3-1煤北辅运大巷作业规程.doc

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1、布尔台矿3-1煤北辅运大巷掘进作业规程中国神华万利煤炭分公司布尔台矿3-1煤北辅助运输大巷掘进作 业 规 程编制单位:内蒙古大雁矿山建设工程有限 责任公司布尔台项目部编制时间:二七年元月二十日目 录第一章 工程概况及地质概况 一、工程概况 二、地质概况第二章 大巷施工方案、方法及施工组织 一、施工方案 二、施工方法 三、施工组织第三章 生产系统 一、运输系统 二、通风系统 三、供电系统 四、供水系统 五、排水系统 六、照明及通讯控制系统 七、防灭火系统 八、喷雾撒水系统第四章 工程质量及煤质管理 一、工程质量管理 二、工作面文明生产 三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准第五章 工作面灾害防治

2、 一、工作面灾害防治 二、避灾路线第六章 安全技术措施第七章 规章制度 一、入井人员持证上岗制度 二、交接班制度 三、顶板管理制度 四、工程质量管理制度 五、机电设备管理制度 六、巡回检查制度 七、油脂管理制度 八、事故汇报及追查制度 九、各工种岗位责任制 十、农用车管理制度第八章 主要技术经济指标第九章 作业规程学习及考试记录作业规程编制依据1、神华万利煤炭分公司布尔台矿建设项目指挥部布尔台大巷工程招标文件提供的施工进展情况、施工区域设施布置情况和有关要求。2、中煤国际工程集团武汉设计研究院中国神华万利煤炭分公司布尔台矿井3-1煤北大巷平、剖、断面图【S1806-110（1）G2-2】。3、

3、煤矿安全规程（2004年板）。4、国家煤矿安全监察局煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法5、布尔台煤矿项目部管理制度汇编。第一章 工程概况及地质概况一、工程概况布尔台煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗布尔台乡境内。现欲施工的万利煤炭分公司布尔台煤矿3-1煤北辅助运输大巷与辅助斜井井筒相连，西南与3-1煤中部辅助大巷相接；3-1煤北辅助运输大巷与 3-1煤北回风大巷和3-1煤北主运大巷平行布置。东南分别是3-1煤北主运大巷和3-1煤北回风大巷，间距均为40m。3-1煤北辅运大巷设计长度2778m，方位角为5101637。大巷道设计断面形状为矩形断面，设计支护形式为锚喷（锚杆、锚索、金属网、喷射混

4、凝土）联合支护。3-1煤北主运输大巷掘进宽度5600m、掘进高度3600m，掘进断面积20.16m2；净宽5.4m、净高3.2m，净断面积17.28m2。附巷道平面图、断面图二、地质概况1、地理位置及煤岩情况：布尔台井田地处东胜煤田南部，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗布尔台乡境内，井田范围东西长约19km，南北宽约13km，面积为185.23km2，规划井田实际面积约170.96km2。布尔台矿3-1煤北辅助运输大巷所处围岩为3-1煤层中。在施工区域内煤岩赋存较稳定，煤层结构简单，局部含1-2层夹矸，层位稳定，煤层厚度为2.85-3.67m，层节理不发育，普氏系数f3。3-1煤层与3-2

5、煤层层间距1.41m-33.48 m,平均13.34 m。在施工区域内煤层产状：走向NW200，倾向SW700，煤层倾角小于30。3-1煤顶板以中粒砂岩、砂质泥岩为主；底板以砂质泥岩为主，局部为泥岩、粉砂岩。2、地质构造情况：本区位于东胜煤田中部，其基本构造形态为一单斜构造。据3-1煤北主运及回风大巷探明3-1煤层局部有落差为0-10米左右小断层;区内具有宽缓的波状起伏，但未发现较大褶皱，无岩浆岩侵入。3水文地质情况：施工区域的水主要来自煤层及顶板裂隙水，在掘进过程中会出现淋、滴水现象，预计工作面涌水量在20m3/h左右，对巷道施工有一定影响。4、瓦斯、煤尘、地温情况：瓦斯：瓦斯涌出量微小，在

