来料检验作业指导书 .doc

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1、来料检验作业指导书产品名称拟 制审 核电阻批 准1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。本检验规范适用于本司采购的无特殊要求的贴片电阻。2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序，可焊性、耐焊接热实验规范，电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3 规范内容：3.1 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表 ，游标卡尺， 恒温铬铁 ，浓度不低于95%的酒精3.2 缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单

2、位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.3 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3； AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。3.4 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR

3、电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁7耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测 来料检验作业指导书产品名称拟 制审 核电容批 准1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电容的质量符合要求。本检验规范适用于本司所采购的无特殊要求的贴片电容。2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控

4、制程序，可焊性、耐焊接热实验规范，电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计 参数资料及GB282和GB2829抽样检验标准。3 规范内容：3.5 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.6 缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.7 判定依据：抽样检验依GB282

5、8标准，取特殊检验水平S-3；AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。3.8 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽

6、，稳固恒温铬铁7耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测来料检验作业指导书产品名称拟 制审 核电容批 准1 目的及适用范围 本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电感的质量符合要求。本检验规范适用于本司采购的无特殊要求的贴片电感。2 参照文件： 本作业规范参照本公司程序文件进货检验控制程序，可焊性、耐焊接热实验规范，电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。3 规范内容：3.9 测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表

7、精度的其它仪表，游标卡尺，恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精3.10 缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。3.11 判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。标有号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III， 抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。

8、3.12 检验项目、标准、缺陷分类一览表缺 陷 分 类序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1感值与偏差实际电感值应在误差范围内LCR电桥2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺6可焊性温度26010, 时间2S , 锡点圆润有光泽，稳固恒温铬铁7耐焊接热温度26010, 浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好恒温铬铁8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证 目测检验作业指导书完成日期： 第1页共2页 编号：产品名称规格、型号拟 制审 核批 准二极管二极管

9、及稳压管一、 检测依据 规格型号依据本公司的设计文件，检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标GB4936.1 、GB4937、GB4938、GB6571。二、 检验要求1、 抽样方法：按GB/T2828.1-2003执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。2、 合格质量水平 电性能 AQL：0.065 外 观 重缺陷 AQL：1.0 轻缺陷 AQL：2.5三、 检查内容1、 质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。2、 外观检验2.1 规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。2.2 标识应正确、清晰、一致性应符合规范。2.3 外表应清洁、无缺角、破裂等

10、不良现象。2.4 引脚长短一致，封装无松动。2.5 可焊性良好。3、性能检验 二极管的正向电流、反向电压、稳压值符合供方产品手册。4、引出端强度 引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。四、 检验方法1、 所用仪器、仪表、工具：YB4810A半导器管特性图示仪、万用表、卡尺、稳压源一台、电烙铁等。2、 以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。3、 外观质量以目测为主。4、 外形尺寸用卡尺测量。5、 引脚用手轻扳两下，目测松动与否。6、 可焊性 采用手工烙铁焊法则。7、 性能测试7.1反向电压用VR表示，参数见供方产品手册。7.2 正向电流用IF

11、表示，参数见供方产品手册。7.3 稳压值测试范围见供方产品手册。8、引出端强度：取10样品，在引脚的一半处向每个方向连续两次弯曲，扭转180度，依据国标用20H的拉更改记 号日 期内 容理 由拟 制审 核批 准检验作业指导书完成日期： 第2页共2页 编号：产品名称规格、型号拟 制审 核批 准二极管二极管及稳压管力对引脚进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。五、 缺陷分类判定1、 重缺陷1.1 型号规格和外形尺寸不符合设计文件。1.2 表面标志不符合规范。1.3 外观出现裂痕、破裂等。1.4 引脚端强度不符合要求。1.5 过波峰焊后，其外观和性能发生变化。

12、1.6 性能指标超标。2、轻缺陷2.1 外观不清洁、不光滑等。2.2 标志不清晰。2.3 可焊性不良。更改记 号日 期内 容理 由拟 制审 核批 准检验作业指导书完成日期： 第1页共2页 编号：产品名称规格、型号拟 制审 核批 准三极管高低频放大环境额定的双极管一、 检测依据 规格型号依据本公司的设计文件，检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标GB6217。二、 检验要求3、 抽样方法：按GB/T2828.1-2003执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。4、 合格质量水平 电性能 AQL：0.065 外 观 重缺陷 AQL：1.0 轻缺陷 AQL：2.5三、 检查内容3、 质量标准

13、要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。4、 外观检验2.1 规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。2.2 标识应正确、清晰、一致性应符合规范。2.3 外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。2.4 引脚长短一致，封装无松动。2.5 可焊性良好。3、性能检验 放大倍数，反向击穿电压应符合供方产品手册。4、引出端强度 引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。四、 检验方法8、 所用仪器、仪表、工具：YB4810A半导器管特性图示仪、万用表、卡尺、稳压源一台、电烙铁等。9、 以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。10、 外

14、观质量以目测为主。11、 外形尺寸用卡尺测量。12、 引脚用手轻扳两下，目测松动与否。13、 可焊性 采用手工烙铁焊法则。14、 性能测试7.1用半导体管特性图示仪测试发射板正向电流传输电的静态值，符号HFE。 电流放大系数用表示：=IC/IB7.2集电极-发射极反向击穿电压 VCEO。8、引出端强度：取10样品，在引脚的一半处向每个方向连续两次弯曲，扭转180度，依据国标用20H的拉更改记 号日 期内 容理 由拟 制审 核批 准检验作业指导书完成日期： 第2页共2页 编号：产品名称规格、型号拟 制审 核批 准三极管高低频放大环境额定的双极管力对引脚进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。五、 缺陷分类判定2、 重缺陷1.1 型号规格和外形尺寸不符合设计文件。1.2 表面标志不符合规范。1.3 外观出现裂痕、破裂等。1.4 引脚端强度不符合要求。1.5 过波峰焊后，其外观和性能发生变化。1.6 性能指标超标。2、轻缺陷2.1 外观不清洁、不光滑等。2.2 标志不清晰。2.3 可焊性不良。更改记 号日 期内 容理 由拟 制审 核批 准