现场材料、施工工艺的数据核查要点.doc

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1、现场材料、施工工艺的数据核查要点一、钢管、焊接钢管外径和管壁及理论重量 .1二、绝缘电工套管 PVC 管（硬聚氯乙烯电线管）规格尺寸 .2三、电线管规格尺寸 .2四、套接扣压式薄壁钢导管（KBG 管） .3五、给水衬塑复合钢管 （单位：mm） .4六、给水聚丙烯管道（PP-R 管） .5七、给水交联聚乙烯管（PEX 管） .5八、排水用硬聚氯乙烯（UPVC）管材 （单位：mm） .6九、排水直管（铸铁管）的壁厚 （单位：mm） .6十、BV 和 BLV 型聚氯乙烯绝缘电线规格尺寸 .7十一、管道安装的支吊架间距 .8明配导管管卡的最大间距 .8钢管给水管道支、吊架的最大间距 .8塑料及复合管给

2、水管道支、吊架的最大间距 .8铜管给水管道支、吊架的最大间距 .8暖通钢管管道支、吊架的最大间距 .9暖通风管管道支、吊架的间距要求 .9排水塑料管道支、吊架的最大间距 .9自动喷淋管道支、吊架的最大间距 .9电缆桥架支架的间距 .9十二、各专业系统管道试压 .10十三、阀门强度及严密性试验 .11十四、排水管道灌水试验与通水能力试验 .12十五、排水管道坡度 .12十六、矩形风管或设备保温钉的分布 .12十七、金属钢管需要跨接线直径 .13十八、用于连接接地保护线螺栓选配表 .13十九、接地保护线最小截面与相线大小关系表 .13二十、保 护管弯曲半径 .14汇编：ptczf现场材料、施工工艺

3、的数据核查要点 1更新：二七年六月现场材料、施工工艺的数据核查要点 2现场材料、施工工艺的数据核查要点一、 钢管、焊接钢管外径和管壁及理论重量（注：此表为：GB/T 3091-2001 neqISO559:1991，代替原 GB/T 3091-1993 GB/T 3092-1993 GB/T14980-1994）公称口径 外径 普通钢管 加厚钢管壁厚 壁厚mm in公称尺寸（mm）允许偏差（% ）公称尺寸（mm ）允许偏差（ 12%）理论重量（kg/m）公称尺寸（mm）允许偏差（2.5% ）理论重量（kg/m）0.5mm681015202532405065801001251501/81/43/

4、81/23/4111/411/2221/2345610.213.517.221.326.933.742.448.360.376.188.9114.3139.7168.31%2.0（1.75）2.5（2.19）2.5（2.19）2.8（2.45）2.8（2.45）3.2（2.80）3.5（3.06）3.5（3.06）3.8（3.33）4.0（3.50）4.0（3.50）4.0（3.50）4.0（3.50）4.5（3.94）0.400.680.911.281.662.413.363.875.297.118.3810.8813.3918.182.52.82.83.53.54.04.04.54.54.

5、55.05.05.56.00.470.740.991.542.022.933.794.866.197.9510.3513.4818.224.02现场材料、施工工艺的数据核查要点 3表面质量要求镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层。不得有无镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。热镀表面暗灰色，镀表面亮、银白色。焊接钢管的内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划到、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。允许焊缝处厚壁增厚和内缝焊筋存在。最小内径 mm公称直径（mm）外径（ mm）极限偏差（mm） 硬质 半硬质、波 纹 硬质套管最

6、小壁厚（mm）16202532405063162025324050630 -0.30 -0.30 -0.40 -0.40 -0.40 -0.50 -0.612.215.820.626.634.443.257.010.714.118.324.331.239.652.61.01.11.31.51.92.22.7应选用阻燃性管材，其氧指数应为 27%以上，即有离火自熄的性能。应具有耐压、耐燃、耐冲击性能，并有产品合格证，内外径应符合国家统一标准，外观检查管壁壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，管外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标志和制造厂标。埋入地下受力较大处的硬聚氯乙烯管，宜使用壁厚厚的

