化工工艺标准毕业实习报告.doc

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1、|河南城建学院化学与化学工程系生产实习报告专 业：化学工程与工艺学 号： 111407210 姓 名： |目录前言 1实习报告内容 2实习单位一：中平能化集团飞行化工公司 2一、实习单位简介 2二、工艺流程概括图（总厂框图） 3三、工艺流程介绍 33.1 碳化工段 33.2 脱碳工艺 53.3 合成氨的工艺流程 83.4 尿素的合成 11实习单位二：河南神马氯碱化工股份有限公司 15一、实习单位简介 15二、在该厂生产实习的任务 16三、各工段详细介绍 173.1 盐水工段 173.2 电解工段 203.3 氢气和氯气处理工段 253.4 聚合工段 32实习心得体会 33结束语 34|前言实践

2、是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。化工生产实习是化工类专业学习最为重要的一个实践环节，是每一个大学生的必修课，也是学生走出校门、踏上工作岗位的第一步。旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它是我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下了坚实的基础，实习是我们把学到的知识应用在实践中的一次尝试。实习的主要方式是到实习单位请企业技术人员为我们实地

3、讲解工程工艺相关知识; 同学们下生产车间参观，向企业的技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习内容。主要通过生产实习使学生增加对化工生产企业的了解, 了解生产工艺流程、工艺原理，工艺流程图，了解生产操作规程及各岗位间的相互联系，了解主要设备的类型、结构、材料、规格、操作条件及生产能力等。通过生产实习使学生巩固和加深对已学过的基础理论知识的理解，并且应用所学知识，理论联系实际，解释实际生产中的某些问题；增强对化工生产的认识，学习化工生产的操作技能，获得参加实际生产活动的能力。通过向工人师傅的学习，和工人师傅的接触, 培养学生的组织

4、性、纪律性，责任感和劳动观念，使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的|了解,并通过实习了解社会和化工企业对大学生的基本要求。实习报告内容实习单位一：中平能化集团飞行化工公司一、实习单位简介中国平煤神马能源化工集团飞行化工有限公司是在原河南省平顶山化肥厂基础上改制组建的公司制企业，始建于 1973 年，1982 年正式投产，在经历了设备工艺的技术改造，填平补齐和以二期改扩建工程为标志的内涵扩大再生产后，视线了规模翻倍，成为河南省化肥生产骨干企业。1999年 12 月改制为国有独资企业，故成为了国有独资大型一类化工企业。2003年 10 月该企业加盟平顶山煤业集团，2009 年更名为中平能化集团

5、飞行化工有限公司。中平能化集团飞行化工有限公司（简称飞行化工厂）是省四大尿素生产厂家之一，现有员工 3600 人，其中含各类专业技术人员 400 多人。占地面积 65 万平方米，总资产 10 亿元，年销售收入 6 亿元，拥有子公司 5 个，分公司及生产厂 21 个。公司共拥有两套尿素生产装置，年产合成氨 18 万吨，尿素 33 万吨，甲醇 2 万吨，复合肥 13 万吨，高纯液氢 1800 立方米，白发电 1.8 亿度。另外还有其它产品如：液氮、工业氧气、医用氧气、液体二氧化碳、高纯氮、硫磺、氨水、塑料编织袋、柔性塑料油墨、乳液松 香胶、润滑油、纯碱等。 公司享有外经贸部授予的进出口经营权，产品

6、出口越南、朝鲜、俄罗斯等国家和地区。公司现为东、西欧 16 国组成的国际精品批发中心体系成员和欧亚大陆桥贸易信息网络组织成员。这是目前河南省唯一一家进入该|网络组织的化肥制造企业。二、工艺流程概括图（总厂框图）三、工艺流程介绍3.1 碳化工段碳化工段的基本流程及特点：有造气车间转化岗位中低变工序送来的（压力0.85MPa，CO2 含量为 17%）低变气从碳化主塔底部进入塔内，气体由下而上与塔顶加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分 CO2，含 CO25%10%的尾气从塔顶导出，经碳化副塔底部进入塔内，与塔顶加入的浓氨水进一步逆流吸收，使 CO2 含量降至1.6%，尾气由塔顶导出，有固定副塔底部进入塔内

