命令终止连接也为“否” ；连续模式的命令记忆设置为“是” ，开命令终止连接和关命令终止连接也设置为“是” ；命令闭锁模式的命令记忆设置为“是” ，开命令终止连接和关命令终止连接设置为“否” 。

10、? ? 顺控设备功能块集成了对电动机、电动门、电磁阀三种设备的驱动控制功能，通过对“设备类型”的组态可选择具体设备。下面分别对每一种设备的输入命令、输出指令进行介绍。 ? 电动机电动机有七种输入命令：设备保护关、厂区保护关、厂区保护开、自动关、自动开、手动关和手动开；有两个输出指令：运行指令和停止指令。输入的开命令对应运行指令，输出指令端 DV 值为 1；输入的关命令对应停止指令，输出指令端 RV 为 1。当 DV 和 RV 均为 0 时，电动机状态不变。当设备保护关发生时，若电动机的位置状态反馈为运行状态，则产生设备保护关触发信号，输出停止电动机运行的指令，同时产生状态偏差开到关信号，且

11、状态偏差开到关保持有效。设备保护关触发时，如果开命令仍然存在，在对设备保护关信号进行确认且设备保护关信号消失后，电动机重新启动。操作员可以随时对设备保护关触发信号进行确认。标准功能模块说明第 11 页共 33 页设备保护关为最高优先级命令，当其发生时，屏蔽所有其它命令、清除命令记忆、停止上一次的输出指令，不产生报警信号，不受状态偏差限制。厂区保护关、厂区保护开发生时，不产生报警信号，但受状态偏差开到关和状态偏差关到开的限制，即有状态偏差时，该命令被屏蔽，直至状态偏差被确认。厂区保护关、厂区保护开为次一级优先级命令，当其发生时，屏蔽手动关、自动关、手动开和自动开命令。手动开、手动

12、关、自动开及自动关命令为低优先级命令，在其发生的过程中，如果出现异常情况，可产生报警信号。如果状态偏差开到关或状态偏差关到开有效，该命令被屏蔽。 ? 电动门电动门有八种输入命令：设备保护关、厂区保护关、厂区保护开、手动停止、自动关、自动开、手动关和手动开，有三种输出指令：开指令、关指令和停止指令。输入的开命令对应输出开指令，电动门的输出端 DV 为 1；输入的关命令对应输出的关指令，电动门的输出端 RV 为 1；输入的手动停止命令对应输出停止指令（顺控设备模块无停止指令的输出端，在线时，用鼠标单击停止按钮，则 TS为 1，电动门停止）。DV 和 RV 均为 0 时，电动门状态不变。电动门

13、各输入命令的优先级别及输入命令发生时产生的执行功能与电动机类似，只有以下两点不同。当设备保护关发生时，若电动门的位置状态反馈为开状态，则产生设备保护关触发信号，输出关闭电动门的关指令，同时产生状态偏差开到关信号，且状态偏差开到关保持有效。手动停止命令的优先级高于手动开、手动关、自动开及自动关命令，当其发生时，不产生报警信号，不受状态偏差开到关和状态偏差关到开的限制。 ? 电磁阀电磁阀有七种输入命令：设备保护关、厂区保护关、厂区保护开、自动关、自动开、手动关和手动开，只有一个输出指令端 DV，RV 端为无效状态。DV 端输出的 0 或 1 值，决定电磁阀的加点或断电的状态。组态时，若把“开

14、命令输出反作用”设定为“非选定”状态，则 DV 端输出为 1 时，电磁阀加电吸合；DV 端输出为 0 时，电磁阀断电松开。若把“开命令输出反作用”设定为“选定”状态，则 DV 端输出为 0 时，电磁阀加电吸合；DV 端输出为 1 时，电磁阀断电松开。输入的开命令对应输出的开指令（加电），输入的关命令对应输出的关指令（断电）。当设备保护关发生时，若电磁阀的位置状态反馈为开（加电吸合）状态，则产生设备保护关触发信号，输出电磁阀断电的关指令，同时产生状态偏差开到关信号，且状态偏差开到关保持有效。电动门各输入命令的优先级别及输入命令发生时产生的执行功能与电动机类似。 2.2.2. 监视功能监

