2022年高密度聚乙烯电缆导管技术规范.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 广州供电局1、适用范畴高密度聚乙烯HDPE电缆导管技术标准为了标准广州供电局电网工程建设电力电缆导管的使用工作 , 到达工程设计、 招标、订货、验收有技术标准可依的目的,依据广州供电局标准化体系建设工作的要求,特制定本标准；本标准规定了高密度聚乙烯规章、标志、包装、运输和贮存；HDPE电缆套管的规格尺寸、要求、试验方法、检验本标准适用于以高密度聚乙烯树脂HDPE为主要原料,经过配料混合,挤出成型而制成用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管；2、标准引用标准以下标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文；本标准出版时,所示版本均

2、为有效；全部标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性；GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度 VST的测定GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用连续批的检查GB/T2918-1998 塑料试样状态调剂和试验的标准环境GB/T6671.2-1986 聚乙烯 PE管材纵向回缩率的测定GB/T8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材GB/T8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法GB/T9647-1988 塑料管材耐外负荷试验方法GB/T1408.1-1999

3、 固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法3、术语和定义电力电缆线路中电缆穿入其中后受到爱护和在发生故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子；3.2 HDPP电缆导管是采纳高密度聚乙烯树脂为主要原料,经过配料混合,加热挤压成的电缆导管；3.3 管刚度名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 线载荷除以其相应的管径向变形量为3.4 扁平试验2 3%后所得的值, N/mm管子在规定长度下,以规定压缩速度使管子外径变形 50%时无破裂；3.5 纵向收缩率管子在肯定长度下,从 3.6 介电

4、强度23加热至规定温度,然后冷却后纵向的回缩率；试样在规定厚度时单位面积内所承担的电压；4、产品分类、代号和规格尺寸电缆导管分类为一般型、加强型、螺纹型三种；一般型主要适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋；加强型主要适用于行车道等承压场合下直埋、顶管；螺纹型主要适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋；电缆导管的表示方法采纳以下方式：管材名称 - 类型 - 外径 壁厚 长度电缆导管代号包括以下要数 a 用 HD表示高密度；b 用 PE表示聚乙烯塑料；c 用标称尺寸表示管的外径、壁厚、长度单位 mm；d 类型： N-表示一般型； R表示加强型； L 表示螺纹型；代号例如：采纳高密度聚乙烯塑料材料

5、生产,外径为160mm、壁厚为6mm、管长为6000mm的电缆导管： HDPE-L-1600 6 6000 规格尺寸管材的规格应符合表1、表 2、表 3 规定；不圆度管长 L 表 1 HDPE一般型电缆导管规格公称外径公称内径平均外径公称壁厚壁厚极De D1 极限偏差t 限偏差mmmmmmmmmmmmmm57 51 、0 +0.6 、0 6000 18 75 68 、0 +0.6 、0 6000 18 100 、0 +0.6 、0 6000 18 130 120 、0 +0.6 、0 6000 18 1 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - -

6、- - - - - - 160 148 、0 +0.7 、0 6000 18 200 184 、0 8 +0.9 、0 2 6000 18 225 208 、0 8.5 +0.9 、0 2 6000 18 280 260 、0 加强型电缆导管材+1.0 、0 2 6000 18 340 312 、0 +1.2 、0 2 6000 18 表 2 HDPE公称外径公称内径平均外径公称壁壁厚极不圆度管长L De D1 极限偏差厚t 限偏差mmmmmmmmmmmmmm100 90 、0 +0.6、0 2 6000 18 110 100 、0 +0.6、0 6000 18 130 118 、0 +0.7

7、、0 6000 18 160 144 、0 +0.9、0 6000 18 180 160 、0 +1.0、0 6000 18 200 176 、0 10.00 +1.0、0 6000 18 225 200 、0 +1.2、0 2 6000 18 280 252 、0 14 +1.2、0 2 6000 18 340 304 、0 18 +1.2、0 2 6000 18 表 3 HDPE螺纹型电缆导管规格公称外径公称内径平均外径极公称壁壁厚极不圆度管长L De D1 厚t 限偏差限偏差mmmmmmmmmmmmmm130 120 3. 5 +0.6、0 2 6000 18 160 148 +0.7、

