◎深圳电视中心空调通风安装工程施工组织设计.docx

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1、目 录第一章 工程概况11编制依据12工程概况12.1工程简介12.2工程施工范围22.3气象条件22.4施工条件3第二章 工程特点和难点分析及对策41 工程特点41.1空调通风送回风系统41.1.1 噪声标准控制要求高41.1.2中压空调系统严密性要求高41.1.3 风量自动（变频）调节41.1.4 设备安装减振隔声要求高41.1.5重要场所风管材料消声要求高51.1.6 重要场所空调送风气流组织的均衡性要求高51.1.7剧场观众厅椅座下送风口51.2 空调通风冷冻冷却供回水系统61.2.1 水系统变频调节61.2.2 水系统防噪声61.2.3 管网压力平衡61.2.4 冷却水供回水系统水锤

2、危害消除措施62 工程难点（重点）及对策62.1综合管线布置的确定62.2管道井管道在土建封顶前的施工72.3地下设备的运输安装72.4风管系统的预制与法兰连接82.5结构伸缩缝位置及接口处理办法82.6施工过程堵疏排水措施92.7负二层至六层冷冻水水压较高的处理102.8重要场所管道穿墙、楼板敷设防噪声施工措施102.9不燃超强消声复合风管的制作安装102.10中压风管系统的施工特点及措施11第三章 施工方案和主要分项工程的施工方法121 主要施工方案121.1空调通风系统121.2空调通风的电气系统131.3专业间的配合142主要施工方法142.1空调通风系统设备运输安装142.1.1设备

3、、材料运输路线142.1.2设备安装152.2空调通风风管制作安装192.2.1镀锌风管材料及厚度212.2.2风管制作212.2.3风管安装232.2.4不燃超强消声复合风管施工工艺242.2.5风管保温272.2.6部件安装282.3空调水系统管道安装322.3.1管材的选用与连接方式332.3.2管道制作安装332.3.3管道试压362.3.4管道防腐保温372.4空调通风的电气安装392.4.1电线管敷设392.4.2钢管敷设392.4.3金属线槽安装402.4.4导线敷设402.4.5风机盘管开关安装412.4.6电气设备的调试412.4.7配合楼宇控制系统施工43第四章 工程质量保

4、证措施 441质量目标442质量承诺443质量保证措施453.1质量保证体系及组织机构453.2 质量管理职责473.3 过程质量控制483.4工程检验试验控制623.5 技术管理694 遵循的施工验收规范和标准715 质量通病分析及对策71第五章 施工进度控制网络计划741工期安排原则742 总工期743施工进度安排744控制网络计划765工期保证措施76第六章 安全施工保证措施781安全生产方针及目标782安全生产管理制度783安全生产保证措施794防火措施815 防台风暴雨措施82第七章 文明施工与保护环境措施831文明施工措施832保护环境措施84第八章 施工组织管理与施工准备861施

5、工组织862管理职责88 3合同管理924强化计划管理935施工准备945.1设备材料准备945.2技术质量准备945.3现场及施工场地准备965.4施工机械及仪器仪表准备966施工平面布置966.1施工现场平面布置说明976.2临时设施布置976.3施工临时用电及用水计划98第九章 成本控制100第十章 施工资源供应计划1011劳动力需用计划1011.1劳动力安排及任务划分1021.2劳动力平衡措施1022物资供应计划1033主要施工机具计划118第十一章 空调通风系统调试1221单机调试1222设备运转检查1233时间要求1234场地要求1235人员要求1236调试前准备1237系统试运转

6、1258风机性能的测试1269系统调整步骤12710编制调整报告12811事故通风系统调试128第十二章 工程保修1291工程保修承诺1292工程保修措施129附：控制程序、保证体系流程图等129附图：平面布置、控制性进度计划网络图等12911第一章 工程概况1编制依据1.1深圳电视中心空调通风工程招标文件、补遗资料及“招标答疑会议纪要”。1.2广播电影电视部设计院、机械部深圳设计研究院深圳电视中心工程施工设计文件（图纸）。1.3国家现行电气、空调通风等安装工程设计、施工规范、规程、定额和验收标准。1.4深圳市现行的基本建设方针、政策、条例、细则。1.5招标文件规定的工期、工程质量及施工安全要

7、求。1.6工程所在地的经济、交通、地形地貌、水文资料、物资材料供应和气象情况，以及场区的水、电、道路、通信等建设条件。1.7空调通风工程承包商（以下简称“承包商”）的管理水平、技术水平、施工能力，拟投入本工程的施工机械、仪器仪表、人力、物力及财力。2工程概况2.1工程简介深圳电视中心工程是由深圳市政府投资兴建的重点工程。施工图由广播电影电视部设计院、机械部深圳设计研究院共同设计；电视中心监理单位为深圳华西建设监理公司，电视工艺监理单位为中广监理公司；主体工程施工总承包单位为中建二局深圳南方建筑公司。本工程地处深南大道以北，新州路以东的福田中心区显要地段。南与五州宾馆相望，西与特区报业大厦为邻。

