排架方案(商校).doc

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1、无锡商业职业技术学院 学生食堂工程排架搭设方案江苏伟业建设集团有限公司2006年4月一、工程概况：无锡商业职业技术学院学生食堂工程。建筑面积：11418m2；框架结构五层，1-3层高4.8M，4、5层层高分别为4M和5M；最大梁跨度为15M。二、施工准备：全部采用483.0的钢管，采用对接、十字、旋转扣件连接、九夹板和5cm10cm方木；搭设高度：1-3层高4.8米，4层高4米，5层高4.5米。三、搭设要求：1、横杆与立杆交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢，以保证排架成为一个稳固的结构。2、应满足工人操作，材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭设升高、周转脚手板和操作方便。3、搭设参数：梁：梁

2、截面（最大）0.3 m0.9 m，立杆纵距0.9m，横距0.9m，横向水平杆间距为1.5m；板：板截面（最大）2.5m15m，立杆纵距1.12m，横距1.17 m，横向水平杆间距为1.44m；4、连接方式（1）排架立杆根据搂层的实际高度采用标准管，尽量不采用对接方式连接，若采用，接头必须采用对接扣件扣牢，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开，不小于500mm。（2）搭设顺序：立杆横向水平杆纵向水平杆搁栅5、跨度15米的梁板起拱3公分，其余的起拱1.5公分。6、浇筑砼前板底立杆要加双扣件作保险，防止模板下沉，并加设斜撑。7、工

3、程质量管理网络：材料员：陈建东安全员：黄建平质量员：庄 伟技术员： 黄佳洪施工员：盛伟国技术负责人：李 灵施工负责人：施福清项目经理： 卞志平江苏伟业技术质量科各施工班组四、排架计算：1、梁模板支撑系统稳定性演算九夹板及连接件自重力： 245 N/m2 钢管支架自重力： 250 N/m2新浇砼自重力：梁 0.30.9152500100.315=22500 N/m2 楼面 1*1*0.1*2500*10= 2500 N/m2施工荷载： 2500 N/m2净跨度为15米的梁下支架重力为最大，每排设17根立杆，间距0.9m，双排，梁截面300900，中间一道水平撑，一个八字撑。施工荷载： 25000

4、.315=11250 （N）模板为： 2450.9152+2450.315=7717.5 （N）钢管支架自重： 2500.315=1125 （N）新浇砼自重力： 梁 225000.30.9=6075（N） 楼 面 25000.315=11250 （N）总计：112501.4+（7717.5+1125+6075+11250）1.2 =47151（N）每根立杆承受的荷载为：N1=47151/(52)=4715.1（N）用483.0钢管A=424mm2钢管回转半径为：I=d2+d12 /4=482+422 /4=15.9立杆受压应力：=N/A=70030.8/424=16.52（N/mm2）按稳定性

5、计算：长细比=L0/I=1890/15.9=119查表得：=0.458则：N1/A+m=7003/(4240.458)+16.52=52.58（N/mm2）KAKHf=0.851/(1+3.78/100)205=167.9（N/mm2）52.58（N/mm2）所以满足要求。2、楼面支撑系统稳定性演算面积：2.5m15m采用1.121.17间距钢管架九夹板及连接件自重力： 245 N/m2钢管支架自重力： 250 N/m2新浇砼自重力：1*1*0.12*2500*10= 3000 N/m2施工荷载： 2500 N/m2总计：(245+250+3000) 1.2+25001.4=7694 N/m2

6、钢管每区格面积为：1.121.17=1.31（m2）每根立管承受的荷载为：1.31m27694N/m2=10079（N）用483.0钢管A=424mm2钢管回转半径为：I=d2+d12 /4=482+422 /4=15.9采用24根立管，布置双向水平撑，上下共两道。按强度计算，支柱受压应力为：=N/A=10079/424=23.77（N/mm2）按稳定性计算支柱受压应力为：=L/I=1440/15.9=90.57查表得：=0.657=N/（A）=10079/（0.657424）=36.18（N/mm2）f=215（N/mm2）所以满足要求。五、技术要求1、材料要求1)钢管:内外表面锈蚀的深度之

