脱硫、脱硝运行规程.doc

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1、|宁夏天元发电有限公司发电一厂脱硫脱硝运行规程编 制：审 核：批 准：2016年 12月 20日 发 布 2017年 1月 1日 实 施|前 言1、本规程是在参照厂家设备说明书和技术协议、借鉴同类机组的经验及引用燃煤电厂脱硫运行维护管理导则的基础上编写而成，本规程为脱硫、脱硝设备运行管理工作而制定，规范了宁夏天元发电有限公司发电一厂脱硫、脱硝系统的生产运行、维护等工作。2、本规程致力于规范脱硫、脱硝系统的运行操作，方便运行人员更有效的管理，力求做到简明实用、重点突出、层次分明、概念清楚，并充分注重必要的系统性和完整性，以期达到资源的最大利用。3、脱硫、脱硝专业运行人员及相关专业人员和有关领导必

2、须认真学习，严格执行本规程。 编写：审核：批准：发电一厂2016 年 6 月|目 录第一章 脱硫系统概述 .11.1 石灰石湿法烟气脱硫系统概述 .11.2 石灰石-石膏脱硫法工作原理及工艺简介 .21.3 设计条件及主要经济技术指标 .51.4 脱硫设备规范 .5第二章 脱硫系统启动 .122.1 脱硫系统启动前的检查和试验 .122.2.1 转动设备试转前的检查 .122.1.2 脱硫系统启动前的检查 .122.1.3 脱硫系统投运前的试验 .132.2 脱硫系统启动 .152.2.1 脱硫系统启动方式和顺序 .152.2.2 工艺水系统的启动 .152.2.3 搅拌器的启动 .162.2

3、.4 石灰石浆液制备系统的启动 .162.2.5 脱硫塔浆液循环泵启动 .172.2.6 氧化风机启动 .172.2.7 烟气系统的启动 .172.2.8 石膏脱水系统启动 .17第三章 脱硫系统运行调整及维护 .193.1 脱硫系统维护运行通则 .193.2 脱硫系统运行注意事项 .223.3 石膏脱水系统运行中的维护 .23第四章 脱硫系统停运 .254.1 脱硫系统的停运方式和步骤 .254.2 脱硫塔系统的停运 .254.3 石灰石浆液输送系统的停运 .264.4 工艺水泵、冲洗水泵的停运 .274.5 真空皮带脱水机的停运 .27第五章 脱硫系统事故处理 .285.1 脱硫系统事故处

4、理的一般原则 .285.2 380V 电源中断的处理 .295.3 发生火灾时的处理 .295.4 转动机械轴承温度高的处理 .305.5 转动机械振动大的处理 .305.6 脱硫塔浆液浓度过高的处理 .315.7 脱硫塔浆液循环泵流量下降 .315.8 脱硫塔液位异常 .325.9 石膏排出泵流量下降 .325.10 氧化风机跳闸 .335.11 PH 值显示异常 .33|5.12 烟气挡板故障 .335.13 脱水皮带机故障跳闸 .345.14 脱水皮带机滤布不净 .345.15 旋流器故障 .355.16 石灰石浆箱搅拌器故障 .355.17 石灰石浆液浓度异常 .355.18 工艺水中

5、断的处理 .35第六章 脱硝系统 .376.1 脱硝系统工艺原理 .376.2 脱硝系统工艺流程 .376.3 脱硝系统的组成 .376.4 脱硝设备规范 .38第七章 脱硫、脱硝连锁保护 .41|第一章 脱硫系统概述1.1 石灰石湿法烟气脱硫系统概述宁夏天元发电有限公司发电一厂 475t/h 循环流化床锅炉配套烟气脱硫、脱硝系统，脱硫系统采用湿法石灰石-石膏脱硫法技术，两炉一塔设置，1#锅炉、2#锅炉配套 1#脱硫塔系统， 3#锅炉、4#锅炉配套2#脱硫塔系统，使用范围为 30%-100%额定工况，额定烟气量下脱硫效率设计值98% ，设计燃煤含硫量小于 2%。脱硫系统的子系统包括工艺系统、D

6、CS 控制系统、电气系统。其中工艺系统主要包括：石灰石浆液制备与供应系统、烟气系统、SO 2 吸收系统、石膏脱水及贮存系统、事故浆液储存与回收系统、工艺水系统、冲洗水系统、压缩空气系统。1.1.1 吸收剂制备与供应系统用密封罐车将石灰石粉运至现场，经罐车自带的气力输送装置输送至钢制石灰石粉仓内，再由螺旋给料机送至石灰石浆液箱加水制成石灰石浆液，然后经石灰石浆液泵送至脱硫塔内。石灰石粉仓顶部设计有除尘系统，防止扬尘影响环境，石灰石粉仓设置一座，其容量为 475 吨循环流化床锅炉在额定工况运行 3 天（每天按 24 小时计）的吸收剂耗量设计。石灰石供浆管路为循环回路，对应于脱硫塔，分别设置浆液输送