8、建筑用地20130m2，建筑面积73283m2，其中：地下两层，建筑面积17490 m2；地上28层分主楼和裙房，建筑面积55793 m2，建筑物主体总高度123.4m，裙房为地上6层，裙房设有录音室、演播室及1800 m2多功能演播厅；耐火等级为一级；防水等级为一级。主体结构特征：钢筋混凝土框剪结构，多功能演播厅为大跨度钢网架结构。2.2工程施工范围整个电视中心的所有空调通风系统工程的施工，具体项目如下：1、冷却水循环系统；2、冷冻水循环系统；3、空调送风、回风、排风系统，通风系统（不含防排烟系统）；4、空调系统、通风系统所有设备的安装调试（冷水机组配合厂家调试）；5、空调系统、通风系统的单

9、机调试运转及整体的联动调试运行（空调自控系统配合BA、厂家调试）；6、电气部分：从动力箱至各设备、未端的动力线管的安装调试（不含冷冻机房）。2.3气象条件场区属亚热带气候，气温湿热，夏季较长，年平均气温21.1，极端最高气温38.1，极端最低气温0.6，无霜期长达342天；雨量丰富，年降雨量1739.1mm，49月为雨季，且常有暴雨，暴雨降雨量为全年雨量的81.47，最大降雨强度为185.3284.9mm，10月至次年3月为旱季，降雨量仅为全年雨量的18.53，年蒸发强度为1720.9mm；潮湿系数为0.781.42，为湿度适中湿度充足带；全年风向以北向东为主，平均风速1.92.1m/s，最大

10、14m/s，79月常受台风干扰，年平均24次，风力69级，最大12级，最大风速37m/s；属东南湿热区之华南沿海台风区。2.4施工条件2.4.1道路、供水排水及供电系统由于建设单位及前期工程施工单位的共同努力，已为本工程施工提供了道路、供水排水及供电系统，不需另行修建。本工程的施工及生活用水、用电按有关程序向建设单位或总承包单位申报批准后在指定地点接用。2.4.2 场地现场施工场地平整，交通便利（现场四周分别为：深南路、新州路、福中三路、一号路），施工用水、电及电话已接至现场；施工围墙东侧（一号路）共有二个出入口作为施工通道。临时用电：现场西南角已装有一台变压器，容量为500KVA（组合变压器

11、一台）。临时用水：已接至建筑红线内，施工现场西边（靠新州路）有DN100水管接头。场区已建有一条环形道路和施工围墙，建筑物周边混凝土面层均在施工中，场地已达到硬地化条件。现场施工用地在总承包单位的预留地上，生活、生产、办公用房在总承包单位的统一布署下统筹安排。第二章 工程特点和难点分析及对策1 工程特点1.1空调通风送回风系统建筑物空调面积为59000m2，空调冷负荷为11630kw。1.1.1 噪声标准控制要求高 电视中心的录音室、演播室、剧场室内噪声标准要求高，其中：800m2、400m2演播室、1800m2剧场舞台的室内噪声标准不超过25分贝；200m2、120m2演播室、新闻及敞开式演

12、播室的室内噪声标准不超过20分贝；100m2录音室及其配套用房（5F）的室内噪声标准不超过15分贝；1800m2剧场观众厅的室内噪声标准不超过30分贝。所有进入专业演播室、录音室的各类管道均必须实施严格的防振隔声措施。1.1.2中压空调系统严密性要求高大楼空气调节为全空气空调系统，其中各专业演播室、录音室、剧场和各中厅、相关技术用房等空调系统风压为550900Pa,均为中压系统，风管系统严密性要求高。1.1.3 风量自动（变频）调节全空气空调系统空调机均配置变频器，1-5层技术用房及其它小办公室配置变风量末端装置及其控制系统，其它小办公室及需要的场所设置变风量电动阀。变风量空调未端为VAV B

13、OX,未端装置接向主风管的支管必须与VAV BOX本身的接管尺寸相一致,风管长度必须大于1.5D。控制器系统将对各变风量末端进行集中控制。裙楼变风量空调系统，现场控制器（DDC）将对各变风量末端进行集中控制。空调系统将由BA系统集中控制。1.1.4 设备安装减振隔声要求高空调通风系统（不含防排烟系统）的设备全部布置在室内，除设计选用低噪声型设备外，安装设备时均采用隔振处理：地面设备安装弹簧减振垫和防振橡胶垫；悬挂设备安装防振吊架；设备进出口接管安装软管接头，全空气系统设备出口均设计有消声器，与空调设备的连接均为保温软管接头；以尽可能减少噪声污染。1.1.5 重要场所风管材料消声要求高在空调风管

