某大厦基坑开挖、支护工程施工组织设计.docx

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1、 正本光大国际大厦基坑开挖、支护工程施工组织设计西北综合勘察设计研究院2005年3月22日西北电网有限公司地下车库基坑开挖、支护及降水工程施工组织设计项目经理：史进昌编 写：黄立新审 核：文 君西北综合勘察设计研究院2005年3月22日目 录1编制说明西北电网有限公司地下车库基坑开挖、降水及支护工程施工组织设计，是在认真阅读施工图纸和勘察现场，以及优化施工方案的基础上编制的。为本工程提供纲领性的技术经济文件，以指导本工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设任务。本工程的施工组织设计编制依据：（1）中国有色金属工业西安勘察设计研究院“西北电网有限公司小东门地下车库及辅助楼基坑

2、支护、降水设计图纸（1/1010/10）”；（2）建筑桩基技术规范JGJ94-94；（3）建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；（4）基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）；（5）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；2.工程概况西北电网有限公司小东门地下车库及辅助楼场地位于西安市环城东路51号，场地为一不规则“S”形用地。西临省电力公司3#高层住宅，南面是电网公司职工高层住宅，东面是省公司地下车库（同建），东南角为省环保局七层砖混住宅楼，北面与中山饭店相邻。场地内“三通”情况为水通、电通、路通，施工条件一般。小东门地下车库总建筑面积约8000m2左右,地下三层，建筑层

3、高为3.3m，建筑埋深为0m(407.05)下13m。全框架结构。基坑略呈倒“L”型，平面尺寸长为70.070.4m，宽为20.020.6m。开挖深度-13.0m。根据设计图纸，对基坑不同地段采用不同的支护方案。基坑区及区采用锚拉式钢筋混凝土排桩方案；区的发FG段及区的EF段在两护坡桩之间采用水泥土旋喷桩进行隔水，并在基坑外侧进行回灌，以减小基坑降水对对基坑南侧已建七层住宅楼的影响；区采用旋臂式钢筋混凝土排桩支护；区及区均采用土钉墙方案。为便于基坑支护、基础施工的顺利进行,基坑降水采用管井井点降水方案。3场地地质情况3.1场地地层根据该场地的勘察报告，场地地层情况如下： 填土Q4ml层：黄褐色

4、，稍湿，松散稍密。以粘性土为主。含零星碎砖、瓦片等，岩性不均。主要分布在场地的中部。层厚2.009.50m，层底深度2.009.50m，层底标高396.46404.96m。 黄土Q3eol层：黄褐色，可塑。虫孔及大孔隙发育，个别虫孔被褐色粘性土团块充填。含零星蜗牛碎壳、云母片。稍有光泽。层厚3.005.00m，层底深度6.407.40m，层底标高399.71400.56m。 黄土Q3eol层：褐黄色，软塑流塑。大孔隙发育，含零星蜗牛碎壳、云母片。稍有光泽。地下水位位于该层上部。层厚1.404.60m，层底深度10.5011.40m，层底标高394.91396.46m。 古土壤Q3el层：红褐色

5、，可塑软塑。针状孔隙发育，具团粒结构。含较多钙质网膜。底部有0.4m厚的钙质淀积层，核径一般为1.53.0cm左右，稍有光泽。层厚4.005.00m，层底深度14.8016.40m，层底标高390.56391.71m。3.2土层的物理力学性质指标场地内与本工程有关的各层土的物理力学性质指标如下表：表1 土的物理力学性质指标一览表土层号w%kN/m3d kN/m3esr%WL%IpILa1-2MPa-1Es1-2MPa素填土25.717.914.20.9127830.712.00.60.345.6黄土24.616.813.51.0206632.112.80.400.287.5黄土32.318.6

6、14.10.9289433.513.50.920.454.8古土壤26.619.415.40.7689331.012.20.630.276.7粉质粘土23.820.216.30.6689729.711.50.500.227.93.3地下水场地地下水属潜水类型，勘察期间（2002年）测得本场地地下水稳定水位埋深7.58.7m。4基坑开挖、支护设计、施工参数4.1主要技术依据1. 中国有色金属工业西安勘察设计研究院西北电网有限公司小东门地下车库及辅助楼基坑支护、降水设计图纸（1/1010/10）；2. 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）；3. 建筑桩基技术规范JGJ94-94；4.