6、0.01-0.47ml/g，且瓦斯成分中可燃气均小于48%，都在二氧化碳-氮气沼气带里，均属瓦斯风化带，故布尔台矿为低瓦斯矿井。煤尘：、区内各主要煤层干燥无灰基挥发份较高，均在30%以上，另据邻区石圪台生产大样测定结果可知：火焰长度大于400mm，最低岩粉量为60%，因此区内各煤层均具有爆炸危险性。煤的自燃：区内煤层变质程度低，挥发分较高，且含有黄铁矿结核或薄膜，给煤层自燃提供了有利条件，据区内四个钻孔燃点测定结果表明，T1-30值均大于20，煤层自燃倾向等级为很易自燃煤层。故本区煤层为很易自燃煤层。地温：平均地温梯度2.440C/100m，无地温异常，属地温正常区域，矿井无地温危害。地压：无

7、地压异常。5、其它应注意的问题：要合理确定巷道层位，保证工作面顶板的完整性，同时需加强巷道顶板管理。第二章 大巷施工方案、方法及组织一、施工方案 根据巷道的煤岩特性和地质及施工条件，考虑到大巷的施工工期要求，兼顾安全、优质、快速的原则，确定采用如下施工方案：大巷采用掘进机掘进，短段掘支、小段长多循环方式，掘支段长采用6m。因本次施工只对掘进和锚杆支护进行施工，喷射混凝土及底板混凝土不在施工范围，故未予考虑。二、施工方法1、掘进方法3-1煤北辅助运输大巷采用EBZ-150型综掘机掘进，实现截割、装载、转载、运输连续化。掘进工作面运输选用1台DSP-1063/1000型胶带输送机运输。巷道掘进参数

8、：掘进宽度5600mm、掘进高度3600mm。掘进机掘进主要施工工序如下：截割装煤（矸）转装运煤（矸）。、截割：采用EBZ-150型综掘机截割。截割时按设计宽度、高度确定掘进轮廓，截割顺序自下而上进行。顶板稳定段掘进6.0m后转换工序进行支护。最大空顶距6.0m。大巷施工层位沿3-1煤煤层底板掘进（煤层底板作巷道底板）。对局部煤层变薄带，为确保机掘的顺利进行，岩层部分要采取放震动炮措施。震动炮炮眼布置由现场根据岩层厚度情况确定；起爆雷管采用毫秒电雷管前5段、炸药采用煤矿许用乳化炸药。、装煤：采用掘进机自带耙爪装载机进行装载。、转载：采用掘进机自带刮板转载机和皮带转载机进行转载。、运煤：工作面所

9、出煤（矸）经转载后使用DSP1063/1000型胶带输送机运出。附综掘机切割路线图：2、支护方法3-1煤北辅运大巷支护形式：锚（锚杆、锚索）网（钢筋网）喷（喷射混凝土）联合支护，巷道两帮距巷道底板1.5米以上挂网锚喷。本作业规程只对顶、帮锚杆支护确定施工方法，不在施工范围内的支护未予确定。锚杆支护参数如下：顶部和帮部锚杆均采用161800mm圆钢锚杆；锚固形式均端头锚固；锚固剂均为CK2350树脂锚固剂，1卷/眼。顶板和帮部锚杆间排距均为10001000mm；锚杆锚固力均不小于50KN；顶板和帮部均采用6.5钢筋网，网孔为100100mm，钢筋网铺设的搭接长度为100。为保证施工安全，锚索支护

10、滞后于锚杆支护距离不超过25m。 施工顺序和方法如下：顶部锚杆在截割完成后由外向里及时进行钻装，帮部锚杆滞后掘进工作面30m平行作业。锚杆支护施工工序和工艺过程如下：钻锚杆眼装填树脂药卷挂设钢筋网安装锚杆。（1）钻锚杆眼：顶部锚杆眼施工采用MYT-120C型液压锚杆钻机，钻杆采用B19中空六角钢钻杆，钻头采用D29mm钻头。帮部锚杆采用电煤钻打眼,钎杆采用麻花钎杆。钻眼前要按激光给定的中心和锚杆布置图定好眼位，并按锚深要求在钻杆上作好标记，然后用锚杆钻机垂直（75）顶底板钻进，钻进达到设计深度后退出钻杆。施工时由外向里逐排钻眼安装锚杆。（2）装填树脂药卷：锚杆套上托板戴上螺帽，将脂药卷插入锚杆

11、眼口，然后用锚杆上端头送入锚杆眼内，再将锚杆尾端套在搅拌杆上用液压锚杆钻机顶至眼底。（3） 挂设钢筋网：人工将金属网按着设计要求和压茬关系挂上。（4）安装锚杆：树脂药卷顶入眼底后，锚杆机升压捅破药卷开启锚杆机进行搅拌15s，托板紧贴顶板后停机，等待3040s后开动钻机上紧螺母。树脂达到终凝时间用扳手进行紧固，达到设计扭矩 100 N.，锚固力5T。掘进过程中如顶板不稳定、离层、局部破碎段要采取临时支护措施加强支护，改变掘支段长，采用逐米掘支施工方案。地质构造带、煤岩破碎带与监理工程师联系采取与其适应的支护措施和施工方法。三、施工组织1、劳动组织形式： 为了便于施工组织和管理，考虑到该工程设计要

