《PROE模具CADCAM》课程实训指导书.doc

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1、模具CAD/CAM课程实训指导书模具设计与制造专业适用杨晓红 编广东水利电力职业技术学院模具教研室2015年6月一、 课程的目的模具CAD/CAM实训是学生在完成模具CAD/CAM课程后进行的一项重要的实践性教学环节。本实训课程分三个环节，第一个环节是产品IGES档案的修复实训，第二个环节是Pro/E进行模具设计，第三个环节是Pro/NC加工。通过本实训课程的学习，可使学生掌握模具CAD/CAM基本概念及计算机辅助技术的基本理论知识，了解Pro/E模具设计的一般流程及操作方法，具有运用模具CAD软件设计中等复杂程度模具的能力，了解Pro/NC加工基础及Pro/E数控加工一般过程。培养学生综合应

2、用专业理论知识，分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。要求学生查阅有关资料，做好设计准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；熟悉塑料模具设计的全过程；树立正确的设计思想，结合生产实际综合考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，严肃认真的进行模具设计。二、 课程的任务(1) 掌握多种修补破孔方式和快速修补方法；(2) 运用模具Pro/E软件全过程设计塑料模具；(3) 了解Pro/NC加工基础及Pro/E数控加工一般过程;(4) 绘制模具总装图；(5) 拆画模仁零件图；(6) 编写实训报告说明书。三、 课程设计的注意事项：1、课程设计前必须预先准备好资料，包括：手册、

3、图册、Pro/E及EMX软件等；2、课程设计前应对原始资料进行认真地消化，并明确课程设计的要求再进行工作。原始资料包括：塑件零件图、生产纲领、原材料牌号与规格、成型设备的型号与规格等；3、画出模具结构草图经指导教师同意后方可绘制总装图和零件图；4、模具设计电子文档及纸质设计说明书打印后呈交给指导教师审阅，检查。四、 实训的计划安排在产品修补实训和Pro/NC虚拟加工实训中采用教、学、做一体化实训教学，模具Pro/E全过程设计采用分组任务驱动、项目导向教学。实训进程表天 次任 务第1天-第3天明确任务，掌握IGES档案的修复方法第4天-第5天分析零件结构，运用Pro/E进行模具设计第6天Pro/

4、NC虚拟加工第7天-第9天画出模具总装图和零件图（总装图按教材的要求）；写实训报告第10天交实训说明书，实训评讲注：该进程因实际操作的需要，有些工作可穿插进行。五、 IGES档案的修复IGES是所有CAD/CAM软件都提供的一种标准接口格式专门用来转换3D曲面曲线或点等几何资料，IGES文档转入PRT文档后由于精度等原因一般会出现破损的面未修剪的面或重迭的面等(将其打成线结构有黄色和粉紫色两种颜色的线粉紫色代表已Merge完或完整的面黄色代表需修补的面)。要将其转成实体进行后续的拆模工作就必须先将IGES面修补完整,再由面长成实体。修补IGES面的常用指令如下图1Feature特征 Redef

5、ine编辑定义 Select 选择导选择 Heal Geometry修复几何 Manual手动 Fix Bndries修复边界 Zip Gaps缝合间隙 Auto Select 首先接受其内定(default)的最大间隙值进行修复若修复效果不理想再变更(enter)最大间隙值进行修复3. 选择Heal Geometry Manual Fix Bndries Edit Bndry灵活地运用CreateModifyDeleteCombine结合等指令对面进行修复(在每编辑完一个面边界之后进行一次 Zip Gaps Auto Select Zip Gaps Accept看是否能把黄线消除掉)使IGE

6、S面完整无缺。4选择Attributes Make Solid使面产生实体。对于用Edit Bndry不能修复的面可用Exclude Surfs移除面的Merge然后用Feature Create Surface Merge将面修复好。再使用Feat-ure Create Protrusion Use Quilt将面长成实体。注意因为在修补IGES时没有能够回复上一次操作的功能在Model Trim中无特征步骤(除非在外部使用任何指令)如果错了就可能要重新进行因此一定要在修补过程中及时存盘。这五个黄色边界的面是殘破面图5-32 12543数字为补面的顺序号图5-33 此为错误的边界线修补前的R

7、面修补后的R面图5-34旧端点新端点修补之前的面修补完成的面 图5-35 图5-36修补完整的IGES面完整IGES面长成的实体六、利用Pro/E进行模具设计的一般流程成品检查及处理利用Pro/E拆模倒钩处理模仁处理滑块斜梢入子顶针料厚检查脱模角检查缩水处理（一）、成品检查及处理1、料厚检查对于塑料模来说，料厚不均会严重影响到最终的射出成型。因此，拿到一个成品，我们最先要做的是料厚检查。对于有料厚不均的现象要及早通知客户, 以及时寻求解决方案。2、脱模角检查为了保证成品的顺利脱出，使模具开模时不至于有粘模现象，需要在平行于开模方向的壁上有一定的脱模角度。3、缩水处理(Shrinkage) 塑料

8、在冷却过程中会收缩，从而影响成品的外观。为了保证成品的外形，在拆模前需对成品加些预加量，即作缩水处理。（二）、用Pro/E拆模 成品公模母模图6-10（三）、倒钩处理1 、滑块在母模侧上部有个凸起（对应于成品上部的天线孔），很显然将会影响到成品的脱出。为了保证能顺利开模，需要将凸起的倒钩部分做成滑块，使其在开模时能顺利脱开。2 、斜销在公模侧的下部有个凹陷（对应于成品下部的卡钩），同样会影响到成品的脱出，如图中红色所示部份。为了能将成品顺利从公模上取出，需要对此卡钩部位做些处理。由于倒钩出现在成品内部，很显然不能做成滑块的形式，这时我们可以将其处理成斜梢。（四）、模仁处理及模架调入 模仁的成型

9、面主要靠NC铣床及放电来加工，由于受刀具及电极的影响，模仁上的深孔及凸起过高部分很难加工，而且成本很高。如图红圈所圈起来的几个BOSS成形部位。这时可以将这些部位从模仁上分割下来单独加工，即做成入子。入子的制作比较简单，主要要考虑加工的可行性及经济性，一般原则是能用NC加工的部位不做入子。 七、Pro/NC虚拟加工计算机辅助制造（CAM）的主要作用是生成一种通用的刀具路径数据文件（即NCL文件）。在加工模型建立后，即可利用CAM系统提供的多种形式的刀具轨迹生成功能进行数控编程。可以根据不同的工艺要求与精度要求，通过交互指定加工方式和加工参数等，生成刀具路径文件（即NCL文件）。刀具路径文件通过后置处理产生数控代码来控制数控机床的运动。Pro/E数控加工一般过程： 八、编写实训报告说明书设计报告的主要内容包括：零件成型过程设计的各项计算、选用依据和经济分析等。其内容和顺序为：a) 、封面b) 、目录c) 、课程设计任务d) 、塑件的工艺分析（IGES档案的修复） e) 、产品塑件工艺方案的拟定（模流分析）f) 、proe模具结构设计g) 、注塑设备的选择h) 、成型零件的设计和制造（Pro/NC虚拟加工）i) 、模架的选择j) 、浇注系统的设计k) 、推出机构的设计l) 、冷却系统的设计m) 、模具的总装配图和零件图n) 、学生对综合实训的感受o) 、参考资料