供热管道施工方案(DOC59页).doc

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1、目 录第一章 工程概况及施工部署第一节 投标承诺综合说明第二节 工程概况第三节 施工部署第二章 施工准备第一节 技术准备工作 第二节 现场准备 第三节 临时设施准备第三章 施工方案及主要施工方法第一节 测量放线第二节 开挖沟槽第三节 地基处理第四节 管道安装第五节 管道接口第六节 水压试验第七节 回填第八节 管道拆除第四章 过路地埋管施工（工程重点）第五章 劳动力计划及主要施工机械配备第六章 管道施工的配合措施第七章 保证工程质量的技术组织措施第一节 质量保证体系及措施第二节 质量管理措施第三节 质量控制要点第四节 成品保护措施第五节 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表第八章 保证工期的技术组

2、织措施第九章 确保安全、文明施工的技术措施第一节 安全管理措施第二节 安全技术措施第三节 文明施工的技术措施第十章 降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议及措施第十一章 环境保护和不扰民措施第十二章 地下管网、电缆、文物保护措施第一节 地下管网、电缆保护措施 第二节 文物保护措施第十三章 服务、保修及优惠承诺第一节 连续施工、保证工期不变承诺第二节 专款专用承诺第三节 保修承诺第四节 工期承诺第五节 其他承诺第十四章 施工总进度计划第十五章 施工总平面布置图第一章 工程概况及施工部署一、 工程概况台玻悦达太阳能镜板供热管道工程位于盐城市开发区，起点从悦达台玻西北侧围墙，终点在台玻悦达太阳能镜

3、板厂房西北侧，管径426*10，长度631米，其中含地埋管140米，上述管材全部利用福汇纺织拆除的管道。管道采用低架铺设，其中过东环路部分采用直埋，河中浇筑支架，本工程设计压力1.3MPa,设计温度300。工程名称：台玻悦达太阳能镜板供热管道工程建设地点：盐城经济开发区总工期：60天，计划开工日期：以招标人通知为准备质量要求：合格工艺要求：补偿方式：采用旋转补偿器和自然补偿相结合保温要求：426采用复合保温管壳，内层100mm硅酸铝管壳，外层100mm欧文斯高温玻璃棉管壳，保护层为：玻璃丝布两层，最外层包0.5mm绿色彩钢板。 管材要求：加空管为螺旋钢管GB/T9711.1-1997,地埋内管

4、为GB/T8163无缝钢管。第三节 施工部署1、组织保证项目总指挥项目经理项目副经理施工员 1人 工程师2人 项目经济师1人 办公室1人材料设备部2名 工程技术部2名经济核算部2名 1. 编制设计图总造价预算及施工阶段实施方案。2. 审核工程全过程经济活动资料。3. 分阶段施工完毕编制阶段造价决算及编制造价总结算。1. 编制施工总进度计划以及施工形象进度计划。2. 图纸收发存管理。3. 编制施工组织设计。4. 办理设计图纸修改变更及施工图审核。5. 负责定位标高，测量放线各项施工分项的技术措施的制定。6. 对工程质量进行监督管理 。7. 技术资料及档案管理。1. 负责职工就餐、住宿现场及住宿区

5、的环境工作。2. 负责对外文件编写，生产信息资料 。3. 负责治安、保卫、消防，分包单位施工人员临时户籍工作。1. 材料供应。2. 材料与设备的验收、储运。3. 现场临时水电管理。4. 施工机械申请调派及管理5. 各种车辆申请调派及管理6. 工程上消耗材料记录盘结。7. 现场内的场容场貌管理2、工程项目管理的主要目标根据建设单位要求和本工程的具体情况，我公司确定项目管理综合目标如下：（1）工程成本造价控制目标采用先进的技术和工艺，选用经济合理的施工方案，通过科学的管理、严密的组织和协调控制，使工程成本和造价得到最有效的控制，最大限度的为建设单位节约资金，为企业获得一定的经济效益。（2）安全生产

6、目标确保职业安全管理体系在本工程有有效运行，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾和恶性食物中毒事件，轻伤发生率控制在千分之三以内，易燃、易爆事故发生率为零。（3）文明施工和环境保护目标确保环境管理体系在本工程的有效运行。严格执行关于建筑工程施工的各项管理规定。3、总体施工安排（1）根据该项目规模和特点，按拆除、土建、安装分三个施工段。（2）在各施工段上，流水作业，进场人、机、料的合理投入和配置，充分利用施工作业空间和时间，组织水平流水，立体交叉作业，确保各工种、劳动提高工效与质量多点、多面进行施工缩短工期。4、施工中重点控制部位（1）工程定位测量（2）焊缝质量控制。（3）地埋接头保温及防护质量

