某啤酒厂污水处理站工艺设计(终版).doc

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作某啤酒厂污水处理站工艺设计实施方案摘 要啤酒废水中有机物含量较高，如直接排放，既污染环境又降低啤酒工业的原料利用率。为此，许多学者和厂家对啤酒废水的处理和利用技术进行研究。本文根据前人的研究成果综述了啤酒废水的处理和利用现状，结合啤酒废水自身的特性，根据进水水质和排放标准，通过对几种处理工艺的比较，确定污水处理采用UASB+CASS的工艺。对格栅、调节池、UASB池、CASS池、污泥浓缩池等进行了正确的设计和计算。并参考经验设计参数进行UASB+CASS的处理工艺设计，采用UASB+CASS工艺处理高浓度有机废水，不但使处理流程简洁，节省了

2、运行管理费用，同时还可以回收在处理过程中所产沼气作为能源的利用，以便我为进一步探讨效益资源型处理技术提供借鉴。关键字 啤酒工业；废水处理；UASB；CASSThe control system design of 200,000t/year brewery production wastewater AbstractBeing high levels of organic pollutants, brewery wastewater may not only lead to environmental pollution, but also decrease the utilization r

3、atio of raw material used in beer production.Therefore, many scholars and breweries have paid much attention to developing new techniques for treating and making use of brewery wastewater. This paper makes a comparison among various new techniques on the basis of analyzing the sources and characteri

4、stics of brewery wastewater. Through several treatments studying, I make the best way to treatment the wastewater from breweryUASB+CASS. From this literary you can achieve a lot of ways about UASB+CASS.The treatment of calculation, for example, grid accommodator; regulation tank;UASB tank;CASS tank;

5、concentrate mud pool and make a detailed explanation for the main building. Used UASB treating wastewater of the brewery is maintain the anaerobic granular sludge .With this way, not only make the process flow simple,but also save operating costs, while reducing wastewater concentration, methane can

6、 be recycled in the process of the production as energy use, so that I can provide a reference to further investigate the effectiveness of resource-based processing technology.Keywords brewery industry；wastewater treatment；UASB；CASS目 录第一部分 设计说明书11. 概述11.1 工程概况11.2 设计依据11.3 任务书的主要内容和要求21.3.1 主要内容21.3

7、.2 设计要求32. 原水的水质和水量及处理要求32.1 原水水量与水质32.1.1 建设规模32.1.2 设计原水水质指标32.2 处理要求43. 工艺选定43.1 水质分析43.2 啤酒废水处理的流行工艺43.2.1 好氧处理工艺43.2.2 水解好氧处理工艺53.2.3 厌氧好氧联合处理技术53.3 适用于啤酒废水处理的工艺比较64. 工艺比较64.1 比较工艺的选择及叙述64.2 方案比较74.2.1 两个方案的主要构筑物比较表74.2.2 两个方案的主要优缺点84.3 处理方案的确定84.3.1 污水处理流程84.3.2 污泥处理流程85. 选定工艺的设计95.1 粗格栅95.1.1

8、 构筑物95.1.2 主要设备95.2 调节池95.2.1 构筑物95.2.2 主要设备95.3 UASB反应池105.3.1 构筑物105.3.2 主要设备105.4 CASS反应池115.4.1 构筑物115.4.2 主要设备115.4 混凝沉淀池125.5 污泥浓缩池126. 厂区的相关布置136.1 平面布置136.1.1各处理单元构筑物的平面布置136.1.2 辅助建筑物136.1.3 平面布置原则136.2 高程布置157. 工程投资概算157.1 估算范围及依据157.2 第一部分费用157.2.1 土建费用概算157.2.2 设备费用概算167.3 第二部分费用177.4 第三

9、部分费用177.5 工程总投资177.6 成本核算177.6.1 能源消耗费E1187.6.2 工资福利费E2187.6.3 折旧费E3187.6.4 大修维护费E4187.6.5 日常检修维护费E5187.6.6 管理费、销售费和其他费用E6187.6.7 处理成本188. 技术经济指标198.1 设计污染物去除率和处理效果198.2 作业制度和劳动定员199. 调试、操作说明209.1 调试209.2 操作20第二部分 设计计算书201. 主要构筑物计算201.1 格栅201.1.1格栅的作用201.1.2 设计参数201.1.3设计计算211.2 调节池251.2.1调节池作用251.2