12、求和施工工期要求、井下巷道布置特点及施工要求。采用综合队劳动组织形式。施工队设置生产班二个、机电维修班一个。 综掘生产班设置掘进机司机、支护工、输送机司机、机电维修工、排水、巷道清理等工种。主要完成掘进、锚杆支护、煤（矸）运输、排水、巷道清理等工作。机电维修班设置机电、通风、运输等工种，主要完成生产系统和施工设备的安装及维护、供排水管路及风筒延接、物料运输等工作。 劳动力配备详见劳动力配备表。2、工作制度 采用“三.八”制作业，两班半生产、半个班检修。3、掘进工作面循环方式及月进尺 大巷掘进采用正规循环作业，小班多循环方式。 循环进尺6.0m，小班2个循环、圆班5个循环，循环率按80%考虑。月

13、进尺：S=653080%=720m。 工作面循环详见掘进工作面作业循环图表。劳动力配备表工种圆班人数一班二班三班队长1机电队长1技术员1质量验收员1材料员1班长3111综掘机司机3111支护工18666输送机司机422小班机电工422机电检修工66清理工6222排水工11农用车司机211通风工22运料工88合计62151527第三章 生产系统一、 运输系统1、主要运输系统主要运输系统利用现设在主井井筒和3-1煤北回风大巷的胶带运输系统。 掘进巷道工作面的煤（矸）运输方式采用胶带运输机运输。其运输环节如下： 3-1煤北辅运大巷掘进工作面煤（矸）经工作面胶带输送机运至联巷转载皮带机，再转至3-1煤

14、北主运大巷胶带输送机再由联巷转载皮带机运至3-1煤北回风大巷胶带输送机，后再经联巷转载皮带机运至主井筒胶带输送机,然后运至地面。3-1北辅助运输大巷选用DSP-1063/1000型胶带运输机1台，联巷转载选用22kw电滚筒驱动皮带输送机1台。工作面掘进1000m后挪移一次胶带运输机和转载皮带机。2、辅助运输系统辅助运输利用辅助井筒采用农用车直接运输，大巷内同样采用农用车运输。其运输环节如下： 地面需入井的材料、设备、配件等采用农用车直接运输至掘进工作面。 井下需升井的材料、设备、配件等也使用农用车直接通过辅助井筒运至地面。需下井的人员经辅助井筒至3-1煤北辅运大巷至工作面，升井人员由工作面至辅

15、运大巷由辅助井筒至地面。附生产系统图二、通风系统1、通风方式掘进工作面采用压入式通风。2、通风系统由于3-1煤北主运输大巷的设计工程量较大，通风距离长，为合理解决施工期间的通风，采用以下两种方式：（1）在通风距离1500m以内，采用地面设局扇由主风井直接向掘进工作面供风；通风距离超过1500m以后，矿井还不能形成临时通风系统，在3-1煤北主运输大巷和3-1煤北回风大巷的联巷之间设置风库。新风自地面局扇压入至风库，再经风库内局扇压至掘进工作面。污风经3-1煤北主运输大巷和风井井筒回至地面。（2）通风距离超过3000m以后，仅靠局扇无法解决通风问题时，要在风井井筒设置临时主扇，通过通风构筑物形成主

16、、副井井筒进风、风井井筒回风的矿井施工临时通风系统。在3-1煤北主运输大巷设置局扇，新风经局扇压入至掘进工作面；污风经3-1煤北主运输大巷和联巷及风井井筒回至地面。在临时通风系统形成以后,利用临时通风系统对掘进工作面进行供风时,可通过施工主运大巷和3-1煤北回风大巷之间的联络巷以缩短主运大巷的供风距离,同时考虑到掘进工程材料、设备的运输，主运大巷在形成临时通风系统后最长供风距离设定为1200m。（A）风量计算由于瓦斯涌出量微小，其它有害气体微量。考虑到坚硬岩层震动爆破使用炸药，根据煤矿安全规程的有关规定和参照神东公司矿井一通三防管理补充规定，风量按以下计算： 按瓦斯涌出量计算根据地质实测本区域