7、 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；5. 基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）；6. 混凝土结构设计规范（GBJ10-89）；7. 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；8. 岩土工程勘察报告书；4.2基坑开挖方案基坑开挖按照设计图纸基坑开挖平面图10/10提供的尺寸进行开挖。基坑开挖配合基坑支护工作，按照分层开挖的原则进行。每层开挖深度3.03.5m。基坑开挖过程中，对整个施工场地进行平整、布置。场地要求做到“三通一平”，即水通、路通、电通，施工场地要平整、坚实。施工现场的布置要合理和便于施工。4.3支护设计、施工参数区：采用锚拉式钢筋混凝土排桩方案。有效桩长2

8、2.5m，桩径800mm，桩间距1.5m（FG段为1.3m），桩顶标高-0.5m；桩顶设置联系梁。护坡桩及联系梁的混凝土强度为C30。护坡桩钢筋笼长度23.0m，直径700mm，主筋为1822，其设置详见设计图。加强筋为162000，螺旋筋间距为8150；联系梁截面尺寸为800500，主筋采用1222，箍筋为8200。护坡桩及联系梁的设计详见设计图2/10。在-5.0m处设置一排预应力锚杆，锚杆水平间距1.3m；长度25.0m，其中，自由段长度5.0m,锚固段长度20.0m；孔径150mm，单序锚杆入射角度为10，双序锚杆入射角度为15；孔内注入M15水泥砂浆；采用4根1860钢绞线，预应力张

9、拉锁定值为400kN；锚杆与护坡桩采用2I22b工字钢作为腰梁，用20020020钢垫板及锚具进行连接。详见设计图2/10。区：采用锚拉式钢筋混凝土排桩方案。有效桩长20.5m，桩径800mm，桩间距1.5m（EF段为1.3m），桩顶标高-0.5m；桩顶设置联系梁。护坡桩及联系梁的混凝土强度为C30。护坡桩钢筋笼长度21.0m，直径700mm，主筋为1422，其设置详见设计图。加强筋为162000，螺旋筋间距为8150；联系梁截面尺寸为800500，主筋采用1222，箍筋为8200。护坡桩及联系梁的设计详见设计图3/10。在-5.0m处设置一排预应力锚杆，锚杆水平间距3.0m；长度25.0m，

10、其中，自由段长度5.0m,锚固段长度20.0m；孔径150mm，锚杆入射角度为15；孔内注入M15水泥砂浆；采用4根1860钢绞线，预应力张拉锁定值为400kN；锚杆与护坡桩采用2I22b工字钢作为腰梁，用20020020钢垫板及锚具进行连接。详见设计图3/10。区的F-G段和区的E-F段，在两护坡桩之间采用水泥土旋喷桩进行隔水。旋喷桩的施工参数如下：桩径800mm，桩长9.0m，桩顶标高-7.0m，桩底标高-16.0m。区：采用悬臂式钢筋混凝土排桩方案。有效桩长20.5m，桩径800mm，桩间距1.5m，桩顶标高-0.5m；桩顶设置联系梁。护坡桩及联系梁的混凝土强度为C30。护坡桩钢筋笼长度

11、21.0m，直径700mm，主筋为1822，其设置详见设计图。加强筋为162000，螺旋筋间距为8150；联系梁截面尺寸为800500，主筋采用1222，箍筋为8200。护坡桩及联系梁的设计详见设计图4/10。该区桩顶冠梁与4#高层住宅楼地下室外墙采用22螺纹钢筋和25膨胀螺栓相连接。以减小该段的边坡变形，保证边坡安全。区和区：采用土钉墙支护方案。土钉水平间距1.5m，垂直间距1.5m；孔径120，主筋采用122，倾角15；区土钉长度6.07.0m，区土钉长度3.04.0m；孔内注入M15水泥砂浆。面层内设置6.5200200网筋；土钉头采用400400井字型钢筋相连。喷射砼面层强度等级C20

