办公楼工程施工组织设计方案.docx

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1、施工组织设计长治北环中原汽车4S店办公楼施工组织设计编制单位： 长治市建筑设计公司 编 制 人： 李 浩 审 核 人： 李 文 武 审 批 人： 李 冰 编制日期： 二一四年四月三日 目 录第一章 编制说明第一节 编制依据和原则第二节 项目概况第二章 施工组织与部署第一节 施工组织第二节 施工部署第三章 施工进度安排第四章 主要部位施工方法及施工工艺第一节 总体施工布置第二节 测量控制第三节 地基与基础工程第四节 钢筋工程第五节 混凝土工程第六节 砌筑工程第七节 脚手架工程第五章 保证措施第一节 质量保证措施第二节 工期保证措施第三节 安全生产措施第四节 施工管理水平措施第五章 季节性施工措施

2、第六章 各种资源需用量计划第一节 施工临时用地计划第二节 主要劳动力需用量计划第三节 主要检测器材需用量计划第四节 主要施工机械设备需用量计划附图附图一 质量保证体系图附图二 项目机构体系图附图三 安全保证体系图施工组织设计第一章 编制说明第一节 编制依据和原则1、本施工组织设计编制的依据是：“*拟建办公楼施工图纸设计文件、施工规范，验收标准等，投入的施工机具和劳动力情况。2、现行的施工规范、建安工程质量监督检验评定标准、分项工程施工工艺标准3、在坚持科学合理，实事求是的基础上贯彻技术先进，经济实用的施工方针。4、紧密结合本工程的特点及关键工序，依靠先进的科学和现代化管理手段，实行动态管理。5

3、、紧紧围绕工期和质量两个关键要素，针对本工程特点，确保施工过程中无安全责任事故，实现清洁生产，文明施工的目标，优化施工方案大力推广新技术，提高施工技术科技含量和现代化施工水平。第二节 项目概况1、工程总体概况工程项目名称：晋城市*办公楼工程建设单位：*工程设计单位：*该工程位于：*项目名称*办公楼结构类型框架结构建筑层数地上3层。建筑高度9.6米建筑占地面积700平方米总建筑面积2000平方米2、工程结构概况项目名称*办公楼结构类型框架结构维护结构加气混凝土砌块抗震及安全等级抗震设防烈度6度，建筑物等级三级，耐火等级三级3、工程建筑概况：工程做法一览表名称做法及选用图集部位名称做法及选用图集部

4、位外墙涂料墙面墙裙内墙涂料墙面普通房间踢脚地砖面砖墙面卫生间屋面卷材防水顶棚耐擦洗涂料卫生间普通涂料除卫生间楼面地砖卫生间地砖除卫生间第二章施工组织与施工部署第一节施工组织现场组织机构设置：该工程实行项目经理负责制。该项目设项目经理一人，项目工程师一人，另设工长、技术员、预算员、材料员、质检员、资料员各一人。分工明确，各负其责。第二节施工部署1、部署原则根据本拟建工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投

5、入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。2、施工顺序及施工阶段的划分、施工顺序：针对工程的实际情况，按先结构后建筑，先主体后附属，从下到上的施工顺序进行施工，为确保施工工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工。主要施工顺序如下：主体结构工程的施工，包括主体钢筋砼结构、填充墙砌体、屋顶结构的施工等。装饰施工，分阶段及时插入。根据工程特点，将本工程的施工分为四个施工阶段，其中安装工程穿插到各施工阶段中。基础施工阶段：挖槽、砼底

6、板、地下钢筋砼结构。主体结构施工阶段；内外装修施工阶段;室外扫尾工程施工阶段：包括室外的各种配套项目施工。 、施工段的划分 根据工程的实际情况，本工程按A、B两个区域划分两个流水段施工。结构层施工、标准层：测点放线柱墙扎筋、预埋、预留孔洞验收柱墙支模支梁板模扎梁板钢筋、预埋、预留孔洞验收砼整体浇筑养护。 、填充墙砌体施工：清理放线砌墙体，墙内埋管竖向管线安装竖管试压保温。、内装饰： （1）内装饰：结构处理放线打点各类管道水平安装管道试压墙面抹灰地面清理做地面安装门窗小五金调试清理交工。（2） 外装饰：结构处理放线打点墙面抹灰安装门窗小五金调试清理交工。3、计划工期开工工期：2014年4月1日竣