14、系统中，为了进一步降低噪声，防止串音，保证使用效果，下列场所的空调送回风管采用50mm厚不燃超强消声复合风管，内贴超强玻纤布，外表面为高强度防潮饰面。a、所有管道井内部的风管；b、各类演播室、录音室：其房间内部的风管；c、KD1-12，KD1-10，KD2-2，K557系统的所有风管(机房内风管外包0.5mm镀锌钢板)；d、115层所有工艺用房、技术办公用房、化妆间等内部的支风管；e、所有风机盘管送风管。噪声标准不超过30分贝的空调区域的送风口设置了风口消声连箱或消声茼，风管采用不燃超强复合消声风管，风口为直片圆形散流器，风管增设了消声器，广电设计院对该区域风管穿越墙体和楼板均有严格和防噪声安

15、装要求。1.1.6 重要场所空调送风气流组织的均衡性要求高各类演播室、录音室空调系统均为中压系统，为防止过高风速对室内气流组织的干扰，空调风管系统在风口前，设计采用了风口消声连箱，并配置管径大、管段长的消声风茼，风速经过大截面的消声连箱，动压得到控制，静压得到加强，经过圆环形风口，气流进入空调区域近似层流状态，送风气流组织满足实用性功能要求，能确保演播人员工作环境得到充分保证。上述室内风口安装，必须在二次声学装修时配合进行。1.1.7剧场观众厅椅座下送风口1800m2剧院池座与楼座的椅座下，共设置了802个椅下散流送风口，和26个阶梯侧送风口。座椅散流送风口各种产品间差异较大，要求生产厂必须提

16、供本工程的气流分布模拟图，并充分保证效果。椅脚散流送风口孔洞精度要求高，均必须现场钻孔。送风口定位后，再确定送风管准确位置。故采取现场钻洞。1.2 空调通风冷冻冷却供回水系统1.2.1 水系统变频调节冷冻水及冷却水循环泵各选用6台离心式水泵（4用2备），各配备了4台变频器，水系统运行可根据系统负荷的变化以及季节的变化自动调节，为降低空调系统运行费用，提供了可靠的保证。1.2.2水系统防噪声所有有振动的设备及管道均采用减振支吊架，部分设备采用减振基础和浮筑地板；各类管道穿越楼板和墙壁时，管道和洞壁间的缝隙必须用不燃性材料填充密实。为消除管网荷载对设备运行的影响，水泵及冷水机组进出水管均采用减振专

17、用不锈钢金属波纹管连接。1.2.3 管网压力平衡冷冻供回水系统各分支干管配置了电动双通阀、自动动态平衡阀，能调节、平衡各空调区域内冷冻水管网工作压力，保证空调设施正常运行。1.2.4 冷却水供回水系统水锤危害消除措施冷却水供回水系统采用一泵到顶的方式，冷却水管网高差超过110m，在意外情况下将产生水锤危害。本工程冷却水供回水系统竖井管道为DN500600管径，水量大，位能高，运行过程因非正常原因出现停机时，供回水系统会产生水锤现象，对系统造成破坏性影响，招标文件在工程量中，提出了管路中采用微阻缓闭止回阀，建议在竖井管道底部的弯头位置增设减振台座，减少回座力对管道系统的影响。2、工程难点（重点）

18、及对策2.1 综合管线布置的确定2.1.1 电视中心的管线相当多，承包商进场施工前必须全面熟悉图纸，了解其它承包商的管线走向与本专业管线走向交叉位置的分层情况。进入施工现场后依据施工图，对空调通风系统安装位置进行全面测量，掌握建筑实际与图纸的误差，确定建筑的各层标高和轴线基准，根据设计单位提供的施工图，协同各专业及其他承包商进行图纸会审。2.1.2在会审时，根据通风空调系统的功能要求，确定功能符合使用条件，如末端空调机组，各类风管、消声器、防火阀、风口消声连箱、风口等的定位；通风空调管线与其它专业管线的相对位置，然后根据管线位置和各系统的需要，按先上后下，先大后小的原则编排；同时根据系统工艺要