15、视功能（1）状态偏差监视）状态偏差监视当输出一个开/关指令时，顺控设备模块将记录本次指令的设定状态，直至输入下一个命令。当设备的开/关位置状态反馈与顺控设备的设定状态不一致时，将产生状态偏差开到关或状态偏差关到开信号，且状态偏差保持，直至被确认。具体类型如表 1-2 所示：表 1-2 设定状态、状态反馈与状态偏差的对应关系设定状态设定状态位置状态反馈位置状态反馈状态偏差开到关状态偏差开到关状态偏差关到开状态偏差关到开开不开 1 0 开关 1 0 关不关 0 1 关开 0 1 手动开/关、自动开/关命令和厂区保护开/关命令不产生状态偏差。下面几种情况将产生状态偏差：标准

16、功能模块说明第 12 页共 33 页当现场有人为操作或使用硬手操器，使电动门、电磁阀、电动机的状态反馈与顺控设备记录的前一次指令的设定状态不一致时，顺控设备产生状态偏差信号；当有电动机电器故障信号，如果电动机在运行状态，则输出指令被终止，电动机停止运行，产生状态偏差开到关信号。当设备保护关发生时，若位置状态反馈为开状态，则产生设备保护关触发信号，同时产生状态偏差开到关信号。（2）运行超时监视）运行超时监视指令输出后，若超过规定时间，位置状态反馈还没有产生，则产生（开/关）运行超时信号，同时产生报警信号。运行时间可以通过组态进行设置或在线整定。（3）位置状态反馈监视）位置状态反馈

17、监视 * 当开位置状态反馈和关位置状态反馈都为“0”或都为“1” （对电动门仅在都为“1” ）时，将产生位置“状态反馈错误”信号和报警信号，同时状态偏差和运行超时信号被阻塞。 * 对于电动机和电磁阀，当运行监视时间未到时，位置状态反馈监视被阻塞，这意味着可以采用双信号位置状态反馈分别给出开状态和关状态。（4）命令阻塞监视）命令阻塞监视当出现以下原因使命令不能被执行时，产生命令阻塞信号：对于手动开/关、自动开/关命令，两个优先级相同的但动作方向相反的命令同时输入；对于手动开/关、自动开/关命令，在命令执行方向上许可条件不满足。当出现下列情况时，命令阻塞信号被屏蔽。命令方向已经有位置状

18、态反馈信号；命令方向已经有该方向的指令输出；有确认信号存在。命令阻塞发生时，不产生报警信号。（5）电气故障（电动机）电气故障（电动机）电动机电气故障信号由电气保护产生，如果电气故障信号存在，则：输出指令被终止；命令记忆被清除；如果设备在运行状态，将产生状态偏差开到关信号。电动机电气故障信号产生时，产生报警信号。（6）信号确认）信号确认一旦手动开关命令有效（在线操作时按手动键），或初始化脉冲信号有效（在线操作时单击初始化脉冲动态点或由逻辑运算使之有效），即对状态偏差开到关、状态偏差关到开、设备保护关触发、开运行超时、关运行超时等报警信号进行“确认” 。 2.3 画面显示

19、要求： ? ? ：绿平 ZT=3；绿闪 ZT=4； ? ? ：红平 ZT=1；红闪 ZT=2； ? ? ：故障状态，黄闪 ZT=5；标准功能模块说明第 13 页共 33 页 ? ? ：无反馈状态，灰平 ZT=0； ? ? JC=1，显示，或 SD=1； ? ? 当 SY=1 时，顺控图符下面的底座变为桔红色，否则为灰色。 ? ? 注：故障信息 FN 项： 0 正常；1 开超时；2 关超时；3 偏差开到关；4 偏差关到开；5 状态反馈错；6 电气故障；7 就地操作； 2.4 操作器窗口： SCS5.DS 点描述设备工作状态显示 FN 项，详见说明。显示文字时需要加上对 SY 的判断。当S

20、Y=1 文字上附加显示 “调试” ，否则不加。指令状态，CE 项，详见说明 If SCS5.SE=1 灯为红色 If SCS5.SE = 3 灯为黄色 If SCS5.ZT=2 灯为红闪 if SCS5.JC =1 or SCS5.SD=1 or SCS5.L0=1 OR SCS5.L4=0 Disable 如果 DE=0,显示“启动” ，否则显示“开”Disable 电气故障 L0，红为真 TIP 就地操作 SD，红为真 TIP 关许可 L5，红为真 TIP 开许可 L4，红为真 TIP If SCS5.SE=2 灯为绿色 If SCS5.SE = 3 灯为黄色 If SCS5.ZT=4

