加压法合成水杨酸乙酯.ppt

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1、学生：陈丽婉指导老师：乔艳辉（讲师）1.1.一、选题意义2.2.二、实验部分3.3.三、结果与讨论4.4.四、结论第一章第一章 选题意义选题意义 污染和环境问题日益受到人们的关注，绿色化学成为化学发展趋势，化学反应在工艺设计，操作条件和催化剂方面都应该考虑绿色化学的要求。n n壳聚糖作为一种高分子聚合物，由于安全性和环保，在食品，医学，农业等方面存在着优越特性；n n固体超强酸具有催化活性高、反应选择性好、原子经济性好、产品后处理简单、可以回收重复使用等优点。本论文选用水杨酸和乙醇为原料，本论文选用水杨酸和乙醇为原料，分别以对甲苯磺酸、壳聚糖硫酸盐、壳分别以对甲苯磺酸、壳聚糖硫酸盐、壳聚糖磷钼

2、酸盐、硫酸高铈及固体超强酸聚糖磷钼酸盐、硫酸高铈及固体超强酸等为催化剂，研究不同催化剂和不同条等为催化剂，研究不同催化剂和不同条件对反应收率的影响。件对反应收率的影响。第二章第二章 实验部分实验部分 按配比称量一定量的水杨酸、催化剂、乙醇，先后加入到高压反应釜中，开动搅拌，加热反应。待反应结束后，将冷却后先抽滤，抽出催化剂，再把滤液倒入到已安装好的蒸馏装置中常压蒸馏回收乙醇。将剩余的液体倒入分液漏斗，用10%碳酸钠溶液中和，再水洗，直至溶液呈中性。将洗涤后的有机层转入已安装好的减压蒸馏装置中进行蒸馏，收集120160/6KPa馏分即为产品，称量，计算收率。COOHO H+CH3CH2OH催化剂

3、COOC2H5O H+H2O合成水杨酸乙酯化学反应方程式：实验工艺流程：水水 杨杨 酸酸乙乙 醇醇催化剂催化剂加压酯化加压酯化水水 10%碳碳 酸酸钠钠 常压蒸馏常压蒸馏洗洗涤涤PH值值中中性性 减压蒸馏减压蒸馏产产 品品乙乙 醇醇抽抽 滤滤固体超强酸固体超强酸（循环使用）（循环使用）第三章第三章 结果与讨论结果与讨论一、不同催化剂催化性能比较二、醇酸比对反应收率的影响三、时间对反应收率的影响 四、催化剂的用量对反应收率的影响 五、温度对反应收率的影响 六、催化剂的重复使用 结结 论论经以上多次实验所得，固体超强酸催化合成水杨酸乙酯的最后得出最优工艺方案为：反应温度140，搅拌速度为：300 r/min,水杨酸40g，n(乙醇):n(水杨酸)=5:1，固体超强酸，反应时间5 h，产品收率为67.8%，纯度为99.78%.