19、求，要照顾到管线的走向尽量顺畅等，即大风管、大工艺管、电缆桥架排先，广播线路、照明灯具、风口和天花支吊架安排在后，最后由天花封顶及开孔安装筒灯、风口、喇叭的顺序考虑，并根据电视中心大楼的装饰特点，风口等工序在封天花前完成。2.1.3在深化施工图设计，绘制综合管线图时，要特别注意管线走向必须符合设计工艺要求和国家的有关施工验收规范以及消防要求，同时要满足设计天花高度；方案提交业主代表和设计单位核准后，方能实施。2.2管道井管道在土建封顶前的施工2.2.1 冷冻、冷却供回水管，膨胀管约1400m左右的管道布置四个管道井中，等待主楼封顶后施工，无疑给施工进度造成不利影响；管道从管道井入口进入安装位置

20、，受到入口空间位置的限制，较长的大规格无缝钢管须切割后，才能进入管井，既增加了工作量，又影响工程质量。2.2.2 承包商进场后，根据土建进度实际情况，与总包商协议，管道井中的管道安装与土建施工同步进行，利用1塔吊作运输动力，将各管道井中的管道逐层吊入。2.2.3 管道从地下二层开始安装，在管道吊入管井后，在管井入口处，制作一块钢制盖板，盖板下方插口长度120mm，成正方形布置，尺寸略小于管道井口，盖板厚度810mm，管井封盖后加锁，确保管井内作业人员安全作业。2.3 地下设备的运输安装2.3.1 冷冻机房布置在地下二层，主要设备为进口，安装外部环境要求较高，目前施工现场地下二层西北面入口通道尚

21、未开通，孔口垂直段只通到地下一层，进入地下二层要搭设高坡度斜道；东北面螺旋通道进入地下一层入口高度不足2.4m，离心式冷水机组外型尺寸（设计提供）为:4172×1670×2073，设备单重为20t台，低平拖拍制作最低高度尺寸约为200mm，加上滚杠89108，离心式冷水机组的水平运输不能走螺旋通道。2.3.2 地下二层车库入口通道在2002年7月底前开通为宜，离心式冷水机组开箱检查验收后，对设备进行电气、机械性能检测，符合设备技术文件要求后，再进行装拍运输。2.4风管系统的预制与法兰连接鉴于消声部件安装位置必须按设计图纸确定位置定位，因此，本工程空调系统风管加工必须满足下列

22、施工程序要求：2.4.1 空调风管系统中由厂家供应的消声器、消声弯、风口消声连箱、消声静压箱、消声茼、消声回风窗等共计约595个，在各风管系统占据的比重较大，因此，这些产品的实际规格尺寸有待于与生产厂家最后确定无误后，才能绘制风管系统的加工草图，以确保各消声单元件的安装位置满足设计要求。2.4.2 风管系统角钢法兰的钻孔须分两步走：第一步，风管与风管的连接法兰按规定要求钻孔；第二步，风管与消声单元件的连接法兰的钻孔，必须与消声单元件的法兰配钻。2.4.3 不燃复合超强消声风管在施工现场制作，以减少搬运过程所造成破损现象的发生；制作工艺、环境要求和验收标准参照生产厂家行业标准进行，确保质量，减少

23、运距和破损，加快工程进度。按照施工总体进度要求施工。2.5结构伸缩缝位置及接口处理办法为符合通风空调系统的工艺要求和保证其使用性能，跨越伸缩缝必须按有关规范施工，并针对电视中心的特点，采取如下几点技术措施：2.5.1 电气管线、电缆桥架跨越伸缩缝，采用补偿装置连接。2.5.2 接地线及电缆垮越伸缩缝时，可利用接地线及电缆本身弯成弧状代替补偿装置。2.5.3风管跨越伸缩缝，按具体情况设置金属软接或防火软接头等。2.5.4工艺管道(冷冻供回水、冷凝水管)跨越伸缩缝时，可按设计要求，如无要求可采用管道水平U型布置或设置不锈钢伸缩软接头，并设置相应的滑动支架和固定支架。（如管线穿越沉降缝，侧采用不锈钢

24、波纹管软接头）具体做法如下：a. 检查伸缩节伸缩量是否符合设计要求；b. 伸缩节应与管道保持同心，严禁用伸缩节变形来调整管道安装偏差；c. 安装时，应按设计要求进行伸缩节预拉伸或预压缩；d. 试压时，伸缩节要设置限位螺栓和定位板，避免试压对伸缩节产生影响。e. 轴向型膨胀伸缩节安装时一端要靠近固定支架，另一端设导向滑动支架；f. 固定支架靠伸缩节一端距离0.5至1m范围内设置，用U型管码卡牢在角铁支架上。滑动支架按规范要求分别设置在伸缩节另一端，用U型管码卡牢在滑动支承座上，滑动支承座底部加设限位铁件。U型管码与管道之间加绝缘垫，冷冻水管采用硬木托，冷却水一般工艺管可不设绝缘管垫。2.6施工过

