减速器数据计算软件.xls

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1、机械设计课程设计已知条件F(kn)3.7一、电动机的选择(1)电机类型和转速Y系列三相交流异步电机转速(r/min)1000(2)电机功率和型号工作机的有效功率(kw)Pw4.662弹性联轴器10.99闭式齿轮（7级）20.98电动机所需的功率(kw)Pd5.37078438工作机滚轮转速n(r/min)75.20071061总传动比12.76583681电机型号的确定Y132S-6额定功率(kw)3轴外伸长度E80轴外伸轴径D38二、传动比的分配总传动比12.76583681高速级传动比i14.073768263低速级传动比i23.133667894三、传动装置的运动和动力参数计算各轴的运动

2、及动力参数计算轴号转速(r/min)功率转矩9605.31707653652.89383429235.65405255.158627655209.056002275.200710615.004900551635.589742175.200710614.90530303622.9415063齿轮的设计高速级（斜齿圆柱齿轮）精度等级7级材料45钢调质处理（大）40Cr（调质）（小）硬度240HBS280选小齿轮齿数z124大齿轮齿数z297.77043831初选螺旋角140.244346095试选Kt1.6区域系数ZH2.433图10-30端面重合度10.7821.62小齿轮转矩T152893.8

3、3429N.mm齿宽系数d1表10-7弹性影响系数Ze189.8表10-6小接触疲劳强度600大接触疲劳强度小弯曲疲劳强度500大弯曲疲劳强度应力循环次数N12764800000应力循环次数N2678683671.1接触疲劳寿命系数0.911.02弯曲疲劳寿命系数0.850.88接触疲劳安全系数0.961弯曲疲劳安全系数1.41.4许用接触应力546许用接触应力561许用接触应力553.5许用弯曲应力303.5714286238.8571429小齿轮分度圆d1t44.90953603圆周速度v2.257399495m/s齿宽b44.909536031.81564712h4.08520602b/

4、h10.993212051.902871318载荷系数K2.3217校正的分度圆直径d150.84332463计算模数mn2.055544192计算齿根弯曲强度计算载荷系数K2.207251.902871318螺旋角影响系数Y0.88图10-28计算当量齿轮Zv126.27234788计算当量齿轮Zv2108.373435设计计算公式： 32HHEd1112sefzzuuKTdHs1limHs2l i mHs1Hs2Hsnmbe 3FS aFa21d21ncos2sefbbYYzYK Tmbe1F aY1S aY1limFs2l i mFs1Fs2Fs齿形系数2.591829563应力校正系数

5、2.173301252大小齿轮的比较0.0136294040.016347711设计计算mn1.527626465由计算可知，齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数mn=2mm，d1=41.421mm齿数Z124.6665303圆整25齿数Z2101.8442066102几何尺寸计算中心距a130.8879309131修正螺旋角0.24775399114.19525805端面重合度10.7821.671.930520819螺旋角影响系数Y0.835区域系数ZH2.37小齿轮分度圆直径d151.57480315大齿轮分度圆直径d2210.4251969齿宽51.5748

6、0315圆整55低速级齿轮设计（变位圆柱齿轮）低速级传动比i23.133667894小齿轮转速n1235.6540525输入功率5.158627655精度等级7级材料45钢调质处理（大）40Cr（调质）硬度240HBS280初选小齿轮齿数Z124大齿轮齿数z275.20802947齿面接触疲劳强度计算试选Kt1.3小齿轮转矩T1209056.0022齿宽系数d1表10-7弹性影响系数Ze189.8表10-6小接触疲劳强度600大接触疲劳强度小弯曲疲劳强度500大弯曲疲劳强度应力循环次数N12764800000应力循环次数N2882288772.5接触疲劳寿命系数0.910.96弯曲疲劳寿命系数

7、0.850.88接触疲劳安全系数11弯曲疲劳安全系数1.41.4许用接触应力546许用接触应力528许用弯曲应力303.5714286238.8571429小齿轮分度圆d1t83.3218769圆周速度v1.028093419m/s2F aY2S aYbe3211 t13 2. 2+HEdtZuuTKdsf1limHs2l i mHs1limFs2l i mFs1Hs2Hs1Fs2Fs1F aY1S aY齿宽b83.32187693.471744871h7.811425959b/h10.66666667载荷系数K1.8676875校正的分度圆直径d194.01835846计算模数mn3.917