12、，厚度80100mm。详见设计图5/10。5基坑降水设计、施工参数根据设计图纸6/10，基坑降水采用管井井点降水。本工程共布设降水井18口，井间距15.020.0m。井深28.0m，成井直径800mm，内置500mm无砂混凝土管。滤料为0.51.0cm砾石。基坑内设置3孔观测井，深度15.0m，井径不小于120mm；在基坑南侧设置3孔回灌井，井深14.0m，其8.0m以上采用优质粘土封死，其余参数同抽水井。6基坑及周围建筑物变形观测方案为了保证基坑及其周围建筑物的安全，在基坑开挖和降水期间，对基坑边坡进行沉降变形观测。根据设计图纸9/10，沿基坑边坡和以建建筑物四周共布设观测点50个，位置见设

13、计图9/10。其观测方案如下：基坑开挖前，在距该场地100米以外的道路或人行道上选埋沉降监测基准点3个（编号为：BM1、BM2、BM3），构成闭合环监测基准网。在工程开始前，先对各个观测点进行观测，取得初始值。基坑开挖和降水期间，边坡每12天观测一次，建筑物每23天观测一次，必要时，进行连续观测；基坑使用期间边坡和建筑物每7天观测一次，直至工程结束。观测期间，出现特殊情况，可加密观测。当出现下列情况时，立即报警：基坑边坡1.5H范围内有平行于基坑边坡的裂缝出现；基坑边坡发现明显的地下水渗漏，且范围较大时；支护结构坡顶累计水平位移超过基坑开挖深度的0.3%时；出现影响基坑边坡稳定的其他不安全因素

14、或现象时。7施工组织7.1人员组织及岗位职责7.1.1项目经理部项目经理：史进昌（工程师，二级项目经理）曾主持完成过多项大型施工项目。如骊马豪城桩基工程（桩数1200根，造价620万元；嘉汇文苑大厦深12.5m深基坑支护工程等。技术负责：黄立新（工程师）曾参与完成过多项深基坑支护的设计、施工。如雁塔文化广场13.2m基坑支护；中国人民银行地下车库基坑支护（12.5m）；嘉汇文苑大厦深12.5m深基坑支护工程等。工程负责：郭 煜（工程师）从事基坑支护工作多年。具有丰富的现场工作经验。工 长：王高栓（技师）从事基坑支护工作多年。具有丰富的现场工作经验。职责：负责与建设方进行工作协调；组织工程设备及

15、人员配备；控制工程进度及质量；进材料、财务、合同管理；负责建立现场安全网络，制止各种违章作业。 7.1.2技术组组长：陈顺吉组员：高 超职责：技术交底；孔位放样；填写施工日志；完成经理部交给的其他工作。7.1.3质检组组长：薛忠旗 组员：杜西年职责：检查、完成各种施工记录表格的记录情况；验收锚杆质量、钢筋安置质量、砂浆及混凝土质量；协同现场监理工程师抽查各工序的施工质量，并对其负责。7.1.4成孔班成孔班长：林占青组 员：何建平等职责：检查开孔位置是否准确；按要求进行成孔作业；自检合格后报质检员验收。7.1.5灌注、喷浆班班长：寇雷组员：王辉等职责：严格控制砂浆及混凝土配合比，保证拌制上料重量

16、允许偏差满足规范要求，负责制做并养护试块、协助质检人员测定混凝土塌落度；负责混凝土喷成面的养护。7.1.6钢筋班班长：李永鹏组员：刘建国职责：严格按照设计图纸下料，按设计要求和钢筋焊接规范控制钢筋焊接质量。7.1.7材料组组长：薛锦程组员：李乃商职责：负责进场材料的复检和标识工作，保证普通混凝土用粗骨料、细骨料质量满足配合比试验的使用标准。7.1.8电工组组长：李庆丰职责：严格按照操作规程架设机电设备用电缆，做到安全用电，保证电器设备安全，及时进行检查、检修、杜绝一切用电事故发生。7.1.9安全员：郭文建职责：负责对进场工作人员进行安全教育，宣传施工现场应该尊守的安全规定。检查进场人员是否佩带

