采煤工作面初次放顶安全技术措施.doc

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1、XXX煤矿煤矿1802采煤工作面初采初放安全技术措施编 制： 技术负责人： 矿 长： 日 期：2011年11月3日规程措施会审意见工种职务矿长工程师副矿长安全员瓦检员机电员施工队会审人员签字会审意见： 年 月 日 技术负责人批示：年 月 日矿长批示意见：年 月 日规程措施贯彻记录措施名称贯彻人贯彻时间贯彻对象签字0点班8点班16点班5月15日技术课教案 上课时间：5月15日三班技术课 上课地点：采煤队会议室 讲课人：汪成红学习内容：初采初放安全技术措施。教案分析：初采初放对一个采煤工作面来讲是个至关重要的环节。初采初放的好坏直接关系到工作面能不能安全高效的生产，掌握初采初放的技术和初采初放期间

2、的安全是每个员工必须掌握的知识。目的要求：通过培训学习使职工熟悉的掌握和应用初采初放期间的安全措施。教学方法：讲授、板书、多媒体讲课、互动上课一、 组织措施矿成立以生产副矿长为组长，矿总工程师、安全副矿长为副组长，生产技术科，安全通风科,施工队长等为成员的回采工作面放顶领导小组。1.生产技术科根据现场情况制定出切实有效的放顶专门技术安全措施，矿总工程师组织生产技术、安全、通风、施工队等部门对措施进行会审。2.放顶前施工队必须填写放顶申请书，写明放顶时间和范围，并经矿领导及相关部门签字后生效。3.施工队负责对技术措施进行贯彻，组织职工学习，并履行职工学习后人人签字上岗操作。4.回采工作面放顶，必

3、须严格执行煤矿安全规程技术操作规程作业规程及技术安全措施。5.调度室应对回采工作面放顶工作进行重点调度。6. 捡料和传运料工作派有经验、行动迅速的工人担任。7.安全通风科、生产技术科、必须派人现场跟班，对放顶全过程进行检查、监督。8.放顶前，必须先由安全通风科、生产技术科、瓦检员、施工队放顶跟班领导对大棚进行安全检查和安全退路检查，只有在没有安全隐患时，才能由现场总指挥发出开始放顶指令。9.放顶现场总指挥由刘家江或胡文松或韩仕才担任。二、安全技术措施：(一)准备工作、在工作面投产前，必须由矿组织有关部门，对工作面的巷道及切眼的支护状态、运输系统、供电、通风系统、机械设备、支护材料、生产工具、备

4、用材料进行验收，确认具备投产条件时方可投产。、初采初放前，生产管理人员要监督和指导现场安全工作，确保初采初放期间的安全。、人员进入切眼工作时，首先检查周围顶板及支护情况，敲帮问顶摘除危岩悬矸，发现不安全隐患及时处理,操作时要一人操作一人监护。4、切眼清理干净后按切眼中线支设两排正规支柱。支设支柱时每组不少于两人,多组操作时，分段距离不低于15m，按照分段自下而上的顺序进行。底软处必须给支柱穿木鞋，防止支柱钻底，所有支柱必须及时拴全防倒绳。(二）安全技术措施：1、初采期间，采面控顶实行“三四排”管理，最大控顶距4.8m，最小控顶距3.6m；2、工作面初采自切眼每推进4m，就必须打眼强制放顶一次，

5、直至悬顶冒落高度达到采高的1.5倍为止。推进15m，直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍，倾斜长度超过15m时，必须停止采煤进行强制放顶。3、工作面正常推进过程中，出现局部悬顶或冒落高度不充分的地段，其范围小于25m2时用戗柱或丛柱加强支护，超过此范围时要进行强制放顶或采取其它可行措施；4、进行强制放顶放炮期间，人员必须撤出采面，并进入避难硐室，严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度；5、替棚时，应按操作规程有关规定作业，有漏矸掉顶的地方应重新把顶刹实背严，严禁空顶作业；6、两巷应打齐超前支护，10m范围内打双排柱，10m到20m范围内打单排支柱，支柱的初撑力不小于8 Mpa；7、严格执行敲