17、煤层中瓦斯含量为0.010.47ml/g燃。Q掘1=100q瓦K掘通=1000.0472=9.4m3/min 按炸药消耗量计算一次起爆爆破炸药量按10kg计算Q掘2=25A=2510=250m3/min）按同时工作最多人数计算Q掘3=4N=435=140（m3/min）按最低风速验算Q最小15S掘=1515.86=237.9m3/min根据以上计算，胶运大巷按允许最低风速要求风量Q最小=237.9m3/min。故选取Q掘=260 m3/min。按最高风速验算Q最大240S掘=24015.86=3806.4m3/minQ掘2Q掘=260m3/minQ最大；故Q掘满足有关规定。（B）风筒风阻计算风

18、筒选用800mm胶质风筒，每百米平均风阻值按1.7千缪记取，在临时通风系统形成以前通风距离小于1500m时风筒风阻为：R=1.71500/100=25.5千缪;当通风距离大于1500m时设置风库最长通风距离为1200m时风筒阻力为:R=1.71200/100=20.4千缪;当矿井形成临时通风系统后,根据施工需要设定最长通风距离为1200m，此时风筒风阻为R=1.71200/100=20.4千缪。（C）局扇工作风量与工作风压计算a、在矿井未形成临时通风系统前工作面通风局扇计算：Q局=KQ掘=1.1260=286m3/minH局=R1Q局Q掘=25.5286/60 260/609.807=5165

19、.5Pab、在矿井未形成临时通风系统前地面局扇向风库供风局扇计算：Q地局=KQ库=1.31.15260=388.7m3/minH地局=R1Q局Q库=25.5388.7/60 1.15260/609.807=8073.5Pac、主运大巷在临时通风系统形成以后工作面通风局扇计算：Q局=KQ掘=1.1260=286m3/min？H局=RQ局Q掘=20.4286/60 260/609.807=4132.3Pa根据计算结果，在初期通风距离小于1500m时，故3-1煤北主运大巷掘进工作面风机选用2BJK6.3-218.5型扇风机1台。在通风距离超过1500m时，利用临时风库并增设局扇，根据Q局=286 m

20、3/min、 H局=5165.5 Pa ，故选择2BJK6.3-218.5型局扇1台，向工作面压风；根据Q地局=388.7m3/min、 H地局=8073.5Pa，故在地面选用2BJK6.3-230型局扇1台向风库供风。根据Q局=286 m3/min、H局=4132.3Pa，故在矿井施工临时通风系统形成以后，仍选用2BJK6.3-218.5型风机1台。风筒选用800胶布风筒。(D)风筒出口距工作面距离LP =5S1/2=515.861/2 =19.91m故辅运大巷风筒出口距掘进工作面距离取20m。附通风系统图三、供电系统井下施工供电：10KV自地面经高压电缆引入井下移动变变电站，变至1140/

21、660V分别送至掘进工作面各用电设备。根据设备负荷及现有供电设备情况，移动变电站选用KBSGZY-1000/10.10/1.2KV型1台，KBSGZY-630/10/0.69KV型1台。 详见供电系统图。四、供水系统井下施工用水利用现有施工供水系统，供水压力不低于1.2MPa，供水量不小于15m3/h。供水压力不足时增加管道泵加压。 工作面供水路径如下： 在3-1煤北回风大巷敷设供水管路接口，再经联巷和3-1北辅运大巷管路供至掘进工作面各用水地点。 供水管路选用DN100mm钢管。五、排水系统 掘进工作面排水利用现矿井施工临时排水系统。 排水路径如下： 工作面及巷道积水经在3-1煤北辅运大巷和

22、联巷敷设的排水管路，然后接入3-1煤北回风大巷的排水管路后排出。巷道及工作面排水设备选用BQZ5-15-4型潜水电泵；排水管路选用DN100mm钢管。六、照明及通讯控制系统1、 照明系统胶带输送机机头、机尾及转载点各设一盏照明灯。2、通讯系统地面项目部办公室、掘进工作面、胶带输送机机头、移动变电站分别设置程控电话进行通讯联络。3、信号系统胶带输送机、转载刮板输送机及工作面设置声光信号进行联系。七、防灭火系统配电点和胶带输送机机头各配两台4kg干粉灭火器、0.25m3沙箱一个防灭火。八、喷雾撒水系统掘进机设外喷雾。并在供水管路每100m设置一个三通闸门用撒水管定期对巷道进行撒水消尘、冲洗巷道积尘