17、安全帽。对现场的安全隐患即使提出并改正。7.2施工设备本项目施工环境特殊，对机械设备性能、数量、可靠性均提出了较高要求。针对这些情况，根据工程的进度计划和施工方案，需要精心编制主要机械设备计划，充分掌握对主要机械设备的需求情况、基本性能进出场时间。7.2.1主要机械设备需用量分析锅锥钻机根据西安地区桩基施工经验，每台钻机每天工作15小时，每天即可成桩1.0根。护坡桩共153根，20天有效施工时间，10台钻机即可满足工期要求，考虑到其他不可予见因素，安排12台钻机。钢筋笼制作设备本工程钢材制作总量为211.4T，钢筋笼153个，配电焊机4台。柴油发电机水下灌注混凝土必须连续施工，在灌注过程中途停

18、电超过混凝土初凝时间，将会造成断桩，因此，现场备用一台75千瓦柴油发电机，作为备用电源。7.2.2主要施工设备用量计划施工主要设备一览表设备名称型号数量设备名称型 号数 量挖掘机日立0.8L2台柴油发电机75KW1台装载机ZL20001台电焊机BX1-1354台自卸汽车10T15台切割机2台锅锥钻机600型12台导 管225mm100m搅 拌 机JS350滚桶式2台电缆线25mm2220m高压注浆机2台潜水泵25台干砼喷射机2台测量仪器1套空气压缩机ZV-0.3/7A1台7.3施工材料本项目工期紧，施工环境特殊，对材料供应的质量、数量、保障机制均提出了较高要求在施工过程中，应根据工程的进度计划

19、和施工方案，需要精心编制材料计划。充分掌握对主要材料的需求情况和进场时间。7.3.1主要材料需用量（见下表）材料用量计划表材料名称计划用量备注商品砼1676m3/工字钢10.2t/钢材211.4t/钢绞线10.7t水泥22.6t/砾石100m3/砂80m3/降水井管546m/采购施工材料，应选用质量信得过的品牌，并应具有合格证或质量信誉证。7.3.2材料进场计划材料进购应在不影响施工进度的前提下，尽量减小材料库存量。钢材分二次购进。水泥、砂石料根据施工进度，按每天消耗量安排进料。现场存量不仅要满足施工需求，同时要满足材料测试周期的要求。7.3.3材料管理材料的进场验收、入库甲方提供的材料到场后

20、由质检部门对其规格、型号、数量进行检验验收后，签发进场后方可进场；由现场材料保管人员负责入库，做好标识有序堆放，注明检验状态，并采取防潮、防雨措施。送检与检验材料到场根据规范对所采购的主要材料应进行取样，送到国家法定检验部门进行检验，合格后方可使用。对不合格品立即清退出现场，严防不合格品进入施工工序。8施工方案8.1施工主要技术依据1. 中国有色金属工业西安勘察设计研究院西北电网有限公司小东门地下车库及辅助楼基坑支护、降水设计图纸（1/1010/10）；2. 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；3. 基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）；4. 土层锚杆设计与技术规程（CECS22：9

21、0）；5. 喷射混凝土施工技术规程（YBJ226-91）；6. 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；7. 建筑桩基技术规范 JGJ94-94。8.2施工布署基坑深约为13.0m。属深基坑。本工程施工总体部署：基坑开挖前，先进行护坡桩、旋喷桩和降水井施工，并开始进行降水；之后分层进行土方开挖和锚杆、土钉墙支护施工。基坑开挖必须配合支护工作同时进行，开挖按照分层分段开挖，分层支护的原则进行。基坑分4次开挖。具体部署如下： 基坑开挖前进行护坡桩、降水井施工及井管安装、沉降观测点设置等工作。 开始进行基坑降水、沉降观测等工作 基坑第一次开挖至-3.0m； 进行凿桩头、桩顶联系梁施工