6、帮问顶制度，认真排查运输巷、回风巷、切眼内顶板及两帮情况，及时处理隐患，攉煤或清理杂物时，必须先维护，后作业；8、溜子道内不准留伞檐、兆头、滑茬，超过标准时，必须用手镐处理掉，防止片帮伤人，必要时可采用放震动炮的方法处理掉；9、带采面必须超前大面至少一排进行管理，初采及正常回采阶段始终实行“三四排”控顶管理，最大控顶距4.8m，最小控顶距3.6m；10、爆破时，及时挂梁，打好贴帮柱，并严格控制采高在2.1m以内，严禁超采高采煤，否则制定专项措施；12、采面达到最大控顶距时，在特殊支护、安全出口等符合作业规程规定要求，确保安全的前提下，方可回柱放顶；13、输送机保证平、直、稳，机头、机尾压柱必须

7、支设齐全可靠有力；14、加强机电设备维护检修，确保设备正常运转，杜绝机电事故；15、必须严格采面工程质量管理，做到梁正柱直，严禁出现失效柱梁；17、顶板破碎或片帮严重地点，应用手镐刨出梁窝，提前挂梁或套棚，刹实背严，做到超前支护，严禁空顶作业；18、放大顶期间，为防止煤壁处出现顶板下沉，要及时打临时柱或贴帮柱，保证安全；19、初采放顶期间，每组至少两人配合作业，回柱前必须对新切顶排支柱进行二次注液，回柱时，应在切顶排超前支设抬棚、丛柱等特殊措施支护。回柱点上、下8m范围内不得有其他人员，一人回柱，一人观察顶板，严格按照“三角回柱法”进行回撤。回撤人员必须使用长把工具远距离操作，掉入采空区的物料

8、使用硬钩拉出，严禁人身探入采空区拿取。严禁单独作业；20、强制放顶：工作面投产前预先在切眼内用风钻打好放顶眼，放顶眼沿切眼中线布置，组距2m，每组两眼，眼距0.3米，眼深2.4m。工作面推采后放顶眼布置:每三个眼为一组,各组间沿切眼方向间距为2-4米(在此距离范围内根据现场放顶效果确定),同组的炮眼间距为0.2-0.3米,放顶眼布置在末前排顶梁和切顶排顶梁铰接点煤壁侧0.1- 0.2米处,且尽量布置在丛柱附近。放顶眼与顶板夹角:1号眼65,深为3.0米,2号眼70,深为2.9米，3号眼75，深2.8米。打放顶眼时要两人一组，要安排有经验的老工人操作，其中一人负责监护老塘顶板及安全情况，一人负责

9、操作，打眼过程中发现顶板来压、冒落等不安全情况时，要及时停钻撤人到安全地点,待顶板稳定后再进行。打眼时应严格执行掘进专业煤矿工人技术操作规程中(巷道掘进)“打眼工”的有关规定。、强制放顶眼要在每循环回柱后装药、定炮，在装药、定炮前要先检查顶板情况，发现顶板掉渣和明显的来压时，不得装药定炮，要等顶板稳定后进行，定炮时必须有班长监护安全。、采用正向定炮，每眼装药量为0.9Kg，1号眼用1号雷管，2号眼用3号雷管，3号眼用5号雷管，雷管脚线短时，可接长脚线，接头要连接牢固，并用绝缘胶布包好，每眼装药量不得超过眼深的2/3，其余用两个水炮泥和粘土炮泥封满封实。一组装药必须一次起爆。每次放炮不超过12炮

