QCT2461997汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件说课材料.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。QCT2461997汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件-前言本标准是JB3921.1一85汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件和JB3921.2一85汽车风窗玻璃电动洗涤器试验方法的修订版。本标准不等效采用JISD5704一1994汽车风窗玻璃电动洗涤器。此次修订的主要内容如下：a）技术要求中，取消“洗涤器能力”一条，相应地在定义中取消“日光窗孔”、“刮刷周期”和“洗涤面积”；b）技术要求中，增加了“绝缘电阻”一条；c）在耐温性试验中，低温由“一253”改为“一203”高低温性能试验中，低温试验温度由“一253”

2、改为“一203”；d）在耐振性试验中，左右、前后振动时间由4h减为2h；e）耐久性试验方法有改动。本标准由机械工业部汽车工业司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由武汉汽车车身附件研究所负责起草。本标准起草人：李再华、车勇。本标准于1985年首次发布。本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。中华人民共和国汽车行业标准QC/T2461997汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件代替JB3921.185JB3921.2851范围本标准规定了汽车风窗玻璃电动洗涤器(以下简称洗涤器）的技术要求、试验方法、结构型式以及检验规则。本标准适用于洗涤器。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用

3、而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB2864一81汽车用电镀层和化学处理层JB3918一85汽车用洗涤电动机技术条件QC/T73一93汽车电气设备产品型号编制方法ZBT35001一87汽车电气设备基本技术条件3定义本标准采用下列定义。31洗涤器洗涤器是把洗涤液喷射到汽车风窗玻璃上的一种装置，它由储液箱、软管、洗涤泵、喷嘴以及控制装置构成。32控制装置洗涤器的操作部分，起开动和停止洗涤器的作用。33洗涤液指硬度低于205g/1000kg的水或加入适量商用添加剂的水溶液。34低温洗涤液低温试验时使用的洗

4、涤液，即容积比为50%的甲醇（或异丙醇、乙二醇）水溶液。35目标位置由汽车制造厂家规定的，洗涤液喷射到风窗玻璃外表面上的位置。4技术要求41排出压力和排量洗涤泵的排出压力力88kPa时，10s的排量应大于100mL。42喷射性洗涤器工作时，软管不应发生漏泄和脱落现象，并应把洗涤液喷射到目标位置上。43洗涤器强度洗涤器应能承受喷嘴被堵塞所引起的系统负载的增加，通过系统强度试验以后，仍能满足41规定的要求。44耐温性洗涤器在使用过程中应能耐受-203803的暴露放置。通过耐温性试验以后，仍能满足41、42和43规定的要求。45高低温工作性能洗涤器在-20土3803的温度范围内应能正常工作，通过低温

5、工作性能试验以后，仍能满足42规定的要求。通过高温工作性能试验后，仍能满足43规定的要求。46耐振性按照规定的容量，将水注入储液箱内。洗涤器按实际使用状态安装，按表1中给出的条件进行试验后，应符合41规定。进行振动试验时，洗涤器应处于不工作状态。47耐久性洗涤器以水作为洗涤液，工作3s，停机27s为一次，按表2中给出的要求进行试验后，洗涤泵排量的减少应在试验前排量的20%以内，并应能正常工作。48绝缘电阻电机的绝缘电阻，采用500V兆欧表进行测量时，其电阻应在1M以上。49耐腐蚀性洗涤器金属件电镀层应符合JB2864的有关规定。5检验和试验方法51检验规则511洗涤器的检验分出厂检验和型式检验

6、。512洗涤器均须经过出厂检验。出厂检验必须符合41、42和43的要求。513用户有权按出厂检验项目和ZBT35001的54进行验收。514按ZBT35001的55规定的情况下，洗涤器需进行型式检验。进行型式检验时，产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取，数量不得少于六台。先按出厂试验项目进行复验，复验合格后将产品平均分成三组。第一组产品按顺序进行耐振性试验、绝缘电阻检验、耐腐蚀性试验；第二组产品按顺序进行耐温性试验、低温试验、高温试验；第三组产品进行耐久性试验。进行型式检验时，必须符合本标准第4章的规定。515应按ZBT35001的57规定的要求进行型式检验。52试验条件521试验场所的状态

7、试验场所的状态如无特殊规定时定为温度：540；湿度45%85%。522试验电压试验电压如无特殊规定时，应按表3中给出的要求。523试验用仪表精度试验用电器测量仪表的精度等级不低于1级。53排出压力和排量试验531试验设备a）试验台架试验台架应由固定洗涤器的夹具、测量仪表及调整洗涤器排出压力的装置组成。进行试验时，洗涤器的安装如图1所示：b）流量测量装置。532试验程序a）卸去洗涤器喷嘴，向储液箱内注入规定容量的水，并开动洗涤器；b）将洗涤器排出压力调整到88kPa，测量10s的流量。54喷射性试验541试验设备试验台(或试验车辆）试验台应按符合实际车辆的情况进行安装。542试验程序向储液箱内注

8、入规定容量的水，调整喷嘴，直至洗涤液能被喷射到目标位置上为止。55洗涤器强度试验551试验设备试验台架按531a）。552试验程序a）向储液箱内注入规定容量的水，并开动洗涤器，然后在喷嘴完全堵塞的情况下，控制装置在1min内工作6次，每次工作至少3s；b）按53检验洗涤器的性能。56耐温性试验561试验设备a）高温箱；b）低温箱；c）测量装置。562试验程序a）向储液箱内注入规定容量的水，将软管等绕成盘状，使洗涤器整体较小，然后按表4中给出的要求进行试验；b）试验完后，按53、54和55检验洗涤器性能。57高低温工作性能试验571试验设备a）高温箱；b）低温箱；572试验程序a）给储液箱注入规

9、定容量的低温洗涤液，将洗涤器放入低温箱内，使温度降低到-203，并保持8h，然后在相同的温度下开动洗涤器，按54进行检验；b）给储液箱注入规定容量的水，将洗涤器放入高温箱内，使温度上升到803，并保持8h，然后在相同的温度下开动洗涤器，按55进行检验。58耐振性试验581试验设备a）双向振动试验台；b）固定台架其自振频率应该比试验频率大两倍以上；c）加速度传感器；d）测振仪。582试验程序a）将洗涤器按正常使用状态固定于振动试验台上，按46规定的要求进行试验；b）试验完后，按53进行检验。59耐久性试验591试验设备a）耐久试验台耐久试验台应由电路控制系统、计数器等结构组成。b）流量测量装置。

10、592试验程序a）按47的要求进行试验；b）试验完后，按53进行检验。510绝缘电阻检验按48规定的要求进行检验。511耐腐蚀性试验洗涤器金属件电镀层的试验按JB2864有关规定进行。6洗涤器型号的编制方法洗涤器型号的编制方法应符合QC/T73的有关规定。7结构型式、材料与尺寸71储液箱、洗涤泵等与洗涤液直接接触的部分，应采用不会受容积比为50的甲醇(或异丙醇、乙二醇）水溶液腐蚀的材料。72洗涤泵应符合JB3918的有关规定。73储液箱的有效容积，推荐按表5中给出的规定。74输送洗涤液的导管推荐采用公称内径4mm的软管。8标志、包装、运输及贮存洗涤器的标志、包装、运输及贮存应符合ZBT35001的有关规定。-