22、； 基坑第二次开挖至-6.5m； 进行锚杆施工； 基坑第三次开挖至-9.5m；进行土钉墙施工； 基坑第四次开挖至-13.0m；进行土钉墙施工；8.3施工工序流程8.3.1灌注护坡桩施工工序施工放线放线验收成孔钢筋笼吊装砼灌注现场清运安放导管 待基坑开挖后方可破除桩头。施工放线8.3.2基坑开挖放线验收 分层开挖基坑支护完工验收8.3.3基坑降水施工（1）降水井点施工工艺流程井点放样成 孔冲孔换浆下入井管 洗井安装水泵试抽正式抽水（2）降水井工程施工机械降水工程施工机械与成孔方式较多，本次施工采用锅锥钻机钻进成孔。此种钻进方法，施工设备简单，无泥浆污染，有利于文明施工。在黄土地层中施工，钻进效率

23、高，可提高工效，缩短工期。（3）排水管道的设置本降水工程降水管道沿基坑周边环状布设，降水井内抽取的地下水排入管道内，由管道集中排入场地南侧的污水管道内。8.3.4旋喷桩施工旋喷桩施工工艺框图如下：余浆回灌提升喷射成桩下沉锥体成孔对准孔位钻机就位本项工程施工工艺参数成孔深度：16.0m;成桩长度：9.0m ;（桩顶标高-7.0m，桩底标高-16.0m）。泵压 23MPa泵量 70Lmin提升速度 2023cmmin转 速 2025rmin水灰比 1：1桩顶回灌：由专人负责，采用返浆回灌。施工方式采用锚杆工程钻机钻进成孔，高压喷射注浆成桩工艺。8.3.5锚杆-土钉墙施工本工程锚杆土钉墙施工时，按照

24、设计图纸，自上而下分层施工、分段作业，土钉墙施工工序包括土钉成孔、注浆、土钉钢筋制作安装、钢筋网铺设固定、喷射砼面层等。其施工工序流程详见下框图。土钉墙施工工序图施放孔位修整边坡土钉主筋制作土钉成孔安放土钉主筋制备砂浆注浆、压浆铺设、固定钢筋网喷射砼面层砼干料搅拌 进行砼养护 9.现场平面布置9.1施工平面布置的原则本工程地处西北电网公司住宅区，施工过程按以下几点原则进行施工平面布置：1、施工布置首先要满足本工程桩基的施工要求，各工序间尽量减少相互影响，同时又要保证它们之间紧密结合，保证基坑开挖和边坡支护、降水施工的连续性和施工功效。2、本平面布置需考虑到在住宅区施工，既要注意施工形象，同时施

25、工时要注意不影响周围其它工地的正常工程施工。9.2现场平面布置9.2.1场地特征施工场地呈倒“L”型。场地东西窄，南北长，护坡桩沿基坑周边分布。9.2.2场地周边环境场地东侧为省公司地下车库，在本工程施工期间也会动工。场地南侧为1栋7层住宅楼，西南侧为4#高层住宅楼，西侧及北侧分布有2栋18层住宅楼和12层砖混结构的建筑物。场地施工出口位于西侧的大门，场地施工条件较差。9.2.3场地平面布置详见总平面布置图。布置情况详述如下：（1） 办公生活区办公生活区设在场地西侧，采用搭建临时建筑。主要为管理人员、监理等办公室、材料库房、试块制作保养室和伙房。（2） 主要设备的设置a、 钻机在拟建场地基坑周

26、边分布；b、 钢筋堆放和钢筋笼制作场地总体设在场地中间，便于进料和钢筋笼的搬运。c、 土钉墙支护使用的材料，根据现场实际施工情况，临时就地堆放，就地使用。d、 水、电、线（管）路沿平面图铺设，并引至钢筋加工场地和生活办公区，总配电箱设在场地的东北角甲方配电房内，基坑降水井抽出的水排放设在场地西南侧的污水管道内。10工程工期与施工进度计划10.1工程工期本工程设备人员进场后做好施工前一切准备，从开工之日起，有效工期70天。因为不可抗拒的自然因素及甲方原因造成的误工，工期顺延。10.2施工进度计划工程施工进度计划表序号工作内容进度计划（每格5d）51015202530354045505560657