7、管道和回流管道，供浆量则根据脱硫塔内浆液的 PH 值进行控制，可设置自动。1.1.2 烟气系统本系统原烟气由锅炉引风机引出后分成两路，分别设置有挡板门，主路去脱硫塔，经过脱硫塔后，从脱硫塔出口烟道进入混凝土烟道通过烟囱排放，旁路直接进入混凝土烟道，通过烟囱排放，根据实际运行条件进行切换，每台脱硫塔出口均安装有烟气在线监测装置，对烟气进行实时监测。1.1.3 SO2 吸收系统SO2 吸收系统包括脱硫塔系统、脱硫塔浆液循环及搅拌系统、石膏浆液排出、氧化空气系统等几个部分，还包括辅助的反冲洗、放空、排空等设施。1.1.4 石膏脱水及贮存系统石膏脱水系统为一个脱硫塔对应一套脱水系统，脱硫石膏统一进入石

8、膏库，通过汽车运输至天元锰业水泥厂作为原料使用。|脱硫塔内形成的石膏浆液，经石膏排出泵送至旋流器，浓缩至固体物质含量达到 50%后，自流至真空皮带脱水机进行脱水。脱水后的石膏含水量小于 10%，集中至石膏库贮存。真空皮带脱水机配套有真空泵、滤布冲洗水箱、滤布冲洗水泵等设备共同组成。1.1.5 事故浆液储存与回收系统事故浆液储存与回收系统为二个脱硫塔公用一套。在脱硫系统解列或出现事故停机需要检修时，脱硫塔内的吸收浆液由石膏排出泵排出，进入事故浆液池中，以便对脱硫塔进行维修。在脱硫系统重新启动前，事故浆液池的石膏浆液由事故浆液泵打入脱硫塔内，为脱硫系统的启动提供浆液。1.1.6 工艺水系统脱硫系统

9、各设备工艺冷却水采用厂区工业水作为水源，由工艺水泵出口管道接至各设备，冷却后的回水返回至工艺水箱，系统共设置有三台工艺水泵，一用两备。1.1.7 冲洗水系统冲洗水系统每个脱硫塔设置一套。在脱硫工艺水泵房内设置有一个工艺水箱，三台除雾器冲洗水泵；主要用于脱硫塔补给、除雾器及其它设备管道冲洗。1.1.8 压缩空气系统本系统压缩空气由空压机出口总管接至脱水间内储气罐，用于脱水皮带机真空管气动阀、石灰石粉仓仓顶收尘器、CEMS 检测吹扫。1.2 石灰石-石膏脱硫法工作原理及工艺简介1.2.1 工作原理 锅炉引风机来的热烟气（正常时 115）经烟道主路进入脱硫塔，以 3.8m/s 的速度向上流动，穿过

10、4 组石灰石浆液喷淋层，经冷却、洗涤、吸收、反应，烟气中的 SO2 及其他杂质等被除去。除去 SO2 及其它污染物的烟气经塔顶三级除雾器除去雾滴（烟气中液滴直径20m ）含量100mg/Nm 3 后,通过烟囱达标排放。吸收了 SO2 的再循环石灰石浆液落入脱硫塔反应池，经搅拌、氧化反应生成石膏。当石灰石浆液通过喷嘴雾化喷入脱硫塔后，石灰石浆液分散成细小的液滴并覆盖脱硫塔的整个断面。这些液滴在与逆流而上的烟气接触时发生吸收反应，生成物在向下坠落的过程中与浆液、送入系统的氧化空|气充分接触，发生氧化和中和反应，吸收剂的氧化和中和反应在脱硫塔底部的储液区完成并最终形成石膏。化学反应原理如下：吸收反应

11、：烟气与喷嘴喷出的循环浆液在脱硫塔内有效接触,循环浆液吸收大部分 SO2，反应如下：SO2H 2OH 2SO3H2SO3H HSO 3氧化反应一部分 HSO3 在脱硫塔喷淋区被烟气中的氧所氧化，其它的HSO3 在反应池中被氧化空气完全氧化，反应如下： SO3 1/2O 2HSO 4HSO4 H SO 42中和反应吸收剂浆液被引入脱硫塔内中和氢离子，使吸收液保持一定的 pH值（pH=5） 。中和后的浆液在脱硫塔内再循环。中和反应如下：Ca2 CO 32 2H SO 42 H 2OCaSO 42H2OCO 22H CO32 H 2OCO 2其他污染物烟气中的其他污染物如 SO3、Cl、F 和尘都被