10、.2设计参数251.2.3设计计算251.2.4 调节池的搅拌器251.3 UASB反应器251.3.1 UASB反应器作用251.3.2 设计参数261.3.3 设计计算261.4 CASS反应池351.4.1 CASS反应器作用351.4.2 设计参数361.4.3 设计计算361.5 混凝沉淀池451.5.1混凝沉淀池作用451.5.2 平流式沉淀池的设计461.6 污泥浓缩池501.6.1 污泥来源501.6.2 设计参数511.6.3 设计计算512. 高程计算542.1 高程布置原则542.1 水头损失计算552.1.1 污水流经各处理构筑物水头损失552.1.2 污水管渠水头损失

11、计算表552.1.3 高程确定573.1 污泥高程计算57结 论58致 谢59参 考 文 献60第一部分 设计说明书1. 概述1.1 工程概况某啤酒厂位于华东某市，地处太湖之滨。该厂的生产规模为40万吨啤酒/年，啤酒生产工艺基本采用国内外先进成熟的工艺。啤酒废水的主要来源是糖化车间（糖化、过滤洗涤废水）、发酵车间（发酵罐洗涤、过滤废水）、灌装车间（洗瓶、灭菌废水及酒瓶破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。部分车间的定期消毒和冲洗地面也要排出一些废水。厂区也排出一定量的生活废水。不同车间排出的废水水质有很大差异，麦芽在浸泡过程中，可溶出许多可容性物质如多糖、蔗糖、葡萄糖、果胶、矿物质盐和外皮的蛋

12、白朊和纤维素等，这些可容性物质约占麦粒重量的0.51.5%，其中2/3为有机物，其余为无机物。糖化、发酵和灌装车间排出的废水主要含有各种糖类、多种氨基酸、醇、多种维生素、各种微量元素、酵母菌、纤维素和麦糟等。建设单位提供场地基本平坦，设计范围130110米；此外，附近还有大块农田可征用。污水自场地西北角流入，流入点标高为-0.8m(0.00m以生产车间室内地坪为准)。处理后污水要求由场地东南角排出，排出点标高在-0.8米。该厂所在区域的电费为0.63元/KWh，人员工资按2700元/人计。计算折旧时按直线折旧法，折旧率为7.8%；厂内有锅炉房，蒸汽成本为250元/吨。1.2 设计依据啤酒工业污

13、染物排放标准（GB19821-2005）室内排水设计规范（GBJ14-87）室外排水设计规范（GBJ14-1996）低压电气设备控制（GB/T4720-1984）机械设备安装工程施工及验收规范（GBJ23175）环境噪声标准（GB5096-93）建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号，1998.11.29）建筑给水排水设计规范（GBJ15-88）中华人民共和国水污染防治法(1996年修正) (1996年修正)混凝土结构设计规范GB50010-20021.3 任务书的主要内容和要求1.3.1 主要内容 收集和查阅参考资料，了解废水的水质、水量特点； 制订处理方案 在对水质、水量了解的基础上

14、，结合废水处理要求，提出可行的处理方案和工艺流程，通过论证和技术经济比较，选择较为合理的处理流程。 工艺设计和计算确定设计规模，选择适宜的设计参数，对工艺流程中各构筑物进行工艺计算；确定构筑物的型式、工艺尺寸和主要构造，选择主要设备的规格、型号及配置。 平面和高程布置进行污水处理厂的总平面布置设计。平面布置应按工艺流程和功能的要求合理安排处理构筑物、厂内管道系统和辅助建筑物的平面位置；进行污水处理构筑物的高程布置。在必要的水力计算的基础上，确定流程中的处理构筑物，泵房等的标高；选定各连接管渠的尺寸并决定其标高，计算定出各部分的水面标高，保证水流通畅。 主要构筑物的工艺施工图设计（选34个）综合