23、。第四章 工程质量及煤质管理一、工程质量管理1、质量标准工程质量标准执行煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT500994）。具体要求如下： (1)基岩掘进分项A、基本项目a巷道宽度：中心左右2800mm，允许偏差0+200mm。b巷道高度：3600mm，允许偏差0+200mm。（2）锚杆支护分项A、保证项目a锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。b树脂卷的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。B、基本项目a锚杆安装：安装牢固，托板密贴壁面。b锚杆的抗拔力：最低值不小于5T。C、允许偏差项目a锚杆间排距：10001000mm，允许偏差100mm。b锚深：1750mm，允

24、许偏差050mm。c锚杆角度：锚杆方向与井巷轮廓线垂直，允许偏差150。d锚杆外露长度：露出托板，允许偏差50mm。二、工作面文明生产、作业场所必须实行综合防尘。、胶带运输机铺设要平、稳、直，皮带不跑偏，托辊齐全有效。、柴油车运输要符合规程有关规定。、符合“一通三防”标准。、掘进工作面和巷道内杂物要及时进行清理。、道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过100mm）。材料工具码放整齐有序。、作业场所设置有施工断面图，设备布置图，避灾路线图，供电系统图，供排水系统图、正规循环作业图表、探顶煤牌板、瓦斯牌板和局扇管理牌板。、工作面机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好，保

25、护齐全，电气设备消灭失爆。管线敷设平直、整齐，符合规定。三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准、正常使用设备都必须编号挂牌，明确责任人。、每个班都必须保证设备在生产过程中正常运转和良好的工作状况，发现问题及时组织处理，并向队里汇报。、设备的日常维护必须配备专职的机械、电气检修人员，并经过专门技术培训，取得合格证。设备按照检制度和完好标准维护，责任落实、承包到人。、不同型号、不同用途的油脂要使用专门容器和专用加油工具。、检修过的机械、电气设备必须符合完好标准，并认真填写好记录。、所有运转工必须每班填写设备运行记录。、设备安装在顶板完好、无淋水的位置。开关必须上架，摆放整齐。、各主要设备上必须按要

26、求安设置灭火器，并定期检查灭火器是否失效。第五章 工作面灾害防治一、工作面灾害防治1、水灾防治（1）工作面设置的排水泵和排水管应经常检查，保证完好，以便能随时投入使用。（2）巷道排水采用在低凹积水地点及时安设水泵进行排水。（3）严防突水事故的发生，注意观察顶板和煤壁，如果发现煤层发潮发暗、巷道或煤壁出汗、顶板淋水加大、底板突然涌水、工作面温度降低、空气变冷、产生雾气、听到“吱吱”的水叫声、有害气体增加，并有臭鸡蛋气味等现象时，应立即停止工作撤除人员，查明原因，并向项目部调度室汇报。（4）对水仓等集中排水点应根据巷道和工作面涌水量及时合理安排集中排水，使水仓积水及时排出。（5）水灾防治应做到有疑

27、必探、先探后掘。2、火灾防治（1）巷道范围内发生煤层温度升高，或有煤油味时，要及时洒水降温，严防发生火灾。（2）巷道内浮煤，皮带底煤每班要及时清理干净，设备运行时要匀速行驶，以减少漏油和掉煤，作业时使用过的油棉纱、废纸要及时装箱回收，井下不得存放煤油、汽油、变压器油。（3）施工中发现有自燃发火预兆时，要立即向调度室汇报，以便及时采取防范措施。（4）各配电点、运输车辆要配备灭火器材，并保持完好，以便发生火灾时应急。（5）移动变电站必须配备灭火器材。（6）胶带运输机头需设有沙箱，并悬挂两台4kg干粉灭火器和0.25m3的沙箱一个。（7）严禁将烟火带入井下。（8）杜绝电气设备失爆，严禁供电电缆有鸡爪

28、子、羊尾巴、明接头出现。（9）皮带带面不得磨H架，托辊转动灵活。（10）掘进工作面发生电气及其它火灾或煤尘爆炸时，工作人员必须立即切断电源，撤出工作面。在力所能及的情况下，立即组织人员按照煤矿安全规程规定的灭火方法灭火，灭火人员必须佩戴好自救器、灭火器，同时向项目部调度室汇报。3、瓦斯、煤尘防治（1）瓦斯检查人员由班长兼任并持证上岗，每班瓦检员要对作业场所进行不少于两次检查，并做好原始记录，填好瓦斯牌板；若发现瓦斯浓度超限，责令立即停下所有工作，撤出工作面所有的人员，切断工作面电源，并及时向队、项目部汇报。瓦斯员必须进行口对口交接班。（2）瓦检员每班必须对风机的运行情况及风筒吊挂情况进行巡回检