21、灯为绿闪 if SCS5.JC =1or SCS5.SD =1or SCS5.L0=1 OR SCS5.L5=0 Disable 如果 DE=0,显示 “停止” ，否则显示 “关/停” SCS5.JC 检修 If SCS5.QR =1 字=确认 If SCS5.QR =0 字=复位如果中停许可sc项为真，此按钮才显示设备状态，SE 项，详见说明标准功能模块说明第 14 页共 33 页 2.5 算法组态： 2.5.1 变量声明：变量声明： FUNCTION_BLOCK HSSCS5 (*顺控设备 5*) VAR_INPUT V1: BOOL:=FALSE; (*开位置状态反馈输入点

22、，需上传*) V2: BOOL:=FALSE; (*关位置状态反馈输入点，需上传*) L0: BOOL:=FALSE; (*电气故障，需上传*) L1: BOOL:=FALSE; (*设备保护关，需上传*) L2: BOOL:=FALSE; (*厂区保护开，需上传*) L3: BOOL:=FALSE; (*厂区保护关，需上传*) L4: BOOL:=TRUE; (*开许可条件，需上传*) L5: BOOL:=TRUE; (*关许可条件，需上传*) L6: BOOL:=FALSE; (*自动开命令，需上传*) L7: BOOL:=FALSE; (*自动关命令，需上传*) L8: BOOL:=FA

23、LSE; (*初始化脉冲*) TP: BOOL:=FALSE; (*手动开命令，需上传*) TC: BOOL:=FALSE; (*手动关命令，需上传*) TOpen 按下写 1 抬起写 0 脉冲 TClose 按下写 1 抬起写 0 脉冲写!JC RP 按下写 1 抬起写 0 脉冲 TStop 按下写 1 抬起写 0 脉冲标准功能模块说明第 15 页共 33 页 TS: BOOL:=FALSE; (*手动停止命令，需上传*) SD: BOOL:=FALSE; (*远方操作,0：远方/DCS，1：就地/手动，需上传*) END_VAR VAR_OUTPUT DV: BOOL; (* 开指

24、令，需上传*) RV: BOOL; (* 关指令，需上传*) OC: BOOL; (*偏差开到关，需上传*) SP: BOOL; (*中停命令，需上传*) CO: BOOL; (*偏差关到开，需上传*) OT:BOOL; (*开运行超时*) (*open operate longer*) CT:BOOL; (*关运行超时*) (*close operate longer*) END_VAR VAR AAAA: HSSCS; JC: BOOL; (*检修命令，需上传*) FN: BYTE; (*故障信息：0：正常；1：开超时；2：关超时；3：偏差开到关；4：偏差关到开；5：状态反馈错；6：电源故

25、障；7：就地操作；需上传*) ZT: BYTE; (*运行状态：0：中停（灰）；1：已开（红）；2：开过程（红闪）；3：已关（绿）；4：关过程（绿闪）；5：故障（黄闪）；6：试验-危险状态，需上传*) CE: BYTE; (*1：有开指令，2：有关指令，3：指令冲突，需上传*) SE: BYTE; (*1：开状态，2：关状态，3：状态冲突，需上传*) RP: BOOL; (*上层复位脉冲，需上传*) DE:BYTE; (*设备类型 0电动机，1电动门，2电磁阀，需上传*) SC:BOOL; (*停止控制 0否，1是，需上传*) QR: BOOL; (*开关指令二次确认，需上传*)

26、 SY: BOOL:=FALSE; (*调试命令，为真时，解除所有禁止条件，调试完后，一定要使其为： FALSE，慎用，需上传*) CD: BOOL:=FALSE; (*输出脉冲限制，为 TRUE 时，输出至设备动作其状态变位为短脉冲，用于现场自保持回路，当为 FALSE 时，根据定义的时间输出，需上传*) T1:TIME:=T#2S; (*开关指令二次确认等待时间，需上传*) TP_TP: TP; TP_TC: TP; (*回读变量*) CM:BOOL; (*命令记忆 0否，1是，可回读*) OS:BOOL; (*开命令终止连接 0否，1是，可回读*) CS:BOOL; (*关命令终