27、01护坡桩施工110121010dddddd2旋喷桩施工3降水井施工及排水管道、抽水泵安装4布设沉降观测点5基坑降水6沉降观测7土方开挖8联系梁施工9锚杆施工10土钉墙支护11备 注基坑降水和沉降观测自工程开始之日起，按180天计。11工期保证措施11.1组织精干项目班子，全面管理，重点负责调配劳力、机械、材料，确保合同工期的完成。11.2加强质量管理，杜绝不合格品，加强安全检查，消除机械设备的隐患，防止人身及机械事故影响工程进度。11.3人力资源按二班轮换作业，充分利用有效工作时间。11.4主要设备按实际需用量的150配置，加强备用设备的维修、保养，确保备用设备能够随时替换发生故障的设备。1

28、1.5强化后勤管理工作，解决好施工人员的食宿，以良好精神状态进行施工。10.6制定周密的材料进场计划，需确保现场材料存放量。12劳动力安排本项目质量要求高，施工环境特殊，对劳动力素质、数量均提出了较高要求，针对这些情况，需要采取切实措施，满足项目对劳动资源的需求。12.1劳动力安排计划根据进度计划和施工方案，编制劳动力计划见下表劳动力安排计划表序号工 种人数备注1成孔钻工50/2钢 筋 工10/3灌注工12/4电 焊 工8/5杂 工3/6后 勤3/12.2劳动力保证措施（1）根据工程的进度计划和施工方案精心编制各工种的用工计划。充分掌握对作业工人的需求情况，如：人数、基本技能、进出场时间。（2

29、）严格考察作业队的技术、实力和信誉，确保作业层基本素质好，便于管理。（3）对特殊工种，如电焊工，要严格审核其资质证书和实际技能。资质证书要审核原件，并仔细查看是否在审验有效期内，发证单位是否具有权威。（4）妥善安排作业工人的食宿，使作业工人处于良好身体状态。13技术保证措施13.1土方开挖施工技术保证措施土方开挖前，将施工区域的障碍物处理和清除完。放线定位控制桩和灰线尺寸，必须经过检验合格，并严格按照报验程序进行报验。设置足够的照明设施，危险地段设明显标志，防止夜间施工造成错挖或漏挖超挖。合理的安排机械运行路线，保证安全运转。施工时按确定的开挖顺序，路线、深度进行作业，测量人员随时携带测量器具

30、跟踪作业。挖土时分层分行按照坡度线向下开挖，每层中心线地段略比两边高510，以防雨水浸泡基坑。机械挖不到的地方，采用人工配合挖掘。当挖至距槽底标高+30cm处时，在坑内四边找出水平线钉上小木桩，由人工将该部分余土挖走，由两端轴线引桩拉通线，检查槽底尺寸，并及时修整。在基坑上上沿设置土堤，防止雨水流入基坑。13.2基坑降水工程施工技术保证措施降水井施工严格按有关规范规程及设计要求进行施工，机械安装周正。确保钻孔垂直，使井管顺利下到预定深度。配好钻具、钻头，选择钻进规程参数，匀速钻进高效成孔。钻至设计深度后，加大水量冲孔，使孔内水中含泥量不大于5%。成孔后及时洗井，直至水清砂净。下泵时，泵管连接紧

31、固，按要求下至设计深度。抽水泵下入深度满足降水工程的需要，保证抽水设备的埋没深度。选用的抽水设备性能稳定、可靠。能够保证较长时间的正常运行。在每口抽水井井口安装水泵运行情况警示装置，便于及时发现故障。配置35台备用水泵，当井内工作水泵出现故障时，短时间可修复的，及时修复并恢复工作；短时间无法修复的，马上更换备用水泵，保证抽水工作正常运行。更换下来的水泵及时修复备用。为了保证抽水工作的正常的、不间断的运行，施工现场配置备用电源（35KW柴油发电机），以保证在突然停电的情况下，基坑降水工作的顺利进行。13.3灌注护坡桩施工技术保证措施13.3.1、成孔钻机就位后，主机用水准仪（或水平尺）调平。钻机

