钢筋电渣压力焊连接.doc

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1、技 术 交 底 记 录表 C2-1编 号工程名称天津诚基中心A区工程交底日期2006年4月07日施工单位南通三建诚基中心项目部分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋电渣压力焊连接技术交底交底内容： 钢筋电渣压力焊技术交底1. 材料要求及主要机具1.1 钢筋：用于电渣压力焊的钢筋在下料时必须使用砂轮机进行切割，切割后要磨去毛刺、飞边。1.2 焊剂：焊剂必须要有出厂合格证，现场存放要有专用库房，保持干燥，防止受潮。如受潮，使用前必须使用烤箱烘培2h。使用回收的焊剂，要除去熔渣和杂物，并要与新熔剂均匀后使用。1.3 主要机具：1.3.1 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。1.3

2、.2 焊接电源：采用两台600A的焊接电源。2、作业条件2.1 焊工必须要有上岗证，方可上岗作业。2.2 作业前应检查焊接设备是否符合使用要求，如有损坏，及时修理或更换。2.3 施焊前必须要检查电源电压是否符合380V标准，当下降大于5时，则不得进行焊接。2.4 作业场地必须要有安全防护措施，焊接操作工人必须要配备好完整的防护用品，施焊前要开具用火证，并且要配专人看火。2.5 检查作业面暗柱预留钢筋是否清理干净，预留钢筋的接头错开位置、长度是否符合要求。发现问题及时向现场工长或质检员反映。2.6 平台混凝土浇筑完毕后，必须在达到上人作业的条件后（需得到现场专责质量检查员的允许），方可上人上料进

3、行作业。2.7 第一组接头距楼地面500(Hn/6)，第一、二组接头相互错开35d，且500mm。审 核 人交 底 人接受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、 当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表 C2-1编 号工程名称天津诚基中心A区工程交底日期2006年4月07日施工单位南通三建诚基中心项目部分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋电渣压力焊连接技术交底交底内容：3、操作工艺检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具、钢筋骨筋安放焊剂罐填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊接卸下夹具自检、专检

4、3.1、工艺流程： 挤压断电电渣过程电弧过程引弧闭合电路3.1.1 电渣压力焊的工艺过程：3.2 检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3.3 钢筋端头制备：钢筋焊接之前，焊接部位和电积钳口接触的钢筋表面上的铁锈、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应矫直或切除，需注意不得用锤击矫直。3.4 选择焊接参数：焊接参数的选择见下表。 钢筋电渣压力焊焊接参数 表1钢筋规格焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U21电渣过程U22电弧过程t1电渣过程t216200250404522271441825030040452227155203003504045222

5、717522350400404522271863.5 安装焊接夹具和钢筋：钢筋下钳口应夹紧于钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂审 核 人交 底 人接受交底人1、 表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、 当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表 C2-1编 号工程名称天津诚基中心A区工程交底日期2006年4月07日施工单位南通三建诚基中心项目部分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋电渣压力焊连接技术交底交底内容：罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接

6、部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严禁晃动，以免上下钢筋和夹具变形。3.6 安放焊剂罐、填装焊剂：上下钢筋夹紧后，在下钳口上放置两层石棉布，在石棉布上安装焊剂罐，注意焊剂罐与石棉布接触的部位不得有孔隙。焊剂罐安放好后，进行填装焊剂，注意焊剂要填装密实，焊剂与罐口装平，并且要保证钢筋处于焊剂罐的中心位置。3.7 试焊、作试件、确定焊接参数：在首次正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定更加合理的焊接参数。合格后，方可进行正式生产。3.8 施焊操作要点：3.8.1 闭合电路、引弧：通过操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源输入回路，在钢

7、筋断面之间引燃电弧，开始焊接。3.8.2 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成一定深度的渣池。3.8.3 电渣过程：随后逐步下送钢筋，使上下钢筋端面插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。3.8.4 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时，切端电源。3.8.5 接头焊毕应停歇30s后，才可回收焊剂和卸下夹具。3.9 自检、专责检：在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，焊工应认真进行自检，若发现偏审 核 人交 底 人接受交底人1、 表由施工单