7、工日期：2014年7月10日总工期：100天。4、技术准备开工前由总工程师、生产、技术等方面人员组成工作小组，认真熟悉图纸，组织技术交底及图纸会审，制订施工组织设计，编制施工预算，进行工、料分析，落实劳动力调配、机械、材料调转等工作。第三章 施工进度安排施工进度安排：本工程计划工期：总工期100天；从2014年4月1日开工,竣工日期为2014年7月10日。具体安排如下：1、施工准备5天2、土方开挖2天3、地基基础工程8天4、主体工程30天5、装饰工程30天 6、安装工程 20天7、零星工程 3天（场地清理、设备调试、零星安装）8、竣工验收2天第四章主要部位施工方法及施工工艺第一节总体施工部署平

8、行流水、主体交叉流水的组织1、在拟建办公楼每个分部分项工程施工中，每一个施工段可以划分两个流水作业段，组织施工段内流水施工，充分发挥小流水的优势。2、在分项工程之间采用交叉流水，充分利用空间以缩短施工工期。第二节 测量控制·工程测量控制1、平面控制为确保建筑平面的正确性的轴线位置，本工程平面控制拟采用经纬仪布设成多个“十”字型控制网，采用平面直角法进行定位测量放线。控制网测设前应对四轴线误差进行检查，校核放线定位图。2、高程控制本工程从±0.000开始施工时，将建设单位提供的基准标高点根据地形、地貌设测在周围的建筑物上和本工程外围两个对角墙身上，向上利用经过校验的钢尺传递高

9、程，测量时尺身沿垂直方向，利用同等的拉力，引到楼顶后，再用水准仪校核两个基准点是否一致。质量标准：误差应在3毫米内，全高控制在20毫米。第三节地基与基础工程地基与基础工程1、土方工程A、探明地下管线情况，做出针对措施。B、土方采用机械挖掘，人工配合开挖，自卸汽车运输，边坡按现场土质情况进行放坡。C、为防止超挖和保持边坡坡度正确，开挖预留30厘米土层，待验收合格后，再进行一次性清除多余土层，挖至设计标高。请质监站、设计院及甲方、监理共同检验，符合设计要求后，办理验槽手续，之后方可进行基础后续工作的施工。D、待基础工程验收之后，进行回填土，回填采用蛙式打夯机，分层夯实，每层虚铺厚度为20-25厘米

10、，打夯遍数为3-4遍，采取一定路线一夯压半夯，不得有漏夯的部位，犄角处可采用人工补夯。E、每层填完夯实后，按要求用环刀取土样试验，试验数据、土取样组数应符合设计要求和规范规定。2、基础工程现浇钢筋砼基础施工前，首先按照放线尺寸浇注砼垫层，待砼强度达到能够上人时进行放线、绑扎钢筋、支侧模板、验收钢筋、浇注砼基础、浇注时要将柱钢筋绑扎好并进行加固，防止钢筋移位。第四节 主要技术措施及施工要点A、脚手架搭设顺序： 基础处理、垫板放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件(或加斜撑)第二步纵向水平杆第二步横向水平杆立安全网、布兜网。 由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，

11、因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，故应注意：在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板，底层土方应夯实，整个架子应设置必要的支撑和连接点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。 B、搭设立柱的注意事项 1、 搭接长度不应小于1米，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件 至杆件的边缘不得少于100mm。 2、 开始设立柱时，应每隔六跨设一道抛撑，直至连墙件安装稳定 后，方可根据情况拆除。 3、当搭至有连墙件的有构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。应立即设置连墙件。 C、搭设纵、横向水平杆的注意事项 1、搭设纵、横向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立

12、柱的内侧，并采用直角扣件与柱扣紧，纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1米，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 2、横向水平杆，每一立柱接点处必须设置一横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。 D、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项 1、连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置，与脚手架连接的

13、一端可稍微下斜，不容许向上翘起。 2、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45一60度之间;剪刀撑杆的接头采用搭接，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。 3、横向支撑的斜杆应在1一2步，由底至层顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。 E、扣件安装的注意事项: 1、扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N·m，并不大于65N·m。 2、主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等等扣件的中心线距主

14、节点距离不应大于150mm。 3、对接扣件的开口应朝上朝内。 4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。 F、铺设脚手板的注意事项: 1、应铺满、铺稳，靠墙一侧面不应大于150mm。 2、采用搭接或对接应符合以下要求，脚手板一般设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，宜采用对接铺设。脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。 G、搭设栏杆、挡脚板的注意事项: 1、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。 2、上栏杆上皮高度1.2米，中栏杆居中设置。 3、 挡脚板高度不应小于150mm。

