工具式卸料平台施工组织计划.doc

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1、|工具式卸料平台施工方案第一章 工程概况序号 项目 内容1 工程名称 同元御府华庭二期 22#、23#、28#、30-1#商住楼及部分地下车库工程 2 工程地点 长寿区长寿古镇西侧3 建设单位 重庆长寿古镇文化旅游开发有限公司4 设计单位 广州南方建筑设计研究院5 地堪单位 重庆市二零八勘察设计院6 监理单位 重庆建渝工程建设监理有限公司7 施工单位 重庆康悦建设（集团）有限公司8 建设规模 项目由两栋高层住宅、幼儿园、商业楼及部分地下车库组成，总建筑面积约 42901 平方米。9 承包范围地基与基础工程(含地下工程)、主体结构工程、外墙保温（不含外墙漆） 、室内楼地面工程、室内墙面抹灰及天棚

2、腻子、室内防水、屋面工程、室外散水及排水沟、栏杆（含护窗栏杆） 、空调百叶、消防楼梯靠墙护手、电梯机房钢爬梯、屋面钢梯、给水工程、排水工程、电气安装工程、防雷接地工程防水工程、建筑给排水工程（室内、外） 、安装工程（仅限施工图中已设计内容） 。10 安全目标达到国家及重庆市现行有关工程建设安全生产、文明施工有关管理规定，并达到零死亡、零重大安全事故、轻伤率控制在 0.5内的目标。11 质量目标 达到国家现行建筑安装工程施工及验收规范、标准、规程规定的合格标准。12 工期目标合同工期 580 日历天，计划开工日期 2017 年 4 月 30 日，实际开工日期以监理签发的开工令时间为准。竣工日期2

3、018 年 12 月 1 日。1、施工要求卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许最|大的施工荷载不大于 2.0kN/m2,最大限载不超过 10KN(1000kg)，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。本工程拟定使用的卸料平台设计最大尺寸为2400mm4000mm, 卸料平台允许最大的施工

4、荷载不大于2.0kN/m 2。（1）卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,密切配合其它工种施工。（2）型钢卸料平台的制作与安装必须严格按照设计图纸、施工专项方案及构造要求进行制作与安装。对架体的成型质量和安装进行专项验收。（3）严格控制卸料平台上实际施工荷载不超过设计荷载；（4）使用过程中，派人检查锚固和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。并设专人现场监护。2、技术保证条件（1）管理措施型钢卸料平台制作与安装前，对全体成员进行相关的内容全面的技术交底。制作与安装过程中，依据专项施工方案、图纸及相关文件、规范的要求进行检查，发现问题立即整改，并对整改情况及时进行落实。制作安装完

5、成后，由相关人员进行验收，验收不合格不允许使用。（2）组织措施选择具有丰富类似型钢卸料平台制作安装的焊工和架子工进行实际制作和安装，从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行制作，确保施工全过程使用安全。（3）技术措施严格按照重庆市房屋建筑和市政基础设施工程安全文明施工标准图集（DJBT064工具式卸料平台）、钢结构焊接规范GB50661-2011、 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011中的相关要求进行型钢卸料平台的计算、验算，从型钢卸料平台制作的每一个数据都有据可依，从技术上保证平台架体的安全性。|第二章 编制依据1、建筑施工高处作

6、业安全技术规范(JGJ80-2016)2、重庆市房屋建筑和市政基础设施工程安全文明施工标准图集（DJBT064工具式卸料平台）3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）4、钢结构设计规范（GB500172013）5、施工组织设计和悬挑式双排钢管脚手架专项方案6、建筑工程预防高处坠落事故若干规定；7、建设工程安全生产管理条例；8、建筑施工手册；9、现行建筑材料规范大全。第三章 施工计划1、技术准备（1）施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定卸料平台形式，并编制详细的施工方案，指导施工。（2）施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法

7、、技术要点及质量标准并对平台的各部构件进行检查。（3）项目管理部设专业架子工长 1 名，持证上岗，对卸料平台的制作、安装、拆除进行检查和管理；（4）设安全员 1 名，持证上岗，确保卸料平台的制作、搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目；（5）卸料平台搭、拆由外架班组负责，并设置专业工长负责管理；（6）焊工和架子工须体检合格并经特种作业人员安全技术管理规则考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。2、材料机具准备|材料用量计划表（预计 10 个）名称 数量 名称 数量16#槽钢 180m 12.6#槽钢 120m3000*80*40 木方 300 根 1.5 厚九架板 23048.3

8、3.0*1300 160 根 48.33.0*4200 40 根48.33.0*2600 20 根 直角扣件 300 个斜拉钢丝绳（16-619+110）40 套大眼安全网（3*6 米）10 张材料部门根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。3、现场准备（1）现场设置卸料平台原材堆放场地，要求场地地面平整，坚实；不同长度的槽钢要分开码放。设置专用卸料平台制作场地。 （成品卸料平台仅设搁置堆场）（2）经检验合格的构配件应按品种规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（3）现场设置卡扣库房，由材料组管理，实行领用登记制度。（4）卸料平台（成品除外）制作与搭设区域内的障碍物提前清除。