8、431602计算齿根弯曲强度计算载荷系数K1.771875齿形系数2.62应力校正系数2.22大小齿轮的比较0.0137226350.016450837设计计算mn2.765861403由计算可知，齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数mn=3mm，d1=75.16mm齿数Z131.33945282圆整32齿数Z2100.2773726100几何尺寸计算小齿轮分度圆直径d196大齿轮分度圆直径d2300齿宽8590中心距a198200变位后的压力角0.37557818121.51904465变位系数和0.65小齿轮变位系数0.48大齿轮变位系数0.17轴轴的的设设计计

9、轴上的功率5.317076536转速(r/min)960齿轮上受到的力小齿轮分度圆直径d151.574803152051.150215材料45调质dmin19.81611812选用弹性柱销联轴器KA1.3计算转矩TcaLT6半联轴器孔径d132初选轴承7209Cd45轴结构设计324045584519周向定位键连接10850载荷水平面垂直面支反力1533.844709517.3055058649.5331259弯矩70250.0876916369.0773总弯矩72131.9728970313.66976tm1F aY2F aY1S aY2S aY32FsaFa21d1sfYYZKTmtF扭矩

10、52893.83429计算应力3.648375594安全轴上的功率5.158627655转速(r/min)235.6540525齿轮上受到的力小齿轮分度圆直径d1964355.333379大齿轮受力2051.150215材料45调质dmin31.33077318初选轴承7210Cd50轴结构设计505581386280套筒D57d周向定位键b16h载荷水平面垂直面支反力2479.277135-175.0939716228.3190143弯矩134624.7484-12571.74716-42190.80018总弯矩141081.1345扭矩209056.0022计算应力15.10231237安

11、全60轴上的功率5.004900551转速(r/min)75.20071061齿轮上受到的力大齿轮分度圆直径d23004355.333379材料45调质dmin45.38815458初选轴承6212d60轴结构设计607082407212套筒D60d周向定位键载荷水平面垂直面支反力1403.8764952951.456884510.9692568弯矩187417.512168214.39579总弯矩199445.5506扭矩635589.7421计算应力12.54692365安全60tFtFtF转速(m/s)1.26滚筒直径(mm)3201500滚动轴承30.99滚筒40.96总效率0.868

12、02963419.94662002同步转速(r/min)1000满载转速(r/min)960总传动比12.76583681中心高H132传动比4.0737682633.1336678941机械设计课程设计HBS相差4099插值函数点1点2401.45801.4630.84图10-26262.6272.57261.595271.61002.181502.141001.791501.83150280200320550图10-21d702.24802.22380图10-20c701.75801.77计算载荷系数K使用系数KA1.25图10-2动载系数Kv1.09图10-81.42表10-41.35表

13、10-131.21.2bHKbFKaHKaFK1.596361739表10-51.796698748表10-52误差0.0015297230.8960HBS相差-4076550图10-21c,d380图10-20c,b图10-19图10-18计算载荷系数K使用系数KA1.25图10-2由计算可知，齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数mn=2mm，d1=41.421mm动载系数Kv1.05图10-81.423表10-41.35表10-13111.59表10-51.77表10-53误差-0.00276605转矩(N.mm)52893.83429770.071250351

14、8.840172加入键槽20.8069240268761.98458长度L82L160D85B19a18.25260524551006010519120.5381244跨距L距离X2989.53743181.6135.8181.6135.8bHKbFKaHKaFKrFaF由计算可知，齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数mn=3mm，d1=75.16mm轴轴的的设设计计垂直面70313.669760.6197133.5197133.5转矩(N.mm)209056.00221585.21171770.0712503518.840172D90B20a19.45750152

15、02155047.54510L40586.821445542133.779780.6转矩(N.mm)635589.74211585.21171D110B22da69706057507322508235167101074.2424530.6rFrFaFrF52893.83429垂直面141081.1345209056.0022垂直面68214.39579199445.5506635589.7421轴外伸轴径38轴外伸长度 80机械设计课程设计横坐标值241.444826.27234788 2.591829626.27234788 1.5963617108.373435 2.1733013108.373435 1.7966987200320722.236721.754#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!插值函数da52321力F两端的力770.0712503 649.53313120.5381242051.150215 1533.8447517.3055064355.333379 2951.4569 1403.87651585.21171 1074.2425510.969257da57