麻纤维的脱胶精选文档.ppt

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1、麻纤维的脱胶本讲稿第一页，共二十七页（二）脱胶的原理（二）脱胶的原理n 脱胶有微生物(细菌)脱胶和化学脱胶两种方法。微生物脱胶是利用微生物来分解胶质，有两种途径。一种途径是将某些脱胶细茵加在原麻上，细菌利用麻中的胶质作为营养源而大量繁殖，在繁殖过程中分泌出一种酶来分解胶质。本讲稿第二页，共二十七页n另一种途径是将能脱胶的细茵培养到细菌的衰老期后产生大量粗酶液，粗酶液可用来浸渍麻，也可将其提纯浓缩为液剂或粉剂，再将酶剂稀释在水中，浸渍麻来进行脱胶。一般经微生物脱胶后的麻还含有较多的胶质，主要原因是菌种的菌活力还不够高以及胶质的种类很复杂。本讲稿第三页，共二十七页n 化学脱胶是根据原麻中纤维素和胶

2、质成分化学性质的差异，以化学处理为主去除胶质的脱胶方法。由前面分析可知，纤维素和胶质对烧碱作用的稳定性差异最大。因此化学脱胶采用以碱液煮练为主的方法进行。本讲稿第四页，共二十七页（三）苎麻化学脱胶（三）苎麻化学脱胶n 苎麻化学脱胶的原理比较简单。要完成苎麻的全脱胶，按目前的技术水平，还需要多道工序和较长的作用时间才能完成。本讲稿第五页，共二十七页n 苎麻化学脱胶最主要的工序是碱煮但不管采用何种工艺脱胶，碱煮前后还必须施予多道工序的处理，方能达到纺纱用精干麻的质量要求。一般将碱煮前的工艺称为预处理工艺，而将碱煮后的工艺称为后处理工艺。本讲稿第六页，共二十七页本讲稿第七页，共二十七页本讲稿第八页，

3、共二十七页本讲稿第九页，共二十七页n 除了以上一些工艺外，有时工厂还采用二煮二漂及二次打纤等工艺，以加强对胶质的去除，提高精干麻的质量。n一般来说只要工艺条件掌握恰当，采用的工序越多，精干麻的质量越好。但过于冗长的工艺流程，无疑增加了生产成本，降低了生产效率。选择工艺的原则，应根据原麻的品质和对精干麻的质量要求而定，生产厂还应根据设备条件来选定具体工艺。本讲稿第十页，共二十七页（四）亚麻细菌脱胶（四）亚麻细菌脱胶n目前国内外一般采用的亚麻初步加工的工艺流程如下：n 亚麻原茎选茎与束捆浸渍(沤麻)干燥入库养生碎茎打麻打成麻和落麻本讲稿第十一页，共二十七页n 打麻后的亚麻通常称为打成麻，打成麻再经

4、过手工梳理分号成束后打成包，即可发往亚麻纺纱厂。打成麻经过手工梳理后落下或梳下的紊乱亚麻纤维，俗称一粗。打麻中产生的落麻经过落麻(短麻)处理机械处理后，即成为俗称的二粗。一般来说，一粗和二粗亚麻通称粗麻经打包后可发往纺纱厂或其他工厂。本讲稿第十二页，共二十七页n 以上的工艺流程均是指正常质量的亚麻干茎，而对于在浸渍(讴麻)过程中所产生的质量很差且紊乱不堪的干茎，可以直接经过短麻处理机械处理后，制得亚麻粗麻(短纤维)。n 由上可见，亚麻的干茎，经过初步加工后，基本上可得到两种形式的产品，即长的打成麻和短的粗麻(短纤维)。本讲稿第十三页，共二十七页n 亚麻的细菌脱胶主要指利用微生物破坏麻茎中的黏性

5、物质(如果胶等)，使韧皮层中的纤维素物质与其周围组织分开，达到亚麻纤维脱胶的目的。常用以下几种方法：雨露浸渍法、冷水浸渍法、工业温水浸损法和嫌气性空气沤麻法。本讲稿第十四页，共二十七页n 经过脱胶后的打成麻的品质指标包括：长度及其均匀度、纤维强度、可挠度、油性、纤维分裂度、纤维的成条性、含杂、色泽和吸湿性等。品质指标综合反映打成麻的可纺性能、柔软程度和表面润滑程度，也是亚麻初步加工工艺与质量的综合体现。本讲稿第十五页，共二十七页二、麻纺纺纱系统二、麻纺纺纱系统n 麻纺有苎麻、黄麻、亚麻三种纺纱系统。（一）苎麻纺纱系统（一）苎麻纺纱系统n 一般借用精梳毛纺或绢纺系统，只是在设备上做局部改进。原麻

6、先要经预处理加工成精干麻，其纺纱流程如图111所示；而短苎麻、落麻一般可用棉纺纺纱系统进行加工。本讲稿第十六页，共二十七页本讲稿第十七页，共二十七页（二）亚麻纺纱系统（二）亚麻纺纱系统n 亚麻纺纱的原料是打成麻，利用亚麻长麻纺纱系统加工，其纺纱流程如图112所示，其中，长麻纺的粗纱要经过煮练后再进行细纱加工。长麻纺的落麻、回麻则进入短麻纺纱系统，其流程如图113所示。本讲稿第十八页，共二十七页本讲稿第十九页，共二十七页本讲稿第二十页，共二十七页（三）黄麻纺纱系统（三）黄麻纺纱系统n 黄麻纺纱的工艺流程为：原料原料准备 梳麻并条细纱。n 综上所述，不同纺纱系统的加工设备各异，但所有的纺纱过程都需

7、经过开松、除杂、混和、梳理、牵仲、加捻设备的加工。本讲稿第二十一页，共二十七页三、麻纺原料的开松与除杂三、麻纺原料的开松与除杂n 在麻纺（包括绢纺）中大多使用梳针滚筒开松，滚筒上包覆有针布或针板。根据麻、绢原料中纤维大多集合成束状、块状，且纤维束不完全平行伸直的特点，用梳针滚筒对纤维束进行分扯和梳理，开松作用缓和、细致，可减少纤维的损伤。梳针密度随着开松的进行逐渐增大，以增强开松程度。本讲稿第二十二页，共二十七页四、麻纺和绢纺原料的梳理四、麻纺和绢纺原料的梳理n麻纺原料是在栉梳机上梳理的。n绢纺原料是在绢纺梳绵机上梳理的。本讲稿第二十三页，共二十七页五、精梳五、精梳n栉梳机和绢纺梳绵机的操作中

8、有一部分仍然为手工操作，工人的劳动强度大，因此在部分麻、绢原料的加工中已经广泛借用毛型精梳机。n 麻纺和绢纺精梳前的配套工序基本同于毛精纺的上述工序，但一般在麻、绢纤维加工时，因纤维伸直状态好，前准备工序采用二道针梳机，其中，头道工序有时使用双胶圈并条机。本讲稿第二十四页，共二十七页六、牵伸本讲稿第二十五页，共二十七页七、麻纺的粗纱加工本讲稿第二十六页，共二十七页八、麻纺的细纱加工八、麻纺的细纱加工n湿式牵伸使用在亚麻纺纱时的细纱机上。亚麻纺纱有干纺和湿纺两种方法，主要适合亚麻等含有胶质的纤维纺纱。所谓湿式牵伸就是在纺纱过程中，采用润湿剂浸润粗纱，并对润湿状态下的粗纱进行牵伸。本讲稿第二十七页，共二十七页