GB6441-86企业职工伤亡事故分类标准.doc

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1、|企业职工伤亡事故分类标准 中华人民共和国国家标准 （国家标准局 1986年 5月 31日发布 1987 年 2月 1日起实施） 本标准是劳动安全管理的基础标准，适用于企业职工伤亡事故统计工作。 名词、术语 .伤亡事故：指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害（以 下简称伤害）、急性中毒（以下简称中毒）。.损失工作日：指被伤害者失能的工作时间。.暂时性失能伤害：指伤害及中毒者暂时不能从事原岗位工作的 伤害。.永久性部分失能伤害：指伤害及中毒者肢体或某些器官部分功 能不可逆的丧失的伤害。.永久性全失能伤害：指除死亡外，一次事故中，受伤者造成完 全残废的伤害。 事故类别 序号 事故类别名称 物体

2、打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落 坍塌 冒顶片帮 透水 放炮 火药爆炸 瓦斯爆炸 锅炉爆炸 容器爆炸 其它爆炸 中毒和窒息 其它伤害|伤害分析 .受伤部位 指身体受伤的部位（细分类详见附录 .）。.受伤性质 指人体受伤的类型。确定原则：.应以受伤当时的身体情况为主，结合愈后可能产生的后遗障碍全 面分析确定；.多处受伤，按最严重的伤害分类，当无法确定时，应鉴定为“多 伤害”（细分类详见附录.）。 .起因物导致事故发生的物体、物质，称为起因物（细分类详见附录.） .致害物指直接引起伤害及中毒的物体或物质（细分类详见附录.） .伤害方式指致害物与人体发生接触的方式

3、（细分类详见附录.）.不安全状态指能导致事故发生的物质条件（细分类详见附录.）。.不安全行为指能造成事故的人为错误（细分类详见附录.）。伤害程度分类 .轻伤指损失工作日低于日的失能伤害。.重伤指相当于表定损失工作日等于和超过日的失能伤害。.死亡事故严重程度分类 .轻伤事故 指只有轻伤的事故。 .重伤事故 指有重伤无死亡的事故。 .死亡事故.重大伤亡事故 指一次事故死亡人的事故。.特大伤亡事故 指一次事故死亡人以上的事故（含人）伤亡事故的计算方法 |适用于企业以及各省、市、县上报企业工伤事故时使用的计算方法有：.千人死亡率：表示某时期，平均每千名职工中，因伤亡事故造 成死亡的人数。计算公式：千人

4、死亡率(死亡人数平均职工人数)10 3 （）.千人重伤率：表示某时期内，平均每千名职工因工伤事故造成的重伤人数。计算公式：千人重伤率(重伤人数平均职工人数)10 3 （）适用于行业、企业内部事故统计分析使用的计算方法有： .伤害频率：表示某时期内，每百万工时的事故造成伤害的人数。伤害人数指轻伤、重伤、死亡人数之和。计算公式：百万工时伤害率：(伤害人数实际总工时)10 6 （）.伤害严重率：表示某时期内，每百万工时，事故造成的损失工作日数。计算公式：伤害严重率：(总损失工作日实际总工时)10 6 （）.伤害平均严重率：表示每人次受伤害的平均损失工作日。计算公式：B/A= 总损失工作日/伤害人数

5、（）适用于以吨、立方米产量为计算单位的行业、企业使用的计算方法有：.按产品产量计算的死亡率：计算公式：百万吨死亡率(死亡人数实际产量（吨）)10 6 （）万米木材死亡率(死亡人数木材产量（立方米）)10 4 （）附录（补充件）.受伤部位 分类号 受伤部位名称 分类号 受伤部位名称. 颅脑 .肘部. 脑 .前臂 . 颅骨 . 腕及手. 头皮 . 腕|. 面颌部 .掌. 眼部 .指 . 鼻 . 下肢. 耳 .髋部. 口 .股骨. 颈部 .膝部. 胸部 .小腿 . 腹部 . 踝及脚. 腰部 .踝部. 脊柱 .跟部. 上肢 .部（距骨、舟骨、骨）. 肩胛部 .趾 . 上臂.受伤性质 分类号 受伤性质

6、分类号 受伤性质. 电伤 . 切断伤. 挫伤、轧伤、压伤 . 冻伤. 倒塌压埋伤 . 烧伤. 辐射损伤 . 烫伤. 割伤、擦伤、刺伤 . 中暑. 骨折 . 冲击. 化学性灼伤 . 生物致伤. 撕脱伤 . 多伤害. 扭伤 . 中毒.起因物分类号 起因物名称 分类号 起因物名称. 锅炉 . 煤. 压力容器 . 石油制品|. 电气设备 . 水. 起重机械 . 可燃性气体. 泵、发动机 . 金属矿物. 企业车辆 . 非金属矿物. 船舶 . 粉尘. 动力传送机构 . 梯. 放射性物质及设备 . 木材. 非动力手工具 . 工作面（人站立面）. 电动手工具 . 环境. 其它机械 . 动物. 建筑物及构筑物

7、. 其它. 化学品.致害物 分类号 致害物名称 分类号 致害物名称. 煤、石油产品 . 林业机械. 煤 . 铁路工程机械. 焦炭 . 铸造机械. 沥青 . 锻造机械. 其它 . 焊接机械. 木材 . 粉碎机械. 树 .金属切削机床. 原木 .公路建筑机械. 锯材 .矿山机械. 其它 .冲压机. 水 .印刷机械. 放射性物质 .压辊机. 电气设备 .筛选、分离机. 母线 .纺织机械. 配电箱 .木工刨床. 电气保护装置 .木工锯机. 电阻箱 . 其它木工机械|. 蓄电池 .皮带传送机. 照明设备 .其它. 其它 . 金属件. 梯 . 钢丝绳. 空气 . 铸件. 工作面（人站立面） . 铁屑. 矿