7、重型管。现场材料、施工工艺的数据核查要点 4二、绝缘电工套管 PVC 管（硬聚氯乙烯电线管）规格尺寸三、电线管规格尺寸公称口径（mm） 外径（mm）外径允许偏差（mm）壁厚（mm）16202532385015.8819.0525.4031.7538.1050.800.200.250.250.250.250.301.61.81.81.81.82.0电线管又称电管，管壁较薄，一般在干燥室内敷设使用现场材料、施工工艺的数据核查要点 5四、套接扣压式薄壁钢导管（KBG 管）外径 mm 壁厚 Smm公称通径基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 壁厚公差162025324016202532400 -0.300 -

8、0.300 -0.400 -0.400 -0.401.01.01.21.21.20.080.080.100.100.10外观要求：管材外壁应无明显的凹凸不平和类似缺陷；不得有裂纹和结疤、烧伤、深的划道，管口边缘应平滑。镀锌或其他涂层的导管外表应有完整、均匀的镀、涂层，不得有气泡及剥落。管路施工要求：当管径为 25 及以下时，每端扣压点不应少于 2 处；32 及以上时，不应少于 3 处。扣压点深度不应小于 1.0mm。扣压后，接口的缝隙，应采用封堵措施（可采用电力复合脂）。套接扣压式薄壁钢导管电线管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面为 50mm2 及以下，长度没超过 30m，应增设固定用的拉线盒。管

9、路支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于如下规定：圆钢：直径 6mm；扁钢：30mm3mm；角钢：35mm 25mm3mm。管路进入落地式配电箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为5080mm。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径 10 倍。管路与墙体或混凝土表面净距不应小于 15mm。在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于 1000mm。在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度不应大于管外径 5mm。固定点间距不应大于 1000mm。现场材料、施工工艺的数据核查要点 6五、给水衬塑复合钢管 （单位：mm）内径 mm 外径 mm公称通径 内衬塑厚

10、度 mm基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差0.5DN 15DN 20DN 25DN 32DN 40DN 50DN 651.50.212.818.324.032.8385065+0.6 -0.0+0.6 -0.0+0.8 -0.0 +0.8 -0.0+1.0 -0.0+1.0 -0.0+1.2 -0.021.326.833.542.348.060.075.5DN 80DN100 DN1252.00.276.5102128+1.4 -0.0+1.4 -0.0+2.0 -0.088.5114.0140.0DN150 2.50.2 151 +2.0 -0.0 165.01%外观要求：管材内外壁应光

11、滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色浅。管道安装要求：切割应采用金属锯；管端清理应用细锉将金属管端的毛边修光，衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度 1/2 倒角，倒角坡度宜为 1015。穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底） ，应预留孔洞或预留套管，孔洞尺寸应为管道外径加 40mm，墙板暗敷，管槽宽度应为管道外径加 30mm，且管槽的坡度应为管坡。复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理

12、。水箱（池）内浸水部分管道外壁需涂塑。现场材料、施工工艺的数据核查要点 7现场材料、施工工艺的数据核查要点 8六、给水聚丙烯管道（PP-R 管）单位（mm） S5 系列 S4 系列 S3.2 系列 S2.5 系列标准尺寸率 11 9 7.4 6公称压力PN（安全系数 C=1.5）1.0MPa 1.25 MPa 1.6 MPa 2.0 MPa公称压力PN（安全系数 C=1.25）1.25 MPa 1.6 MPa 2.0 MPa 2.5 MPa公 称 外 径 厚度 内径 厚度 内径 厚度 内径 厚度 内径De 16De 20De 25De 32De 40De 50De 63De 75De 90De

13、1101.81.92.32.93.74.65.86.88.210.012.416.220.426.232.640.851.461.473.690.02.32.83.64.55.67.18.410.112.315.419.424.831.038.848.858.269.885.42.22.83.54.45.56.98.610.112.315.111.614.418.023.028.836.245.654.865.079.63.44.25.46.78.310.512.515.018.313.216.621.226.633.442.050.060.073.4外观要求：管端截面应垂直于管轴，管材颜色均匀，内外表面应光滑，不得有深刻的沟纹或槽纹。管道敷设要求：管道穿越楼板时，宜设置钢套管，管套高出地面 50mm，并有防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与管间松动，产生渗漏。热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过 5。七、给水交联聚乙烯管（PEX 管）公 称 外 径 （ mm） 厚度（mm） 卷长（m）20 1.9 10025 2.3 10032 2.9 640 3.7 650 4.6 6现场材料、施工工艺的数据核查要点 9外观要求：管材内外表面光滑，不许有气泡、裂口、分解变色线及影响使用的划痕。