27、止连接 0否，1是，可回读*) OU:BOOL; (*开命令输出反作用 0否，1是，可回读*) RT:DWORD; (*运行时间，可回读*) END_VAR 标准功能模块说明第 16 页共 33 页 2.5.2 算法逻辑算法逻辑标准功能模块说明第 17 页共 33 页标准功能模块说明第 18 页共 33 页标准功能模块说明第 19 页共 33 页 3 断路器功能块断路器功能块 3.1 功能块名称断路器设备（断路器）断路器设备（断路器）组名其它算法算法块表示名称(项名) 说明 I1 输入端，开位置状态反馈，布尔型 I2 输入端，关位置状态反馈，布尔型 I

28、3 输入端，电气故障，布尔型 RL 输入端，远方就地，布尔型 T1 输入端，合闸脉冲时间，无符号整型 T2 输入端，分闸脉冲时间，无符号整型 HX 输入端，合闸许可条件，布尔型 FX 输入端，分闸许可条件，布尔型 ZH 输入端，自动合闸命令，布尔型 ZF 输入端，自动分闸命令，布尔型 IP 输入端，初始化脉冲，布尔型 DV 输出端，输出 O1 合闸指令输出，布尔型 RV 输出端，设备关指令，布尔型 C1 输出端，合闸超时，布尔型输入输出端说明 C2 输出端，分闸超时，布尔型点名(PN) 12 个字符长度算法描述(DS) 32 个字符长度 Z1 手动预合命令，布尔型 Z2 手

29、动合闸命令，布尔型面板操作指令 Z3 手动预分命令，布尔型标准功能模块说明第 20 页共 33 页名称断路器设备（断路器）断路器设备（断路器）组名其它算法 Z4 手动分闸命令，布尔型 JC 检修状态，布尔型 MR 手动复位脉冲，布尔型 HP 红灯平光状态 HS 红灯闪光状态 LP 绿灯平光状态 LS 绿灯闪光状态 FN 故障信息：0：正常；1：状态反馈冲突；2：就地操作；3：禁止操作；4：合闸超时；5：分闸超时；6：偏差关到开；7：偏差开到关；8：电气故障 CE 1：有合闸指令(红)，2：有分闸指令(绿)，3：指令冲突（黄）面板显示参数 SE 1：合闸状态(红)，2：分

30、闸状态(绿)，3：状态冲突（黄） YH 预合状态调试命令（SY） 0：正常状态，1：调试，布尔型（注单个设备调试用，慎用）HH 合闸后状态 YF 预分状态 FH 分闸后状态 OC 状态偏差开到关参数项定义中间参数 CO 状态偏差关到开功能说明断路器设备用于电气断路器的控制功能。设备的启停控制、保护逻辑和报警处理等工作均可由模块自动完成。 3.2 功能说明：断路器设备功能块主要包括两方面的功能：断路器设备功能块主要包括两方面的功能： ? ? 执行功能和监视功能。执行功能和监视功能。 ? ? 当检修命令（当检修命令（JC）为）为 TRUE 时，顺控设备将禁止所有操作和输

31、出。时，顺控设备将禁止所有操作和输出。 ? ? 增加调试试验项增加调试试验项 SY,为为 TRUE 时，屏蔽顺控许可、自动和故障条件，要以操作。慎用！！！时，屏蔽顺控许可、自动和故障条件，要以操作。慎用！！！ 3.2.1.执行功能执行功能 ? ? 断路器设备功能块主要对输入命令进行逻辑运算，同时产生输出指令。输入命令包括自动开、自动关等和在线操作时发出的手动开、关、复位命令。这些命令的优先级顺序从高到低为：手动关/自动关手动开/自动开。当高优先级输入命令发生时，低优先级的其它命令将被屏蔽。另一方面，手动开、手动关、自动开及自动关命令受开/关许可条件限制，即只有当开许可条件、关许可条

32、件为有效状态时，这些命令才有效。标准功能模块说明第 21 页共 33 页 ? ? 当输入命令发生且满足所有执行条件时，断路器设备模块将产生输出指令（开/关），同时模块内部将记录本次指令的设定状态，直至输入下一个命令。 ? ? 自动开会使断路器置合后位置，并且清除上一次的命令记忆、置位； ? ? 自动关会使断路器置分后位置，并且清除上一次的命令记忆、置位； ? ? DV 输出为下列条件相与：（1）未检修（2）电气未故障（3）分闸位置（4）不在合闸位置（5）远方（6）合闸许可（7）预合位置并点击确认或者自动合闸 ? ? RV 输出为下列条件相与：（1）未检修（2）电气未故

