自来水厂供水工程施工组织设计.docx

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1、目 录一、各分部分项工程的主要施工方法二、工程投入的主要施工机械设备情况表三、确保工程质量的技术组织措施四、确保工程质量的技术组织措施五、确保安全生产的技术组织措施六、确保文明施工的技术组织措施七、确保工期的技术组织措施八、冬、雨季施工措施九、地下管线及地上设施的防护措施施工平面布置图施工进度计划网络图一、分部分项工程的主要施工方法本工程为巴林左旗林东镇新城区供水工程，包括土建、装饰、电气、围墙灯工程。一）、主要施工方法（一）施工测量（1）把固定路线的主要控制点，既转角点（曲线和缓和曲线起点及中间各点和直线上的整桩与加桩等，予以复测恢复，并将上述各桩点沿垂直方向平移路面之外，作为辅助基线，但以

2、不妨碍施工，不影响挖土方为原则，用钢尺量距，以便辩认。（2）在两侧边桩用红漆线标示路面设计中心高，以红漆上平为准，做为施工依据。（3）要给制路面结构及横断高程下反数草图，向施工班组交底，以便施工时掌握高程。二）、基础土方开挖1、基础土方开挖：按测量的基础施工开挖线进行基础开挖，机械开挖与人工开挖相结合进行；人工清理、机械外运。大面积地方利用机械开挖，机械无法开挖的部位进行人工配合开挖；开挖过程中要按规范要求留出施工作业面，按比例放坡，预防基坑坍塌。在开挖时要注意杜绝超挖现象。在挖至距设计标高200MM时，改为人工开挖，清理避免扰动原地基土。2、基础降水与排水措根据地质及施工场地，作好排水网工程

3、，减少表面雨水涌入基坑。若遇地下水进，采用明沟排水至集水井集中用潜水泵抽出。，确保施工期间基础砼浇灌24小时内水位降至基底10CM以下；3、土方回填：在基础砼完成达到一定强度后，开始进行基础内的土方回填，回填土为素土，不得有草根、树根等杂物。回填土的含水率要适中。回填时槽内不得有积水、垃圾和有机物，分层回填，层层夯实，分层厚度为300MM，靠近基础砼边用人工夯实，其余部分用机械夯实。回填土进行取样送检，回填密实度必须达到设计要求。三）、基础砼工程施工方案1、当基槽土方开挖时，钢筋工组即进行钢筋的下料制作，木工组进行基础模板的备制，同时作好浇灌材料的准备。基础验槽清理后，及时进行基础垫层的浇灌，

4、垫层浇灌一天后，在其上进行基础大样放线，钢筋绑扎，木模安装，完毕后进行柱网轴线的校对和高程校核。并由公司自检合格后，请质监、监理建设方检查，签证后进行基础砼浇灌。2、毛石基础的砌筑毛石砌筑前应将表面泥土杂质除干净，以利于砂浆与块石粘结。先满铺一层砂浆不小于5CM厚，将大而较平的石块满铺一层，再将砂浆灌入空隙处。用小石块填空挤入砂浆填满空隙，石块平稳密实。不允许先塞小石块后灌砂浆，以免发生干缝和空隙。四)、模板工程施工方案本工程柱、池壁模板采用55系列组合钢模板、木模板，梁模采用55系列组合钢模板，板模由10厚双面覆塑竹胶合板（1220x2440）和10、18厚木层板（915*1830）结合使用

5、，模板支撑体系采用扣件式脚手架支撑。1、模板安装1）、柱模板安装：单块就位组拼的方法：先将柱子第一段四面模板就位组拼好，较正调整好对角线，要求模板竖直、位置准确，并用柱箍固定，然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要同时用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑和拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。五)、钢筋工程施工方案1、钢筋原材料的检验试验及力学指标A、取样批量：同规格，同一炉（批）号，每60t取一组试件。B、钢筋原材力学指标应符合设计要求。C、抗震要求：（）、对框架结构纵向受力钢筋进行检验，检验所得

6、的强度实测值符合要求：（）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不大于1.3（二级抗震）。2、钢筋的切断一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。3、钢筋连接：该工程梁钢筋的水平接长，采用闪光对焊和搭接焊，闪光对焊F25以下采用100型焊机，F25以上采用150型焊机。搭接焊I级钢用E4303焊条，II级钢用E50焊条.柱、墙竖向筋接长，F16以上均采用竖向电渣压力焊，F16以下采用冷搭接。板筋接长，均采用冷搭接。A、钢筋接头位置：钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密期范围内；焊接接头距钢筋弯折处，不应小于10d，且不宜位