15、工艺、水力、施工、结构和使用要求，对构筑物进行完整的工艺设计，确定各部分的几何尺寸，构造方式，各种管渠的空间布局，施工要求，用图纸清楚准确地表达出来，并给出该构筑物所需设备、材料明细表。 工程的投资概算和运行成本概算。 其它 主要设备的型号、配置、污水处理启动，调试方法、运行方式及控制参数，日常分析监测项目和取样点；劳动定员和其它必要的统计数据。1.3.2 设计要求. 设计方案选择合理，工艺流程具有一定灵活性,达到设计任务要求；. 设计计算概念清楚，参数选择恰当，计算正确；说明书简明扼要，文字流畅，论点明确，书写工整；. 图纸表达正确，符合制图规范；图面整洁，布局合理，图中线型和尺寸标注符合要

16、求，字体应为工程字。2. 原水的水质和水量及处理要求2.1 原水水量与水质2.1.1 建设规模根据厂方提供的资料，啤酒厂的废水总量为300万吨/年，年生产时间为250天。2.1.2 设计原水水质指标其中各种污染物浓度见下表1-1。序号指 标浓度（mg/l）备注1pH692CODCr19003BOD59504SS 3205NH3-N136TN227TP82.2 处理要求废水经处理后要求达到的标准见下表1-2。序号项 目排放浓度（mg/l）1pH692CODCr803BOD5204SS 705NH3-N156TN107TP33. 工艺选定3.1 水质分析啤酒废水中大量的污染物是溶解性的糖类、乙醇等

17、，这些物质具有良好的生物可降解性，处理方法主要是生物氧化法。3.2 啤酒废水处理的流行工艺3.2.1 好氧处理工艺啤酒废水处理主要采用好氧处理工艺，主要由普通活性污泥法、生物滤池法、接触氧化法和SBR法。传统的活性污泥法由于产泥量大，脱氮除磷能力差，操作技术要求严，目前已被其他工艺代替。近年来，SBR和氧化沟工艺得到了很大程度的发展和应用。SBR工艺具有以下优点：运行方式灵活，脱氮除磷效果好，工艺简单，自动化程度高，节省费用，反应推动力大，能有效防止丝状菌的膨胀。CASS工艺(循环式活性污泥法)是对SBR方法的改进。该工艺简单，占地面积小，投资较低；有机物去除率高，出水水质好，具有脱氮除磷的功

18、能，运行可靠，不易发生污泥膨胀，运行费用省。3.2.2 水解好氧处理工艺水解酸化可以使啤酒废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理单元的停留时间小于传统的工艺。与此同时，悬浮物质被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。水解反应工艺式一种预处理工艺，其后面可以采用各种好氧工艺，如活性污泥法、接触氧化法、氧化沟和SBR等。啤酒废水经水解酸化后进行接触氧化处理，具有显著的节能效果，COD/BOD值增大，废水的可生化性增加，可充分发挥后续好氧生物处理的作用，提高生物处理啤酒废水的效率。因此，比完全好氧处理经济一些。3.2.3 厌氧好氧联合处理技术 厌

19、氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其碳化的技术，它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。对处理中高浓度的废水，厌氧比好氧处理不仅运转费用低，而且可回收沼气；所需反应器体积更小；能耗低，约为好氧处理工艺的10%15%；产泥量少，约为好氧处理的10%15%；对营养物需求低；既可应用于小规模，也可应用大规模。厌氧法的缺点式不能去除氮、磷，出水往往不达标，因此常常需对厌氧处理后的废水进一步用好氧的方法进行处理，使出水达标。常用的厌氧反应器有UASB、AF、FASB等，UASB反应器与其他反应器相比有以下优点：沉降性能良好，不设沉淀池，无需污泥回流不填载体，构造简单节省造价由于消化产气作用，污泥上浮造成

20、一定的搅拌，因而不设搅拌设备污泥浓度和有机负荷高，停留时间短同时，由于大幅度减少了进入好氧处理阶段的有机物量，因此降低了好氧处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量，从而使整个废水处理过程的费用大幅度减少。3.3 适用于啤酒废水处理的工艺比较不同处理方法的技术、经济特点比较，见表1-3。表1-3 不同处理方法的技术、经济特点比较处理方法主要技术、经济特点好氧工艺生物接触氧化法采用两级接触氧化工艺，可防止高糖含量废水引起污泥膨胀现象；但需要填料过大，不便于运输和装填，且污泥排放量大。氧化沟工艺简单，运行管理方便，出水水质好，但污泥浓度高，污水停留时间长，基建投资大，曝气效率低，对环境温度要求高SBR法占