25、程堵疏排水措施电视中心工程由于设计防水等级，结构接点构造。选用材料。施工操作等种种原因，造成建筑结构的渗漏，另外还有施工用水，如果不加以引导控制都会对电缆廊道、设备房、公共区及通道以及建筑内安装的设备构成影响。建议采用堵、排结合治理建筑的水问题。2.6.1 设备房地下一、二层设备房地面排水沟及排水设施应正常工作，正式设施不能投入运行前，承包商在建筑积水坑处设置潜水泵，定人、定责、定时将坑内积水排至室外的排水明沟；目前地下二层的冷冻机房有施工积水，承包商进场后，应首先将该机房地面积水排除，并在机房内布置排风机，进行通风，降低环境湿度，确保设备安装时，有一个良好的环境，设备电机不受潮湿环境的影响。

26、2.6.2地下一、二层其它作业区，亦布置排风设备，降低环境湿度，减少潮湿对成品、半成品的影响。2.6.3对结构伸缩缝处意外发现的渗漏水，及时报告总承包商采取措施处理，防止渗漏水对保温材料的影响。2.7负二层至六层冷冻水水压较高的处理冷冻机房水系统工作压力为2.5MPa，压力高于其它系统，建议在负2层6层的干管出口位置，增设孔板减压，以缓解压力对系统设备的过载压力所造成的危害。2.8重要场所管道穿墙、楼板敷设防噪声施工措施2.8.1 专业演播室、录音室风管穿墙及隔声作法本施工组织设计，在第三章的2.2.4款第d条按照广电设计院的设计要求，提出了明确的施工方法与处理措施，现场过程中，承包商将以样板

27、操作法进行示范性操作的技术交底模式，即在充分准备的基础上，选派技术高，责任心强的带班人，从套管预制、预埋，纵横线位的找平找正，定位；隔声材料逐步填入，分层捣实，过墙风管段的插入，隔声材料在管道间间隙处的填入和分层捣实；套管两端处插入段风管的保温抹面处理等一系列作业程序，严格把关。在示范操作的基础上，对作业指导书进行补充、修改，在发至各施工作业点，按标准程序进行作业，制作、预埋、找正、填充捣实、保温等主要过程进行质量跟踪监控，并做好穿墙、穿楼板隔声作法的安装记录。2.8.2 电气、通信、消防、给排水、自控等管线过墙、过楼板的施工作业，各安装承包商亦应严格按照设计要求，认真采取相应隔声处理措施，从

28、整体上控制各系统自身声源和室外声源对室内的传递和影响。确保噪声对室内的负面影响得到有效控制。2.9不燃超强复合消声风管的制作安装在空调风管系统中，为了进一步降低噪声，防止串音，保证使用效果，下列场所的空调送回风管采用50mm厚不燃超强消声复合风管，内贴超强玻纤布，外表面为高强度防潮饰面。2.9.1 所有管道井内部的风管；2.9.2 各类演播室、录音室：其房间内部的风管；2.9.3 KD1-12，KD1-10，KD2-2，K557系统的所有风管(机房内风管外包0.5mm镀锌钢板)；2.9.4 115层所有工艺用房、技术办公用房、化妆间等内部的支风管；2.9.5所有风机盘管送风管。不燃超强复合消声

29、风管的制作共有27000多平方米，根据综合管线图，绘制风管加工草图，按楼层分系统编号，制作安装标准的工艺要求应满足材料生产方行业标准，以确保风管制作、安装质量；制作在施工现场加工，方便风管系统配套调整，减少运距和破损，加快工程进度。2.10中压风管系统的施工特点及措施2.10.1本工程85个全新风空调系统，多为中压系统（系统工作压力500Pa且1500Pa），集中布置在演播室、录音室、1800m2剧场、技术用房、景片库、工艺用房及化状间等噪声标准控制要求高的室内房间。风管单位面积允许漏风量2.252.71m3/h.m2，约占本工程低压风管系统的允许漏风量的50弱，因此，中压系统风管连接严密性操

30、作，更应均匀、密实，所有法兰连接面和咬口合缝处还要涂密封胶，增加风管系统的密封效果。2.10.2风管组对平台用水平仪找平找正后，方能进行风管组对和配装角钢法兰，保证风管连接后平直，与支吊架接触密实，无翘起现象的发生，以减少风管系统振动现象的发生源。2.10.3 噪声标准控制要求高的中压系统风管，风管长度大于1200mm，时，采用角钢加固框的形式加固。2.10.4 重要场所中压空调风管穿墙隔声做法，严格按照广播电影电视部设计院要求施工。详见本章第10条。第三章 施工方案和主要分项工程的施工方法1主要施工方案1.1空调通风系统电视中心空调面积5.9万m2，空调（制冷）、新风、排风系统，分布于主楼、