7、和不大于0.5mm,表面应平直光滑,不应有裂纹,分层,压痕,划道和硬弯;立柱钢管的弯曲34m长时,不大于12mm, 46.5m时不大于20mm;各种杆件在其端部1.5m长度内弯曲偏差不大于5mm,钢管端面切斜的偏差需在1.7mm范围之内,钢管表面需刷防锈漆防锈. 2)扣件:铸铁不得有裂纹,气孔,不宜有疏松,砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷.并应将外观质量的粘砂,浇冒口残余,披缝,毛刺,氧化皮等清理干净. 扣件与钢管的结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好.当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm. 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm;扣件表面应进行防锈处

8、理.扣件螺栓不得滑丝. 3)木脚手板:宽200mm,厚度50mm,不得有开裂和腐朽. 2、搭设要求 1)整体性拉结杆件设置:沿支架四周外立面满设剪刀撑;中部可根据需要并依构架框格的大小,按照框架结构尺寸每跨设置两道,剪刀撑支撑在地垄墙和框架梁位置. 2)用钢管排架搭设模板支撑架时,数值5kN 集中荷载的作用点应避开横梁中部1/3 架宽范围,或采用加设斜撑,双榀重叠交错布置等措施. 3)排架的地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡产生下沉;立柱不应直接立于地面. 4)垂直于梁轴线的标准构架布置时,两侧面装交叉支撑,梁底在横杆上架设顺木方以支撑梁底模板.为确保支撑架稳定,可在底部加设扫地杆,封口杆和

9、在上部装上水平架. 5)梁下支撑采用平行于梁轴线的两排布置时,排间装以适合的交叉支撑或以横杆连接固定,同排间用大横杆连接固定. 6)垂直于梁轴线的交错布置(适合截面较大的梁)时,布置形式可以采用叠合或错开,按标准构架尺寸交错布置并全部装设交叉支撑,并视需要在纵向和横向设拉杆连接固定. 7)板底模板支撑(按满堂排架构造)将按纵排和横排均匀分开. 8)在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层,水平加强层沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3。 3、基础要求 原土平整后,必须在立杆下垫50200mm木板。六、质量要求 1、

10、排架的搭设与使用 1)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置. 2)排架搭设前由施工技术员按搭设方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工.搭设过程中由施工技术员与安全员共同实行现场监控,每升高一次作业层或浇筑砼之前必须经过检查验收,方可浇筑砼或施加施工荷载.架子未经检查,验收,除架子工外,严禁其他人员攀登. 3)验收合格的架子任何人不得擅自拆改,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件,需局部拆改时,要经架子计算负责人同意,由架子工操作. 4)排架使用时的施工荷载按不大于3kN/m2 考虑,因此架子上不准堆放成批材

11、料,不得超载,不得将模板,泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备,零星材料可适当堆放. 5)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧. 6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人. 7)排架的材料使用,构造形式,尺寸要求,组架形式及与结构物连接点均必须符合施工图要求,钢管的尺寸,表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范(JGJ130-2001;J84-2001)的规定. 2、排架的拆除 1)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员

12、进行安全交底,交底要有记录,交底内容有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚. 2)架子拆除程序由上而下剪刀撑,拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑,拉杆拆到哪一层. 3)拆杆和放杆时必须由2-3 人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具. 4)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强,技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业. 5)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作.拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上. 6)拆架人员应配备

13、工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内. 7) 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹.拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便.拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底. 8) 拆下来的脚手杆要随拆,随清,随运,分类,分堆,分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈.扣件要分型号装箱保管. 9) 拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆.弯管要调直,扣件要上油润滑. 10) 严禁在夜间进行架子搭拆工作,未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正.

14、七、安全措施 1)操作时必须有工长带领,指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作,要经常进行安全技术教育. 2)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施.进入施工现场必须戴好安全帽,在无可靠防护2m 以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内. 3)操作工必须经过培训教育,考试,体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业. 4)接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工.在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作. 5)在高处(距地高度2m 以上)作业时,必须佩带安全带.所用的杆子应栓2m 长的杆子绳.安全带必须与已绑好的立,横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得走过档(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑。6)绑横杆时,必须2-3 人配合操作,由中间一人结杆,放平,按顺序绑扎.递杆,拉杆时,上下左右操作人员应密切配合. 7)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架,缆风绳,泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备. 8)脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点的纵横向水平杆,纵横向扫地杆。