7、于构件的最大弯矩处；梁、板上排钢筋接头在跨中1/3范围内，下排钢筋接头在支座1/3范围内；B、钢筋接头分布控制要求：在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的期段内，同一根钢筋不能有两个接头；在该期段内的受力钢筋接头率，受拉期不宜超过50%，受压期不限制。绑扎接头：从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍期段内范围内，受力钢筋接头率，受拉期不得超过25%，受压期不得超过50%。闪光对焊：接头处不得有横向裂纹，与电极接触的钢筋表面，不得有明显烧伤，接头处的弯折角不大于4度，接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。如下图:搭接焊：以每一至二楼层中300个同接头形式，同级

8、别钢筋接头为一批，不足300个接头仍作为一批，随机切取3个试件做拉伸试验。其试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。3个试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。闪光对焊：在同一台班内，有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批，单同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，仍不足300个接头，应按一批计。每批接头随机切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。（见9.2.1 B原材力学指标）应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。做弯曲试验结果，应至少有2个试件

9、不得发生脆断。4、钢筋的绑扎A、梁、板必须先绑主梁，再绑次梁和板的钢筋，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。梁双排主筋为保证排距符合要求，在两排钢筋之间垫短钢筋头。B、柱筋应在底板筋绑扎好的基础上按图纸位置插好，为确保柱主筋准确，柱筋下脚筋可直接焊在下层底板筋上，上面加F16F18井字箍一道，并与基础底板、梁上层筋焊接，确保基础底板、楼面混凝土浇灌后柱筋位置准确无误。柱子钢筋的规格、数量和间距及在基础底板的锚固长度均应符合设计要求。C、确保钢筋保护层的具体措施：梁、柱、板、墙均用水泥砂浆垫块。板负弯矩钢筋采用厚细石混凝土垫块（垫块厚度=板厚-板保护层厚度-板负筋直径）纵横间距15001500，

10、以确保钢筋位置正确。D、钢筋的交叉点均用18#铁丝绑扎，板、墙的钢筋网，靠近外围的两行必须满扎，中间部位可以跳空梅花扎。双向受力钢筋必须满扎。箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩应沿受力筋方向错开设置。六)、砼工程施工方案（）、现浇砼的所有材料必须按规定取样，并经当地试验中心试配后开出配合比。砼搅拌设专人盘盘过磅计量，随时检查砼坍落度。按规定制取试块试压后出具试块资料。砼浇灌前施工技术人员、工长、质安员应认真检查模板的标高、位置、几何尺寸等是否正确无误。模板接缝是否严密、支撑是否牢固，各种埋件，预留孔洞位置、数量几何尺寸是否符合图纸要求。钢筋的规格、数量、位置、保护层是否符合设计要求。经检查无误后，将检

11、查结果填入签证内，经甲方代表及监理人员签字认可并进行质量、安全、技术交底后方可进行砼浇灌工作，为确保质量、砼浇灌后必须作覆盖养护，并有足够的养护时间，才能进行下一层施工。（）、每一结构层砼采用先浇柱。然后再浇筑梁板的方法。每层柱浇筑高度应控制在500mm高左右。用震动棒捣固密实。浇筑竖向结构时，底部应先浇50-100mm与砼相同标号的水泥砂浆，再浇筑砼。浇筑楼板时采用下脚有高度刻刻痕的竖向钢筋作为板厚控制标高。标高控制间距为2.0-2.5。为避免砼产生干缩裂缝。板面砼浇捣后，应在初凝前二次压实。为防止浇灌砼负弯距钢筋压变形，浇灌前在板在面必须用马凳搭浇灌道。（3）、池子砼浇灌防止池子渗漏的专项

