重点23条.ppt

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1、重 點 23 條,初階主管日常生產管理要點,1.早會上傳下達事件（可保留） 2.確認有無臨時缺勤人員 3.臨時缺勤人員人力調整 4.有否新手，工作指導5.人員服裝、儀容管理6.借出及借入人員的定位 7.治工具 SOP(是否為最新版)及相關報表是否在現場. 8.檢視機器、工具是否正常使用及保養,上 班 前,9.人員與設備ESD有無做好防護10.作業中人力不平衡得調配11.有無依照生產計划之進度 12.查看每位下屬的工作有無未依照標准作業 13.制程中，確認產品品質 14.有無人員工作情緒不穩定，應于協助 15.隨時准備4小時內之生產（人員、機器、工具、物料、作業標准)16.生產環境隨時保持流暢,

2、上 班 中,17.報表的查看與看板的填寫18.上級指示及下屬反應之問題應當日處理19.明日工作預做准備20.應保留思考時間（人員任用、工作指導、推動 事項、改善工作）21.下班前應檢視部門內工作環境及安全措施(特別為每周周末)22.查看當日工作目標達成狀況23.總結當日無達成目標站別和擬定改善方案,下 班 前,重 點 16 條,領 班 工 作,目 標,1.產線每一站都能順利的流線，生產做到品質無客訴和產能的提升,確保品質和產能無影響到出貨。和每一個客戶都成為最佳的合作伙伴!,1、了解生產排程并能掌控將投線之機種的料狀，冶具狀況做好提前4小時准備工作2、在每天開線前要求領班助理交接清楚WIP數量

3、及分布狀況并了解清楚該工單的累積生產數量3、在每天開線前兩班領班交接了解上班發生的問題點和注意事項（嚴格填寫領班交接本并挂于看板）4、 在每天開線前清點人員出勤狀況，并及時將正確的人力考勤提供給車間助理5、在開線時，領班安排各員工，依生產計划及SOP標准作業，并每小時要求投板和裝箱工位用計算量來統計每小時產量并及時記錄在產量時段表中,領班工作內容,6、在開線時，領班要求投板工位100%下板7、在開線時，領班先要求物料員確認領用下個生產機種的料及料況，機動員准備SOP和通知TE架設治具及領出后（過爐）治具，大修准備烙鐵、助焊劑、洗板水和錫絲做好一切投線准備8、在投線時，領班逐站開始切入跟蹤前10

4、pcs一直到尾部裝箱結束9、在生產中，領班必須站在拉頭發現豎紅旗立即到該站去解決（每站不良超過標准，相同問題連續出現了3pcs或設備故障，材料異常，工作不會做，無輔助工具或材料),領班工作內容,10、在生產中，領班每小時（每小時過10分鐘）確認爐前投板，爐后送驗和入庫一系列、爐前站目檢、爐后檢修、爐后目檢，爐后測試、爐后裝箱數據及時填寫在工作報表中（注：工作報表每小時過5分鐘須完成）11、在收線時（下班或休息吃飯）必須要求員工將未完成標示卡放在產品上，椅子靠產線，工作區域整理，地面和拉線和測試清理合格，方由機動帶隊出車間12、在生產中，任何與目前生產機種不同之材料，治具耗材（錫絲）全部由機動和

5、大修、物料各行負責退回到下線保管區保存登記或退回TE房保存,領班工作內容,13、在生產中，每小時巡查產線的5S并記錄在5S自檢表中并立即糾正改善，復犯者處罰14、在生產中要求助理負責PCBA每小時的轉入、入庫、不良板送修100%做帳登記并跟蹤維修狀況（如果隨線維修則轉入PCBA保管區登記由隨線維修立即領出修理）PASS品立即拉到PASS品放置區由物料員入庫15、在生產中，任何損失工時領班須記錄在損失工時表中并即使反映出來給組長和主管來處理16、在下班時須填寫交接本和為下個備線、輔線20分鐘交接后立即可開線,領班工作內容,重 點 9 條,物 料 員 工 作,目標,1.確保生產線正常運行，對收、發