8、石 . 齿轮. 粘土、砂、石 . 飞轮. 锅炉、压力容器 . 螺栓. 锅炉 . 销. 压力容器 . 丝杠、光杠. 压力管道 . 绞轮. 安全阀 .轴. 其它 .其它. 大气压力 . 起重机械. 高压（指潜水作业） . 塔式起重机. 低压（指空气稀薄的高原地区）. 龙门式起重机. 化学品 . 梁式起重机. 酸 . 门座式起重机. 碱 . 浮游式起重机. 氢 . 甲板式起重机. 氨 . 桥式起重机. 液氧 . 缆索式起重机. 氯气 . 履带式起重机. 酒精 .叉车. 乙炔 .电动葫芦. 火药 .绞车. 炸药 .卷扬机. 芳香烃化合物 .桅杆式起重机. 砷化物 .壁上起重机. 硫化物 .铁路起重机|

9、. 二氧化碳 .千斤顶. 一氧化碳 .其它 . 含氰物 . 噪声. 卤化物 . 蒸气. 金属化合物 . 手工具（非动力）. 其它 . 电动手工具. 机械 . 动物. 搅拌机 . 企业车辆. 送料装置 . 船舶. 农业机械.伤害方式 分类号 伤害方式 分类号 伤害方式. 碰撞 . 火灾. 人撞固定物体 . 辐射. 运动物体撞人 . 爆炸 . 互撞 . 中毒. 撞击 .吸入有毒气体. 落下物 .皮肤吸收有毒物质. 飞来物 .经口 . 坠落 . 触电 . 由高处坠落平地 . 接触. 由平地坠入井、坑洞 .高低温环境. 跌倒 .高低温物体 . 坍塌 . 掩埋. 淹溺 . 倾覆 . 灼烫.不安全状态 分

10、 类 号 不 安 全 状 态. 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 .1 无防护. 无防护罩|. 无安全保险装置. 无报警装置. 无安全标志. 无护栏或护栏损坏. （电气）未接地. 绝缘不良. 局扇无消音系统、噪声大. 危房内作业.未安装防止“跑车”的档车器或档车栏.其它 . 防护不当. 防护罩未在适当位置. 防护装置调整不当. 坑道掘进、隧道开凿支撑不当. 防爆装置不当. 采伐、集材作业安全距离不够. 放炮作业隐蔽所有缺陷. 电气装置带电部分裸露. 其它 . 设备、设施、工具、附件有缺陷 . 设计不当，结构不合安全要求. 通道门遮档视线. 制动装置有缺欠. 安全间距不够. 拦车网有缺欠. 工

11、件有锋利毛刺、毛边. 设施上有锋利倒梭. 其它 . 强度不够. 机械强度不够. 绝缘强度不够. 起吊重物的绳索不合安全要求. 其它 . 设备在非正常状态下运行. 设备带“病”运转. 超负荷运转. 其它 . 维修、调整不良. 设备失修. 地面不平. 保养不当、设备失灵|. 其它 . 个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸 器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷. 无个人防护用品、用具. 所用的防护用品、用具不符合安全要求 . 生产（施工）场地环境不良 . 照明光线不良. 照度不足. 作业场地烟雾尘弥漫视物不清. 光线过强 . 通风不良. 无通风. 通风系统效率低. 风

12、流短路. 停电停风时放炮作业. 瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业. 瓦斯超限. 其它 . 作业场所狭窄 . 作业场地杂乱. 工具、制品、材料堆放不安全. 采伐时，未开“安全道”. 迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理. 其它 . 交通线路的配置不安全. 操作工序设计或配置不安全 . 地面滑. 地面有油或其它液体. 冰雪覆盖. 地面有其它易滑物 . 贮存方法不安全. 环境温度、湿度不当 .不安全行为 分类号 分类号 不安全行为. 操作错误，忽视安全，忽视警告. 未经许可开动、关停、移动机器. 开动、关停机器时未给信号. 开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等. 忘记关闭设备|. 忽视警告标志、警告信号.

13、 操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）. 奔跑作业. 供料或送料速度过快. 机械超速运转. 违章驾驶机动车. 酒后作业. 客货混载. 冲压机作业时，手伸进冲压模. 工件紧固不牢. 用压缩空气吹铁屑. 其它 . 造成安全装置失效. 拆除了安全装置. 安全装置堵塞，失掉了作用. 调整的错误造成安全装置失效. 其它 . 使用不安全设备. 临时使用不牢固的设施. 使用无安全装置的设备. 其它 . 手代替工具操作. 用手代替手动工具. 用手清除切屑. 不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 . 物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等） 存放不当 . 冒险进入危险场所. 冒险进入涵洞. 接近漏料处（无安全设施）. 采伐、集材、运材、装车时，未离危险区. 未经安全监察人员允许进入油罐或井中. 未“敲帮问顶”开始作业. 冒进信号. 调车场超速上下车. 易燃易爆场合明火. 私自搭乘矿车. 在绞车道行走. 未及时瞭望. 攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）. 在起吊物下作业、停留. 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作. 有分散注意力行为