21、地面积小，机械设备少，运行费用低，操作简单，自动化程度高；但还需曝气能耗，污泥产量大。厌氧好氧工艺水解好氧技术节能效果显著，且BOD/COD值增大，废水的可生化性能增加，可缩短总水力停留时间，提高处理效率，剩余污泥量少UASB好氧技术技术上先进可行，投资小，运行成本低，效果好，可回收能源，产出颗粒污泥产品，由一定收益；操作要求严4. 工艺比较4.1 比较工艺的选择及叙述由以上可知，在啤酒废水处理中，处理效率较好的为厌氧好氧组合工艺。为了更清楚的了解厌氧好氧组合工艺的处理方法的处理效果及最优化方案，选用UASB-CASS组合工艺与IC+CASS进行模拟比较。4.2 方案比较4.2.1 两个方案的

22、主要构筑物比较表表1-4 主要构筑物比较表指标IC（内循环厌氧反应器）UASB（升流式厌氧污泥床反应器）初期投资比较（万）高低设备成熟性较成熟（90年代发明）最成熟（70年代发明）微生物温度范围要求353353微生物PH范围要求6.87.26.87.2污泥要求颗粒污泥颗粒或絮状污泥容积负荷102458（KgCOD/m3/d）长径比4813占地面积较小较大厂家推荐设备材质碳钢+防腐钢砼设备耐久性能一般较好施工难度较大一般动力消耗情况较大一般COD去除效率8590%8590%耐负荷冲击最强较强维修维护较复杂简单悬浮物（SS）要求较高（要求SS含量低）一般系统总运行价格（元/吨）中低单个设备价格稍高

23、一般污泥是否容易解体更容易容易污泥是否容易购买不易购买易购买污泥估计价格1000元/吨400元/吨4.2.2 两个方案的主要优缺点UASB+CASS法处理工艺与IC+CASS处理工艺优缺点比较如下表：表1-5 工艺优缺点比较UASB+CASSIC+CASS主要优点UASB(1) 处理能力大，处理效率高，运行性能稳定，构造比较简单；(2) 顶部具有特殊的三相分离器；(3) 污泥无需特殊的搅拌设备；IC(1) 反应器为立式结构，占地面积小；(2) 有机负荷高；(3) 耐冲击负荷性能强。主要缺点1. 进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高，一般控制在100mg/l以下； 2. 污泥床内有短流现象，影响处

24、理能力；1. 运行费用高2. 缺乏在IC反应器水力条件下培养活性和沉降性能良好的颗粒污泥关键技术。目前国内引进的IC反应器均采用荷兰进口的颗粒污泥接种，增加了工程造价。4.3 处理方案的确定4.3.1 污水处理流程通过上述分析比较，本案选用厌氧好氧处理。其工艺流程如下所示。废水格栅/调节池UASB反应器CASS反应池混凝沉淀池出水4.3.2 污泥处理流程本流程污泥的主要来源为格栅、调节池和沉淀池需要进行浓缩和脱水的处理后才能外运，处理流程如下：污泥污泥浓缩池污泥脱水外运泥饼5. 选定工艺的设计5.1 粗格栅5.1.1 构筑物功 能：放置机械格栅数 量：1座结 构：砖混结构尺 寸：3201309

25、20（H）mm5.1.2 主要设备机械格栅功 能：去除大颗粒悬浮物型 号：HF-500数 量：1台栅 宽：B=20mm栅 隙：b=20mm安装角度：= 60电机功率：N=1.1kw5.2 调节池5.2.1 构筑物功 能：调节水量数 量：1座尺 寸：25000200008500（H）mmHRT：6.0h5.2.2 主要设备 潜水搅拌机功 能：使废水混合均匀型 号：QJB7.5/6640/3-303/c/s推 力：990N数 量：3台功 率：N=7.5kw 配水泵功 能：UASB进水泵型 号：QXG250-11-11数 量：2台流 量：Q=69.5L/s扬 程：H=15m功 率：N=11.0KW5