31、裙房、地下两层三部分建筑物内。施工组织必须与电视中心的房建工程和其他配套相关工程密切配合进行，根据每层建筑的工程进展来安排通风空调工程施工。具体实施方案为：1.1.1风管制作a在测量准确的基础上，且风阀、消声器、消声弯头、风口连箱，防火阀等部件、管件已经定货，并收到供货厂家的产品规格尺寸书面资料的前题下，绘制风管加工草图。b风管预制：本工程空调风管有镀锌钢板风管23000多平方米，薄钢板矩形风管（2mm）有600多平方米，以及风管穿墙、楼板的钢制套管。风管预制2002年2月26日开始，采用全自动风管加工流水线加工，分系统进行预制，按照电视中心大楼的地下二、一层、大楼126层顺序制作，并配套预制

32、风管支、托、吊架；（甲供设备到货情况与此施工顺序发生矛盾时，风管预制随时按照甲供设备到货情况作具体调整）。不燃超强复合消声风管的制作有27000多平方米，在施工现场制作加工，制作工艺和验收标准参照生产厂家行业标准进行，确保质量，减少运距和破损，加快工程进度。c风管、水管穿墙套管制作、预埋紧密配合土建工程同步进行；1800m2剧场池座、楼座的800多个椅下散流送风口钻孔，根据风口实际尺寸划线，同步开钻。1.1.2设备安装在塔吊拆除前，利用塔吊将设置在各层的空调机组及27层的不锈钢冷却塔依照施工顺序逐台吊入各施工层面，为确保设备安装质量，设备开箱检查程序实施后，按照设备技术文件提供的参数，对设备进

33、行电气、机械性能检测，合格后再进行设备吊装；冷冻机房的冷水机组、循环泵用自制拖排从地下二层车库通道运输至冷冻机房。现场施工，制定详细搬运措施，报业主与现场监理批准后实施。1.1.3制冷管道系统按照钢板卷管（管件制作）、管道井冷冻机房（含地下二层）地下一层27层冷却水循环系统主楼126层顺序施工，冷冻水管道除锈防腐同步进行。其中管道井中的钢管与冷却塔配套钢管吊装方法与空调设备吊装相同。1.1.4 施工作业要求空调通风系统安装充分考虑风管预制的生产顺序，按照先地下后地上的作业原则，与土建实际进度相吻合，与甲供设备到货情况相协调。施工分为四个专业作业层：通风空调设备安装；风管系统安装（含不燃超强复合

34、风管27000多平方米）；水管系统安装；电气控制线路安装。多专业施工时，风管安装在前（风管设计布置基本靠梁板的次梁B50mm），水管安装在后。所有管道定位执行三靠原则：靠顶，靠边，靠角，以保证其它专业的各类管线敷设井然有序。1.2 空调通风的电气系统电气部分无设计图纸，根据以往施工经验，需与土建、通风、空调、给排水、弱电、装修等专业密切配合，根据建筑物的工程进展来安排电气工程施工。具体施工方案为：1.2.1首先配合土建进行电线管预埋，待土建封顶后再进行地下层、地上层的明配管、金属线槽的安装。1.2.2 每一层楼的风机盘管开关安装需要在二次装修后再进行。在装修过程中，积极与装修单位作好配合，把开

35、关的安装位置预留准确，以避免安装时对二次装修造成损坏。1.3专业间的施工配合开工前，与总承包商及相关的施工单位签定施工配合协议，在协议中必须明确双方在施工配合中的责任和义务；各方进行技术交底，精确定位管线位置。1.3.1电气部分施工过程中，对建筑物墙上、地面、室内屋顶上，室外建筑物顶开槽、凿孔时，要采取严格的保护措施，施工完要及时恢复。1.3.2空调及通风a 当固定天花板内安装有设备、阀门、仪表等时，天花板上相应位置需留检查口。b 凡墙上留孔或楼板留孔（包括竖井），除设计要求保留外，其余应在管道施工完毕后，配合土建专业将孔洞封堵或作防火分隔。c 冷冻机房、空调机房、风机房等，最少应留有一面墙为

36、后砌，待设备安装完毕后，方可砌筑。d 凡需安装管道的竖井，应在管道安装、试压、绝热等工作完毕后，方可砌筑。2主要施工方法2.1空调通风系统设备运输安装2.1.1设备、材料运输路线为确保设备二次运输过程完好无损，设备开箱检查后，立即进行设备电气、机械性能检查，合格后恢复包装，再进行运输，避免设备外壳凸出部分受力，由其是离心式冷水机组为进口设备，其外层保温层面大，容易在外力作用下受损。设备材料运输时机以设备到货与基本具备安装条件为前提。a 地下一、二层设备材料运输：用自制拖排，用卷扬机和5 t叉车作动力，将冷冻机房设备、空调机组、排风机组、管道阀门分别从一、二层地下车库通道运至机房和设备基础旁。b