7、，与塔顶加入的浓氨水或回收塔稀氨水进一步逆流吸收，使 CO2降至小于等于 0.4%，NH320g/m3 气体从尾气管导出再从回收段底部进入回收清洗塔，与由清洗塔顶部加入或回收塔加入的软水再次逆流吸收，去除气体中所含的 NH3 和 CO2 使 CO2 含量0.2g/m3 气体由清洗塔顶部尾气|管导出，经汽水分离器出去后，然后送压缩机三段压缩。附：碳化工段流程图（图已左旋 90 度）|3.2 脱碳工艺|3.2.1 基本原理MDEA(N-Methyldiethanolamine) 即 N-甲基二乙醇胺分子式为： 322()CHNCHOMDEA（N-甲基二乙醇胺）基本性质有：分子量为 119.2，沸点

8、为 246-248，闪点为 260，凝固点为-21，汽化潜热为 519.16KJ/Kg，能与水和醇混溶，微溶于醚。在一定条件下，对二氧化碳等酸性气体有很强的吸收能力，而且反应热小，解吸温度低，化学性质稳定，无毒不降解。纯MDEA（N-甲基二乙醇胺）溶液与二氧化碳不发生反应，但其水溶液与二氧化碳可按下式反应： 223COHCO式受液膜控制，反应速率极慢 2323RNH 式则为瞬间可逆反应因此式为 MDEA 吸收 CO2 的控制步骤，为加快吸收速率，在 MDEA 溶液中加入 1%-5%的活化剂 DEA（ ）后，反应按下式进行：2RNH 2CO 2 322233RNCOHRCNHO +得： 2322

9、33O由式-可知，活化剂吸收了 CO2，向液相传递 CO2，大大加快了反应速度，而 MDEA 又被再生。3.2.2 工艺流程|变换气经过三段加压到 1.8 Mpa，温度小于 40，由进口阀导入，经变换气分离器分离油水后进入吸收塔低部。在塔内与半贫液，贫液逆流接触，被吸收 CO2 后，由塔顶引出。出塔顶的气体被净化器冷却器冷却，再经净化器分离器分离出水分，温度小于 40，气体中 CO20.2%，经净化器出口阀到甲烷化工序。 吸收塔内吸收 CO2 的 MDEA 溶液称为富液，温度约 80、1.8 Mpa，经减压阀减压到 0.4 Mpa，经过富液预热器预热后进入常压解析塔的顶部，解析出 CO2 后从

10、塔底出来的被称为半贫液，约 2/3 的半贫液到半贫液冷却器降温后经过泵加压到 2.2 Mpa 进入吸收塔中部吸收 CO2，约 1/3 的半贫液被常压泵加压到 0.6 Mpa，经调节阀进入溶液过滤器。过滤完机械杂质后流入溶液换热器管内，出溶液换热器（94）进入气提塔上部，解析出部分 CO2 后溶液从中部出来流入溶液再沸器，在蒸汽作用下，出再沸器温度升高到 113的气液混合物，再次进入气提塔下部，溶液中 CO2 几乎全部解析，从气提塔底部出来的溶液被称为贫液，温度为 113进入溶液换热器管间与半贫液换热，降温到 93进入贫液冷却器管间，被水冷却后的贫液控制在 60，由贫液泵加压到 2.4 Mpa 经调节阀送到吸收塔顶部吸收CO2。 从气提塔顶部出来的 102压力 0.05Mpa 的在生气被称为汽提气，进入常压解析塔顶部，在常压解析塔与富液解析出来的气体一道从顶部出来，称为再生气。再生气进入再生气冷却塔后冷却后，在进入再生气分离器分离水分，分离后的再生气 CO298%温度40压力 5-10kpa，送入尿素生产车间做为尿素的原料。|附：工艺流程图（图已左旋 90 度）