12、循环浆液吸收和捕集。SO3、 HCl 和 HF 与悬浮液中的石灰石按以下反应式发生反应：SO3H 2O2H SO 42CaCO3 +2 HClCaCl2 +CO2 +H2OCaCO3 +2 HF CaF2 +CO2 +H2O1.2.2 工艺流程图|序号 指标名称 单位 参数1 FGD 进口烟气量（标态湿基, 实际 O2，= 1.4） Nm3/h 16300022 -SO2 浓度（标态干基，= 1.4） mg/Nm3 32423 -含尘浓度（标态干基，= 1.4） mg/Nm3 2004 FGD 出口烟气污染物浓度（BMCR）5 -SO2 浓度（标态干基，= 1.4） mg/Nm3 1006 -

13、含尘浓度（标态,干基，= 1.4） mg/Nm3 307 FGD 进口烟气温度 110-1808 FGD 出口烟气温度 509 系统脱硫效率（保证值） 9512 负荷变化范围 3010013 石灰石浆液浓度 3014 脱硫塔浆液池内浆液浓度（） 2515 脱硫塔浆池 Cl 浓度（ppm） ppm 2000017 Ca/S（mol/ mol） 218 脱硫塔除雾器出口烟气携带水滴含量 mg/Nm3 7519 工艺水耗（两套装置运行） t/h 14820 石灰石消耗（两套装置运行） t/h 3.3421 电耗（两套装置运行） kWh/h 626222 副产石膏量（含 10%游离水,两套装置运行）

14、t/h 17.223 FGD 系统压力损失 Pa 1846|1.3 设计条件及主要经济技术指标1.3.1 脱硫装置的主要性能指标1.3.2 设计及校核煤质表序号 项 目 符号 单位 设计煤种 校核煤种收到基全水份 Mar 18.4 19.4收到基灰份 Aar 10.64 10.74干燥基挥发份 Vd 37.35 37.151工业分析收到基低位发热量 Qnet.v.ar kJ/kg 20310 20020收到基碳 Car 55.81 54.93收到基氢 Har 3.26 3.17收到基氧 Oar 10.47 10.362元素分析收到基硫 Sar 1.3 1.31.3.3 石灰石品质1.4 脱硫设

15、备规范24 废水量（两套装置运行） m3/h 1125 系统可用率 % 9526 FGD 装置服务年限 年 30名 称 符 号 单 位 数 据石灰石水分 M 石灰石含量 x 大于 90%石灰粉粒径 R m 63（250 目筛通过率90）脱硫塔本体塔体尺寸 5500mm*31400mm 浆池容积 183m3壳体材质 碳钢 内衬材质 树脂玻璃鳞片喷淋层层数 四层 喷淋层材质 FRP喷嘴流量（m3/h）45.2 每层喷嘴数 26喷嘴型式 螺旋型 喷嘴材质 SiC喷淋管入口管径 DN400 喷嘴总数 104|脱 硫 塔 喷 淋 管组 厂 家北京慧宇伟业国际环境工程有限公司除雾器级数 2 尺寸 5400

16、mm喷嘴材质 PP（聚丙烯） 生产厂家 上海洁昊氧化空气喷管数量 6 材质 合金氧化风机型号 RSB2000 形式 罗茨风机风量（m3/min）27.8 升压（ kPa） 98进气压力（kPa）101.3 转速（r min ） 1170进气温度（） 40 生产厂家 山东明天机械有限责任公司配套电机型号 YE2-280M-4 功率（kW） 90电压（V ） 380 电流（ A） 165绝缘等级 F 防护等级 IP55冷却方式 转速（r min ） 1485制造厂 西安泰富西玛电机有限公司脱硫塔浆液循环泵一层 二层 三层 四层型号 300DT-A60（55.5）300DT-A60（55.5 ） 3

17、00DT-A60（55.5）300DT-A60扬程（m） 20.7 22.7 24.7 26.7流量（m3/h） 1229 1229 1229 1229生产厂家 石家庄工业泵有限公司电机型号 YX3355M-8 YX3355M-8 YX3355M-8 YX3355L1-8额定功率（kW）160 160 160 185额定电压（V） 380 380 380 380额定电流（A） 315 315 315 365转速（rmin） 742 742 742 742电加热器电压 220V 加热器功率 0.6KW绝缘等级 F 防护等级 IP55生产厂家 佳木斯电机股份有限公司脱硫塔搅拌器搅拌器型式 侧进式 个数 3