卧式离心机操作规程 (1).docx

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1、。卧式离心机操作规程编号:一、目的规范操作,保证设备安全,满足生产需要。二、适用范围生产工序。三、职责1、正确操作,安全使用。2、日常维护保养。四、操作程序1、启动前检查、准备工作、所有连接管道清洁,机内无异物;油箱油面不低于油标刻线。、电机电源接线正确无误,三角皮带张紧适宜;各连接螺栓无松动。、油泵、转鼓转动方向正确;手动转动转鼓,转动口无碰擦。2、空车运转、开启冷却水阀门(当油温低于 100C 时,油应预热,用热水通过油冷却器)。、松开锁紧螺母,转动调节泵的流量手轮,使流量最小(推料次数较少,减少机器内部不必要的磨损),启动油泵电动机(旋转方向应符合标牌指示)调节泵流量, 使推料次数达 4

2、060 次,锁紧螺母,内转鼓往复运动 5 分钟(不超过 5 分钟,以免损坏机件,)使机器内各运动部位得到润滑。、瞬时启动主电机,确认转鼓转向符合标牌指示后,继续启动主电机,空车30 分钟以上,检查以下项目:、运转中无碰擦,明显噪音,所有零件无松动变形;、液压系统工作正常,无泄漏,油压稳定;、启动电流,运转等各项指标应符合规定。3、操作、运转及调整、启动油泵电机,运转 35 分钟。、启动主电机(注意:一定要先启动油泵电机,才能启动主电机)。、打开结晶罐底部阀门,均匀加入物料。、注意观察机器的分离状况,对悬物料温度、浓度、进料量等因数进行调整, 以选取最佳的操作参数;、推料时若布料盘触及不到滤渣层

3、、表面滤渣层,说明滤渣层太薄,将会因整-可编辑修改-个转鼓内滤渣层厚薄不均,引起机器的振动,此时应加大进料量或提高进料浓度,而进料量过大、部位来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣,发生“溢流”,也会造成机器的振动,这时应减少进料量;、对于含细微粒子、难过滤的悬浮液,可降低推料次数,滤渣在机内停留时间长,降低滤渣含湿量。反之,对于含粗粒晶粒、易过滤的悬浮液,在保证滤渣的含湿量的情况下,提高推料次数以获得较高的产量;、确定最佳操作参数后,应稳定在此状态下工作。、经常观察运转电流、油压和温度等,不许超过其额定值主电机运转电流22.6 安,油泵电动机运转电流8.8 安,液压系统油压2Mpa,油温 10600

4、C。、物料堵塞时,将主电机停止片刻,清除后启动电机恢复正常运转,否则停机检查。、机器每隔 58 小时就清洗一次。4、停车操作、关闭结晶罐底部阀门,停止供给物料。、调节泵流量,使推料次数减慢后停主电动机。、待转鼓停转后,停油泵电动机。、用木质或金属铲除转鼓内的滤渣。、启动油泵电动机,然后启动主电机,打开各冲洗阀,清洗转鼓内外筛网,排渣口及与物料接触部位。、关闭冷却水进口阀门。五、安全注意事项1、启动主电机前必须要先启动油泵电机。2、离心机运行时的故障排除必须先停机,然后排除故障。3、运转中出现的振动异常,出料不正常应停机检查。六、日常保养1、离心机正常使用每日应检查机器的油面高度,油温,机器噪音是否正常。2、每周应停车检查离心机传动部件,三角皮带是否紧绷,易损件磨损情况。3、连续生产一月时,应停机彻底清洗机器内部,检查筛网网隙,清洁电机风罩, 检查刮料槽松紧程度。4、定期检查各运动部件磨损情况和各零件腐蚀情况。欢迎您的下载,资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求

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