26、.3 UASB反应池5.3.1 构筑物功 能：去除CODcr、BOD5、SS，产生沼气池 数：6座类 型：钢筋砼结构尺 寸：18000110006500（H）mm 容积负荷（Nv）为：污泥产率（X）：产期率：COD去除率80%；BOD去除率85%5.3.2 主要设备 水封功 能：保持UASB中气相一定压力数 量：2台尺 寸：5001200（H）mm 沼气贮罐尺 寸：13000mmH6500mm数 量：1台5.4 CASS反应池5.4.1 构筑物功 能：去除CODcr、BOD5、SS结 构：钢筋砼结构数 量：6座 尺 寸：4500085005000（H）mmBOD污泥负荷（Ns）为：水充比（）：

27、0.325.4.2 主要设备 鼓风机功 能：提供气源数 量：2台（一用一备）型 号：DG超小型离心鼓风机风 量：Q=50m3/min风 压：P=63.8Kpa功 率：N=75.0KW 盘式膜片曝气器功 能：充氧、搅拌数 量：1728个型 号：QMZM-300氧利用率：35%59% 滗水器功 能：排上清液型 号：XBS300数 量：6台管 径：DN200排水量：功 率：N=1.5KW5.4 混凝沉淀池功 能：去除SS结 构：钢筋砼结构数 量：4座 尺 寸：18000110006500（H）mm5.5 污泥浓缩池功 能：浓缩污泥数 量：2座结 构：钢筋砼结构尺 寸：D6500H5800mm6. 厂

28、区的相关布置6.1 平面布置6.1.1各处理单元构筑物的平面布置处理构筑物是污水处理的主体建筑物，在对它们进行平面布置时，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布置应考虑：（1）贯通连接各处理构筑物之间管道应直通，应避免曲折，造成管理不便。（2）土方量做到基本平衡，避免劣质土壤地段。（3）在各处理构筑物之间应保持一定间距，以满足放工要求，一般间距要求510m，如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。（4）各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑，减少占地面积。6.1.2 辅助建筑物污水处理的辅助建筑物有泵房、办公室、集中控制室、水质分析化验室等，其建筑面积按具体情

29、况而定，辅助建筑物之间往返距离应短而方便、安全。化验室化验室应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风向处。综上所述，设计污水处理站平面布置图时，要根据工艺要求满足各种管道布置间距，满足良好的交通功能，有良好的绿化环境，对四周环境没有污染，又要满足各种功能要求，节约用地的原则。本设计的平面布置详见相关图纸。6.1.3 平面布置原则(1) 处理构筑物的布置应紧凑，节约用地并便于管理。(2) 处理构筑物应尽可能地按流程顺序布置，以避免管线迂回，同时应充分利用地形，以减少土方量。(3) 经常有人工作的建筑物如办公，化验等用房应布置在夏季主风向的上风一方，在北方地区，并应考虑朝

30、阳。(4) 在布置总图时，应考虑安排充分的绿化地带，为污水处理厂的工作人员提供一个优美舒适的环境。(5) 总图布置应考虑远近结合，有条件时，可按远景规划水量布置，将处理构筑物分为若干系列，分期建设。(6) 构筑物之间的距离应考虑敷设管渠的布置，运转管理的需要和施工的要求，一般采用5到10米。(7) 污泥处理构筑物应尽可能布置成单独的组合，以策安全，并方便管理。(8) 变电站的位置应设在耗电量大的构筑物附近，高压线应 避免厂内架空敷设。(9) 污水厂内管线种类很多，应综合考虑布置，以免发生矛盾，污水和污泥管道应尽可能考虑重力自流。(10) 如有条件，污水厂内的压力管线和电缆可合并敷设在一条管廊或