12、措施：在水池砼施工中，砼不但要满足抗渗要求，除此之外在施工措施上也必须严格按规范及施工组织设计要求施工方能确保地下室发生渗漏现象。（4）、在砼施工时严格按规定分层、流水，连续浇灌，严禁出现超厚浇灌，振捣零乱，发生漏振现象，在砼施工期间，工长必须追踪检查，不定期测量砼坍落度及配料计量工作，在振捣上一层砼时，振捣棒必须捅入下一层砼内50mm，确保上下层交接处不出现分层现象。 七)、砌体工程施工方案1、 砌筑前的准备工作：A、依据建筑轴线，在楼地面上弹出墙边线，在皮数杆上弹出墙体垂直控制线，并检查各房间平面对角尺寸偏差。B、砌筑前提前1-2天浇水湿润砖砌体。2、 砌筑方法：A、施工顺序： 砖墙 构造

13、柱模板、混凝土 砖砌筑B、砌筑时砂浆应随拌随用，在3-4小时内使用完毕。应上下错缝，搭接长度1/2砖，在砌筑前应先进行试摆，不够整砖处，尽量采用调整砖，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，排缝均匀，组砌适度，竖缝位置和横缝位置应协调一致，灰缝平直，厚度均匀，避免游丁走缝和通缝，砌筑时必须拉线，线要拉紧，每线应符合砖砌体的厚度，砖墙的转角处和交接处最好用整砖，对不能同时砌筑而留斜槎确有困难时，可做成直槎。填充墙与框架柱之间的缝隙采用砂浆填满。3、 构造柱施工：A、模板采用定型木模，面板为18mm厚木层板，背楞为50*80木枋。B、模板支设高度一面到梁底，另一面到梁底下200mm位置，混凝土浇

14、至梁底下200mm位置，梁底下200mm空隙用砂浆填塞后拆除模板。C、为保证混凝土密实，构造柱混凝土均采用细石混凝土，振捣方法为震动器表面震动法。八)、脚手架工程施工方案主体结构施工时，从室外地面搭落地式双排钢管脚手架，随主体施工上升，装修施工时作为外装修架。1、双排脚手架搭设要求：、立杆间距不大于2m，立杆下必须设50mm厚的垫板，并设置通长扫地杆，内外立杆的横距1m。、大横杠的步距为1.5m1.8m，小横杠的间距为1.5m。、脚手架按水平每隔7m，竖直每隔4m设置与主体的拉结点（即每层一道，水平间距7m）。脚手架与主体的拉结，以钢管抱柱子为主，拉结点不足时采取在结构边梁上埋设钢管，架体上水

15、平管与梁上埋设的钢管连接，严禁用钢筋或丝作拉结。、脚手架的剪刀撑每个转角处必须设置（两面），大面上每隔9m设置一组，剪刀撑与地面的夹角不大于60，且沿脚手架全高设置，并和脚手架同步搭设。、主体施工时，脚手架随施工高度上升，并超过操作面不小于1000mm。脚手架上满挂立网，兜网在二层及四层处挂设，在二层处架铺层板封严底部。、装修施工时，在主体施工架的基础上，操作面必须满铺跳板，跳板离墙面的距离不得超过200mm，超过的必须铺跳板。2、内架的搭设：建筑物内部脚手架在主体结构施工时，搭设满堂脚手架。扫地杆离地10-15cm主梁方向主杆间距不能超过800mm，必须设剪刀撑。（1）、脚手架地基应平整夯实

16、，脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座或垫板，垫板厚度不小于50mm ，脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基，形成脚手架下沉或悬空。（2）、脚手架材料必须符合规定，禁止使用锈蚀扭曲钢管、开裂、滑丝的扣件及腐朽、断裂、断节的脚手板。（3）、扣件安装时应开口向上、装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在45-55N.M，最大不超过59N.M。3、外架拆除：外架拆除时，要求划出工作期标志，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设者先拆，先搭设着先拆，拆除顺序一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆除横杆、立杆等。架子拆除时，要求设立专人统一指挥，上下呼

17、应，动作协调，当解开与另一人有关的杆件结扣时应先告知对方，以防坠落。拆除的外架材料要码放整齐。十)、装饰装修工程施工方案当砌体、围护工程具有一定工作面后，插入内粉刷装修工作，主体全部完成后，可进行内、外装修工作，装修按下列方案施工：1、外墙装修采用下列施工方案：（1）、基层抹灰垂直度用吊线控制，平整度用刮尺找平，特别应注意的是对主体施工留的架子洞应双面补砖，并用1：2水泥砂浆填密，以保证墙面不浸水。（2）、对窗台、雨蓬、压顶等，上面做流水坡度，下面做滴水或汛水线。(3)、外墙涂料：涂料的品种、质量、颜色等应符合设计要求，并有产品合格证。涂刷前基层表面的缝隙、孔眼、麻面和塌陷不平处用赋于进行往返