29、查，发现问题及时处或向有关管理人员汇报。（3）加强通风管理和综合防尘工作，工作面必须装设风电闭锁装置，同时设好电气设备的三大保护系统。（4）工作现场需要进行电焊时，要制定专门安全措施，由有关部门审批、贯彻落实后，方可进行。（5）供水管每隔100m及皮带、转载点设一个消尘三通阀门。（6）掘进机必须有完备的内外喷雾系统，作业时严格按规定使用。（7）皮带巷、皮带底下浮煤每班及时处理。4、顶板灾害防治（1）现场工作人员在井下发现顶板有异常、条件有变化时，应及时将情况汇报队领导，并有权责令停止工作，采取措施处理。（2）支护材料符合规程的规定，对于不合格的支护材料，不得使用。（3）每班必须严格执行敲帮问顶

30、制度，并且有两名有经验的老工人担任。一人找顶，一人观察。找顶人员必须站在有支护的地方，用专门工具敲帮问顶，同时保证退路畅通。（4）跟班队干部和班长要深入现场，及时检查顶板存在的问题，及时予以排除，确保井下安全生产。（5）坚持正规循环作业，严禁任空顶作业；严格按照规程要求控制空顶距离。二、避灾路线如工作面发生水、火、瓦斯（煤尘）事故时按避灾路线图撤出人员。附避灾线路图。第六章 安全技术措施一、 一般规定1、每条巷掘进时都必须检查激光指向情况，确保激光指向准确无误后方可掘进，严禁偏离激光、无激光指向作业。2、掘进机司机工作时必须集中精力，掌握好激光指向和巷道轮廓。退机时，掘进机司机必须事先鸣警铃通

31、知附近人员，并设专人统一指挥，确保施工安全。3、联巷贯通时，在贯通点20m设好警戒牌板，严禁任何人员进入警戒区。4、农用车司机不得随意将身体的任何部位伸出驾驶室外，严禁超速行驶，转弯时要提前鸣笛发出警报。5、掘进机移动时，电缆要盘挂好，同时防止碰撞人员和巷道里的设 6、巷道内执行“行人不行车，行车不行人”制度。二、顶板管理安全措施1、工作面支护严格按由外向里的顺序逐排进行支护，严禁由里向外或从中间进行支护。2、锚杆支护的间排距要严格按作业规程执行，失效锚杆（锚索）要及时补打。3、锚索支护要及时，滞后距离不得超过作业规程规定。4、安全质量检查员、技术员要加强锚杆锚固力的检查，锚固力不得低于设计的

32、要求，临时支护应做到有效承载。三、放炮安全技术措施 1、放炮要严格执行“一炮三检”的瓦斯管理规定。2、放炮时躲炮距离直线段不小于100m，曲线距离不小于75m。3、放炮前将掘进机退出工作面5m以外，并将油管、电缆进行遮挡保护。4、工作面风筒、水管、电缆、油泵等要撤至20m以外，并进行遮挡保护。5、放炮时要严格执行“三人连锁”放炮制度。6、放炮警戒距离不小于100m，联巷口要在外侧设置警戒。7、警戒撤除由放炮员负责，警戒未撤除前人员不得进入警戒范围。8、瞎炮处理要按煤矿安全规程的有关规定进行处理。9、其他有关规定按煤矿安全规程执行。四、机电管理安全技术措施1、检修电气设备需停电时，必须由检修电工

33、亲自操作并闭锁，挂牌作业，坚持“谁停电谁送电”原则。2、严格按照机电设备、机电硐室质量标准进行管理。3、严禁非本机司机操作设备。4、掘进停机时，必须停放在顶板有支护的地方，并且所有操作手把都打在关闭的位置，若遇停电，也要将各手把打在关闭位置，待送电后再重新开机。5、所有用水设备必须坚持“开机先开水，停机先关水”的原则，严禁无水作业和停机不停水。五、工作面“一通三防”安全技术措施1、严格按照“一通三防”标准进行。2、通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m。3、风筒出口与工作面距离不得超过20m。4、通风设施要及时设置，正确使用，严禁损坏。六、主运输安全技术措施1、各部皮带

