机顶盒机械测试项目.doc

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1、合作机顶盒机械测试方案1 概述本规格明确规定了数字家庭合作机顶盒产品可靠性试验的测试项目和测试规格,为数字家庭合作机顶盒产品的可靠性试验测试提供依据。2 采用标准及测试项目列表2.1 基本属性测试序号试验项目1交变湿热2高低温贮存3丝印耐溶剂测试4丝印耐磨6耐手汗测试7耐清洁剂测试8RCA纸带耐磨测试9表面涂层测试10涂层抗冲击测试11涂层付附着力测试12浸染测试(针对表面UV转印产品)13高温老化14耐化妆品测试2.2 设备运行测试序号试验项目1开关/按钮耐久测试2连接器插拔测试3连接器插拔力测试4连接器强度测试5线缆抗拉测试3 具体测试操作3.1 基本属性测试交变湿热测试测试编号:R5-1

2、2 csyl-001-D-002-006测试项目:交变湿热测试目的:验证设备在交变湿热影响下是否满足防腐蚀的要求测试依据:IEC 68-2-30、GB/T 2423.4测试过程:按照下图进行交变湿热,B类环境室内产品进行6个周期(6天)检查点、应达到的要求、指标和预期结果:设备表面涂层应无剥落、裂痕起皱、分离等非金属结构件不应发生变色、开裂、变形、脱胶等设备的内、外均应无任何可见的被腐蚀情况,例如红锈或白色腐蚀产物或其它形式的腐蚀,包括应力腐蚀、断裂和疤痕等设备所有的机械性能,如垫圈、密封垫和自锁装置等仍能保持正常功能相关测试用例、其它说明和注意事项:高温贮存测试编号:R1-2 csyl-00

3、1-D-051-005测试项目:高温贮存 测试目的:验证产品非金属件是否满足高温存储要求测试依据:参照IEC 68-2-1/ GB/T 2423.1测试过程:温度:70;时间:48h(2天)。检查点、应达到的要求、指标和预期结果:非金属构件不应发生变色、开裂、脱胶等;非金属构件表面涂镀层应无剥落、裂痕起皱、分离等;非金属构件的变形量不应影响正常的装配、或出现规定功能的丧失等。相关测试用例、其它说明和注意事项:低温贮存测试编号:R1-1 csyl-001-D-009-007测试项目:低温贮存测试目的:验证产品非金属件是否满足低温存储要求测试依据:参照IEC 68-2-1/ GB/T 2423.1

4、测试过程:温度:-40/-50(俄罗斯地区选-50);时间:48h(2天)。检查点、应达到的要求、指标和预期结果:非金属构件不应发生变色、开裂、脱胶等;非金属构件表面涂镀层应无剥落、裂痕起皱、分离等;非金属构件的变形量不应影响正常的装配、或出现规定功能的丧失等。相关测试用例、其它说明和注意事项:丝印耐溶剂测试测试编号:测试项目:丝印耐溶剂性测试测试目的:测试依据:GB/T 9274测试过程:A: 设备1 清洁油,乙烷基酒精(99.5%)2 透镜清洁布B: 测试条件1 测试前,测试的样品在印刷或者打印后,一定在正常环境下放置一周2 重量: 1000 g3 测试距离: 30毫米4 速度: 30 m

5、m/s5 测试区: 涂装的表面,非涂上的表面或者印刷品表面6 测试环境:235 / 65%RH 20%C: 测试步骤1 通过带有化学溶剂的布盖住重物。2 在摄像机外壳表面上方水平移动重物30毫米。 (同个域要测试10个来回3 保证布在测试期间是潮湿的。4 检查外壳颜色和质量。一 检查点、应达到的要求、指标和预期结果:1 印刷领域不可被融掉和脱色2 被打印的字体测试后必须是完整的,且不能变模糊。相关测试用例、其它说明和注意事项:1 检测员必须水平移动重物,以免产生误差。2 如有必要,用机器测试以避免误差。耐化妆品测试测试编号:R1-21 csyl-001-F-33-001测试项目:耐化妆品测试目

6、的:验证产品表面涂层耐化妆品能力是否满足要求测试依据:测试过程:测试前检视测试表面不得有刮伤、划痕等。用棉布将产品表面擦干净,将化妆品(凡士林、润肤霜、口红等)均匀涂在整个外壳上。将产品放在恒温箱内(温度设定在602,湿度设定在为90%2%), 保持24h 后将产品取出。用棉布将产品表面擦干净,检查外观,并进行涂层附着力测试。检查点、应达到的要求、指标和预期结果:外壳无变色等异常,附着力达到2级镜片表面无变色等异常相关测试用例、其它说明和注意事项:室外终端可不进行此测试项丝印耐磨测试编号:R1-18 csyl-001-F-003-006测试项目: 丝印耐磨测试目的:验证产品表面丝印耐磨性能是否