18、刮涂，使基层密实平整。涂刷时，应保证基层干燥程度和含碱量符合涂料产品的要求，其涂刷方向和行程长短均匀一致。涂料干燥快时，应勤沾短刷接茬最好在分格缝处。涂刷层次不少于两度，在前一度涂层表面干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间不少于3h。涂料使用前，应按出厂说明规定，开桶后用电动搅拌均匀后使用。在施工过程中不能随意掺水或随意掺加颜料，不宜在夜间灯光下施工。要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，施工所用的工具必须事先清洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。施工气温最低不得低于涂料的最低成膜温度。涂料的贮存管理应按规定要求进行，涂料的使用时间应在涂料贮存期间内。墙面涂料应均匀涂刷，色泽一

19、致。外装修工程面要做到表面平整、光洁，接角分明，线条平直，色泽均匀一致，符合施工验收规范的各项规定。2、内墙、顶粉刷:A、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢，碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。B、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。对于高级抹灰时，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），进行吊线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间

20、通线，每隔1.21.5M间距在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。C、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待基稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。D、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。E、抹底层灰和中层灰。底层灰按设计要求配置水泥混合砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。

21、若中层灰过厚，则应分层涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。F、抹罩面层：待中层有七成干后，用1:3石灰砂浆抹罩面层，厚度为45mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后用灰匙赶压光至表面平整光滑。十一）、给排水工程施工方案1、室内给水管道安装施工方法a.管道嵌墙暗敷时，墙槽尺寸的深度为D+20mm，宽度为D+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用与砖墙同等级砌筑砂浆填补密实。2）.切割管材，必须使端面垂直于管轴线

22、。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢据，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3).管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4).熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。5).直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。6).冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。2、室内排水管道的安装施工方法1).预制加工：根据国家图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，

23、绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用清洁剂除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍转动，以利粘接剂分布均匀，约3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。2).干管安装：应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部

24、粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。3).立管安装：首先按设计坐标要求，复核预留洞口尺寸，将已预制好的立管运到安装部位。安装伸缩节，复查上层洞口是否合适，立管插入端应先划好插入长度标记。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。4).支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物

25、及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5).卫生器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充分气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去胶堵，封存好扫除口。十二）、电气工程施工方案1、预留预埋阶段1).安装人员按施工图进行预留预埋，由土建进行预留并进行钢筋处理。2).各专业的套管，应根据设计图纸，统计各专业套管的数量、

26、规格、统一预先加工好。预埋穿梁、穿墙及楼板的套管时，应参看大样图，结合实际尺寸，找准标高及横向尺寸进行预埋定位，作好标记，以后每上一层均吊线进行定位，并仔细复核，这样方能保障今后作立管的垂直度。3).预埋时应特别注意两个关键事项：一是套管不能抵模，应比模边距短34cm，用水泥纸进行堵塞已扎出管口的34cm，并用红油漆进行标识；二是管口两头要用锉刀打磨光滑，以便穿管。4).电气管道、强弱电管道的预埋按设计图纸所示的位置、规格进行施工，施工时先将管子用垫块垫高15mm以上，使管子有一定厚度的保护层，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上，或用钉子卡在模板上。5).浇注混凝土的过程中，应派专业人员值班，以保证预

27、埋管道、套管不被堵塞或移位。6).土建施工人员不得随意扳动已预埋好的套管及管道，不得随意取走预埋管道管口的管堵。2、防雷接地系统1).接地网利用地梁内两根主钢筋沿四周满焊边通而成，并与纵向轴内主钢筋满焊形成网络。引下线利用结构柱内两根主钢筋满焊而成，上与防雷带可靠焊接，下与接地网可靠焊接。焊接要求采用搭接焊，其钢筋端部搭接长度大于10倍钢筋直径，并且最少三边焊（两侧和一端），以保证电气通路。防雷接地装置与保护接地装置共用，当接地接边线施工完毕后，混凝土浇灌之前应实测接地电阻，电阻值不得大于5。2).防雷引下线的焊接应随建筑主体施工时进行，首先按设计要求找出柱内两根主筋，用油漆做好标记，引下线搭