34、不得跑偏，托辊转动灵活。2、严禁人员乘坐皮带和跨越皮带。3、巷道交叉路口人员须过皮带时，要设皮带过桥。4、皮带转动部分要设置防护罩。5、在皮带机头、机尾清煤时，必须着装整齐，扎紧袖口。七、农用车运输安全技术措施1、农用车运送的物料长度不得大于6m，装车高度不得超过车厢。2、严禁人货混装。3、农用车运输物料时必须注意巷道中的设施、设备、严禁碰压巷道中的任何设备、设施，靠近工作面时要减速慢行。4、装卸车要有专人负责，安排好装车顺序。5、对于重件装车、卸车，必须有专人指挥，需要多人抬起装卸时，协调一致，信号一致，向一个方向卸料。6、设备材料装好后，要绑扎牢固第七章 规章制度一、入井人员持证上岗制度1

35、、各工种必须持证上岗，严格执行本工种操作规程和岗位责任制。2、当班的任务必须按时完成，严禁脱岗、睡岗、漏岗。3、严格执行煤矿“三大规程”，遵守各项规章制度。4、热爱本职工作，坚守岗位，刻苦钻研业务，不断总结验，提高技术操作水平。5、要管好、用好、维护好自己所操作、承包检修的机电设备，保证设备安全、高效运转。二、交接班制度1、生产及辅助生产的全体人员必须执行现场交接班制度；2、工作面生产人员在掘进机后进行交接班，交班人员将本班的生产，设备运行，安全情况，文明生产存在问题，任务完成情况一并交清，升井后认真填写交接班记录。3、接班人员进入现场要详细检查工作面安全、设备运行情况。无误后，由班长统一指挥

36、投入生产；4、当班未完成的任务，本班无力完成必须给接班人员交清，并核准乘余的任务量；5、队跟班领导负责当班全部情况的汇报和总结。三、顶板管理制度1、队上成立顶板管理小组，每月开一次顶板管理小组会，研究讨论施工时所遇到的顶板情况，要有记录。针对具体问题拿出切实可行的的顶板支护方安案和预防顶板事故的具体措施；2、过断层、集中应力区、冒落带等事故多发地段，必须编制补充安全技术措施，报有关部门批准后由跟班队长现场指挥实施。3、每班在生产中，必须进行顶板检查，发现问题及时处理，确认无误后方可生产。4、掘进工作面严禁空顶作业。5、每周由区队长和技术员组织，对已掘出巷道顶板进行一次详细的检查，发现问题及时处

37、理。四、工程质量管理制度1、工程质量要严格执行项目负责制，建立健全各工种的质量责任制。2、巷道应严格按照作业规程和质量标准的要求施工；3、各生产班班长和检查人员要严格要求工程质量，要树立“质量第一，用户至上”的思想意识。4、严格按照掘进标准进行掘进。5、要严格按照作业规程要求进行支护，严格控制树脂药卷装填、锚杆间距、排距，锚杆扭距和锚杆外露长度。并按要求每班探顶煤厚度，做好记录。6、在生产和检修过程中同时要搞好质量标准化工作；7、各辅助工种要搞好风筒吊挂、清淤排水和文明生产工作，搞好质量标准化。8、每班由跟班领导负责工作面的拣杂除杂工作。五、机电设备管理制度1、设备使用实行专人负责制，主要设备

38、实现包机制。设备使用实行定人定机凭证操作，严格执行岗位责任制、操作规程、交班制、巡回检查制。2、严格贯彻执行设备定期检修制，保证检修时间。定期检修、设备大修情况要记入设备档案。3、设备事故要按照“四不放过”的原则严肃处理，对事故认真进行追查分析，采取措施，防止事故再次发生。4、因责任事故造成设备损坏，要严肃进行追查。5、由于违章、玩忽职守造成设备损坏，对责任人给予重罚或行政处分。6、其它未尽事宜按照机电管理有关标准执行。六、巡回检查制度1、要设立专门的巡回检查人员进行巡回检查。2、巡回检查要为生产服务，解决生产过程中出现的问题。3、巡回检查员必须学会紧急救护方法，特别要学会触电急救。4、生产单