7、满足要求测试依据:ASTM D4060-01测试过程:用铅笔橡皮擦放置于印刷墨膜表面,加约500gf力,在30mm的行程内以每分钟30次行返的速度摩擦200次。检查点、应达到的要求、指标和预期结果:不应暴露底层或底材。相关测试用例、其它说明和注意事项:丝印耐手汗测试测试编号:R1-23 csyl-001-F-34-001测试项目:耐手汗测试目的:验证产品表面涂层耐手汗是否满足要求测试依据:测试过程:测试前检视测试表面不得有刮伤、划痕等。用干净棉布浸透汗液后紧贴到样品表面。在室温下放置24H(避免干燥)后,用干布将样品擦拭干净。用棉布将产品表面擦干净,检查外观,并进行涂层附着力测试。检查点、应达

8、到的要求、指标和预期结果:外壳无变色等异常,附着力达到2级镜片表面无变色等异常相关测试用例、其它说明和注意事项:1、汗液的成份为氨水 1.07% ,氯化钠0.48%,水98.45%。2、如果是中、高档产品,必须做耐手汗测试;如果是低档产品,可以不做耐手汗测试。3、室外终端可不进行此测试项。耐清洁剂测试测试编号:R1-22 csyl-001-F-021-002测试项目:耐清洁剂测试目的:验证产品表面涂层耐清洁剂能力是否满足要求测试依据:测试过程:测试前检视测试表面不得有刮伤、划痕等。用干净棉布浸透洗洁精后紧贴到样品表面。在室温下放置24H(避免干燥)后,用干布将样品擦拭干净。用棉布将产品表面擦干

9、净,检查外观,并进行涂层附着力测试。检查点、应达到的要求、指标和预期结果:外壳无变色等异常,附着力达到2级镜片表面无变色等异常相关测试用例、其它说明和注意事项:RCA纸带耐磨测试测试编号:R1-19 csyl-001-F-32-001测试项目:RCA纸带耐磨 测试目的:验证产品表面涂层RCA纸带耐磨是否满足要求测试依据:参照YD/T 1539-2006测试过程:测试前检视测试表面不得有刮伤、划痕等。将样品装夹在纸带耐磨试验机上,用专用的耐磨测试仪(如NORMAN 型号7-IBB)及专用纸带(如NORMAN生产的11/16inch widX6纸带),调整仪器的载重为175gf,将计数器清零。以1

10、6-17圈/min的速率,以连续摩擦的方式转动N圈,每50圈检查一次。发现测试表面测试失效即停止试验,并记下实验次数。摩擦圈数N:硅胶按键N=80,溅镀件及蒸镀件N=100,外壳PU,UV漆N=100,外壳弹性漆N=50,水镀件按键N=100,外部水镀装饰件N=100,印刷字体及图案N=50。检查点、应达到的要求、指标和预期结果:测试后整个测试表面原始的颜色不可以改变,图案不可消失,油漆或镀层不透底(露出底材)时为合格。相关测试用例、其它说明和注意事项:室外终端可不进行此测试项。表面涂层硬度测试测试编号:R1-17 csyl-001-F-011-003测试项目:涂层硬度测试目的:验证产品表面涂

11、层硬度是否满足要求测试依据:GB/T 6739测试过程:测试过程:(手动法)将2H铅笔(中华牌)的木杆部分削去,露出35mm的圆柱状铅芯(不允许刻削笔芯),用400号水砂纸把铅笔尖打磨成平面,边缘锐利;以45角,1kgf的力,以每秒10mm的速度推压铅笔约10mm,在丝印表面划线,测试状态见图1的仪器测试法或手动测试法;仪器测试法 手动法状态检查点、应达到的要求、指标和预期结果:用橡皮擦擦去划痕时没有涂膜损伤痕迹。相关测试用例、其它说明和注意事项:塑料底材的涂层硬度测试使用HB铅笔。涂层附着力测试测试编号:csyl-001-F-028-001测试项目:R1-13 涂层附着力测试目的:验证产品表

12、面涂层(包括电镀、喷涂、按键、丝印等)附着力是否满足的要求测试依据:GB9286-1998测试过程:先测量涂层厚度,再根据涂层厚度选择合适刀刃间距的划格器; 涂层厚度为060m:硬底材,刀刃间距为1mm;涂层厚度为060m:软底材,刀刃间距为2mm涂层厚度为61120m:硬或软底材,刀刃间距为2mm;涂层厚度为121250m:硬或软底材,刀刃间距为3mm;用划格器在产品测试点将表面划破,形成十字交叉形状,接着使用毛刷将测试点脱落的涂层刷掉,再使用3M250#粘带贴在交叉位置,并将胶带压平,充分粘在涂层上,停留5min5min后,拿住胶带悬空的一端,并在接近60的角度,在0.51.0s内平稳地撕

13、离粘贴带。试验每一步都要对试验点进行观察记录,以便对最后结果进行比较。检查点、应达到的要求、指标和预期结果:企业要求满足1级。附着力等级分级说明发生脱落的切割区外观0切割边缘完全平滑,无一格脱落1在切口交叉处有少许涂层脱落,但交叉切割面积受影响不能明显大于2在切口交叉处和或沿切口边缘有涂层脱落,受影响的交叉切割面积明显大于,但不能明显大于3涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落,和或在子不同部位上部或全部剥落,受影响的交叉切割面积明显于,但不能明显大于4涂层沿切割边缘大碎片脱落,和或方格部分或全部出现脱落,受影响的交叉切割面积明显大于3,但不能明显大于65剥落的程度超过级相关测试用例、其它说明和