15、 第五节 主体施工方法及技术措施模板工程（1）、模板采用九合板模板，钢管架作垂直水平支撑，各构件的模板工程应按以下要求施工。A、支模顺序：搭脚手架安装柱、墙模板搭梁、板支撑排架安装梁模板安装平板模板检查、复核。B、柱模板的安装应符合以下要求:1. 柱模板四个外角设置抱角大方,并用工具式钢卡具螺栓固定。2. 柱的立模限位，采用焊接短钢筋限位的方法3. 模板在安装时，应吊直找正并检查梁口尺寸和标高，框架柱与框架柱之间的柱根互相顶牢，上部设置水平撑和剪刀撑互相拉结固定。4. 柱模支撑，中间支撑应综合考虑剪力墙、楼板支撑组合成竖向横向结构式钢管网架作水平支撑，并设置剪刀撑，水平支撑与剪刀撑拉结固定。5

16、. 安装预拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，将上下模板边连接卡紧，安装完两边后再安装另外两面模板。6. 由于采用泵送砼，砼流动性大，层高较高，对柱墙模板的侧压力较大，柱模及柱箍应安装牢固。7. 安装前必须系好钢筋保护层，清除冲洗干净柱底松散砼。C梁模板安装应符合下列要求：1. 为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸,木工支模时，必须正确、牢固地拼装交接处模板，并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专项验收。2. 梁下支撑采用双钢管支柱1000mm立柱中间加一道水平支撑。主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁

17、上留出安装次梁的缺口。3 大跨(4)深梁（高）600mm）安装，梁底应起拱1/1000-3/1000，同时宜绑扎好梁钢筋，垫好保护层，经检查合格后清除杂物，再安装梁侧模板D、板模板安装应符合以下要求：1. 按楼板平面尺寸拼接胶合板,并给予编号,以利于上层标准层安装。2. 根据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑,钢管间距为1m。3 板模拼接完毕应清理干净,同时处理好较大的拼缝,可在缝上粘结好胶带,同时涂刷隔离剂。（2）、 模板保证质量的技术措施：A 所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经工地技术负责人审核后交班组施工。 B 柱、墙根部采用“井”型“丁”形钢筋限位。C 模板使用

18、前,应先进行筛选,对变形,翘曲超出规范的应予清除,不得使用。D 在板、柱模板底部应清理干净后再支模。E 模板安装完毕后，应派专业人员对轴线标高、尺寸、支撑系统，管卡螺栓、拉结螺栓进行全面的检查，浇捣过程中应派技术好的木工守模，发现问题及时整改和报告工地现场技术质检人员。F 板脱模剂不得玷污钢筋和砼,如有玷污，应用水冲洗干净。（3）、模板的拆除：A 拆模前应制定详细的作业指导书,由专职施工员和安全员对班组进行认真的技术交底,特别要注意安全操作。B 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除。C 梁底模：跨度L8M时 R75% 跨度L>8M时 R=100%D 楼板模板R75%

19、E 拆模过程中,要注意先后次序,一般为先支后拆,后支先拆,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再重新拆除。F 已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。G 模板拆除后，应将砼残渣，垃圾清理干净，重新刷隔离剂，分类别规格堆放整齐。（4）、模板施工安全技术：A 工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在上,以免掉落伤人.工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。B 安装和拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。C 二人抬运模板时要相互配

20、合，协同工作。传递模板、工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，模板装拆时，上、下应有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。也不得在脚手架上堆放大批模板等材料。D 拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下伤人。第六节钢筋工程施工方案钢筋工程本工程钢筋用量较大，各类钢筋在现场加工制作。工程所使用的钢筋必须具有产品准用证、出厂质量证明书，按规范要求进行现场取样，取样应符合见证取样的具体要求。经复试验符合质量标准后，方可进行加工制作。现场钢筋按规格、种类分别堆放，并持牌标明规格、种类、批量、生产厂家、进场时间及检验状态，不合格的钢筋严禁

21、使用，应立即退场，不得存放在施工现场。1、钢筋加工A、现场设钢筋弯曲机、钢筋切断机和钢筋调直机用于钢筋加工。由技术人员负责编制钢筋配料下料单，操作人员严格按钢筋下料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。钢筋加工必须按设计要求，操作规程及质量标准执行。B、对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。C、操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要持牌分类堆放，存于钢筋料棚内，并做好防锈。D、焊工须有上岗操作证，焊接施工前应先进行试焊，合格后，方可进行施工焊接。钢筋焊接头按规范要求做抽样试验。E、盘圆钢筋加工前，先进行调直，冷拉率控制在4以内。2、钢筋连接纵向16

