《传动系统》PPT课件.ppt

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1、传动传动元件简介南亚电子材料（昆山）有限公司各种传动方式的比较传动形式链 条齿型皮带V型皮带齿 轮同 步 性传动效率耐冲击性噪音 振动周围环境适 应一 般一 般适 应润 滑要不 要不 要要排列自由度轴承负荷速 度低中 高中高好好普通普通不佳不佳不利不利厂内常用之链条形式固 定 销 固定罗拉连板固定销连板衬 套 罗 拉C 型卡环连 板链条的组成链条的公称直径RS 60-2 OCM 60-2双列链条双列链条链条节距=6/8 链条节距=6/8 椿木公司链条代号OCM公司链条代号上述两种链条规格尺寸相同节距:两固定销中心距离使用状况椿 木 OCM强力型RS 80 HT-1使用于较高负荷,或冲击负荷场合

2、OCM 80 H不锈钢RS 80 SS-1使用于酸碱腐蚀性场合OCM 80 SUS圆弧型RS 80 CU可以有弧度的输送带使用OCM 80 C常见滚子链条公称使用上的注意事项 小链轮齿数需注意事项：小链轮齿数需注意事项：t 2.低速运转状况不可少于11t 3.高速运转状况不可少于25t 大链轮齿数须注意的状况：大链轮齿数须注意的状况：链条在运转以后会有磨损及延长的情况，其最大 容许值跟大链轮齿数有关系。超过其容许值就产生现 象。故齿数不可超过114t.链轮安装注意事项（1）水平度水平度水平器水平器测量精度须在mm链轮安装注意事项（2）平行度平行度LABa.两轴的平行度两轴的平行度ABL3001

3、（2）平行度平行度链轮安装注意事项中心距：1M :1mm 1M10M:两轴之中心距(mm)100010M以上:10mm链轮 链条的检查要点1。检查链板是否有龟裂、磨损现象 （链板的磨损容许量为5%宽度）2。检查销的位置是否因转动而位移销 是否有磨损或生锈3。罗拉表面检查是否有龟裂现象4。悬挂使用的链条是否有弯曲、扭转现象5。链轮是否有磨损：a.齿底磨损 b.齿厚磨损齿面磨损的容许限度B链条的形式B(mm)RS 11RS 15RS 25RS 35RS 40RS 41RS 50RS 60RS 80RS 100RS 120RS 140RS 180RS 2000.61.11.52.02.52.62.9

4、3.75.06.98.710.611.312.6PCD链条、链轮的异常及改善方法5.链条的断裂 异常分析 改善方法2.减小传动负荷，或是链条列数增加 或尺寸增大 异常分析异常分析2.链条护罩 轴承座松动 改善方法改善方法3.依中心轴距离，从新调整张力 原因分析 改善方法改善方法 a.链条原有震动频率的变更：变更链条的调整张力 装置调整惰轮及修改两轴中心距离 链条变更（质量、常数的变更）b.引起震动频率的来源变更 链条的转速改变 更新设备 链条松侧加装调整惰轮 加装防震动导板3.使用特殊联轴器，减少负荷变动的冲击 原因分析2.不适当的润滑,使得磨耗物质及 异物粘附在链条上3.过负荷,导致销弯曲及衬套破坏4.腐蚀 生锈 改善方法改善方法1.检查安装惰轮,加以修正 原因分析 改善方法改善方法1.启动停止的动作须平滑,以减少冲击负荷(安装缓冲装置).增加链条的条数.2.加装防止震动的装置.3.链条的规格重新选定.4.更换新品,护罩密封装置在加强或定期清洁 原因分析原因分析 改善方法改善方法2.链条的中心距离调整,或是链条长度缩小,加装惰轮链条的安装和拆卸THE END