主要作业工种安全技术操作规程.doc

《主要作业工种安全技术操作规程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主要作业工种安全技术操作规程.doc（6页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第二章 主要作业工种安全技术操作规程 第一节 瓦 工 1上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 4起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方可松开夹具。 5.在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。 6屋面是瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。第三节 抹 灰 工1室

2、内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台拦板上进行操作。3机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。4输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5贴面使用预制件、大理石、磁转等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放。待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试

3、运转正常，方可操作。第四节 木 工1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等情况应及时修复。3支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。5支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到

4、指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。8使用木工加工设备时，要严格遵守设备的安全技术操作规程和安全管理规定。第五节 钢 筋 工 1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。 3展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，

5、禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和滑落。6在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体树起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8绑扎基础筋时，应按施工组织设计规定摆放钢筋支架，或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。9绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。10起吊钢筋骨架，下方禁止站人，

6、必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。11使用钢筋加工设备时，要严格遵守设备的安全技术操作规程和安全管理规定。第六节 混 凝 土 工1 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3浇注混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压。5浇注框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。6浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇注圈梁、雨篷、阳台，应设防

7、护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7不得在养护池(窑)边上站立和行走,并注意池(窑)盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。9预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要牢固。第七节 油 漆 工2 各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。3用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

8、4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，要戴好防护用品，严禁吸烟。5沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。6在室内和容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。7采用静电喷涂，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应有接地保护装置。8刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。9使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。10使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。第八节 防 水 工 1患皮肤

9、病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班应适当增加间歇时间。 2装卸、搬运、熬制铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。 3熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。 4熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之间的距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。5熬油前，应清除锅内杂质和积水。6熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不

10、得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。7锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂、湿麻袋灭火。8配置冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过800C，并严禁烟火。9装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二。肩祧或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。10屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。11在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换

11、间歇，通风换气。第九节 普 通 工3 挖掘土方，两人操作间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止使用掏洞的操作方法。2开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得站人。4拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，方准搬运。6用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地

12、不得少于2米，下坡不得少于10米。7从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在上面掏取。整砖和半砖应分开传送。8脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。第十节 电 工1电工必须经过培训执证上岗。2所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。3现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。4线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。5有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断。6接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕

13、的方法，进行接地和短路。7设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。8用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。9电气设备所用金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。10电气设备所有保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝(片)。11施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。12照明开关、灯口插座等，应正确接入火线及零线。13要严防电气火灾

14、。14施工现场机械设备控制电器不准使用倒顺开关。18电工要经常巡视用电设备，并做好记录，认真学习用电规范标准和安全用电知识，不得违章作业。19按规范要求执行三级配、电两级保护和三相五线制，设备用电实行一箱一闸一保护。20用电设备及穿线金属管道等，凡正常情况下不带电的金属部分，必须做保护接零。需要做防雷接地的用电设备，如塔吊、施工电梯等，要同时做重复接地。21机械设备不准使用倒顺开关。22熔丝要与设备容量匹配，不得过大。第十一节 电 焊 工1电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固

15、，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5焊接贮存过易燃、易爆有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输送氧气。7焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。8.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9.更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线抓梯登高。10.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11.多台焊机在一起集中施焊时，焊

16、接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12.钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。14.雷雨时，应停止露天焊接作业。15.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。16.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17.工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。第十二节 气 焊 工1 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。 3乙炔发生器必须设有防止回

17、火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮筒必须装设厚度为11.5毫米，直径不小与浮筒断面积的6070%。 4氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5乙炔发生器的零件和管路接头，不得使用紫铜制作。6高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。 7碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。 8乙炔发生器应每天换水，严禁在浮筒上放置物料，不准用手在浮筒上加压或摇动。 9乙炔发生器不得放在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。10氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震

18、动并防止暴晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。11乙炔气管用后需清除管内积水。胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。12点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体溢出，发生燃烧事故。13不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。14严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。15在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上喊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。16电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。17铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。18工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开.