33、障（3）合闸位置（4）不在分闸位置（5）远方（6）分闸许可（7）预分位置并点击确认或者自动分闸 3.2.2. 监视功能监视功能（1）状态监视）状态监视 HS：合闸位置为 1，并且在预分状态或分后状态。 LS：分闸位置为 1，并且在预合状态或合后状态。 HP：合闸位置为 1，并且在合后状态。 LP：分闸位置为 1，并且在分后状态。 ? ? YH 置位：下列条件相与（a）点击合闸按钮；（b）不在合闸位置；（c）分闸位置（d）没有电气故障（e）远方位置（f）未检修 ? ? YH 复位：合后（HH）、复位脉冲能使 YH 复位。 ? ? YF 置位：下列条件相与（a）

34、点击分闸按钮；标准功能模块说明第 22 页共 33 页（b）不在分闸位置；（c）合闸位置（d）没有电气故障（e）远方位置（f）未检修 ? ? YF 复位：分后（FH）、复位脉冲能使 YF 复位。 ? ? HH 置位：下列条件相或（a）YH 并且点击确认按钮；（b）自动合（c）合闸位置、不在分闸位置并且有复位脉冲 ? ? HH 复位：下列条件相或（a）点击分闸按钮（b）自动分闸（c）不在合闸位置、分闸位置、复位脉冲 ? ? FH 置位：下列条件相或（a）红闪并且点击确认按钮；（b）自动分（c）分闸位置、不在合闸位置并且有复位脉冲 ? ? FH 复位

35、：下列条件相或（a）点击合闸按钮（b）自动合闸（c）不在分闸位置、合闸位置、复位脉冲 ? ? 断路器设备在位置不对应时，就会红闪或绿闪；保护合、自动合时，断路器为合后（HH）状态；保护分、自动分时，断路器为分后（FH）状态；（2）运行超时监视）运行超时监视指令输出后，若超过规定时间，位置状态反馈还没有产生，则产生（开/关）运行超时信号，同时产生报警信号。运行时间(合闸、分闸脉冲 T1T2)可以通过组态进行设置或在线整定。（3）位置状态反馈监视）位置状态反馈监视当开位置状态反馈和关位置状态反馈都为“0”或都为“1” （对电动门仅在都为“1” ）时，将产生位置“状态反馈冲突”信号和报

36、警信号。故障信息（FN）的优先级 8、70。（4）信号确认）信号确认一旦初始化脉冲信号有效（在线操作时单击初始化脉冲动态点或由逻辑运算使之有效），即对故障信息（FN）等报警信号进行“确认” 。 3.3 画面显示要求：画面显示要求： ? ? ：故障，黄色闪烁，FN=8 标准功能模块说明第 23 页共 33 页 ? ? ：合闸，红色平光，HP=1 ? ? ：分闸，绿色平光，LP=1; ? ? ：预分，红色闪光，HS=1； ? ? ：预合，绿色闪光，LS=1； ? ? JC=1，显示，或 RL=1； ? ? 当 SY=1 时，断路器图符加桔红色边框，否则为灰色。注：故障信息 FN 项：0

37、正常；1 状态反馈错；2 就地；3 禁止操作；4 合闸超时；5 分闸超时；6 偏差关到开；7 偏差开到关；8 电气故障。 3.4 操作器窗口： DLC5.DS 点描述设备工作状态显示 FN 项，详见说明见说明显示文字时需要加上对 SY 的判断。当 SY=1 文字上附加显示“调试” ，否则不加。指令状态，CE 项， TIPCE=0：灰 CE=1：红 CE=2：绿 CE=3：黄 If DLC5.LP=1 灯为绿色 If DLC5.LS=1 灯为绿闪 if DLC5.RL =1OR DLC5.JC =1OR DLC5.FN=8 OR DLC5. FX=0 disable 电气故障 FN=8 红

38、色 TIP 就地操作 RL =1 红色 TIP 合闸许可 HX=1 红色 TIP If DLC5.HP=1 灯为红色 If DLC5.HS=1 灯为红闪 if DLC5.RL =1 OR DLC5.JC =1 OR DLC5.FN=8 OR DLC5. HX=0 disable If DLC5.JC =1 灯为：粉红色 z2= 1 手动合闸 z4= 1 手动分闸灰底黑字 If DLC5.MR =1 手动复位脉冲反馈状态，SE 项， TIP SE=0：灰 SE=1：红 SE=2：绿 SE=3：黄分闸许可 FX=1 红色 TIP 标准功能模块说明第 24 页共 33 页 3.5 算法组态