31、管沟内，以利于维护和检修。(11) 污水厂内应设超越管，以便在发生事故时，使污水能超越一部分或全部构筑物，进入下一级构筑物或事故溢流。综上所述，设计污水处理站平面布置图时，要根据工艺要求满足各种管道布置间距，满足良好的交通功能，有良好的绿化环境，对四周环境没有污染，又要满足各种功能要求，节约用地的原则。表1-6 平面布置序号名称规格数量（座）备注LBH(m)DH(m)1格栅3.21.30.9212调节池30254.513UASB18116.564CASS458.5565混凝池333.266平流式沉淀池18116.547集泥井64818污泥浓缩池9.5529一体机房1094110沼气罐116.5

32、111综合楼148416.2 高程布置根据要求污水处理厂流程最后一个构筑物的出水必须保证能自流排放。同时考虑到构筑物地基处理问题，因此污水处理厂流程最后一个构筑物平流沉淀池的设计水位为1.10m。7. 工程投资概算7.1 估算范围及依据污水处理厂的投资包括第一部分费用（土建费和设备费用）、第二部分费用（设计、安装调试费用）和第三部分费用（税收费用）。7.2 第一部分费用7.2.1 土建费用概算序号名称构筑物尺寸大小数量体积（m3）材质单价（万元）造价（万元）1格栅3.21.30.9214钢筋砼0.050.22调节池30254.513375钢筋砼0.05168.753UASB18116.5677

33、22钢筋砼0.05386.14CASS458.55611475钢筋砼0.05573.755混凝池333.26172.8钢筋砼0.058.646平流式沉淀池18116.545148钢筋砼0.05257.47集泥井6481270钢筋砼0.0513.58污泥浓缩池D=9.5m；H=5m2708.5钢筋砼0.0535.4259一体机房10941306钢筋砼0.0515.310综合楼14841448钢筋砼0.0522.4合计1481.465万元表1-7 土建费用概算表7.2.2 设备费用概算表1-8 设备费用概算表名称型号个数单价金额（万元）备注中格栅HF-500型链条式回转格栅除污机110污水提升水泵

34、200QW250-15-18.53672用1备滗水器XBS-30061.4刮泥机HJG-5刮泥机214.8曝气器QMZM-30017280.01推流搅拌机QJB7.5/6640/3-303/c/s203.5鼓风机RF-250A型44.23用1备污泥回流泵350QW1100-10-45泵672.6压滤机箱式压滤机3902用1备污泥浓缩池搅拌机ZJ-470型搅拌刮泥机62.1设备费用小计1062.88万元直接费用为：1481.465+1062.88=2544.345万元7.3 第二部分费用第二部分费用包括建设单位管理费、征地拆迁费、工程监理费、供电费、设计费、招标管理费等。按第一部分费用的50%计

35、算。 2544.34550%=1272.2万元7.4 第三部分费用第三部分费用包括预备费、价格因素预备费、建设期贷款利息、铺底流动资金。工程预备费按第一部分费用的10%计，则：2544.34510%=254.5万元价格因素预备费按第一部分费用的5%计，则： 2544.3455%=127.22万元贷款期利息、铺底流动资金按第一部分费用的20%计，则：2544.34520%=508.869万元第三部分费用合计： 254.5+127.22+508.869=890.589万元7.5 工程总投资项目总投资=第一部分费用+第二部分费用+第三部分费用 ： 2544.345+1272.2+890.589=47

36、07.134万元7.6 成本核算污水处理厂处理成本通常包括处理后污水排放费、能源消耗费、药剂费、工资福利费、固定资产折旧费、大修理费、检修维修费、行政管理费以及污泥综合利用收入等费用。项目总投资S=4707.134万元7.6.1 能源消耗费E1E1=36524Nd=8760(904+456+100)1.2=767.376万元/年式中 N污水处理厂内水泵，鼓风机或空压机及其他机电设备（不包括备用设备）功率，kw； D电费单价，元/(kwh)，取1.2元/(kwh)。7.6.2 工资福利费E2E2=AN=2.446=110.4万元/年7.6.3 折旧费E3E3=SP3=4707.1345%=235