37、 主楼2层28层、竖井的设备、大规格的消声器、静压箱、消声管件、水管材料运输：利用塔吊（1塔吊为主、2、3塔吊为辅）依照施工顺序逐台吊入各施工层面；裙房水平运输采用5 t叉车和2 t手推叉车运至安装位置，主楼水平运输采用2 t手推叉车运至安装位置；不锈钢冷却塔（包括管道、阀门、膨胀水箱等）在封顶前吊装完毕 。c 管道井中的钢管与冷却塔配套钢管吊装方法与空调设备吊装相同，其中管道井中的钢管吊装与土建进度同步进行，管道分层吊入（从地下二层的竖井钢管开始吊装），边吊装边安装，安装时将吊装孔口用钢制盖板封顶。d 风机盘管、风管半成品、阀门管件、支架材料、保温材料从电梯井道运用吊篮，用13t卷扬机作动力

38、运输至各作业面层，2.1.2设备安装通风空调系统的设备有300多台布置在室内，除设计选用低噪声型外，安装设备时均采用隔振处理：地面设备应装好弹簧减振垫和防振橡胶垫；悬挂设备应安装好防振吊架；设备进出口接管应安装软管接头，空调设备为保温软管接头；以尽可能减少噪声污染。冷冻机组、冷冻水泵、冷却水泵、空调器等均要求有严格的隔振措施，隔振后的振动传递率不应大于2%，设备安装应严格按设计要求施工，单机试车与系统试运行时采用激光测振仪测试隔振后的振动传递率。a 冷水机组安装a-1开箱检查a-1.1在设备厂家服务人员到达后，同业主或监理现场代表一道进行设备开箱，检查设备装箱清单说明书，合格证、设备图纸和其他

39、技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具；a-1.2 观察主体外观是否完好，零部件等表面有无缺损和锈蚀情况；a-1.3 检查机组内压和测震仪读数必须符合设备技术文件规定的要求，准确记录机组内压和运输震动指数，发现异常，通过监理与厂家服务工程师联系，迅速处理；a-1.4 开箱检查后填写设备开箱记录，及时办理签证，设备应采取保护措施，防止设备受损。a-2 设备电气、机械性能检测设备开箱检查合格后，立即对设备进行电气、机械性能的必要检测，检测时，有关单位的相关人员均应参加，检测结果与设备提供的技术文件参数应一致，并满足设计规定要求，同步做好检测记录、确认方签字，归档保存。进口设

40、备还应具备海关有关手续。a-3 搬运和吊装a-3.1 设备采用汽车吊和平板车运至现场，吊运前要核对设备重量，捆扎要牢固，用直径12-16mm的钢丝绳捆固机组的运输钩与走条拖拉孔，共8个捆固点。严禁机组其它部位受力，设备保温层应完整。a-3.2 汽车吊到位后，吊车摆放位置必须安全，吊车支撑承压地面必须坚实，不会发生下沉.起吊前检查钢丝绳和吊环是否完好，吊索转折处与设备接触的部位要用软质材料衬垫。严禁使用单根钢丝绳起吊，避免起吊后侧滑失去平衡，起吊时以机组顶部的吊耳为着力点，钢丝绳起吊夹角必须小于90°。机组落地要轻缓，严禁冲击性着地。a-3.3 冷水机组水平运输安装：采用专用低平拖排，

41、以5t卷扬机作牵引力，将设备从卸车地点，通过西北角地下二层车库通道运至设备基础旁，用拖拉滚动顶升办法直接就位。拖拉要领：只允许钩拉机组走条上的拖拉孔，其它部位严禁承力；使用厚壁钢管作滚筒，提升机组时只能在走条下，且必须在机组主体两端同时提升；机组就位后，以机加工平面为水平测点进行前后、左右水平较正，其纵向和横向安装水平偏差不应大于0.1。设备基础底板必须平整，底座安装与基础面的接触必须严实，承力均匀，设备隔振器的压缩量力求均匀一致。水准仪检测设备安装的各检测点数据，做好安装记录。冷水机组基础安装，基础轴线与建筑轴线距离偏差不得超过±20mm。a-3.4 设备与管道连接时，应按设备技术