6、、存帳目物料准確、清晰、一目了然2.提升物料員對物料室管理，讓別人感覺到物料處處是黃金而不是廢材,1、了解生產排程并能掌控將投線之機種的料況、冶具狀況，并提前4小時做好准備工作。2、物料員到倉庫領料時要核對BOM，針對替代料或變料應查核ECN，確保來料正確3、在每天上班時要求各物料員交接清楚當日事項（如轉板、入庫、領料、發料、跑單）4、在每天領班清點人員出勤狀況，并及時將正確的人力考勤提供給車間助理5、 在每天不定時檢查物料室區域的5S并記錄在5S自檢表中并立即糾正改善，復犯者嚴處5、,物料人員工作內容,6、 SMT所轉入的PCB板要及時登記在庫存卡上并寫在看板上，以方便了解各機庫存7、產線P

7、ASS品放置區由物料員核對數量后入庫，與倉庫人員在庫存卡做好手工帳和電腦的系統單帳，便于日后的查找8、物料助理負責跑超領單據給相關部門簽核，將各項不合格物料入報廢庫9、物料員要不定時清點自家的耗材，以便庫存少的要及時提出請購，以保証生產線正常生產,物料人員工作內容,重 點 12 條,工 程（ME) 工 作,1.提升我們對錫爐和治具改進技朮，把我們遇到的問題的地方改裝最完美狀態，使生產線的效率提高和品質最佳.,目 標,1、了解生產排程并能掌控將投線之機種,冶具狀況是否做好2、在開線前，依照SOP標准調試錫爐的參數和產線所需要烙鐵的溫度值3、在每天開線前，兩班交接了解上班發生的問題點和注意事項（嚴

8、格填寫交接本）4、 在每天上班后寫出工作人員出勤狀況，并及時將正確的人力考勤提供給車間助理5、在開線后，ME技朮員在生產中要不定時觀察機器狀態和爐后品質達到最佳狀態，及并填寫相關的報表,工程（ME）人員工作內容,6、在生產中，每小時ME技朮員巡查機器旁及機器內5S是否干淨7、治工具進行評估、設計、制作、請購、維護、維修及其使用性能，品質確認及改善8、硬體設備評估、規划、引進、安裝、調試、日常保養的維護、維修以及工作指導推進9、所有設備耗材評估、購買及管控10、ESD設備的量測并將量測值記錄于報表上（報表是每月更換一次）(NG的及時報備相關單位更換處理),工程（ME）人員工作內容,11、程序文件

9、、保養、報表、綜合整理及制作12、硬體設備保養計划落實，完成,工程（ME）人員工作內容,重 點 5 條,工程（維修)工作,目標,1.每天對產線不良品轉進、出及維修OK品做好數量記錄，確保數據的准確性2.提升自己維修效率，確保自己的維修品質是最好，使維修房達到零庫存。,1、由產線轉入維修房的不良品與維修好的良品轉給產線應及時做好登做好庫存記錄.（對不良品和良品的機種，數量分類處理。以挂牌標示，避免事情的混淆和不必要的麻煩）2、維修房對板卡要更換零件時，要依據本機種BOM表核對料號，以免用料錯誤造成產品性能不良（對維修過后的板卡，表面的維修點做適當的清潔動作）3、維修工具（如烙鐵、電表、Chip插

10、拔器）做好保養和記錄,工程維修人員工作內容,4、對無用的錫渣和剩余清洗劑類做好處理，做好相對應的5S5、及時了解產線新機種的試產，提前了解產品的測試方法和工原理，做好維修准備。,工程維修人員工作內容,烙鐵、熱風槍、萬用表、小錫爐使用及用途,1、烙鐵使用中的溫度為360度左右，主要是錫點和零件腳焊 接， （如：PCB板上的短路、空焊、移位、多件、反向、冷焊）可以用烙鐵來處理2、熱風槍使用于SMT大顆的零件（如：IC、電容、電阻、電晶體等零件），針對不同的零件，熱風槍使用的溫度和風速而不同3、萬用表用來測量PCB板錫點和針腳的阻抗值。如測量到不良品，大概為短路、空焊、斷線或原材不良造成4、小錫爐使用范圍為DIP零件的維修（如：浮高、折腳等）,謝謝！,