37、.357万元/年7.6.4 大修维护费E4E4=SP4=4707.1342%=94.143万元/年7.6.5 日常检修维护费E5E5=SP5=4707.1341%=47.071万元/年7.6.6 管理费、销售费和其他费用E6管理费、销售费和其他费用包括管理和销售部门的办公费、取暖费、租凭费、保险费、差旅费、研究试验费、会议费、成本中列支的税金，以及其他不属于以上项目的支出等，可以按以上各项目费用总和的15%的比率计算。所以：E6=(E1+E2+E3+E4+E5)P6=(767.376+110.4+235.357+94.143+47.071)15%=188.16万元/年7.6.7 处理成本1）年

38、处理成本：E=E1+E2+E3+E4+E5+E6=376.312万元2）年处理量：Q=300万吨/年3）单位处理成本：E/Q=1.25元/m水8. 技术经济指标8.1 设计污染物去除率和处理效果根据处理要求和处理工艺流程，各级处理单元的污染物去除率分析如下。表1-9 各级处理单元的污染物去除率分析序号名称项目CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)NH3-N(mg/l)SS(mg/l)TN(mg/l)TP(mg/l)1格栅+调节池进水190095013320228去除率/-/出水190095013-2282UASB反应器进水190095013-228去除率80%85%/-/出水380142.

39、513-2283CASS反应池进水380142.513-228去除率85%88%80%-60%60%出水5717.12.6-8.84.84混凝沉淀池进水5717.12.6-8.84.8去除率/-/80%出水5717.12.6568.80.96注：在处理废水时，SS在生物处理中均能被去除且与产生的生物污泥混合去除，至出水排放时可以达到出水标准，故表格中不再核算SS的去除率。8.2 作业制度和劳动定员污水处理厂全年连续运行，实行一周五日工作制，部分工序实行每日三班，每班八小时。污水处理厂总共有员工10人，工作人员8人，管理人员2人。9. 调试、操作说明9.1 调试在工程竣工，应有专业人员进行调试，

40、待运转正常后方可投入生产。主要为调试CASS池的空气进量，以确保在CASS中有足够的溶解氧以供反应池中反应的正常进行。9.2 操作操作管理人员应该掌握基本的管理方法和检测方法，工作的内容为：每天三次测定CASS池中的溶解氧，并调节空气量。每天在UASB池中取样，检查出水中的BOD、COD。每天在混凝沉淀池取样，检测出水中的COD、BOD、SS，调节混凝池中的加药量，确保达到出水标准。第二部分 设计计算书1. 主要构筑物计算1.1 格栅1.1.1格栅的作用格栅是污水处理厂的第一道处理构筑物，它的作用是保护水泵，用以拦截可能堵塞水泵机组和阀们的污水中较大的悬浮物、漂染物、纤维物质和固体颗粒物质，从

41、而保证后续处理构筑物的处理能正常运行。1.1.2 设计参数设计流量Q=300万吨/年=12000m3/d=500m3/h=0.139m3/s；最大设计流量Qmax=0.1391.5=0.2085m3/s；进水渠内有效水深一般为0.20.5 m，现取值h=0.5m；栅前流速0.40.8m/s；现取值为v1=0.8m/s；过栅流速0.61.0m/s；现取值为v=0.6m/s；进水渠道宽 ;1.1.3设计计算中格栅栅条间距为1040mm，现取值为b=20mm=0.020m； 栅条间隙数（n） (n取值33) 式中： 最大设计流量，m3/s； 格栅倾角，取60； 格栅净间距，m； 栅前水深，m； 过栅流速，m/s；图2-1 格栅设计计算示意图 栅槽宽度（B）设栅条断面为锐边圆形断面式中：栅条宽度，m ； 栅条间隙数，个；格栅净间距，m； 进水渠道渐宽部分的长度（）设渐宽部分展开角度，则 式中：栅槽宽度，m；进水渠宽，m；渐宽部分展开角度，取20；校核栅前流速： ，符合要求 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（） 式中：进水渠道渐宽部分的长度m 通过格栅的水头损失（）设栅条断面为锐边矩形断面，见下表5-1查得表2-1阻力系数计算公式栅条断面形状公式形状系数锐边矩形2.42迎水面为半圆形的矩形1.83圆形1.79迎水、背水均为半圆形的矩形1.67正方形:收缩系数，一般为0.64