8、位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、 当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表 C2-1编 号工程名称天津诚基中心A区工程交底日期2006年4月07日施工单位南通三建诚基中心项目部分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋电渣压力焊连接技术交底交底内容：心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并要查找原因，及时消除。切除接头时，应求出热影响区的钢筋，即离焊缝中心约1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 焊工在全部焊接完并将焊包的焊渣清理干净后，由现场质量检查员进行专门检查，合格后，方可进入下道工序。4、质量标准4.1 主

9、控项目：4.1.1 钢筋投料人员必须注意，钢筋的规格、长度是否符合料单要求，发现有误时，及时向现场工长及钢筋翻样人员反映，并及时改正。4.1.2 焊接前，焊工应对预留钢筋的接头位置及预留长度进行检查，检查是否符合设计要求。若有问题，及时找钢筋工长及项目技术部有关人员。4.1.3 电渣压力焊接头的力学性能检查必须合格。4.2 一般项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观质量的检查，其结果应符合下列要求：4.2.1 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。4.2.2 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。4.2.3 焊接接头处的弯折角度不得大于3。即平直长度为1000mm时，弯折长度不得超过52m

10、m。4.2.4 接头处的轴线偏移不应超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。外观检查不合格的接头必须切除重焊，不得采取任何所谓的补救措施进行补救。审 核 人交 底 人接受交底人1、 表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、 当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表 C2-1编 号工程名称天津诚基中心A区工程交底日期2006年4月07日施工单位南通三建诚基中心项目部分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋电渣压力焊连接技术交底交底内容：5、成品保护5.1 钢筋接头焊毕，应停歇30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。5.2 焊工在吊钢

11、筋时，要注意对平台混凝土的保护，钢筋堆放要选择较小的房间，尽量要靠近墙体部位堆放，下面要采用木方垫好。6、应注意的质量问题6.1 在钢筋电渣压力焊的生产过程中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，接头部位应清理干净；钢筋安装要上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常情况，可参照下表进行检查，分析原因，并及时改正。 表2项 次焊接缺陷防 止 措 施1轴心偏移1、矫直钢筋端部；2、正确安装夹具和钢筋；3、避免过大的挤压力；4、及时修理或更换夹具。2弯 折1、矫直钢筋端部；2、注意安装与扶持上钢筋；3、避免焊后过快卸夹具；4

12、、修理或更换夹具。3焊包溥而大1、减低顶压速度；2、减小焊接电流；3、减少焊接时间。4咬 边1、减少焊接电流；2、缩短焊接时间；3、注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位。5未 焊 合1、增大焊接电流；2、避免焊接时间过短；3、检修夹具，确保上钢筋下送自如。6焊包不均1、钢筋端面力求平整；2、填装焊剂要均匀、密实；3、延长焊接时间，适当增加熔化量。7气 孔1、按规定要求烘培焊剂；2、清除钢筋焊接部位的铁锈；3、确保被焊处在焊剂中的埋入深度。8烧 伤1、钢筋导电部位清除铁锈；2、尽量夹紧钢筋。9焊包下淌1、彻底封堵焊剂罐的漏洞；2、焊后不要过快回收焊剂。审 核 人交 底 人接受交底人1、本表由施

13、工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表 C2-1编 号工程名称天津诚基中心A区工程交底日期2006年4月07日施工单位南通三建诚基中心项目部分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋电渣压力焊连接技术交底交底内容：6.2 雨天、雪天不得进行电渣压力焊施工，必须施焊时，应采取有效的遮挡措施，焊后未冷却的钢筋接头，应避免碰到雨水、冰雪。 7、安全生产与文明施工7.1 焊工必须持电焊工上岗操作证，方可上岗作业。7.2 钢筋电渣压力焊施工要注意安全用电，焊接接线必须由专职电工进行,不得电焊工擅自操作。7.3 施焊作业面要干燥无积水，必要时需用干燥木板或橡胶绝缘垫铺垫，操作人员必须穿绝缘鞋，手戴绝缘手套。7.4 塔吊施工必须遵照塔吊作业“十字诀”，长短钢筋不得混吊。7.5 施工过程中，要严格控制好电渣的回收利用，避免电渣满地洒，做好文明施工工作7.6 施焊作业面，要清除易燃物品，确认无误后，方可施焊作业。审 核 人交 底 人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。