9、第四章 施工工艺技术1、技术参数（1）本工程工具式卸料平台采取外加工或现场制作方式。外加工必须按本方案设计要求购买合格材料，制作尺寸方法必须与本方案设计尺寸相符。（2）本工程平台平面布置位置详外架平面布置图留设位置，外架立杆洞口留设宽度为3.0 米，两侧立杆必须为双杆，外架水平杆在洞口处不连续贯通，采取可拆补连接方式。2、工具式卸料平台的设计1）平台形式工具式卸料平台为组装式，平台的主梁采用 Q235 钢材的槽钢16a、次梁采用 Q235钢材的槽钢12.6；主、次拉绳选用 1550N/mm2 级，16-619+110 钢丝绳；上、下吊环采用 Q235 圆钢，直径 20mm；防护栏杆采用 48.

10、33.0mm 钢管设 600mm、1200mm 两道，并用九夹板封闭严密；平台底部用 40mm 厚木方封闭严密，并在木方上满铺九夹板，木方|及九夹板应与平台固定牢固；钢丝绳预埋拉环钢筋必须锚固在框架结构内。2）搭设图|钢丝绳环节点示意图3）卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业人员且应持证上岗。上岗人员应定期体检，合格者才能上岗。上岗前应有施工、安全部门详细的施工技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法，并形成记录，操作人员必须栓安全带，戴安全帽，穿防滑鞋进行作业。严禁酒后上班及违章作业2、搭设、拆除时设专人指挥

11、、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。3、搭设流程|安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用焊接方式进行连接。平台吊装：吊装稳固槽钢底架，钢丝绳与预埋拉环连接、槽钢与钢丝绳连接。栏杆、木脚手板及九夹板安装：木脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆；铺设九夹板；平台主钢梁外侧刷黄黑油漆斜条纹。4、拆除：拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。4）卸料平台的检查与验收1、预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并作好验

12、收记录。2、卸料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。3、由项目经理组织有关技术负责人、施工负责人及施工员、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行 100%检查验收，验收合格后方可使用。4、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理，特别是发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时停用，待修复验收通过后再使用。5、项目安全员应经常巡视检查，严禁工人班组未经许可私自改动处理或拆卸。6、任何人、任何部门不得对集料平台擅自

13、进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。5）安全生产注意事项1、在搭设前，现场安全员对纵横槽钢的连接焊缝进行检查，特别是焊缝的质量。2、卸料平台必须由经过培训的专人进行安装，钢丝绳位置严格按方案进行拉设。卸料平台安装完成后，必须经安全员、施工员、技术负责、监理共同验收合格并挂已验收合格标牌后方准投入使用。3、在卸料平台上堆放荷载严禁超过 1000kg，并将限重标牌挂在显眼位置。4、现场派专人对卸料平台进行管理，定时对卸料平台的钢丝绳、连接件进行检|查，维护。5、在使用过程中，严禁随意松动、拆除任何一个连结件及钢丝绳。6、使用过程中严禁超载，平台上不得长时

14、间堆积物料。7、必须在操作平台上醒目位置悬挂标牌，应在标牌上显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。8、槽钢：其外观尺寸及钢材性能应满足钢结构规程的要求。9、脚手板：采用木脚手板，厚度约 40mm，不得有开裂、腐朽。10、拉环必须采用 HPB235 级钢筋。11、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，并设一个安全绳卡，且在钢丝绳端部留安全弯，以便日常检查用，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。12、卸料平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。13、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；14、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用

15、的挂钩挂牢，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高与内口。15、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；16、搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手加的立杆应用双立杆加强。|附件一：工具式卸料平台验收表工具式卸料平台验收表工程名称：同元御府华庭二期六标段工程 验收时间： 年 月 日验收部位验收项目 验收内容 结论施工方案 必须有经审批的施工方案（作业指导书） ，设计计算书。工具式平台搁支点与上部拉结点搁支点与拉结点必须位于建筑物上；下部搁支点应有固定措施。上部拉结点必须使用 18 以上拉环并用钢丝绳固定在建筑结构上。钢丝绳及绳卡设置情况

16、钢丝绳应有合格的质量证明文件，绳径方案设计要求的绳径，安全系数K=10；16-619+110钢丝绳，绳卡 4 个/每端，绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳受力一侧，绳卡间距不少于钢丝绳直径的 6 倍，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于 140mm；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物；当钢丝绳存在断丝、表面锈蚀或磨损显著时，应按规范要求报废。平台底板平台应用坚实的木板（厚度4、宽度 80cm）满铺，两端各设置直径为 8#镀锌铅丝箍两道。其上满铺九架板。临边防护两侧必须设置固定的防护栏杆，上杆高 1.2m，下杆高 0.6m，栏杆立杆与平台连接必须牢固，栏杆内侧应设九架板全封闭，平台外侧应设置挂 1.52m 的水平安全网。标识、标牌必须设置验收合格牌、限重牌（限额重量方案设计容许荷载） 。资质、交底参加装拆的作业人员必须是持证上岗的起重工或架子工，作业前必须接受详细的安全技术交底，双方签字确认。 验收结论技术负责 设备管理施工负责 装 拆 工验收人员（签字）安全负责 使用班组