32、顶部的天轮，动力头转盘中心及桩位中心应在同一铅垂线上。在钻机安装调试完毕后，先进行试转，只有当钻头锥尖与桩位中心对准后，才能进行正式钻进，否则重新调试。钻进过程中随时检查成孔的垂直度，避免孔斜，钻孔垂直度偏差小于1%度。钻孔完成后，先由成孔班班长自检，填报成孔自检表并签字，报质检科值班质量工程师，由值班质量工程师复核，复核人填报隐蔽工程验收表，报甲方或监理代表进行验收。验收合格后甲方或监理下达灌注令。13.3.2钢筋笼制作及固定按设计要求采用的钢筋的级别、钢号、直径并分类堆放。钢材要有出厂质量证明书。并首先对标牌及钢筋外观进行检查，在检查合格的基础上再进行复试。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试

33、焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。焊条具有合格证且按设计要求使用。钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良，显著的不正常现象应进行化学成份分析试验。钢筋在使用前先调直，制作钢筋笼须在水平搭架上进行，主筋连接采用搭接电弧焊，搭接长度不小于10倍d，双面焊不小于5倍d。加劲箍环封闭部分采用电弧搭接焊，搭接长度单面焊为10d，双面焊为5d。制作钢筋笼时，纵向钢筋接头相互错开，从任一接头中心至1.3La的区段内，有接头的受力钢筋截面面积不超过受力钢筋总面积50%。钢筋笼制作误差符合JGJ9494的有关规定：主筋间距10mm，钢筋笼长度50mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm。钢筋笼保护层偏差：

34、水下灌注砼20mm。为了保证钢筋笼居中，严格执行设计图纸规定，在各层加劲筋周围等距离加焊6个扶正筋。钢筋笼入孔前先进行自检，然后协同甲方进行验收，验收合格后方可使用。对不合格者进行修补返工，无法修补者进行拆除报废。钢筋笼吊放时对准孔位轻放、慢放，放置到要求标高后，用铁丝或“9”形钩在孔口固定好。严禁高起猛落，强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。13.3.3成桩质量控制灌注班长和当班技术员用水准仪重新测定桩位孔口标高，严格控制孔口至桩顶的深度。钢筋笼垂直放入桩孔内，按标高用铁丝将其固定在孔口。在下导管之前必须重测一次孔深，了解孔底沉渣厚度，下导管前试验隔水栓能否通过，两导管之间用法兰盘连接，法兰

35、盘要水平以保证导管的垂直度，下导管避免挂钢筋笼，导管底至孔底距保待在O.30.5m。水下灌注砼连接进行，不得中断，如发生墙管、导管漏水等事故，及时采取处理措施。防止钢筋笼上浮，导管缓慢提升，以防止导管碰动钢筋笼。灌注过程中，当班技术员勤测砼面，控制导管埋入砼中的深度，计算砼灌注量，作好灌注记录。13.4预应力锚束施工技术措施所用钢绞线必须经过严格质量检查，校直和除锈。出具出厂质量检验证书并进行材料力学试验。钢绞线下入孔内时，前端设置导向锚，沿钢绞线每2.0m设置一组定位支架。以保证钢绞线居中。钢绞线自由段套16塑料波纹管，内涂黄油，以防止钢绞线生锈。张拉机具采用OVW-100千斤顶和2B-50

36、0型油泵。张拉时，千斤顶油泵必须垂直承压墩工作面，顶升时，其作用力方向与锚孔轴线平行。锚头采用OVW15-4锚具，张拉时必须经过反复张拉、超张拉后稳定60min，然后卸载至设计安装预应力值予以锁定。13.5旋喷桩施工技术保证措施 放线：放线、复查由专人负责，轴线、桩位的偏差符合相关规范要求；旋喷机就位对中后，由质量检查员检查核对后，方可进行钻孔及旋喷施工。钻孔：钻孔过程主要控制孔斜及孔深，孔斜主要受机架的倾斜影响，因此，控制好机架的斜度也就保证了孔的斜度。在钻机就位调平后，用吊线锤对钻机垂直度进行校验，达到要求后，方可进行施工。孔深的检查主要靠丈量钻具长度和检查原始记录等来控制。制浆：浆液的配