8、0 6000 18 180 160 +0.8、0 6000 18 200 184 +0.9、0 6000 18 2 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 225 208 +1.0、0 2 6000 18 280 260 10 +1.0、0 2 6000 18 340 312 14 +1.2、0 2 6000 18 加强型双方协商管材的壁厚； 非开挖施工用管材不圆度定义为同一横断面处测量最大外径和最小外径的差值；管标称内径和承插端口内径的公差单位： mm 承口端内径公差0 0 0 0 标称内径 De 插口端内径公差75

9、100 130 160 + 200 225 280 300 注：其他标称内径的管子其插口端内径与承插端内径公差以与商标中最接近一档为准；HDPE管电缆导管的规格以标称内径、壁厚和长度表示,其外形如以下图3 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - ttD1SLDe图1 HDPE电缆导管外形图5、技术要求 乙烯管材料采纳不低于 PE80级数材料；不得采纳其它回收材料再加工；管材使用寿命 不少于 50 年；5.2 颜色一般为本色,也可依据供需双方协商打算；5.3 外观：管材内外壁应光滑,不答应有气泡、裂口、杂质及颜色不均等缺陷

10、现象；管 材两端应切割平整,并与轴线垂直；5.4 管材规格尺寸5 管材平均外径极限偏差及壁厚偏差应符合表1、表 2 和表 3 的规定；5 管材同一截面的壁厚极限偏差不得超过14%；40-200 2255.5 管材的弯曲度应符合表4 的规定；表 4 管材弯曲度管材外径 Demm32弯曲度 % 不规定注：弯曲度为同方向弯曲,不答应呈S 形弯曲5.6 管材物理机械性能应符合表5 表 5 高密度聚乙烯 HDPE电缆套管的机械物理性能试验方法序号项目指标1 壁厚极限偏差14%见 6.5 2 拉伸屈服强度, MPa 15MPa3 纵向尺寸收缩率, % 3%见 6.6 4 名师归纳总结 - - - - -

11、- -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4 扁平试验压至管径的无破裂1/2 5 环刚度一般型及螺纹型28kN/m见环刚度加强型212kN/m6 介电强度 ,kV/mm 15kV/mm7 维卡耐热12010N,50 /h ,8 滑动摩擦系数接头无渗水水压 0.05Mpa 下,保持 15min 9 接头密封性能3 密度, g/cm10 6、试验方法6.1 试样状态调剂和试验的标准环境按 GB/T 2918 规定进行,温度为23 2,状态调剂时间不少于24h,并在此条件试验；6.2 外观检查用肉眼直接观看,可用光源在逆光下观看；6.3 尺寸测量6 管材长度用皮

12、卷尺测量；6 管材外径和壁厚的测量按 CB/T 8806 规定；6 同一截面壁厚偏差按 1式运算：e = e1- e2 100 1e1式中： e1 管材同一截面的最大壁厚,mm；e2 管材同一截面的最小壁厚,mm；6.4 弯曲度试验按 GB/T 8805 进行；6.5 拉伸屈服强度试验按 GB/T 8804.2 规定进行；6.6 纵向尺寸收缩率试验按 6.7 扁平试验 6 试样制备GB/T 6671.2 规定进行；从三根管上各取一段长度为50 1mm的管段 , 两端切割平整并与轴线垂直. 6 试验设备,同 5.5 ；6 试验步骤将试样水平放在试验机上下板之间, 以 10 5mm/min速度压缩

13、试样,压至外径 50%,5 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 立刻卸荷,三个试样均无破坏或开裂为合格；6.8 环刚度 6 试样制备 从三根管子上各取 200 3mm样品三个,两端应平齐；6 试验步骤按 CB/T 9647 进行,试验速度为5 mm/min,当试样变形量为原为内径的5%时,记录试样所受的负荷按式2运算结果：S=0.0186+0.025 Y F 2di Y L式中： S试样的环刚度, kN/m 2; Y试样内径垂直方向 5%的变形量, m；di 试样内径, m；F试样所受的负荷, kN；L试样长度, m

14、；取三个试样的算术平均值为试验结果；6.9 介电强度测试 6 制样 取管状试样 3 个,长 100 mm,壁厚不超过 3 mm；6 试样步骤 按 GB/T 14085.1-1999 测试；6.10 维卡耐热按 GB/T 1633 A50法测定；6.11 滑动摩擦系数测定 按 GB/T3960规定测定；7、抽样原就 7.1 组批 同一原料,同一配方和工艺条件下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过30t ,假设生产产量少,生产6 天尚不足 30t ,就 6 天产量为一批；抽样方案规定按 GB/T 2828,取一般检验水平,合格质量水平AQL为 6.5, 见表 6；表 6 抽样方案 单位：根批量