28、接长度不应小于6D，并应双面焊接。做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。3、管内穿线工程1).穿线前应先清理管路，管内不得有集水及杂物。2).在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否完整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。3).断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下二种情况考虑:a.接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。b.配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。出户导线的预留长度应为1.5cm.4、配电箱安装工程 明装配电箱安装：金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。用弹线定位的方法，找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点

29、位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。 配电箱内配线：首先将箱内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和顺序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电器、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。5、灯具、开关、插座安装灯具安装成排灯具安装时，必须拉线，最好拉十字线，中心线偏差不应大于5mm；开关、插座安装按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板边接好，将开

30、关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。二、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1砼搅拌机JDY3502中国成都98年购5.5KW35M32双吊篮井架30M1中国昆明99年购7.5KW2*5003砂浆搅拌机JDY3502中国昆明2000年购4.5KW4钢筋切断机GWJ401中国洛阳98年购3KW5钢筋弯曲机GW401中国洛阳99年购3KW6卷扬机JJK2T1中国昆明98年购7.5KW7木工平刨MQ55-2

31、01中国昆明98年购3.5KW8木工园锯1中国昆明98年购3.5KW9电焊机1中国昆明98年购12.5KW10振捣器4云南蒙自2000年1.5-2.2KW11振捣捧2-6M6云南蒙自2000年1.5-2.2KW12挖土机PC602日本小松2000年75KW13水准仪S31中国上海2002年14经纬仪J21中国上海2003年15自卸汽车4中国一汽2000年8T16装载机12000年三、确保工程质量的技术组织措施本工程质量等级达到建设部颁布的合格标准施工，一次性验收并通过备案，我公司承诺服从建设单位现场代表和监理单位对质量的监督管理，保证该工程一次验收合格并通过竣工备案。（一）完善的质量保证体系、

32、本工程的质量管理，继续贯彻我公司的质量方针及“务实创新、精益求精、创精品工程、树企业形象”的企业精神，严格执行ISO9001：2000质量标准，认真按我司的质量保证手册及程序文件在施工过程中实施质量管理。在工程施工过程中，认真执行建筑法、建设工程质量管理条例及工程建设标准强制性条文。、质量管理体系本工程质量管理体系图如下：施管组副组长：项目副经理劳资组机运组各 施 工 操 作 班 组材料组质安组副组长：项目经理组长：项目工程师（二）、质量管理标准的依据(1)、现行的建设工程施工验收规范及技术标准；(2)、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；(3)、建设部颁布的建设工程质量管

33、理条例；(4)、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分；（三）检测方法1项目经理部要按公司质量创优管理办法成立质量管理监督小组，进行定期、不定期检查，并经常召开由建设单位管理人员、监理公司、施工队领导、施工班组参加的生产会议，公布施工质量，安全工作检查结果，针对工程中存在的质量问题进行专题讨论，落实施工质量措施。2制定和实施一系列质量管理条例建筑材料检验办法，凡进入工地的建筑材料，必须符合云南省第七建筑工程公司制定的物资控制规范之规定，必须有合格证或质量保证书，不合格的材料严禁使用，由专人负责。工程质量奖惩细则，凡违反操作规程和不按规范进行施工的，均按该细则进行处罚。隐蔽工程验收办法

34、，凡未经建设单位、监理单位、现场管理人员验收合格的，不得进入下一道工序施工。3.证建筑物水平轴线与垂直度的措施要保证建筑物的垂直度，竖向测量的误差就必须严格控制在允许范围内。主要采取以下措施：检查并校核好使用的仪器。如经纬仪、水平仪、钢尺等，使所用仪器误差控制在允许范围内。整个工程由专业测量人员统一测控，由负责人统一进行交底，安排测量程序。施工人员应密切配合，与一丝不苟的精神进入工作状态，如分线、拉尺、弹线等。分部位设置纵横控制线。采用经纬仪，首先在首层面层上作好平面控制，并选择四个较合适的位置作控制点（连线即为纵横控制线）或用中心“十”字控制，在浇筑上升的各层楼面时，必须用经纬仪复核轴线，重