7、控制。（4）施工中安全和文明施工控制等。第二章 施工准备第一节 技术准备工作工程技术人员、管理人员认真阅读设计图纸及有关施工规范，组织进行图纸会审和技术交底，并对现场进行复核和施工调查，测量人员现场恢复和固定路线的主要控制点（包括交点、转点以及起控制作用的百米桩），对主要控制点要按适当的地形条件加以保护和固定，对水准点进行复测闭合以及横断面的复测工作。根据图纸设计要求和现场了解的情况，材料人员、试验工程师在开工前对所需筑路材料做好取样检测工作，并将检测结果上报监理工程师，根据用量安排车辆陆续将主要材料运输进场。后勤保障人员,保障生活供应,完善生产、生活基地设施。第二节 现场准备1、做好施工现场

8、的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。2、设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于控制构件质量和便于操作。3、做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置，临设和办公场所设置离生产区距离不少于300m。4、布设水平地埋临时管网用于施工用水，施工用电根据施工高峰期用量进行配置五芯地埋电缆，并设置配电室和低压配电屏。5、根据施工段开挖情况，对开挖施工路段进行维护，采用钢管搭设牢固，并设置明显的标志（挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯）。6、提出各种材料的用量计划，按工程进度情况上报，为保证材料计划的准确性，设专

9、人校核，项目经理审批后方可实施。7、根据工程特点，组织所需机械设备及时进场，派专人对机械设备检查和保养，确保施工期间机械设备工作状态完好。第三节 临时设施准备一、临时供电 1、概述现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规程设计并组织施工，供配电 系统采用TN-S按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于00.1秒。2、用电线路接入施工现场,用电从建设单位提供的变压器接入，施工现场、生活区各设总闸、电

10、缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电 ，以保证供电安全，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。二、临时用水 施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路50水管，供施工现场及生活区使用。三、临时用地临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室40见施工平面图施工结束会议室24施工结束库房60施工结束材料临时堆场200施工结束食堂、宿舍150施工结束四、地下管线及其它地上地下设施的加固措施1、本工程如发现地下管线、障碍物等设施及时向建设单位、监理单位及有关部门报告，会同有关单位研究

11、处理方案，加以解决。2、若基础下方有通讯、电力电缆等采取砌筑护槽，上放砼盖板加以保护。3、污水管线要防止杂物堵塞，派专人及时清理。煤气管线要防止渗漏，施工现场如有异常立即禁止明火查明原因及时处理。4、高压电线、通讯线路等应架立线路，按安全规程加以保护，变压器等搭设防护棚。第四章 施工方案及主要施工方法第一节 测量放线一、测量放线方案 可靠的施工测量是保障正确执行设计意图的前提，施工测量是将符合设计文件要求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出来以便进行施工。因此，施工测量工作贯穿在整个施工过程的 始终，是工程建设的先锋。 （一）、平面控制精确的控制是施工的前提，是整个工程按设计要求施工的保证，

12、也是施工放样的依据。施工前，必将将控制网布设测量完成。 经监理工程师复核确认后方可使用。标桩应布设合理，使用方便。对特殊部位应加强控制。所有标村都应进行固定性保护，以防破坏，并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。施工过程中，迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩，必须经监理工程师认可后方可使用。 以业主、监理工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。为确保精度，采用全站仪进行观测。控制网测设时其正倒镜差12，2C值12，方位角闭合差1500 90 （3）、在回填和压实过程中，对任何导管、管道等应采取可靠的保护措施，以免导管及管道产生破坏。第八节 管道拆除1、管道拆除采用气割，架空管严

13、格按原12m/根焊缝进行拆除。2、地埋管拆除采用挖机开挖沟槽，管上口留20cm土人工清理，以免损坏防腐层，地埋管分段拆除分段回填夯实，以不影响交通为原则。3、砼支架采用破碎机破碎，将破碎后的砼块用垃圾运输车运到合适的地点进行掩埋。4、拆除的管道、管件用吊车装运，部分运至台玻工地进行管道安装，多余部分运至建设单位指定地点。5、管道保温拆除后及时运至垃圾场进行相关处理。6、拆除施工时两侧放置警示标志，注意对管线沿途农作物、绿化保护，当天施工完毕，必需做到场清料尽，现场不得留有杂物。7、拆除的管材、管件请建设单位共同登记、核对数量。8、保护拆除时，操作人员戴好口罩等安全防护用品，防止保温棉对人体的伤

14、害。第四章 过东环路地埋管施工（工程重点）一、打坝抽水打坝抽水前应认真学习图纸、进行调查研究，充分了解打坝段的土质、水位、地下构筑物以及施工环境等情况，合理地确定打坝断面和堆土位置，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。二、脚手搭设水抽干后，清除淤泥后，按照施工图纸，搭设一通长脚手架，两边出路边2米宽2米长，以方便支架浇筑、管道安装。三、支架制作安装为更好安装地埋管，脚手搭设好后，进行测量放线，然后进行支架制作安装，安装好的支架上放置76的小滚筒，地埋管道通过小滚筒向桥中心运输，以便安装。四、地埋管吊装管道吊装时，应用宽度大于50mm的柔软吊带捆在外护管吊装，或用两个吊钩钩住芯管