14、注意事项:木材和塑料属于软底材。高温度老化测试编号:R1-5 csyl-001-C-011-002测试项目:高温老化 测试目的:验证产品非金属件是否满足高温老化要求测试依据:GR487、GB/T7141-1992测试过程:准备10个试样,在常温下测量5个试样的抗拉强度与伸长量;将另外5个试样置于70的试验箱中暴露168小时取出试样检查,再次测试试样抗拉强度与伸长量,并与高温老化前比较。检查点、应达到的要求、指标和预期结果:橡胶试样不应有可见裂化、变形、融化和裂纹出现,用手拉伸、弯曲不应出现硬化现象;塑料试样不应有可见粉化、龟裂、斑点、起泡和变形出现;抗拉强度不低于原来的75;伸长量不低于原来的

15、60(UL50要求)。相关测试用例、其它说明和注意事项:1.检查供应商提供的密封材料是否满足抗高温老化的要求;2.供应商或外协商必须提供相关的第三方测试报告;3.必要时可以进行验证测试,例如比较或对供应商质量波动情况的监测或问题分析等。设备运行测试开关/按钮耐久测试测试编号:测试项目:开关/按钮耐久测试测试目的:验证产品的按钮能否在机顶盒/遥控器寿命内保持正常的手感及功能。测试依据:测试过程:机顶盒:按钮开关:5000次;跷板开关:5000次;轻触开关:5000次;拨码开关:3000次;电源开关无论属何种类型均5000次;遥控器:所有的按键次数均为35万次其他未涉及的特殊开关/按钮根据实际情况

16、评估。最少样品数量:3pcs一 检查点、应达到的要求、指标和预期结果:任何开关及按钮不允许出现任何的破坏与变形等; 任何开关及按钮功能不能丧失或者下降;与之相关的设备外观及功能正常。相关测试用例、其它说明和注意事项: 连接器插拔力测试测试编号:测试项目:连接器插拔力测试测试目的:该试验主要是评估连接器插入、拔出力能否满足使用要求测试依据:测试过程:1、RJ Jack的插拔力定义为:插入力:22.4N Max; 拔出力:22.4N Max2、DC power Jack的插拔力定义为:插入力:15N Max;拔出力:5N15N3、客户有明确指定插拔力规格者,按客户的要求执行。最少样品数量,3pcs

17、操作测试:使用3个原始的样品,保证样品机械性能正常分别测试RJ11、RJ45连接器、电源接口连接器的插入、拔出力每个接口的插入或拔出力测量3次,取平均值一 检查点、应达到的要求、指标和预期结果:RJ11、RJ45连接器、电源接口连接器插入及拔出力在要求的范围内相关测试用例、其它说明和注意事项:连接器插拔测试测试编号:测试项目:连接器插拔耐久测试测试目的:验证产品与外设连接的各端口,在使用较长时间后能否保持正常功能。测试依据:测试过程:HDMI连接器:300次USB连接器:2000次RJ11、RJ45以太网连接器:100次直筒直流电源连接器:2000次其他未涉及的特殊连接器根据实际情况评估。最少

18、样品数量:3pcs测试前初检,保证样机配件及接口在测试前功能正常。HDMI连接器:300次,每100次检查外观及功能;RJ11、RJ45以太网连接器:100次,每50次检查外观及功能;USB连接器、直筒电流电源连接器:2000次,每500次检查外观及功能。一 检查点、应达到的要求、指标和预期结果:各连接端口外观无明显磨损,接触良好,电气性能正常;相关测试用例、其它说明和注意事项:连机器强度测试测试编号:测试项目:连接器强度测试测试目的:该试验主要是评估机顶盒连接器强度是否能满足使用要求测试依据:RJ11/RJ45连接器,Y5方向(插入方向),50N,605s最少样品数量:3pcs使用3个原始的

19、样品,保证样品机械性能和电气性能正常;插入线缆固定好样品后,沿Y5方向(插入方向)对连接器施加50N的力,保持605s一 检查点、应达到的要求、指标和预期结果:连接器外观无异常,机械性能及电气性能正常相关测试用例、其它说明和注意事项:线缆抗拉测试测试编号:R5-37 csyl-001-E-114-001测试项目:线缆抗拉 测试目的:验证终端配件线材(包括充电器、耳机、数据线、话机绳等)的抗拉强度是否满足要求测试依据:测试过程:线缆类型拉力(N)保持时间(s)RCA、电源适配器、红外延长线缆3060HDMI、USB线缆5060网线5060同轴线缆、SCART线缆6060检查点、应达到的要求、指标和预期结果:测试后线缆机械电气性能正常。相关测试用例、其它说明和注意事项:

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