35、新按底层控制放线及时纠正偏差。每层控制点定出后，必须再进行检查，看测出之交角是否满足精度要求，再用精密丈量的方法求得实际定出的距离，再与设计距离比较是否满足精度要求，如果超限则必须重测，直到符合规范规定精度要求为止。然后一次性完成该部分连线、弹线、分线工作。建立平面控制网和主轴线建筑物的平面控制网和主轴线，应根据复核后的红线桩或座标点准确地测量。并应保护好场地平面控制网和主轴线的桩位。平面网中的控制线应包括建筑物的主要轴线，间距宜为30-50m，并组成封闭图形。按钢筋砼建筑结构设计与施工规程严格控制精度，使其在规范允许范围内。测量精度不低于1/10000，测量角度不大于20。层间垂直度测量偏差

36、不应超过3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000，且不大于15mm。其中H为建筑总高度严格按照甲方提供的总平面图，认真熟悉图纸，对轴线和细部尺寸认真核对，确保所用数据完全正确无误，定位后请甲乙双方监督人员往返复核，并绘制定位放线图交甲方，设计复核签证后，才可进行下一步施工。（四）、成品保护在多工种、多层次交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可以节约材料和人工，因此应采取以下措施：（1）抓好宣传教育工作，使全体职工都从思想上重视，行动上注意。（2）项目经理要认真做到合理按排工序，科学管理文明施工。（3）凡参加该工程施工的土建、安装等单位，均应制

37、定成品保护措施，经协商后必须共同遵守，认真安排各单位之间、各工序的交叉作业计划，尽量把饰面工程安排到最后一道工序。（4）对水电班组剔凿孔洞应严格控制。（5）建立成品保护小组，设专人管理。在装修后期门锁钥匙的借用应建立书面记录，分清责任。（6）制定成品保护的奖惩条款，并坚决执行。（7）工程进入装修阶段，设专职值班人员3人，全天24小时值班，负责安全保卫，成品保护及卫生工作。（五）、工程质量通病及防治措施项目部成立由项目经理、质安员领导的质量通病防治小组，针对各工序中易发生的质量问题制定相应的防治措施，减少该工程质量通病。在以往的施工过程中常因管理上的漏洞和工作责任心不强等原因，容易在混凝土、钢筋

38、、回填土、砌筑、装饰、防水、安装等各工序出现一些质量通病，虽然修正处理后能满足结构可靠性和使用功能的要求，但却对分部、分项工程质量评定产生不良后果，影响工程质量等级的评定。因此根据本工程的特点，在全面质量管理工作上的基础上，杜绝以下质量通病，逐步过度实施工程建设强制性标准。1、混凝土工程A、混凝土强度等级的控制（1）、现浇砼的所有材料必须按规定取样，并经当地试验中心试配后开出配合比。砼搅拌设专人盘盘过磅计量，随时检查砼坍落度。按规定制取试块试压后出具试块资料。B、梁柱节点混凝土缺陷控制梁柱节点处由于钢筋集中、密集。混凝土不易浇筑及振捣，容易造成蜂窝麻缺陷，针对上述原因采取以下措施：（1）、在节

39、点处用同标号细石混凝土浇筑。（2）、必要时用木楔撑开钢筋间隙,便于混凝土入模及振捣。（3）、设专人对梁柱节点混凝土进行模外木棰敲击，听声观察，保证混凝土浇筑密实度。（4）、建立混凝土浇筑岗位责任制等。C、柱脚混凝土烂根柱脚混凝土烂根主要是由于柱模板下部漏浆造成。可采用细石找平柱脚模板处间隙；浇混凝土前先浇灌50mm厚同标号水泥砂浆，分层振捣密实，防止超振，解决柱脚烂根问题。D、现浇混凝土板平整度差及产生温度裂缝现浇混凝土板面平整度差主要是由于无标高控制点或控制点少，板面未进行二次抹平压光，施工人员乱踩等原因造成。其防止方法是在每根柱筋上侧设标高控制点：拉线进行找平及二次收浆抹平；搭设混凝土浇灌