22、以上钢筋采用电渣压力焊。水平钢筋采用闪光对焊，直径小于12的水平钢筋采用绑扎搭接，直径大于14的水平钢筋采用闪光对焊，遵照钢筋焊接及验收规程JGJ18-96执行。A、钢筋接头位置要求：结构受力钢筋的接头位置应避开最大受力部位。B、板内通长钢筋其板底钢筋应设在支座外搭接，板上部钢筋应在跨中3/1处范围内搭接。C、受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500毫米的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。3、钢筋绑扎A、钢筋绑扎前要核对钢筋的型号，直径、尺寸和数量是否与配料单相符，核查无误后按照设计图纸要求绑扎，钢筋绑扎采用20号绑

23、丝均匀绑扎，保证钢筋不发生位移。为保证受力钢筋的稳定性，现浇板马凳采用10钢筋加工，间距按1000×1000毫米布置。钢筋保护层：底板预制水泥砂浆垫块，柱梁侧采用带绑丝水泥砂浆垫块。要求工程技术负责人员对绑扎好的钢筋进行隐蔽工程检查验收，合格后，方可浇筑混凝土。B、绑扎注意事项：双向板的下部受力钢筋其长向筋应放在短向筋之上，上部钢筋（负筋）的长向筋应放在短向筋之下。梁筋绑扎：要注意铺放顺序，板梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下：框架梁接点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主钢筋间距要保证30毫米，以利于混凝土工浇筑，梁过高为防止钢筋位移，绑扎时要增加马凳。柱筋绑扎：柱竖向

24、筋弯钩应平向柱心，下层柱的钢筋应露出柱面部分，必须保证梁绑扎前柱筋位置准确。竖向绑扎好后要加强固定，防止移位，采用增加撑筋或撑箍形式。4、钢筋成品保护A、板的负筋扎好后立即铺设马道，避免踩踏钢筋使之变形、移位、并设专人看管。B、在浇筑混凝土前要重新检查一遍，钢筋绑扎是否有脱扣，位移情况并及时调整好，除去钢筋上油污及混凝土渣，特别是钢筋搭接和锚固位置。C、加强职工的成品保护意识，特别是对混凝土工及安装工人要交代清楚。第七节混凝土工程施工方案砼工程1、材料：本工程砼采用商品泵送砼。2、施工前的准备工作：A、及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系，施工过程中确保混凝土浇

25、筑连续性。浇筑前必须完成各种技术交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。C、砼浇筑前的准备工作：检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分。对施工操作人员进行技术质量安全交底，确保浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。在浇筑竖向结构混凝土前，在底部填充50100mm厚与砼强度等级相同的减石子混凝土，以防“烂根”。砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。砼浇筑时必须保证先后层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一天砼入模后的砼初凝

26、时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，结合现场搅拌及输送能力，计算出确保砼浇筑中所需用的砼数量，来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行混凝土面的整平和覆盖养护工作。砼搅拌站要控制原材料的质量，砂含泥量3，石含泥量1，采用电子配料器计量，外加剂用特制小筒专人上料。3、混凝土浇筑：浇注混凝土前，应对操作人员进行技术交底，检查模板、支撑系统，复核钢筋和预埋件是否符合规范和图纸要求，与建设、监理单位代表对隐蔽部位进行验收，填写隐蔽验收记录，然后进行浇注。A、浇筑柱、梁、墙混凝土时，注意防止混凝土的分层高度、在竖向结构中浇

27、筑混凝土的高度不得超过2米，采用串筒下料。浇注混凝土前，底部先填以50-100毫米厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。B、按规定留置的施工缝，第二次浇筑砼，施工前应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石、凿毛用水冲洗干净，并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予清除，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈也应清除干净，浇捣前，应先铺上10-15毫米的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土成份相同，然后方可进行混凝土浇筑，浇筑完应保持至少15天的湿润养护。C、试块制作：按规范规定要求制作，由专人负责在现场进行，并负责保管，及时对混凝土进行坍落度检查，不符要求的严禁使用，为严格控制模板拆除时间，应按规范规定留置模板拆除混凝土试