42、文件的要求进行，机组内部管道连接前，应将所有接管及阀门的铁锈、油脂及污物清除干部，并保持清洁干净；凡与设备连接的接口法兰，应按到货设备法兰尺寸现场测量，并校核定位尺寸。连接时，管内宜加衬圈焊接，防止焊渣掉入设备内部；并留出橡胶软接头接管位置，设备试验按设备厂家的要求进行。b水泵安装整体安装的泵，纵向安装水平偏差0.1，横向安装水平偏差0.1，测量位置在水泵的进出口法兰位置。解体安装的泵，纵向和横向安装水平偏差0.05，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。水泵轴密封件的各部分间隙应符合设备技术文件的要求；轴密封件安装后，盘车应灵活，电控装置灵敏可靠。水泵安装时均设弹簧减振台座

43、，在整个系统充满水后必须重新调整减振台座的水平度。水泵安装的垂直水平度等均应达到规定要求。冷水泵基础安装，基础轴线与建筑轴线距离偏差不得超过±20mm。c空调机组安装组合式空调器、立柜式空调机设备在机房未砌筑之前安装就位。吊装式空调机在装修吊顶前安装。c-1.组合式空调机组各功能段的组装按设计要求进行；分段设备应编号，定下排列顺序。组合安装时按编号逐段安装组合。 c-2. 空调机组表面式换热器产品合格证与设备到货期限相符，外表未发现损伤，安装前可不做水压试验。否则，须进行试压验收，试验压力应是工作压力的1.5倍，如有渗漏供应商应负责退换。c-3. 设备基础应高出地面。安装前，应对基础

44、底检验水平度、标高等符合要求才能进行安装就位，设备与基础接触面有减震措施。c-4.各功能段连接时，紧固应对称进行，密封垫粘贴牢固，接口为契口或阶梯状布置，确保接口严密；各功能段组合后整体平直，检查门开启灵活，水管供回路畅通。c-5.组合式空调机组安装完毕，逐台进行漏风量试验，试验要求应符合设备技术文件要求进行。c-6.机组下部的冷凝排放管做一存水弯，作水封用；机组管路与冷冻供回水管的连接应正确。d冷却塔安装本工程不锈钢冷却塔4个轴流风机为一套，每套设备基础有4个长条形（长×高×宽）1500×1000×200基础与28个方形（长×宽×高

45、）300×300×1000基础，每个方形基础上预埋M16×220螺栓1个，螺栓预埋位置应按设计图施工，并与设备实际固定位置相吻合；同一套设备的32个基础整体高度误差应符合设备技术文件要求和设计要求；4套设备的128个基础的整体高度误差亦应满足设备技术文件要求和设计要求，确保冷却塔安装高度的一致性，在此基础上保证冷却供回水管安装高度的一致性，外观效果有线条美；冷却塔现场拼装程序应符合设备技术文件要求，水平度、铅垂度、密封性及设备方位符合设计要求。冷却塔为不锈钢材质，基础预埋固定件亦应为不锈钢材质或进行热镀锌处理；安装过程中，禁止不锈钢半成品件与碳钢材料接触，防止碳蚀

46、现象的发生。不锈钢冷却塔设备与碳钢管道连接时，法兰与螺栓的材质选用，须报请监理工程师同意后，方能施工。e风机盘管安装e-1. 风机盘管到货后须试压验收，试验压力应是工作压力的1.5倍，如有渗漏供应商应负责退换。e-2.风机盘管的风机蜗壳安装时切忌碰撞，如有明显外伤变形的风机盘管不允许安装使用，以免引起室内噪声超标。e-3.风机盘管的滴水盘外伸长度不敷使用时，需增附加滴水盘，滴水盘的尺寸应比盘管供、回支管安装的所有阀件（包括阀柄）的垂直投影范围略大一些。附加滴水盘用镀锌钢板制作，其咬口和拼缝须严密不渗水，盘底保温用8mm厚的自熄性聚烯烃化学高发泡体（PEF）板粘贴。安装应保证排水坡度正确，不得将

47、凝结水水盘排水口处抬高，管网安装完毕后，水盘需作排水试验。e-4.安装时，卧式暗装风机盘管的支吊架，应按产品说明书要求采取减振措施，在横担支架与风机盘管接触处采用橡胶板减震，橡胶板厚度应满足产品说明书要求，防止振动与噪声的产生。e-5.风机盘管一般与回风尾箱连接，尾部离回风口100mm；与风机盘管连接的散流器、活动百叶回风口应保持同一中心线，；要注意风机盘管和供回水管的安装保温质量，防止产生凝结水。同时存水盘要有适当的坡度，坡向凝结水管，保证排水正常。e-6.本工程风机盘管的冷冻供回水管与盘管的连接采用DN20的金属软管，为弹性连接，能有效隔振和防止热胀冷缩引起的蠕变破坏。e-7.为便于拆卸、维修和更换，建议吊顶天棚应设置比风机盘管位置处周边面积尺寸略大一些的活动天棚。f风机（轴流风机）安装安装水平与铅垂度应在底座和