37、制是旋喷成败的关键，浆液严格按照设计配比进行配制。并由泵站班长和质检员对水量水泥用量进行监督、检查。泵压、耗浆量：严格执行施工组织设计中规定的工艺参数，无特殊情况，不得随意改变。当耗浆量发生变化时，及时进行检查，排除故障后，方可进行正常施工。其施工工艺参数如下：泵压 23MPa泵量 70Lmin提升速度 2021cmmin转 速 2023rmin水灰比 1：113.6锚杆-土钉墙施工技术保证措施锚杆-土钉支护按作业顺序施工。边坡宜采用小型机具或铲锹进行削坡，以保证边坡平并符合设计规定的坡度。锚杆-土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工，采取恰当的排水措施包括地表水，支护内部排水，以及基坑排水，

38、以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静压水力。边坡四周支护范围内的地表加修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层，防止地表水向下渗透。靠近基坑坡顶宽24m的地面适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。为了排除积聚在边坡体的渗水和雨水，在坑底设置排水沟及集水坑，排水沟离开边坡壁0.51.0m，排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防渗漏。锚杆-土钉成孔前，按设计要求定出孔位并做出标记和编号。孔位允许偏差不大于150mm，钻孔的倾角误差不大于1，孔径允许偏差-5mm20mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全成孔过程中作好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事

39、故处理等。并将取出的土体与初设时所认定的加以对比，有偏差时及时修改土钉的设计参数。成孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即处理。成孔后及时安设钢筋并注浆。锚杆-土钉钢筋置入孔中前，设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，。锚杆-土钉钢筋置入孔中后，可采取重力或低压（0.40.6MPa）方法注浆填孔。重力注浆以满孔为止，但在初凝前需补浆12次。向孔内注入浆体的充盈系数大于1.1。每次向孔内注浆时，宜预先计算所需浆体体积并根据注浆泵的冲程求出实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过0.40.45，浆液搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、

40、中途停顿或作业完毕后须用水冲洗管路。用于注浆的砂浆强度用707070mm立方试件经标准养护后测定，每批至少留3组（每组6块）试件，给出28天强度。锚杆-当土钉钢筋端部通过加强筋连接时，其相互之间可靠焊接。钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差-10+10mm,钢筋铺设时每边的搭接长度不小于一个网格边长或200mm，如为搭接焊则焊接长度不小于网筋直径的10倍。在喷射混凝土之前，面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上并符合规定的保护层要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下不出现振动。喷射混凝土配合比通过试验确定，粗骨料最大砾径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，并通过外加剂来调节所

41、需工程强度和早强时间。喷射混凝土前对机械、风、水管路和电路进行全面检查及时运转。喷射混凝土的喷射顺序自上而下，喷头与受喷面的距离宜控制在0.81.2m之间。射流方向垂直喷射面，但在钢筋部位，先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止钢筋背面出现空隙。为保证施工时的混凝土面层厚度达到规定值，可在边壁上垂直打入短的钢筋段作为标志。在继续进行下部喷射混凝土作业时，仔细清除预留施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿。喷射混凝土面层后，采取养护措施35天。喷射混凝土强度采用边长100mm的立方试块进行测定，制作试块时将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少留取3组（每组3块）试件。14.质

42、量保证措施14.1质量目标桩基工程达到政府质量监督站要求的合格。成桩合格率达到100%。消灭断桩等事故。确保本项目按其完工并达到国家优良工程标准力争达到省级文明工地。14.2质量管理体系为保证工程质量，我公司将严格按照ISO9002质量管理体系得要求，进行质量管理。本项目质量管理体系见下框图：项目质量管理体系图公司质量管理层公司总工工程师1、调控公司质量管理体系；系2、处理重大质量事故。公司质检技术处1、执行公司质量方针，检查各项目部质量管理体系。2、检查各工程技术质检资料；a、 施工组织设计，开、竣工报告；b、 质量保证资料；c、 技术管理资料；3、检查各工程质量状况；4、处理质量事故。项目质量管理决策层项目经理主任工程师1、贯彻公司质量方针，完善项目质量管理体系；2、处理质理事故。1、 执行项目质量计划，检查调控项目质量管理状况。2、 编制施工组织设计。3、 检查、签署质检资料。4、 检查工程质量状况。5、 处理质量事故。项目质量管理实施层项目质检科