28、块。D、混凝土的养护：在浇筑完毕后12小时内或根据气温实际情况，对混凝土开始养护，对混凝土强度未达到12Mpa不得在上进行踩踏，混凝土养护可采用塑料布覆盖养护。E、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形，移位时，应立即停止浇筑，及时予以加固处理妥当后，再进行浇筑。4、混凝土的振捣混凝土浇筑分层厚度宜为300500毫米，当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500毫米时，可按1:61:10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500毫米以上。振捣混凝土时，振捣器插入点间距400毫米左右，呈梅花型布点，并插入下层混凝土50毫米。振捣时间宜为1530秒，且间隔

29、2030分钟后，进行第二次振捣。5、混凝土养护为保证已浇注好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，采用不透气的塑料膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不损失水分的情况下，得到充足的养护，这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。第八节砌筑工程施工方案砌体工程1、材料要求：A、水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。B、黄砂采用中砂，不得含有草根等杂质，含泥量3。C、石灰膏熟化时间不少于7天，熟化前应过筛。D、其它材料：拉接筋、燕尾木砖按规范要求加工。2、作业条件：A、设置好皮数杆，砌块规格和灰缝厚

30、应预先排好并在皮数植上标明。B、弹出轴线、墙边线及门窗洞口位置线，经技术员复核后才可施工。C、本着样板开路的原则，应先做出样板间，经甲方、监理人员认可后方可大面积施工。3、操作要求：A、砌块及粘土砖应提前一天浇水，含水率掌握在1015，墙体砌筑前一天，应将墙体与柱相接处浇水湿润，确保砌体与混凝土面的粘结。B、砌筑外墙时，按规定部位留脚手眼。C、加气块砌筑：砌块排列：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，最小不得小于砌块的1/3，且不得小于150mm。砌筑时，水平灰缝不大于15mm，垂直缝不大于20mm。铺浆砌筑与补砖：砌筑前清理基层，找出墙体位置线，铺砂浆，砌筑墙体两端砌块后

31、，挂线，砌筑每间隔500毫米，在水平灰缝中设置26拉结钢筋长度不应小于1000毫米。砌块中间垂直缝灌实，校正就位后，随之进行勒缝深度一般为3-5mm。靠近门口安装固定木砖等部位用机制页岩砖砌筑，两端不足一块的用手锯切割补砌。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。D、砌体的垂直灰缝和水平灰缝应控制在8至12毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。砌体砂浆用机械拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为50-70毫米。E、砌筑时的铺灰长度不得超过800毫米，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去原砂浆重铺。竖向灰缝可采

32、用挡板，堵缝法填满，捣实、刮平，严禁用水灌浆。F、纵横墙应同时咬搓砌筑，临时间断可拖斜搓，接搓时应先清理基面，浇水湿润，然后铺砂浆接砌，并做到灰缝饱满，需要在留置的洞口处，每隔500毫米设置26的拉接筋。G、为遮免洞口下部砌体产生沿45度角的斜裂缝，凡宽度大于600毫米的洞口，应在窗台板下第一批砌体缝内设置加固筋。 第九节 屋面及防水工程工艺流程：基层清理 涂刷基层处理剂 附加层施工 卷材防水层铺贴 卷材收头 卷材密封 蓄水试验 做保护层改性沥青卷材防水的铺贴工艺：铺贴防水有三不贴：1、 表面不干不贴2、 表面有油污不贴3、 基层未清理干净不贴涂刷底油：基层表面清理干净，且干燥后。涂刷冷底子油

33、12mm，涂刷要均匀一致，不能凝结硬块，冷底子油510小时后，表面不沾手为宜方可进行下道工序。卷材铺贴：首先，将排气沟灌入干砂，用点粘法粘贴200宽附加层。再试铺卷材后从一端卷起，用热熔法铺贴，铺贴时平行于屋脊铺贴，或从流水坡度的下坡向上铺贴。铺贴时上下排搭接宽度80mm，短边搭接为100mm。热熔法铺贴施工，注意加热火焰要均匀加热严禁烧伤卷材。卷材铺完后，用压辊压实。屋面防水、蓄水试验：卷材防水层施工完成后，将泄水口封严后，做蓄水试验，蓄水的高度应高于尾脊100mm,24小时后无渗漏现象，方可交验隐蔽。第五章 保证措施第一节 质量保证措施本工程质量保证措施严格按公司质量体系进行操作，加强项目

34、质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。一、工程质量目标1、质量目标确保 合格 为确保工程质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证总的施工质量目标计划的实现。2、建立质量责任制，明确奖罚制度。配备一名同志为专职质检员，实行质量否决制。3、实行质量目标管理，落实质量目标措施。A、质量目标管理：广泛宣传教育培养创优意识，重点突出质量，进度服从质量。严格“检查上工序，保证本工序，服从下工序”的“三工序”管理。B、标准化管理，各分部分项工程，要定材料、定工序、定样板后，方可大面积施工。确保工程优良。二、现场组织与管理为加强施工现场组织领导，成立现场总指挥部，由