39、： 3.5.1 变量声明：变量声明： FUNCTION_BLOCK HSDLCTRL5 (*断路器断路器 5*) VAR_INPUT I1: BOOL; (*合闸位置反馈合闸位置反馈，可回读*) I2: BOOL; (*分闸位置反馈分闸位置反馈，需上传*) I3: BOOL; (*电气故障电气故障 *) RL:BOOL; (*0: 远方、远方、1:就地就地，需上传*) T1:TIME:=T#2000MS; (*合闸脉冲定时器定时合闸脉冲定时器定时*) T2:TIME:=T#2000MS; (*合闸脉冲定时器定时合闸脉冲定时器定时*) HX:BOOL:=TRUE; (*合闸许可条件合闸许可条件，

40、需上传*) FX:BOOL:=TRUE; (*分闸许可条件分闸许可条件，需上传*) ZH:BOOL; (*自动合闸命令自动合闸命令，需上传*) ZF:BOOL; (*自动分闸命令自动分闸命令，需上传*) IP:BOOL; (*初始化脉冲初始化脉冲*) END_VAR VAR_OUTPUT DV:BOOL; (*输出输出 O1 合闸指令输出合闸指令输出，需上传*) RV:BOOL; (*输出输出 O2 分闸指令输出分闸指令输出，需上传*) Z3 脉冲 Z1 脉冲写 JC IF LS =1 置位 Z2 IF HS =1 置位 Z4 脉冲 MR 脉冲标准功能模块说明第 25 页共 33 页

41、C1:BOOL; (*合闸超时合闸超时*) C2:BOOL; (*分闸超时分闸超时*) END_VAR VAR RETAIN (*面板操作指令面板操作指令*) Z1:BOOL; (*手动预合命令手动预合命令，需上传*) Z2:BOOL; (*手动合闸命令手动合闸命令，需上传*) Z3:BOOL; (*手动预分命令手动预分命令，需上传*) Z4:BOOL; (*手动分闸命令手动分闸命令，需上传*) JC:BOOL; (*检修状态检修状态，需上传*) MR:BOOL; (*手动复位脉冲手动复位脉冲，需上传*) (*面板显示参数面板显示参数*) HP:BOOL; (*红灯平光状态红灯平光状态，需上传

42、*) HS:BOOL; (*红灯闪光状态红灯闪光状态，需上传*) LP:BOOL; (*绿灯平光状态绿灯平光状态，需上传*) LS:BOOL; (*绿灯闪光状态绿灯闪光状态，需上传*) FN: BYTE; (*故障信息：故障信息：0：正常；：正常；1：状态反馈冲突；：状态反馈冲突；2：就地操作；：就地操作；3：禁止操作；：禁止操作；4：合闸超时；：合闸超时；5：分闸超时；：分闸超时；6：偏差关到开；：偏差关到开；7：偏差开到关；：偏差开到关；8：电气故障：电气故障；需上传*) CE: BYTE; (*1：有合闸指令，：有合闸指令，2：有分闸指令，：有分闸指令，3：指令冲突：指令冲突，需上传*)

43、 SE: BYTE; (*1：合闸状态，：合闸状态，2：分闸状态，：分闸状态，3：状态冲突：状态冲突，需上传*) (*中间参数中间参数*) YH:BOOL; (*预合状态预合状态，需上传*) HH:BOOL; (*合闸后状态合闸后状态，需上传*) YF:BOOL; (*预分状态预分状态，需上传*) FH:BOOL; (*分闸后状态分闸后状态，需上传*) OC:BOOL; (*状态偏差开到关状态偏差开到关，需上传*) CO:BOOL; (*状态偏差关到开状态偏差关到开，需上传*) SY: BOOL:=FALSE; (*调试命令，为真时，解除所有禁止条件，调试完后，一定要使其为：FALSE，慎用，

44、需上传*) (*内部计算使用的参数，不需赋值内部计算使用的参数，不需赋值*) flag nowatch on RP: BOOL; (*复位脉冲复位脉冲*) RSYH: RS; RSHH: RS; TIMEWH: TP; (*合闸脉冲定时器合闸脉冲定时器*) TRIGH: F_TRIG; RSC1: RS; RSYF: RS; RSFH: RS; TIMEWF: TP; (*分闸脉冲定时器分闸脉冲定时器*) TRIGF: F_TRIG; RSC2: RS; RTRIG1: R_TRIG; RTRIG2: R_TRIG; 标准功能模块说明第 26 页共 33 页 RSC3: RS; RSC4:

45、 RS; TP1: TP; (*初始化脉冲定时器初始化脉冲定时器*) flag off END_VAR 3.5.2 算法逻辑算法逻辑标准功能模块说明第 27 页共 33 页标准功能模块说明第 28 页共 33 页标准功能模块说明第 29 页共 33 页标准功能模块说明第 30 页共 33 页 4 远操调节门功能块远操调节门功能块 4.1 功能块名称远操调节门远操调节门组名控制算法算法块表示名称(项名) 说明 ZT 输入端，位置反馈输入端，浮点型（0-100） AO 输入端，自动开，布尔型； AC 输入端，自动关，布尔型； DV 开输出端，布尔型输入

46、/输出端说明 RV 关输出端，布尔型 OB 全开位置，浮点型（0-100） OT 全关位置，浮点型（0-100） DB 伺放死区,浮点型，缺省是 3%；DB1； JC 检修挂牌开关，布尔型 MO 手动开，布尔型 MC 手动关，布尔型内部参数项定义 MS 阀位指令设定，浮点型功能说明远操调节门，主要功能： (1) 当阀位反馈故障（阀位反馈超限和跳变）时发故障信号，模拟量操作设定无效，此时远操调节门只能用手动开、手动关按钮进行开关操作； (2) 当阀位反馈正常（阀位反馈没有超限和跳变）时，可用键盘输入方式修改阀位指令，也可用强操按钮进行开关操作。 (3) 当远操调节门有自动开/关条件或

47、有手动开/关或执行机构故障条件或禁操时，阀位指令将跟踪阀位反馈； 4.2 功能说明： ? ? 说明：取消脉冲定位，减少主控负荷，实现基本功能。确实阀可控性差，可单独做脉冲定位算法。说明：取消脉冲定位，减少主控负荷，实现基本功能。确实阀可控性差，可单独做脉冲定位算法。 ? ? 操作器的输入操作有：手动开、手动关为置位开关型； ? ? 检修挂牌为增减特性。标准功能模块说明第 31 页共 33 页 4.3 画面显示要求：画面要求：远操调节门画面要求：远操调节门 (自定义功能块 HSTJSF) ：灰色，远操调节门处于静止、不动、中间位置状态；灰色，远操调节门处于静止、不动、中间位置状态；2ZT

48、98% ：绿色，远操调节门在关或关完状态；：绿色，远操调节门在关或关完状态；RV=1 绿闪；绿闪；ZT98% 红平；红平；：检修挂牌检修挂牌 JC=1 显示显示 4.4 操作器窗口：阀位指令 MS 设备名称阀位设定输入 MS，TIP显示 “阀位设定：强操和手动时跟踪” ，手动强操关：按下MC 为 1，弹起为 0，检修屏蔽手动强操开：按下MO 为 1，弹起为 0，检修屏蔽检修开关 JC 重复置 1/0阀位反馈 ZT 阀位反馈 ZT 标准功能模块说明第 32 页共 33 页 4.5 算法组态： 4.5.1 变量声明：变量声明： FUNCTION_BLOCK HSTJSF VAR

49、_INPUT RETAIN ZT: REAL; (* 反馈信号，需上传*) (*the position feedback*) AO:BOOL; (*自动开命令*) (*auto open command*) AC:BOOL; (*自动关命令*) (*auto close command*) END_VAR VAR_OUTPUT RETAIN DV:BOOL; (*阀门开指令，需上传*) (*valve open output command*) RV:BOOL; (*阀门关指令，需上传*) (*valve close output command*) END_VAR VAR RETAIN M

50、O: BOOL; (*手动开指令 MAN_OPEN：画面面板操作，需上传*)(*Manipulation open command*) MC: BOOL; (*手动关指令 MAN_CLOSE：画面面板操作，需上传*)(*Manipulation close command*) MS:REAL:=0; (*指令信号设定，需上传*) JC: BOOL:=FALSE; (* 检修挂牌命令，需上传*) ZLRT: HSALM_RT:=(HL:=10,LC:=10,AP:=10);(*可根据不同的需要，修改和定义内部参数，需上传*) OT:REAL:=100; (*全开位置，需上传，可回读*) (*fu

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