15、的两端吊装。严禁用钢丝绳直接捆在成品管道外防腐层上进行吊装；吊装时应做到轻吊轻放，防止磕碰；严禁用铁质器具撬动保温管。管道在存放期间，芯管、外护管的两端应加临时封堵，并用雨布复盖，禁止曝晒和雨淋。五、地埋管道安装过路段管道安装，采用25T吊车从两头向中间安装，将25T吊车停在路的一侧，将一节约12.5米管子吊起放置在支架滚筒上，利用滚筒将管道滑至所需位置。六、施工工艺流程确定管线地沟开挖复测标高砼垫层成品管外观检查打坡口、打磨吊装、组对、焊接芯管无损检测装保温填补焊接外套管气压试验超声波检测防腐回填、地表上部恢复七、地埋管焊接、试压1、焊条使用前必须进行烘干，现场使用时应装入温度保持在1001

16、50的专用保温筒内，随用随取。2、管道坡口、预留间隙符合焊接工艺要求。3、管道采用氩电联焊，钨极氩弧焊用的电极宜采用铈钨棒，保护气体氩气纯度必须99.95%。4、焊接完华后，地埋内管进行射线无损检测，级合格，外管进行超声波检测，级合格。八、地埋管件的防腐保温1、地埋外套管焊接完毕，需在UT检测、气密性试验和水压试验及超声波检测合格后，方可进行防腐。防腐要求严格按照图纸及有关规范要求进行。2、直埋保温管外壁防腐工艺要点2.1需防腐的管道经检查合格，满足施工前要求。2.2防腐材料等已经检验合格，并具有相关的质量技术资料。2.3涂料应根据工程所需的数量分批配制，现配现用。施工场地气温宜在1025为最

17、佳。25混合后的漆料须在8小时内用完。10时须在10小时内用完。2.4附着在表面的泥土、杂质用铲刀清除，并用清水清洗干净；基材表面应无油污、泥土、潮气；钢管的焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角，光滑，无毛刺。2.5各焊接疤、焊接飞溅物应打磨平整；焊接氧化皮、火焰切割、火工校正部位应清除干净。所有损伤部位清理干净后采用人工除锈打磨至St2级，打磨结束后表面的浮尘清理干净。2.6已预处理的钢板在除锈质量达到要求后，必须立即涂刷底漆，以防在这过程中钢板重新生锈。第五章 劳动力计划及主要施工机械配备1、主要材料供应计划根据施工组织设计的安排，按施工的不同阶段组织工程材料进入现场，管材、阀门、焊接材料等主要材

18、料用我单位合格供货商的产品，进入现场后及时组织进行材质复试，一经发现不合格，立即退货，同时采购时做到货比三家，选择最好的材料用于本工程。我公司用资金作保证，确保工程材料的质量，不会因此而影响工程质量。各种材料进入现场具体安排见附表1。2、机械设备供应计划根据总体施工安排，我们为本工程配置运行状态良好、性能可靠、数量充足的试验、检验仪器仪表、机械设备，按照施工组织要求，各种设备按配置计划及时进入现场，并运行状态良好，以保证本工程优质、高效、按期完成。具体安排见附表2。3、劳动力供应计划劳动力安排按施工计划和基础、主体、安装工程等不同施工阶段分别考虑和安排，为保证工程质量，提高效率,施工队伍保持相

19、对稳定，由项目经理部统一安排，统筹调度，具体安排见附表3。主要材料供应一览表材料名称规格型号单位数量标准号进场时间螺旋钢管DN400米491GB/T9711.1-19972012-3-26无缝钢管DN50米4GB/T8163-20082012-3-26 压制弯90DN400只21GB/T12459-20052012-3-27 压制弯90DN400只4GB/T12459-20052012-3-27 压制弯90DN50只4GB/T12459-20052012-3-27旋转补偿器DN400只8宜兴宏鑫2012-4-3等径三通400*400*400只1GB/T12459-20052012-3-27法兰

20、DN400-PN16片4GB/T9119-20002012-4-3法兰DN50-PN16片8GB/T9119-20002012-4-3阀门Z41H-16CDN400只1GB12234-20072012-4-3阀门J41H-16CDN50只1GB12235-20072012-4-3高温离心玻璃棉=100mm M3113欧文斯.科宁2012-4-16硅酸铝=100mm M3832012-4-16绿色彩钢板=0.5mmM213122012-4-16地埋钢管426*10920*10米1402012-3-28钢板=12mmM26.62012-3-16主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位进场时间1吊管机5T1中国20075T95管道吊装2装载机ZL501中国20003.0m390土方3