35、总公司副经理任工程总指挥，协调领导整个施工过程。三、职责为确保工程按期优质完成，我们在组织施工生产的同时，明确管理目标，完善管理措施，加大管理力度。1、按现行的质量管理体系和质量保证体系进行质量管理和质量控制。2、工地实行项目经理负责制的项目管理，并成立质量管理体系。3、质量管理职责：根据质量管理体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。A、项目部总经理职责：贯彻执行国家和行业主管部门有关法律、法规、规范、标准及地方有关部门的规定。贯彻执行企业的质量方针、目标和有关程序文件。贯彻执行企业的管理制度、办法、规定。B、项目经理质量职责：组织建立和完善项目管理

36、机构，负责项目部质量体系的运行和完善，明确项目部各级管理人员的岗位职责。建立健全项目内各种责任制：负责对承包的工程质量、安全、工期等目标进行有效控制，实现工程质量目标，履行承包合同；组织施工组织设计的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理和业主之间的关系。C、项目技术负责人质量职责：组织项目人员进行图纸会审，编制施工组织，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至

37、作业班组；负责工程技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责工程的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，参与制定纠正措施；负责预防措施并组织实施，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责监督、检查单位工程试验计划的编制和实施；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。D、项目副经理的质量职责：负责生产的主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产、严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收，监督、检查施工过程中工程质量，参与分部工程和竣工工程的质量检查；审批材料采购总

38、计划；监督施工工程中不合格品的控制，负责制定纠正措施，并指导实施纠正措施，参与组织、实施预防措施。E、质量检查员质量职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握工程质量的情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，负责监督施工过程中不合格的控制并做好施工检查质量记录，并针对检查中发现的问题，监督整改，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。参与分部工程和竣工工程质量检查工作。F、施工工长质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施

39、工过程中随时对作业组进行质量检查，随时指出作业组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长也是各分项工程施工方案和作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。G、材料员质量职责：负责项目部材料管理，根据预算提供的材料计划，实施采购，确定合格物资供应商，对采购物资厂家进行考察评价：负责对顾客提供产品的监督管理，办理相关手续，对进场物资验收（包括顾客提供的产品，进行监督管理，检查现场材料的标识情况，对现场施工设备使用进行监督管理，满足生产要求对原材料、半成品的不合格品进行评审、处置;对施工现场材料的搬运、贮存进行管理，负责计量器具的管理，定期检定。）4、生产管理制定旬、月、季度计

40、划，确保施工按期完成，组织阶段性施工战役，积小胜为全胜。5、技术管理：紧密结合工程特点和施工现状，做到技术先行。6、强化安全管理、消防管理、现场保卫工作及场容管理，争创文明安全工地。7、制定详细的成品半成品保护措施，并认真贯彻执行，杜绝或减少不必要的返工现象。8、每道工序大面积施工前，必须实行样板领略，经建设单位认可后方可进行施工，每道工序完工后，需经甲方监理查验复核，隐蔽工程必须按照规范要求施工。四、质量保证措施及质量控制管理1、质量保证措施：A、树立全员质量意识，使质量方针“科学、优质、高效、信誉”成为全体施工人员的自觉行为。B、项目质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检、月考核

41、、分部分项工程检查评定、竣工验收等级评定等）。C、技术负责人负责图纸会审及编制施工组织设计，并对施工人员进行技术交底，召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司质量管理处，研究确定处理方案。D、技术员在施工前对各专业班组长进行书面技术交底，班组长接到技术交底后再向施工人员逐级交底。工长、质量员在施工中检查执行情况。E、施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。F、技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队。2、施工质量控制管理A、制定现场的各种管理制度，完善计量

42、及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。B、进行技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺和施工方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。C、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。D、严格工序间的交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序绝不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。E、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准的办法进行检查、验

43、收。F、审核设计变更和图纸修改。3、施工计划的质量控制项目部在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。4、施工技术的质量控制施工的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据实际图纸的要求，对施工过程中，质

44、量难以控制或要采取相应的措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，并在施工中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点、更应落实到班组每一个人，而且应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。5、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员的素质以及对

45、他们的管理均要严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强每个施工人员的质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工程中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。6、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构工程的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由公司物资公司统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。产品标示和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原