15、范畴 N 样本大小 n 合格判定数 Ac 不合格判定数 Re 150 8 1 2 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 151280 13 2 3 281500 20 3 4 5011200 32 5 6 12013200 50 7 8 320110000 80 10 11 8、检验规章产品检验分别为出厂检验和型式检验,检验项目的检验类别见表 7；抽样方案按表 6；产品需经生产厂质量检验部门检验合格,并附合格证方可出厂；出厂检验批量 同一原材料、同一配方和工艺、同一规格型号、稳固连续生产的肯定数量的产品1000 根

16、为一个检验批；但当连续二个月内生产总数不足时,也可作为一个验收批；出厂检验项目 出厂检验项目包括：见表 7 规定；表 7 检验项目和检验类别1000 根,但不少于 150 根序号检验项目型式检验项目出厂检验项目试验方法1 外观按表 1、2、3 要求2 几何尺寸偏差3 壁厚极限偏差按表 1、2、3 要求4 拉伸屈服强度,MPa 按表 5 要求5 *纵向尺寸收缩率,% 按表 5 要求*扁平试验压至管径的6 按表 5 要求50%环刚度 一般型及螺纹型按表 5 要求7 环刚度加强型8 介电强度 ,kV/mm 按表 5 要求9 维卡耐热按表 5 要求10N,50 /h ,10 滑动摩擦系数按表 5 要求

17、11 密度, g/cm3按表 5 要求7 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 12 接头密封性能按表 5 要求13 其它：标志与产品合格证按 9 点注： 1“ ” 表示型式检验或出厂检验所挑选的相应项目 2“ *” 表示在用户有此项目要求时进行；9、标志、包装、运输、储存和出厂合格证管子外表应有明显标志, 在正常装卸和安装中字迹仍应保持清晰；产品标志应包括 以下内容：a 产品生产执行的标准及编号；b 产品名称、产品代号；c 规格、型号；d 生产厂名称或商标 、地址、生产日期或批号 ；e 当心轻放、严禁抛掷；9.2 包

18、装 按供需双方商定要求进行；9.3 运输 产品在运输及装卸时,应轻起轻放,严禁受到猛烈撞击、抛摔和重压；9.4 贮存产品应按类型、规格、等级及生产次序分别堆放；堆放场地应平整,堆放高不宜超过2m,可采纳分层交叉堆放；堆放处应远离热源,不得露天堆放 , 存放期自生产之日起不得超过一年；9.5 出厂合格证发货时,须将出厂合格证随货送达用户,出厂合格证应包括以下内容：a 产品名称、类别、规格、生产日期；b 生产厂厂名商标、厂址；c 产品数量、批量编号；d 产品性能检验项目报告；e 制造厂质量检查部门与专职检验员签章；f 运输、施工及安装等留意事项；10、质量验收及判定原就10.1 质量验收时检验项目

19、按表 7 规定的型式检验项目进行验收；10.2 产品到达现场后, 监理单位组织运行单位及施工单位对管材进行验收；必要时由施工单位现场抽取管材样本送至有资质部门进行检验,检验合格并出具相关报告后才能进名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 行管材敷设,监理单位做好管材送检监管工作；10.3 评定,拒收数小于表 6 规定判定为合格, 否就判定该批样品外观质量及几何尺寸项 目不合格；10.4 外观质量和几何尺寸的检测结果判定：10.4.1 外观质量检测结果判定：外观质量检测项目中每个点都必需合格,否就判定该 件样品不合格；10.4.2 几何尺寸的检测结果判定：几何尺寸的判定方法以根为评定单元,按检测合格 90%时判定该件样品合 点数占总检测点数的百分数合格率进行综合评定,合格率格,否就判定该件样品不合格；所抽取的样本中 该批样品不合格；10.5 机械物理性能检测结果判定：对于表 5 所规定的机械物理性能检测项目：该批样品机械物理性能不合格；10.6 综合判定：8 件样品答应有 1 件不合格,否就判定所抽取的样本品要全部合格, 否就判定在 10.3 10.5 条判定的基础上,且原材料合格,就判定该批样品合格；否就判定 该批样品不合格；9 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页