10、。放炮员在定炮联线过程中，不得探身进入老塘，并要有专人监护。、第一次打眼放顶后，顶板冒落不实处，必须按以上措施要求继续放顶。、初次放顶期间，工作面切顶排必须按规程要求保持一排丛柱。21、采面全承载支护，严禁有空载支柱或失效柱梁；采面的基本柱、特殊支护等，未经许可，严禁私自拆除；22、加强安全教育，认真贯彻落实作业规程、本措施及审批意见；23、严格工程质量验收，确保采面支护质量；24、回采过程中，采面有压力明显增大，煤墙片帮严重、顶板掉渣、支柱下沉、支柱不吃力时，要及时维护，当维护不及时，要立即停止作业，撤出采面，所有作业人员待压力稳定后方可进入采面，先维护而后再作业；25、采面风量符合作业规程

11、要求，有毒有害气体不超标，否则立即处理；26、施工中，风机巷电器设备要派专人进行检查，杜绝电器设备有失爆现象发生；27、坚持“一炮三检”和 “三人联锁放炮”制度，爆破地点20m范围内的瓦斯浓度达到0.5%时，严禁爆破作业；28、施工中，在0.5立方米范围内的瓦斯浓度不得超过2%，否则，严禁施工作业；29、施工中，炮眼封泥要封实可靠，封泥长度不得低于0.6m，严禁随意缩短封泥长度； 30、施工期间，加强工程质量管理，采面内所有支柱必须拴好防倒绳，回柱时，要回一棵解一棵，严禁一次性解开完；31、施工期间，采面内支柱迎山有力，严禁出现退、过山支柱；32、加强二次注液，采面内基本柱初撑力不得小于90K

12、N；33、初采初放期间矿管理人员必须跟班现场指挥，与工人同上同下，坚持8小时顶班制度34、未尽事宜，严格按照煤矿安全规程、1802采面作业规程及审批意见执行。事故原因1、回撤抬棚剩两根柱时没有采取防止跌落措施，就进行回柱是事故发生的直接原因。2、回柱放顶没有安全员以上人员现场指挥，且两人作业，是事故发生的主要原因。3、没有按照先两端后中间的顺序回柱撤棚，是事故发生的重要原因。防范措施1、回柱放顶过程必须要有安全员以上人员现场指挥，严格把关。2、抬棚下回柱必须按照先两端后中间的顺序，三人协作，其中两人抬梁一人卸柱。3、回柱放顶作业必须要有专人监护且保证退路畅通。案例2：事故简要经过2005年元月

13、18日零点班，新景矿综采二队71124工作面，王某等人在回风落山侧回柱放顶过程中，回至最后一根柱时（距外面的密柱1.7m），顶板垮落，将王某埋压致死。事故原因1、回柱放顶没有由里向外逐排进行，且放顶不支设临时柱，是造成事故的直接原因。 2、回柱放顶没有安全员以上人员现场把关，没有专人监护顶板是事故发生的主要原因。3、自保互保意识差，未先支后回，是事故发生的重要原因。防范措施1、回柱放顶必须坚持先支后回、由里向外、逐排进行的原则，严禁超放顶步距回撤。2、回柱放顶必须有安全员以上人员现场把关，专人监护顶板。3、提高职工自保互保意识，加强正规操作的学习。案例3：事故简要经过2006年12月16日一矿

14、综采四队零点班，在8101工作面拉机头过程中，工长赵某拉2#架时，顶板有来压显现，但未引起现场人员的注意，赵某继续拉1#架，刚一降架进风顺槽端头冒顶，冒落的煤矸连同“W”钢带将端头工杨某埋压致死。事故原因1、拉机头移端头架时，无关人员未撤离到工作面支架内或端头5m以外的安全地点是造成事故的直接原因。2、工作面端头支护缺棚短柱，便操作端头支架，是造成事故的主要原因。3、端头巷道压力显现明显未引起现场人员警觉，看惯了干惯了，安全意识淡薄是事故发生的重要原因。防范措施1、拉机头移架时，无关人员一定要撤离到工作面支架内或端头5m以外的安全地点。2、拉移端头支架前，一定要检查工作面端头支护是否完善，缺棚短柱严禁拉架。3、端头支护形式必须符合作业规程的要求，顶板压力大时，必须要采取加强支护措施。思考题：大家都熟悉掌握初采初放的安全技术措施了吗？