39、位要制定相应的巡回检查周期。5、要指定巡回检查范围和巡回检查路线。6、要及时汇报巡回检查过程中出现的问题。7、详细填写巡回检查记录。七、油脂管理制度1、领料员领用各种油脂时,必须按要求领用。严禁领用过期和不合格产品。2、油料入井后应妥善保管，应按各种不同种类和标号分装、分放。储油器皿必须加盖，不得敞开存放，防止混杂和变质，更不许露天堆放。3、油脂的领退、保管、使用要由油脂管理员和检修工负责。4、各种油脂必须放入加油站中，严禁随意堆放和使用。5、将废油回收到地面，按遵守有关废油回收再生的规定处理，废油回收后不得和好油混在一起。6、井下设立的油库必须设在通风良好、支护可靠的位置，专桶专用，不得混用

40、。注油必须过滤，油桶必须放好标记、挂标志牌。7、开启容器盖子时，使用专用扳手，严禁使用锤子等物砸击，以免发生火花引起火灾。8、储油器皿及抽油工具、油过滤器必须保持清洁。八、事故汇报及追查制度1、认真贯彻执行矿山安全法、煤炭法、煤矿安全规程、煤炭工业企业职工伤亡事故报告和统计规定等法律、法规，采取预防措施，保证安全生产。2、职工在工作过程中发生的人身伤害、及慢性中毒事故必须报告、统计、调查和处理。3、人身事故发生后，现场有关人员应立即报告单位领导，迅速按汇报程序逐级汇报。4、发生多人重伤、死亡事故、应成立事故调查组，对事故原因经过调查，项目部经理应立即将事故概况（事故发生经过、地点、伤亡者姓名、

41、年龄、工种、职务、职称、伤害程度重伤、死亡、事故初步调查的经过和原因）用最快的传递形式报告公司、当地劳动部门、公安部门、人民检察院和工会。5、发生事故后、必须在24小时内办理“伤亡事故登记表”，分析事故原因，制定整改措施，办理工伤证明书、诊断证明书。6、对于隐瞒事故不报、谎报或故意推迟报告的单位，要按规定限期补报，并对第一责任者按规定进行处罚，取消单位评先资格。九、规程学习贯彻制度区队技术员负责作业规程的编制、贯彻和考试。1、掘进工作面开工前必须有批准的作业规程和开工报告。2、作业规程经项目部有关部门和领导审查批准后执行。3、在施工前，技术员必须利用班前会或专门组织学习作业规程。4、规程贯彻到

42、人之后，必须组织考试，合格后方可参加施工。5、在生产过程中，每三个月进行一次作业规程再学习。6、贯彻作业规程的同时，必须贯彻操作规程。十、农用车运输管理制度1、辅运用的农用车必须设有照明灯、尾灯、车体完好、刹车灵活可靠，并经项目部登记同意后方可使用。2、农用车司机必须经项目部安监部门培训考试合格后方可下井作业，作业前必须学习本措施。3、农用车运输物料时必须注意巷道中的设施、设备，严禁碰压巷道中的任何设备、设施，靠近工作面时要减速慢行。4、装卸车要有专人负责，安排好装车顺序。5、对于重件装车、卸车，必须有专人指挥，协调统一。6、装车必须装稳、装实，装车宽度、高度不得超宽超高，设备材料装好后，要绑

43、扎结实。7、大件需要多人装卸车时，人员必须足够，有专人指挥，齐心协力，信号一致，向一个方向卸料，严禁人货混装。第八章 主要技术经济指标详见技术经济指标表主要技术经济指标详见技术经济指标表序号项 目单 位指 标备 注1煤层编号3-12巷道长度m27883巷道掘进断面20.164巷道净断面积17.285煤层厚度m2853.676煤层倾角度307煤容重t/m31.298循环进尺m69日循环个数个510最高日进尺m3011月进尺m72012出勤人数人6213出勤率%9014掘进工效m/工0.3715施工期月3.8716巷道支护方式锚喷支护17支护材料消耗（锚杆）套/m1018支护材料消耗(钢筋网)m2

44、11.27机电设备配备表序号设备名称规格型号单位数量功率（Kw）使用地点备 注1掘进机EBZ-150台1225掘进工作面2锚杆机MYT-120台2掘进工作面3皮带输送机DSP-1063/1000台11253-1北主运大巷4皮带转载机台122联巷5移动变电站KBSGZY-630/10 1.2kV台13-1北主运大巷6移动变电站KBSGZY-315/10 0、660 kV台13-1北主运大巷7馈电开关KBZ-400/1140 0.660V台23-1北主运大巷8磁力起动器QJZ-200/1140 （660V）台13-1北主运大巷9磁力起动器QCZ83-80台23-1北主运大巷10照明及信号综保ZZ8L-2.5-台13-1北主运大巷11农用车台23-1北主运大巷地面1台