40、道及严禁施工人员乱走、乱踩等措施未解决。现浇板产生温度裂缝主要是由于阳光暴晒和浇水养护不当，过早堆放重物及冲击振动等原因造成。防止方法：新浇混凝土根据气温采用塑料薄膜或草席覆疲盖，混凝土浇筑12小时后浇水养护，保持混凝土湿润；结构向上施工时，应科学分散钢管、钢筋及模板等材料，教育施工操作人员在混凝土终凝后轻拿轻放各种材料物品。2、模板工程A、梁柱节点处梁柱节点根据柱（梁）尺寸，有条件可放样制作定型大模板，辅助少量木嵌条，以解决梁柱节点处模板拼缝不严密的问题。B、板底平整度差现浇板底平整度差是由于模板标高控制不严，相邻模板搭接及模板变形等原因造成。可采用水准仪测议，拉线控制标高控制相邻模板高差，

41、模板修理平整后再使用。C、顶撑系统模板顶撑应抓好模板支撑承载力计算及加垫木、水平拉杆、剪刀撑等环节，可解决顶撑下落、变形等问题。3、回填土回填土密实度控制A、选用清洁的粘土作回填土；回填土的含水率控制在1923范围内。B、分层回填夯实，分层厚度为虚铺300，每层至少机夯三遍。C、回填土按规范试验确定最大干密度，回填中分层取样确定压实系数，压实系数应不小于0.93。4、砌体工程A、砖砌体及构造柱砖砌体及构造柱易出现的质量通病主要有：（1）、预埋插筋位置偏移。（2）、搭接长度不够（3）、砖墙未留或留槎方法不正确。针对上述通病可采取措施工如下：1）、在模板上事先准确标出构造柱位置，插筋下部弯90度直

42、角，弯脚长15d，置于梁（板）筋之内，点焊固定位置。浇混凝土时专人检查有无位移和歪斜，如有应及时校正。2）、梁、板内构造柱顶埋插筋弯脚部分应凿出校直，并与构造柱主筋焊接，单面焊缝长度不小于10d（d为构造柱钢筋直径）。3）、构造柱留槎处弹双线。即内线为构造柱设计截尺寸线，外线为留槎线，向上每500高变化一次阴阳槎。B、砂浆标号控制砌筑砂浆标号控制采取下列措施：（1）、严格控制进场砂子的含泥量，选用质量较好的山砂。（2）、严格执行砂浆配合比及实行计量过磅制度。（3）、按规范进行取样标养压试。（4）、严禁使用初凝后砂浆上墙。5、粉刷工程A、平整度控制：墙、柱面平整度可采用吊（拉）通线，出踏饼，冲筋

43、控制。B、在砖墙体基层面浇水湿润后，分别刮抄多道成活，遇不同材质墙面交接处，加钢丝等措施可避免抹层开裂空壳。混凝土基层上应采用先凿毛，清除灰尘，浇水湿润后，边刷水泥胶浆边粉工艺。C、窗台、窗顶倒泛水（1）、窗台要做到内高外低（外窗低于内窗台20mm）及向外倾斜做出坡水，窗框四周边缝塞严，内嵌防水油膏。（2）、窗顶设滴水线或做成鹰嘴眼睛看上去不大明显的内高外低。四、确保安全生产的技术组织措施1.安全帽（1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；（2）正确使用安全帽并系好帽带；（3）不准抛、扔或座垫安全帽；（4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。2、安全带(1) 安全带经有关部门检验合格后，方能使

44、用；（2）安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后才能使用；（3）安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体；（4）安全检查带应高挂低用，不准将绳打结使用；（5）安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。3、安全网（1）从一层起设安全网，随施工高度设置至屋面1.5m高位置。（2）网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密；（3）网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45度；网之间拼接严密，空隙不大于10cm。4、预留孔洞（1）边长或直径在2050 cm的洞口，可利用混凝土板内钢

45、筋或固定盖板防护。（2）1015 cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20 cm的另外加密；（3）50 cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下设安全网，护栏高1m设两道水平杆；（4）预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹篱笆，固定防护。5、楼梯口（1）分层施工楼梯口应装临时护栏；（2）楼边设临时防护栏杆（用钢管）；（3）顶层楼梯口应随安装临时护栏。6、底层通道口固定出入通道口应搭设防护棚，棚宽大于通道口。（七）施工用电安全措施1、支线架设（1）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯；（2）支线绝缘好，无老好，

46、破损和漏电；（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘固定；（4）过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记；（5）室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明（1）一般场所采用220伏电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压；（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相架路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（4）照明灯具，室外距离地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设保证安全。钠、铊、甸等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。3、架空线（1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树上或脚手架上；（2）架空线应装设横担和绝缘子、其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子；(3