企业内部6S 培训教材.doc

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1、26S是什么?整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISOU)清洁(SEIKETSU)安 全(SAFETY)教养(SHITSUKE)3整理(SEIRI)整理是区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西, 然后将无用的东西清除出现场, 只留下有用的和必要的东西整顿(SEITON)整顿是将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来, 并进行标识, 以便在需要时能能够立即找到.清扫(SEISOU)4清扫到没有脏污的干净状态, 同时检点细小处; 清洁(SEIKETSU)维持整理、整顿、清扫后的没有 脏污的清洁状态; 安 全(SAFETY)所有的运作都必需考虑安全问题，严格遵守安全规则；

2、5教养(SHITSUKE)以身作则，遵守规章制度，积极向上，养成良好的习惯。 6怎样开展 6S工作? 1.更新观念 2.注重实际、循序渐进、持之以恒3.成立推进组织 4.广泛开展宣传活动 5.制定管理制度及考核7(一)消除有关人员意识上的障碍:1. 认为 6S太简单,芝麻小事,没有什么意义;2. 当然, 工作上问题多多, 但与 6S无关;3. 工作上已经够忙的了, 哪有时间再做 6S;4. 现在比以前已经好很多了, 有必要再搞吗?5. 6S既然简单, 却要劳师动众, 有必要吗?6. 就是我想做好, 别人呢?7. 做好了有什么好处? （二）注重实际、循序渐进、持之以恒：1.把少用、现在无用的多余

3、物品放在现场是一种浪费;2.在不造成生产停顿的情况下,半成品、在制品越少越好;3.改善的前题是将问题暴露出来,要承认“一切故障和缺陷都是人为的,是可以预防和避免的.“4.从抓生产现场和班组建设入手,逐渐加大企业管理的深度和力度.5.培养员工有好的习惯,树立不断追求高效率、高质量的思想和牢8固的安全意识,同时能持之以恒.（三）成立推进组织：1.成立推进组织是 6S工作深入发展的动力;2.不同单位的推进组织可以不一样,但要实合实际情况,既有高层领导的支持又能层层落实.（四）广泛开展宣传活动：1.宣传工作贯彻于 6S工作的始终;2.创造良好的活动气氛是一种无形的动力（五）制定管理制度及考核91.除了

4、宣传、教育、培训工作外,有效的管理制度很重要;2.适当的奖罚考核是提高员工改善积极性的动力.6S 指引1. 个人行为规范 101-1. 遵循靠右通行的原则, 特别是在通道偏小的地方, 如上下楼梯等; 1-2. 过马路时, 一停、二看、三通过; 有斑马线的地方, 走斑马线; 有红绿灯的地方, 绿灯亮时才通过; 1-3. 讲究公共卫生, 不乱扔垃圾(垃圾放入垃圾桶)、 不随地吐痰(有痰吐于纸上,包好,放入垃圾桶); 不乱写、乱画、污染环境; 1-4. 保持良好的仪表, 穿着干净、整洁, 按要求配带厂证、臂章等; 出入特殊区域时，须按标准穿戴(如进入防尘区须按标准穿戴防尘衣、防尘帽,换拖鞋; 在防静电区域作业时，须穿防静电拖鞋、配戴防静电带等); 1-5. 保持饱满的工作热情, 以积极的态度对待工作; 工作时注意力集中, 不开小猜、不打瞌睡、不颤离职守、不谈笑戏耍; 1-6. 公私分明,不使用公司的资源处理私人的事务; 爱惜及保护公司的财物, 不盗窃、占有公司的财物; 1-7. 遵守纪律、遵守公司的规章制度, 遵守工业安全规则、防火安全规则; 严格按照作业标准书作业; 1-8. 遵守秩序, 不争先恐后、吵架、斗殴、制造或散布谣言; 1-9. 服从公司或上级的工作按排, 坚守岗位; 按要求上班或加班, 有事提前请假;